CN113233753B - 一种集划线、分割、打磨于一体的玻璃加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种集划线、分割、打磨于一体的玻璃加工装置，包括加工台，加工台上开设有呈环形的碎料槽，加工台侧壁通过支撑板连接有顶盘，顶盘上设置有电机，电机底部设置有驱动齿盘，顶盘底部转动连接有与驱动齿盘啮合连接的驱动环，驱动环两侧均固定连接有支撑弧形板，支撑弧形板上设置有划线组件、分隔组件和打磨组件。本发明利用吸盘将玻璃吸附固定在加工台上，设置在支撑弧形板上的划线柱会实现对玻璃的划线，在上固定齿环的作用下会使得中心轴带动蓄力盘转动，在蓄力柱、蓄力环、抵触柱、拉杆和带动弧形条的作用下使得弧形敲打块实现对划线后的玻璃的敲打，实现玻璃的分离，并能利用打磨盘的不断旋转实现对切割面的打磨。

Description

一种集划线、分割、打磨于一体的玻璃加工装置

技术领域

本发明涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种集划线、分割、打磨于一体的玻璃加工装置。

背景技术

玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。

在对圆形玻璃进行生产过程中，常需要对玻璃进行分隔成圆形，现有的分隔方式采用切割设备进行切割，由于圆形的特点，使得切割极其不顺畅，并且切割后的玻璃还需要进行打磨去边，避免搬运时造成划伤，这使得对圆形玻璃加工时，加工效率极低，为此现提出一种集划线、分割、打磨于一体的玻璃加工装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的缺点，而提出的一种集划线、分割、打磨于一体的玻璃加工装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种集划线、分割、打磨于一体的玻璃加工装置，包括加工台，所述加工台上开设有呈环形的碎料槽，所述加工台上设置有用来支撑玻璃的支撑环，所述加工台上设置有吸盘，所述吸盘上设置有吸附组件，所述加工台侧壁通过支撑板连接有顶盘，所述顶盘上设置有电机，所述电机底部设置有驱动齿盘，所述顶盘底部转动连接有与驱动齿盘啮合连接的驱动环，所述驱动环两侧均固定连接有支撑弧形板，所述支撑弧形板上设置有划线组件、分隔组件和打磨组件。

优选地，所述吸附组件包括开设在位于吸盘底部的加工台上的吸口，所述吸口内壁滑动连接有活塞吸盘，所述活塞吸盘底部固定连接有螺纹柱，所述加工台底部开设有竖直口，所述竖直口内壁转动连接有螺母环，所述螺纹柱贯穿侧壁并与螺母环螺纹连接。

优选地，所述螺母环外侧壁固定连接有竖直锥齿轮，所述竖直锥齿轮啮合连接有控制锥齿轮，所述控制锥齿轮通过控制轴连接有控制旋钮。

优选地，所述划线组件包括通过固定环连接在支撑弧形板外壁上的固定管，所述固定管端部转动连接有螺母旋钮，所述螺母旋钮螺纹连接有划线柱，所述划线柱端部设置有金刚石划线锥。

优选地，所述分隔组件包括固定连接在顶盘底部的上固定齿环，所述上固定齿环啮合连接有转动齿轮，所述转动齿轮通过传动轴连接有传动锥齿轮，所述支撑弧形板外侧壁转动连接有中心轴，所述中心轴上固定连接有与传动锥齿轮啮合连接的中心锥齿轮。

优选地，所述中心轴端部固定连接有蓄力盘，所述支撑弧形板固定连接有固定块，所述固定块滑动连接有蓄力柱，所述蓄力柱外侧壁固定连接有蓄力环，所述蓄力环通过套设在蓄力柱外侧壁上的蓄力弹簧与固定块连接，所述蓄力柱底部固定连接有弧形敲打块，所述蓄力柱顶部转动连接有拉杆，所述拉杆侧壁设置有抵触柱，所述蓄力盘侧壁设置有带动弧形条。

