CN106827266A - 一种玉石圆棒断粒机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种玉石圆棒断粒机,包括机架,所述机架上端设有矩形凹槽,所述矩形凹槽内设有气缸,所述气缸的气缸轴上端与工作台相连,所述工作台上左侧设有固定安装座,所述固定安装座上设有固定轴承座,所述固定轴承座内转动设有一级转轴,所述一级转轴右端连有旋转安装盘,所述旋转安装盘远离一级转轴的侧面上下对称设有夹具,所述夹具是由两个呈对称分布的弧形弯杆通过轴销连接构成沿轴销旋转的夹持体,所述轴销通过连接板与旋转安装盘相连,所述工作台上右侧设有滑轨,所述滑轨上滑动设有滑块,所述滑块上设有移动安装座。本发明可根据加工需求调整切割刀具之间的间距,从而改变断粒的长度,可根据玉石圆棒的长度调节滑块在滑轨上的位置。
Description
技术领域
本发明属于珠宝器械领域,尤其涉及一种玉石圆棒断粒机。
背景技术
随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。玉石切割机作为切割机的一种,饱受欢迎,现有的玉石切割机工作台需要操作人员手工操作,但是由于操作失误或操作人员的疏忽,操作人员常常被高速旋转的锯片割伤,存在极大的安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种玉石圆棒断粒机,本发明可根据加工需求调整切割刀具之间的间距,从而改变断粒的长度,可根据玉石圆棒的长度调节滑块在滑轨上的位置;本发明将玉石圆棒夹持于旋转安装盘与安装盘之间,夹紧气缸可带动挤压板夹紧弧形弯杆,使得玉石圆棒两端得到固定,夹具可适用于对不同直径的玉石圆棒进行夹持,夹具衬垫可起到防滑的作用。
本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种玉石圆棒断粒机,包括机架,所述机架上端设有矩形凹槽,所述矩形凹槽内设有气缸,所述气缸的气缸轴上端与工作台相连,所述工作台上左侧设有固定安装座,所述固定安装座上设有固定轴承座,所述固定轴承座内转动设有一级转轴,所述一级转轴右端连有旋转安装盘,所述旋转安装盘远离一级转轴的侧面上下对称设有夹具,所述夹具是由两个呈对称分布的弧形弯杆通过轴销连接构成沿轴销旋转的夹持体,所述轴销通过连接板与旋转安装盘相连,所述工作台上右侧设有滑轨,所述滑轨上滑动设有滑块,所述滑块上设有移动安装座,所述移动安装座上设有移动轴承座,所述移动轴承座内转动设有二级转轴,所述二级转轴左端连有安装盘,所述安装盘与旋转安装盘的结构呈镜像对称;
所述机架两侧分别设有立架,所述立架上端之间设有齿条滑轨,所述齿条滑轨上端设有齿条,所述齿条滑轨上装有移动驱动装置,所述移动驱动装置下端设有倒U形的锯片架,所述锯片架内横向转动设有锯片主轴,所述锯片主轴外表面上沿其轴向方向设有的凸条,所述锯片主轴上沿横向均匀设有多个切割刀具。
进一步的,所述切割刀具包括锯片、锯片轴,所述锯片轴中心部位上设有圆形轴孔,所述圆形轴孔外缘上设有凹槽,所述圆形轴孔套设于锯片主轴上,所述凹槽与凸条相咬合。
进一步的,所述圆形轴孔上方的锯片轴上分别贯穿设有螺孔,所述锯片左侧的锯片主轴上分别设有支架,所述支架上端设有通孔,所述通孔内设有螺杆,所述螺杆左端设有手柄,右端与螺孔螺纹连接。
进一步的,所述锯片架内横向埋设有出风管,所述出风管下端均匀设有出风喷头,所述出风喷头底端伸出锯片架下底面,且所述出风喷头与锯片交错排布,所述锯片架右端还设有鼓风机,所述鼓风机的出风口通过管道与出风管右端相连通。
进一步的,所述弧形弯杆内侧安装有夹具衬垫,所述夹具衬垫采用橡胶材料。
进一步的,所述滑块上设有旋紧手柄。
进一步的,所述旋转安装盘左右对称设有夹紧气缸,所述夹紧气缸的气缸轴上设有半球面的挤压板,所述挤压板分别位于弧形弯杆两侧。
