CN210968222U - 一种眼镜生产用镜片打磨夹持装置 - Google Patents

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金忠良
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Abstract

本实用新型公开了一种眼镜生产用镜片打磨夹持装置,包括支架,所述支架的一侧设有物料抽屉,所述物料抽屉的两侧通过阻尼滑轨固定在支架的底部,所述支架的底部上表面固定安装有旋转电机,所述旋转电机的驱动轴上端固定安装有支撑机构,所述支架的顶部开设有滑槽,所述滑槽内滑动设置有滑块,所述滑块上开设有螺纹孔;通过伸缩机构推动半圆形橡胶吸盘下移与支撑机构配合将镜片压紧夹持,通过启动旋转电机带动镜片旋转,便于打磨装置对镜片进行打磨,并且通过一次装夹完成打磨,减少加工工序,缩短加工时间,提高了工作效率,且无需二次装夹,避免再次装夹时存在的误差,提高加工精度。

Description

一种眼镜生产用镜片打磨夹持装置
技术领域
本实用新型涉及眼镜生产技术领域,具体为一种眼镜生产用镜片打磨夹持装置。
背景技术
眼镜是镶嵌在框架内的透镜镜片,戴在眼睛前方,以改善视力、保护眼睛或作装饰用途。镜可矫正多种视力问题,包括近视、远视、散光、老花或斜视等。眼镜由镜片、镜架组成;树脂镜片是多种高分子化合物的混合物,因为重量轻、不易破碎,逐渐替代了玻璃镜片,成功俘获了一大批眼镜族的心。树脂镜片的制造主要分基片、加硬、镀膜三大模块,首先需将配料与添加剂混合形成原料,将配置好的原料注入到模具中,进而将充填有原料的模具送至固化炉中加热成型形成半制品,并使得半制品与模具分离,从而制成毛坯镜片,毛坯镜片制成后,需进行修边处理,以使得镜片边缘光滑,便于后期加工。
在对毛坯镜片进行修边处理时,常常采用打磨的方式进行,传统的镜片打磨方法,由于镜片打磨装置的夹持机构对镜片进行夹持时,需要二次装夹,且二次装夹需要进行从新定位,不仅操作繁琐,耗费时间,从而存在定位误差,导致两次加工打磨精度不高。因此,我们需要提供一种眼镜生产用镜片打磨夹持装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种眼镜生产用镜片打磨夹持装置,减少加工工序,缩短加工时间,提高了工作效率,且无需二次装夹,避免再次装夹时存在的误差,提高加工精度,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种眼镜生产用镜片打磨夹持装置,包括支架,所述支架的一侧设有物料抽屉,所述物料抽屉的两侧通过阻尼滑轨固定在支架的底部,所述支架的底部上表面固定安装有旋转电机,所述旋转电机的驱动轴上端固定安装有支撑机构,所述支架的顶部开设有滑槽,所述滑槽内滑动设置有滑块,所述滑块上开设有螺纹孔,且螺纹孔内螺纹连接有螺杆,所述螺杆的两端转动安装在支架上,所述支架上固定安装有驱动电机,所述驱动电机的驱动轴与螺杆的一端固定连接,所述滑块的下侧设置有半圆形橡胶吸盘,所述半圆形橡胶吸盘的上端通过伸缩机构固定安装在滑块上。
优选的,所述支撑机构包括弹性伸缩杆和支撑板,所述支撑板固定安装在弹性伸缩杆的活动端上,且支撑板的上表面粘贴有橡胶垫。
优选的,所述弹性伸缩杆包括花键轴、轴套和压簧,所述压簧设置在轴套内,所述花键轴的一端滑动插接在轴套的上端。
优选的,所述轴套内滑动卡接有限位板,所述压簧的上端与限位板的下表面连接,所述花键轴的下端固定焊接在限位板的上表面上。
优选的,所述支架的两侧固定焊接有安装耳,所述安装耳上开设有安装通孔。
优选的,所述伸缩机构为电动推杆或气缸。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过半圆形橡胶吸盘对镜片进行吸附,并将镜片取出转运到支撑机构上方,通过伸缩机构推动半圆形橡胶吸盘下移与支撑机构配合将镜片压紧夹持,通过启动旋转电机带动镜片旋转,便于打磨装置对镜片进行打磨,并且通过一次装夹完成打磨,减少加工工序,缩短加工时间,提高了工作效率,且无需二次装夹,避免再次装夹时存在的误差,提高加工精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视剖开结构示意图;
图3为本实用新型中支撑机构的结构示意图;
图4为本实用新型中弹性伸缩杆的结构示意图。
