CN219293538U - 一种高强度玻璃生产用磨边装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种高强度玻璃生产用磨边装置,涉及玻璃加工领域,以解决玻璃在打磨过程中偏移导致损坏的问题,其包括机架主体、放置平台和用于对玻璃边缘进行打磨的打磨机构,还包括调节机构和定位机构,所述调节机构设置于机架主体上用于调节放置平台上的玻璃位置,所述定位机构包括橡胶片和驱动橡胶片与放置平台上的玻璃活动抵接的驱动组件。本申请具有当对玻璃进行打磨时,将玻璃放置于放置平台上,通过调节机构调整玻璃的放置角度后,驱动组件驱动橡胶片与放置平台上的玻璃抵接,使放置平台上的玻璃放置稳定,进而通过打磨机构对玻璃进行打磨,提高玻璃打磨的效果。
Description
技术领域
本申请涉及玻璃加工的领域,尤其是涉及一种高强度玻璃生产用磨边装置。
背景技术
玻璃在被初步加工成平板状后或切割后,其边缘会存在锋利的棱角,需要对玻璃的边缘进行磨边处理,防止对人员划伤,经过磨边处理后,玻璃边缘的小裂口和微裂纹被磨去,可以消除局部应力集中的现象,增加玻璃的强度,同时玻璃在经过粗磨边、精磨边和抛光处理后,玻璃的质量和美观得到进一步提升
现有的玻璃在加工过程中,将其放置于机架上,通过机架上的传送辊对其进行输送,在玻璃输送的过程中,通过机械臂驱动打磨盘与玻璃的边缘接触,对玻璃的边缘进行打磨,当玻璃传输至机架的一端时,工人调节玻璃的角度后,再对玻璃进行输送,对玻璃的其他侧进行打磨。
针对上述中的相关技术,发明人发现存在以下缺陷:玻璃在打磨过程中与打磨盘接触,玻璃输送过程中不稳定,导致打磨时易造成玻璃的位置偏移,从而导致打磨时造成玻璃的损坏。
实用新型内容
为了提高玻璃在打磨过程中的稳定性,本申请提供一种高强度玻璃生产用磨边装置。
本申请提供的一种高强度玻璃生产用磨边装置,采用如下的技术方案:
一种高强度玻璃生产用磨边装置,包括机架主体、放置平台和用于对玻璃边缘进行打磨的打磨机构,还包括调节机构和定位机构,所述调节机构设置于机架主体上用于调节放置平台上的玻璃位置,所述定位机构包括橡胶片和驱动橡胶片与放置平台上的玻璃活动抵接的推动组件。
通过采用上述技术方案,对玻璃进行打磨时,将玻璃放置于放置平台上,通过调节机构调整玻璃的放置角度后,驱动组件驱动橡胶片与放置平台上的玻璃抵接,使放置平台上的玻璃放置稳定,进而通过打磨机构对玻璃进行打磨,提高玻璃打磨的效果。
可选的,所述推动组件包括气缸、连接杆、连接架和弹簧,所述气缸竖直设置于所述机架主体上,所述连接杆同轴设置于气缸的活塞杆上,所述连接架滑动设置于连接杆上,所述弹簧设置于连接架和连接杆之间,所述橡胶片设置于连接架上。
通过采用上述技术方案,启动气缸带动连接杆和连接架运动,橡胶片设置于连接架上,橡胶片与玻璃抵接后,弹簧连接架使橡胶片与玻璃抵接更紧,从而使玻璃固定稳定。
可选的,所述橡胶片设置有多组,多组所述橡胶片均匀布设于所述连接架的底部。
通过采用上述技术方案,多组橡胶片同时与玻璃接触,增大接触面积,使受力更加均匀,提高玻璃的固定效果和稳定性。
可选的,所述调节机构包括多组滑动板和驱动组件,多组所述滑动板设置于所述放置平台的周侧,所述驱动组件用于两组位于同一轴线上的滑动板相互靠近或相互远离。
通过采用上述技术方案,驱动组件驱动位于同一轴线上的滑动板相互靠近,能够对放置平台上的玻璃进行夹持调整,使玻璃便于进行打磨。
可选的,所述驱动组件包括双向螺杆和驱动电机,所述驱动电机设置于所述机架主体上,所述双向螺杆同轴设置于驱动电机的输出轴上,位于同一轴线上的两组所述滑动板分别与双向螺杆的两端螺纹连接。
通过采用上述技术方案,启动驱动电机带动双向螺杆转动,双向螺杆转动带动位于同一轴线上的滑动板相互靠近或相互远离,结构简单,使用方便。
可选的,所述打磨机构包括机械臂和打磨盘,所述打磨盘设置于机械臂的输出端,所述机械臂设置于气缸的输出端。
通过采用上述技术方案,启动气缸带动机械臂和打磨盘运动,并通过机械臂控制打磨盘运动对玻璃进行打磨,打磨时降低机械臂的重心,提高打磨效果。