优选地，所述打磨组件包括固定连接在上固定齿环底部的下固定齿环，所述支撑弧形板上固定连接有连接块，所述连接块转动连接有转动轴，所述转动轴顶部固定连接有与下固定齿环啮合连接的打磨齿轮。

优选地，所述转动轴固定连接有两个限位环，所述限位环通过套设在转动轴外侧壁上的抵触弹簧连接有打磨盘。

相比现有技术，本发明的有益效果为：

利用吸盘将玻璃吸附固定在加工台上，利用电机带动驱动环进行旋转，驱动环会实现对支撑弧形板的转动，设置在支撑弧形板上的划线柱会实现对玻璃的划线，在上固定齿环的作用下会使得中心轴带动蓄力盘转动，在蓄力柱、蓄力环、抵触柱、拉杆和带动弧形条的作用下使得弧形敲打块实现对划线后的玻璃的敲打，实现玻璃的分离，并能利用打磨盘的不断旋转实现对切割面的打磨。

附图说明

图1为本发明提出的一种集划线、分割、打磨于一体的玻璃加工装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种集划线、分割、打磨于一体的玻璃加工装置的侧面结构示意图

图3为图2中A处的放大结构示意图；

图4为本发明提出的一种集划线、分割、打磨于一体的玻璃加工装置中分隔组件的结构示意图。

图中：1加工台、2碎料槽、3支撑环、4吸盘、5支撑板、6顶盘、7电机、8驱动齿盘、9驱动环、10支撑弧形板、11活塞吸盘、12吸口、13螺纹柱、14竖直锥齿轮、15控制旋钮、16固定管、17螺母旋钮、18划线柱、19上固定齿环、20转动齿轮、21中心轴、22蓄力盘、23固定块、24蓄力柱、25蓄力环、26弧形敲打块、27拉杆、28抵触柱、29带动弧形条、30下固定齿环、31打磨齿轮、32转动轴、33限位环、34打磨盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1-4，一种集划线、分割、打磨于一体的玻璃加工装置，包括加工台1，加工台1上开设有呈环形的碎料槽2，加工台1上设置有用来支撑玻璃的支撑环3，加工台1上设置有吸盘4，吸盘4上设置有吸附组件，进一步地，吸附组件包括开设在位于吸盘4底部的加工台1上的吸口12，吸口12内壁滑动连接有活塞吸盘11，活塞吸盘11底部固定连接有螺纹柱13，加工台1底部开设有竖直口，竖直口内壁转动连接有螺母环，螺纹柱13贯穿侧壁并与螺母环螺纹连接；

再进一步地，螺母环外侧壁固定连接有竖直锥齿轮14，竖直锥齿轮14啮合连接有控制锥齿轮，控制锥齿轮通过控制轴连接有控制旋钮15。

加工台1侧壁通过支撑板5连接有顶盘6，顶盘6上设置有电机7，电机7底部设置有驱动齿盘8，顶盘6底部转动连接有与驱动齿盘8啮合连接的驱动环9，驱动环9两侧均固定连接有支撑弧形板10，支撑弧形板10上设置有划线组件、分隔组件和打磨组件。

进一步地，划线组件包括通过固定环连接在支撑弧形板10外壁上的固定管16，固定管16端部转动连接有螺母旋钮17，螺母旋钮17螺纹连接有划线柱18，划线柱18端部设置有金刚石划线锥。

进一步地，分隔组件包括固定连接在顶盘6底部的上固定齿环19，上固定齿环19啮合连接有转动齿轮20，转动齿轮20通过传动轴连接有传动锥齿轮，支撑弧形板10外侧壁转动连接有中心轴21，中心轴21上固定连接有与传动锥齿轮啮合连接的中心锥齿轮；再进一步地，中心轴21端部固定连接有蓄力盘22，支撑弧形板10固定连接有固定块23，固定块23滑动连接有蓄力柱24，蓄力柱24外侧壁固定连接有蓄力环25，蓄力环25通过套设在蓄力柱24外侧壁上的蓄力弹簧与固定块23连接，蓄力柱24底部固定连接有弧形敲打块26，蓄力柱24顶部转动连接有拉杆27，拉杆27侧壁设置有抵触柱28，蓄力盘22侧壁设置有带动弧形条29。