图中:1、支架;2、物料抽屉;3、旋转电机;4、支撑机构;5、滑槽;6、滑块;7、螺杆;8、驱动电机;9、半圆形橡胶吸盘;10、伸缩机构;11、弹性伸缩杆;12、支撑板;13、橡胶垫;14、花键轴;15、轴套;16、压簧;17、安装耳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种眼镜生产用镜片打磨夹持装置,包括支架1,所述支架1的一侧设有物料抽屉2,所述物料抽屉2的两侧通过阻尼滑轨固定在支架1的底部,所述支架1的底部上表面固定安装有旋转电机3,所述旋转电机3的驱动轴上端固定安装有支撑机构4,所述支架1的顶部开设有滑槽5,所述滑槽5内滑动设置有滑块6,所述滑块6上开设有螺纹孔,且螺纹孔内螺纹连接有螺杆7,所述螺杆7的两端转动安装在支架1上,所述支架1上固定安装有驱动电机8,所述驱动电机8的驱动轴与螺杆7的一端固定连接,所述滑块6的下侧设置有半圆形橡胶吸盘9,所述半圆形橡胶吸盘9的上端通过伸缩机构10固定安装在滑块6上。
具体的,所述支撑机构4包括弹性伸缩杆11和支撑板12,所述支撑板12固定安装在弹性伸缩杆11的活动端上,且支撑板12的上表面粘贴有橡胶垫13,通过设置支撑机构4对镜片进行支撑夹紧,便于镜片的装夹,方便打磨的进行。
具体的,所述弹性伸缩杆11包括花键轴14、轴套15和压簧16,所述压簧16设置在轴套15内,所述花键轴14的一端滑动插接在轴套15的上端。
具体的,所述轴套15内滑动卡接有限位板,所述压簧16的上端与限位板的下表面连接,所述花键轴14的下端固定焊接在限位板的上表面上,通过设置弹性伸缩杆11便于夹持稳定,且避免冲击力过大损坏镜片。
具体的,所述支架1的两侧固定焊接有安装耳17,所述安装耳17上开设有安装通孔,通过设置安装耳17便于支架1的安装固定,便于打磨装置对镜片进行打磨。
具体的,所述伸缩机构10为电动推杆或气缸,通过设置电动推杆或气缸控制半圆形橡胶吸盘9的上下移动。
工作原理:在使用时,通过外接电源为本装置的所有用电器提供电能,待加工打磨的镜片放置在设置的物料抽屉2内,通过驱动电机8带动螺杆7旋转,带动滑块6在滑槽5内移动,进而控制半圆形橡胶吸盘9移动到物料抽屉2上方通过伸缩机构10推动半圆形橡胶吸盘9下移对镜片进行吸附,并将镜片取出转运到支撑机构4上方,通过伸缩机构10推动半圆形橡胶吸盘9下移与支撑机构4配合将镜片压紧夹持,通过启动旋转电机3带动镜片旋转,便于打磨装置对镜片进行打磨,并且通过一次装夹完成打磨,减少加工工序,缩短加工时间,提高了工作效率,且无需二次装夹,避免再次装夹时存在的误差,提高加工精度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种眼镜生产用镜片打磨夹持装置,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的一侧设有物料抽屉(2),所述物料抽屉(2)的两侧通过阻尼滑轨固定在支架(1)的底部,所述支架(1)的底部上表面固定安装有旋转电机(3),所述旋转电机(3)的驱动轴上端固定安装有支撑机构(4),所述支架(1)的顶部开设有滑槽(5),所述滑槽(5)内滑动设置有滑块(6),所述滑块(6)上开设有螺纹孔,且螺纹孔内螺纹连接有螺杆(7),所述螺杆(7)的两端转动安装在支架(1)上,所述支架(1)上固定安装有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的驱动轴与螺杆(7)的一端固定连接,所述滑块(6)的下侧设置有半圆形橡胶吸盘(9),所述半圆形橡胶吸盘(9)的上端通过伸缩机构(10)固定安装在滑块(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种眼镜生产用镜片打磨夹持装置,其特征在于:所述支撑机构(4)包括弹性伸缩杆(11)和支撑板(12),所述支撑板(12)固定安装在弹性伸缩杆(11)的活动端上,且支撑板(12)的上表面粘贴有橡胶垫(13)。
3.根据权利要求2所述的一种眼镜生产用镜片打磨夹持装置,其特征在于:所述弹性伸缩杆(11)包括花键轴(14)、轴套(15)和压簧(16),所述压簧(16)设置在轴套(15)内,所述花键轴(14)的一端滑动插接在轴套(15)的上端。
4.根据权利要求3所述的一种眼镜生产用镜片打磨夹持装置,其特征在于:所述轴套(15)内滑动卡接有限位板,所述压簧(16)的上端与限位板的下表面连接,所述花键轴(14)的下端固定焊接在限位板的上表面上。
5.根据权利要求1所述的一种眼镜生产用镜片打磨夹持装置,其特征在于:所述支架(1)的两侧固定焊接有安装耳(17),所述安装耳(17)上开设有安装通孔。
6.根据权利要求1所述的一种眼镜生产用镜片打磨夹持装置,其特征在于:所述伸缩机构(10)为电动推杆或气缸。
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