可选的,所述打磨机构还包括齿环、旋转电机和齿轮,所述齿环同轴转动连接于连接杆上,所述机械臂设置于齿环上,所述齿轮同轴设置于旋转电机的输出轴上,所述旋转电机设置于连接杆上,所述齿轮与齿环的外周壁啮合。
通过采用上述技术方案,启动驱动电机驱动齿轮转动,齿轮与齿环啮合,驱动齿环发生转动,从而带动机械臂和打磨盘的角度变化,使打磨盘能够以较好的角度对玻璃进行打磨,进一步提高打磨效果。
可选的,所述连接杆上设置有挡板,所述机架主体上开设有供挡板插接的插接孔。
通过采用上述技术方案,气缸启动后带动挡板随机械臂同时运动,当打磨盘对玻璃进行打磨时,通过挡板进行阻挡,防止玻璃发生溅射造成危险。
综上所述,本申请包括以下至少有益技术效果:
1.对玻璃进行打磨时,先将玻璃放置于放置平台上,通过调节机构调整玻璃的放置角度后,驱动组件驱动橡胶片与放置平台上的玻璃抵接,使放置平台上的玻璃放置稳定,进而通过打磨机构对玻璃进行打磨,提高玻璃打磨的效果;
2.启动气缸带动连接杆和连接架运动,橡胶片设置于连接架上,橡胶片与玻璃抵接后,弹簧连接架使橡胶片与玻璃抵接更紧,从而使玻璃固定稳定;
3.启动驱动电机驱动齿轮转动,齿轮与齿环啮合,驱动齿环发生转动,从而带动机械臂和打磨盘的角度变化,使打磨盘能够以较好的角度对玻璃进行打磨。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是图1中A部放大示意图;
图3是本申请实施例的驱动组件整体结构示意图。
附图标记:1、机架主体;2、放置平台;3、打磨机构;31、机械臂;32、打磨盘;33、齿环;34、旋转电机;35、齿轮;4、调节机构;41、滑动板;42、驱动组件;421、双向螺杆;422、驱动电机;5、定位机构;51、橡胶片;52、推动组件;521、气缸;522、连接杆;523、连接架;524、弹簧;6、挡板。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种高强度玻璃生产用磨边装置。
参照图1-3,一种高强度玻璃生产用磨边装置包括机架主体1、放置平台2、打磨机构3、调节机构4和定位机构5,放置平台2固定连接于机架主体1上,对玻璃进行打磨时,将玻璃放置于放置平台2上,通过调节机构4对玻璃放置的角度进行调整,再通过定位机构5对玻璃进行定位提高稳定性,最后通过打磨机构3对玻璃边缘进行打磨。
为便于对放置平台2上的玻璃角度进行调整,调节机构4包括多组滑动板41和驱动组件42,多组滑动板41分别位于放置平台2的周侧,驱动组件42用于两组位于同一轴线上的滑动板41相互靠近或相互远离,本实施例中,驱动组件42包括双向螺杆421和驱动电机422,驱动电机422固定连接于机架主体1上,双向螺杆421同轴固定连接于驱动电机422的输出轴上,位于同一轴线上的两组滑动板41分别与双向螺杆421的两端螺纹连接,启动驱动电机422带动双向螺杆421转动,双向螺杆421转动带动位于同一轴线上的滑动板41相互靠近,对玻璃的位置调整好后再使滑动板41相互远离,以便于进行打磨。
为便于对玻璃进行固定,定位机构5包括橡胶片51和推动组件52,橡胶片51设置有多组,通过推动组件52推动橡胶片51与玻璃活动抵接,推动组件52包括气缸521、连接杆522、连接架523和弹簧524,气缸521沿竖直方向固定连接于机架主体1上,连接杆522同轴固定连接于气缸521的活塞杆上,连接架523滑动连接于连接杆522上,弹簧524固定连接于连接架523和连接杆522之间,且弹簧524与连接杆522位于同一轴线上,多组橡胶片51均固定连接于连接架523的底部,启动气缸521带动连接杆522和连接架523运动,橡胶片51与玻璃抵接后,弹簧524连接架523使橡胶片51与玻璃抵接更紧,从而使玻璃固定稳定。
为便于对玻璃进行打磨,打磨机构3包括机械臂31、打磨盘32、齿环33、旋转电机34和齿轮35,齿环33同轴转动连接于连接杆522上,机械臂31固定安装于齿环33上,打磨盘32固定安装于机械臂31的输出端,且机械臂31的输出端固定安装有驱动打磨盘32转动的电机,齿轮35同轴固定连接于旋转电机34的输出轴上,旋转电机34固定安装于连接杆522上,齿轮35与齿环33的外周壁啮合,启动驱动电机422驱动齿轮35转动,齿轮35与齿环33啮合,驱动齿环33发生转动,从而带动机械臂31和打磨盘32的角度变化,使打磨盘32能够以较好的角度对玻璃进行打磨,且气缸521驱动连接架523运动的同时,带动机械臂31和打磨盘32靠近玻璃。