进一步地，打磨组件包括固定连接在上固定齿环19底部的下固定齿环30，支撑弧形板10上固定连接有连接块，连接块与直齿弧形板10之间采用可拆卸连接方式进行连接，连接块转动连接有转动轴32，转动轴32顶部固定连接有与下固定齿环30啮合连接的打磨齿轮31；再进一步地，转动轴32固定连接有两个限位环33，限位环33通过套设在转动轴32外侧壁上的抵触弹簧连接有打磨盘34。

本发明在对玻璃进行圆形分隔时，将玻璃居中放置在吸盘4上，通过手动转动控制旋钮15，使得控制轴、竖直锥齿轮14作用实现带动螺母环进行旋转，螺母环在转动时，会带动与之螺纹连接的螺纹柱13向下进行移动，从而使得活塞吸盘11在吸口12内向下进行移动，从而实现对吸盘4内的空气进行抽取，使得玻璃能被吸附在吸盘4上实现固定；

通过转动螺母旋钮17，使得划线柱18向外伸出，设置在划线柱18端部的金刚石划线锥能与玻璃进行抵触，此时，开启电机7，使得电机7通过取得齿盘8带动驱动环9进行旋转，设置在驱动环9上的支撑弧形板10会跟随进行转动，设置在支撑弧形板10上的划线锥18能实现对玻璃的划线，使得玻璃受损；

当支撑弧形板10进行转动时，会使其上的传动轴连接的转动齿轮20进行移动，而在固定连接在钉盘6上的上固定齿环19的作用下会使得转动齿轮20进行旋转，从而在传动锥齿轮和中心锥齿轮的作用下实现对中心轴21的转动，设置在中心轴21上的蓄力盘22实现旋转，蓄力盘22上的带动弧形条29会在转动过程中将抵触柱28从底部带动向上移动，从而使得与抵触柱28通过拉杆27带动的蓄力柱24向上进行移动，从而使得蓄力柱24拉动蓄力弹簧，当抵触柱28在最上方时会与带动弧形条29分离，从而使得蓄力柱24带动弧形敲打块26快速弹下，对已经划线区域进行快速敲打，使得玻璃以划线处断开，实现分隔；

将打磨盘34与玻璃的两侧进行抵触，在下固定齿环30和打磨齿轮31的作用下会使得转动轴32带动打磨盘34进行旋转，打磨盘34会实现对玻璃两侧的打磨，实现对边角的处理。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种集划线、分割、打磨于一体的玻璃加工装置，包括加工台（1），其特征在于，所述加工台（1）上开设有呈环形的碎料槽（2），所述加工台（1）上设置有用来支撑玻璃的支撑环（3），所述加工台（1）上设置有吸盘（4），所述吸盘（4）上设置有吸附组件，所述加工台（1）侧壁通过支撑板（5）连接有顶盘（6），所述顶盘（6）上设置有电机（7），所述电机（7）底部设置有驱动齿盘（8），所述顶盘（6）底部转动连接有与驱动齿盘（8）啮合连接的驱动环（9），所述驱动环（9）两侧均固定连接有支撑弧形板（10），所述支撑弧形板（10）上设置有划线组件、分隔组件和打磨组件；

所述吸附组件包括开设在位于吸盘（4）底部的加工台（1）上的吸口（12），所述吸口（12）内壁滑动连接有活塞吸盘（11），所述活塞吸盘（11）底部固定连接有螺纹柱（13），所述加工台（1）底部开设有竖直口，所述竖直口内壁转动连接有螺母环，所述螺纹柱（13）贯穿侧壁并与螺母环螺纹连接；