为避免玻璃打磨时的玻璃碎渣飞溅造成危险,连接杆522上固定连接有挡板6,机架主体1上开设有供挡板6插接的插接孔,气缸521驱动连接杆522下降时,挡板6随之下降插入插接孔中,对打磨的玻璃进行遮挡。
本申请实施例一种高强度玻璃生产用磨边装置的实施原理为:将待打磨的玻璃放置于放置平台2上,启动驱动电机422带动双向螺杆421转动,使位于,位于同一轴线上的滑动板41相互靠近对玻璃进行夹持固定后再远离玻璃,启动气缸521驱动连接杆522和连接架523运动,使橡胶片51与玻璃片抵接,从而对玻璃进行固定,再通过启动旋转电机34带动齿轮35和齿环33转动,调节机械臂31的位置,通过机械臂31控制打磨盘32对玻璃进行打磨。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高强度玻璃生产用磨边装置,包括机架主体(1)、放置平台(2)和用于对玻璃边缘进行打磨的打磨机构(3),其特征在于:还包括调节机构(4)和定位机构(5),所述调节机构(4)设置于机架主体(1)上用于调节放置平台(2)上的玻璃位置,所述定位机构(5)包括橡胶片(51)和驱动橡胶片(51)与放置平台(2)上的玻璃活动抵接的推动组件(52)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度玻璃生产用磨边装置,其特征在于:所述推动组件(52)包括气缸(521)、连接杆(522)、连接架(523)和弹簧(524),所述气缸(521)竖直设置于所述机架主体(1)上,所述连接杆(522)同轴设置于气缸(521)的活塞杆上,所述连接架(523)滑动设置于连接杆(522)上,所述弹簧(524)设置于连接架(523)和连接杆(522)之间,所述橡胶片(51)设置于连接架(523)上。
3.根据权利要求2所述的一种高强度玻璃生产用磨边装置,其特征在于:所述橡胶片(51)设置有多组,多组所述橡胶片(51)均匀布设于所述连接架(523)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种高强度玻璃生产用磨边装置,其特征在于:所述调节机构(4)包括多组滑动板(41)和驱动组件(42),多组所述滑动板(41)设置于所述放置平台(2)的周侧,所述驱动组件(42)用于两组位于同一轴线上的滑动板(41)相互靠近或相互远离。
5.根据权利要求4所述的一种高强度玻璃生产用磨边装置,其特征在于:所述驱动组件(42)包括双向螺杆(421)和驱动电机(422),所述驱动电机(422)设置于所述机架主体(1)上,所述双向螺杆(421)同轴设置于驱动电机(422)的输出轴上,位于同一轴线上的两组所述滑动板(41)分别与双向螺杆(421)的两端螺纹连接。
6.根据权利要求2所述的一种高强度玻璃生产用磨边装置,其特征在于:所述打磨机构(3)包括机械臂(31)和打磨盘(32),所述打磨盘(32)设置于机械臂(31)的输出端,所述机械臂(31)设置于气缸(521)的输出端。
7.根据权利要求6所述的一种高强度玻璃生产用磨边装置,其特征在于:所述打磨机构(3)还包括齿环(33)、旋转电机(34)和齿轮(35),所述齿环(33)同轴转动连接于连接杆(522)上,所述机械臂(31)设置于齿环(33)上,所述齿轮(35)同轴设置于旋转电机(34)的输出轴上,所述旋转电机(34)设置于连接杆(522)上,所述齿轮(35)与齿环(33)的外周壁啮合。
8.根据权利要求2所述的一种高强度玻璃生产用磨边装置,其特征在于:所述连接杆(522)上设置有挡板(6),所述机架主体(1)上开设有供挡板(6)插接的插接孔。
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