所述螺母环外侧壁固定连接有竖直锥齿轮（14），所述竖直锥齿轮（14）啮合连接有控制锥齿轮，所述控制锥齿轮通过控制轴连接有控制旋钮（15）；

所述划线组件包括通过固定环连接在支撑弧形板（10）外壁上的固定管（16），所述固定管（16）端部转动连接有螺母旋钮（17），所述螺母旋钮（17）螺纹连接有划线柱（18），所述划线柱（18）端部设置有金刚石划线锥；

所述分隔组件包括固定连接在顶盘（6）底部的上固定齿环（19），所述上固定齿环（19）啮合连接有转动齿轮（20），所述转动齿轮（20）通过传动轴连接有传动锥齿轮，所述支撑弧形板（10）外侧壁转动连接有中心轴（21），所述中心轴（21）上固定连接有与传动锥齿轮啮合连接的中心锥齿轮；

所述中心轴（21）端部固定连接有蓄力盘（22），所述支撑弧形板（10）固定连接有固定块（23），所述固定块（23）滑动连接有蓄力柱（24），所述蓄力柱（24）外侧壁固定连接有蓄力环（25），所述蓄力环（25）通过套设在蓄力柱（24）外侧壁上的蓄力弹簧与固定块（23）连接，所述蓄力柱（24）底部固定连接有弧形敲打块（26），所述蓄力柱（24）顶部转动连接有拉杆（27），所述拉杆（27）侧壁设置有抵触柱（28），所述蓄力盘（22）侧壁设置有带动弧形条（29）；

所述打磨组件包括固定连接在上固定齿环（19）底部的下固定齿环（30），所述支撑弧形板（10）上固定连接有连接块，所述连接块转动连接有转动轴（32），所述转动轴（32）顶部固定连接有与下固定齿环（30）啮合连接的打磨齿轮（31）；

所述转动轴（32）固定连接有两个限位环（33），所述限位环（33）通过套设在转动轴（32）外侧壁上的抵触弹簧连接有打磨盘（34）；

在对玻璃进行圆形分隔时，将玻璃居中放置在吸盘（4）上，通过手动转动控制旋钮（15），使得控制轴、竖直锥齿轮（14）作用实现带动螺母环进行旋转，螺母环在转动时，会带动与之螺纹连接的螺纹柱（13）向下进行移动，从而使得活塞吸盘（11）在吸口（12）内向下进行移动，从而实现对吸盘（4）内的空气进行抽取，使得玻璃能被吸附在吸盘（4）上实现固定；

通过转动螺母旋钮（17），使得划线柱（18）向外伸出，设置在划线柱（18）端部的金刚石划线锥能与玻璃进行抵触，此时，开启电机（7），使得电机（7）通过驱动齿盘（8）带动驱动环（9）进行旋转，设置在驱动环（9）上的支撑弧形板（10）会跟随进行转动，设置在支撑弧形板（10）上的划线柱（18）能实现对玻璃的划线，使得玻璃受损；

当支撑弧形板（10）进行转动时，会使其上的传动轴连接的转动齿轮（20）进行移动，而在固定连接在顶盘（6）上的上固定齿环（19）的作用下会使得转动齿轮（20）进行旋转，从而在传动锥齿轮和中心锥齿轮的作用下实现对中心轴（21）的转动，设置在中心轴（21）上的蓄力盘（22）实现旋转，蓄力盘（22）上的带动弧形条（29）会在转动过程中将抵触柱（28）从底部带动向上移动，从而使得与抵触柱（28）通过拉杆（27）带动的蓄力柱（24）向上进行移动，从而使得蓄力柱（24）拉动蓄力弹簧，当抵触柱（28）在最上方时会与带动弧形条（29）分离，从而使得蓄力柱（24）带动弧形敲打块（26）快速弹下，对已经划线区域进行快速敲打，使得玻璃以划线处断开，实现分隔；

将打磨盘（34）与玻璃的两侧进行抵触，在下固定齿环（30）和打磨齿轮（31）的作用下会使得转动轴（32）带动打磨盘（34）进行旋转，打磨盘（34）会实现对玻璃两侧的打磨，实现对边角的处理。