进一步的,所述移动驱动装置上设有伺服电机,所述移动驱动装置中设有与齿条啮合的齿轮,所述伺服电机用于驱动齿轮转动。
进一步的,所述锯片主轴上设有一级传动轮,所述锯片架内设有一级电机,所述一级电机的电机轴上设有二级传动轮,所述一级传动轮与二级传动轮通过一级皮带相连。
进一步的,所述一级转轴左端连有三级传动轮,所述工作台上左端设有二级电机,所述二级电机的电机轴上设有四级传动轮,所述三级传动轮与四级传动轮通过二级皮带相连。
本发明的优点和积极效果是:
1.本发明可根据加工需求调整切割刀具之间的间距,从而改变断粒的长度,可根据玉石圆棒的长度调节滑块在滑轨上的位置。
2.本发明将玉石圆棒夹持于旋转安装盘与安装盘之间,夹紧气缸可带动挤压板夹紧弧形弯杆,使得玉石圆棒两端得到固定,夹具可适用于对不同直径的玉石圆棒进行夹持,夹具衬垫可起到防滑的作用。
3.本发明中移动驱动装置可带动锯片架沿齿条滑轨进行横向移动,气缸可带动工作台进行纵向移动,二级电机可带动旋转安装盘转动,进而带动玉石圆棒转动,在玉石圆棒的转动过程中对其进行切割,切割均匀、快捷,鼓风机通过出风喷头鼓风,对锯片起到除屑、冷却作用。
附图说明
以下将结合附图和实施例来对本发明的技术方案作进一步的详细描述,但是应当知道,这些附图仅是为解释目的而设计的,因此不作为本发明范围的限定。此外,除非特别指出,这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造,而不必要依比例进行绘制。
图1是本发明结构示意图;
图2是旋转安装盘结构示意图;
图3是图2左视图;
图4是切割刀具结构示意图;
图5是锯片主轴与切割刀具安装结构示意图。
图中:1.机架、2.矩形凹槽、3.气缸、4.工作台、5.固定安装座、6.固定轴承座、7.一级转轴、8.旋转安装盘、9.弧形弯杆、10.轴销、11.连接板、12.滑轨、13.滑块、14.移动安装座、15.移动轴承座、16.二级转轴、17.安装盘、18.立架、19.齿条滑轨、20.齿条、21.移动驱动装置、22.锯片架、23.锯片主轴、24.凸条、25.锯片、26.锯片轴、27.圆形轴孔、28.凹槽、29.螺孔、30.支架、31.通孔、32.螺杆、33.手柄、34.出风管、35.出风喷头、36.鼓风机、37.夹具衬垫、38.旋紧手柄、39.夹紧气缸、40.挤压板、41.伺服电机、42.一级传动轮、43.一级电机、44.二级传动轮、45.一级皮带、46.三级传动轮、47.二级电机、48.四级传动轮、49.二级皮带。
具体实施方式
首先,需要说明的是,以下将以示例方式来具体说明本发明的具体结构、特点和优点等,然而所有的描述仅是用来进行说明的,而不应将其理解为对本发明形成任何限制。此外,在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征,或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征,仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减,从而获得可能未在本文中直接提及的本发明的更多其他实施例。另外,为了简化图面起见,相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。
将理解,当据称将部件“连接”到另一个部件时,它可以直接连接到另一个部件或可以存在中间部件。相反,当据称将部件“直接连接”到另一个部件时,则表示不存在中间部件。
图1是本发明结构示意图;图2是旋转安装盘结构示意图;图3是图2左视图;图4是切割刀具结构示意图;图5是锯片主轴与切割刀具安装结构示意图。下面就结合图1-图5来具体说明本发明。
如图1-5所示,一种玉石圆棒断粒机,包括机架1,所述机架1上端设有矩形凹槽2,所述矩形凹槽2内设有气缸3,所述气缸3的气缸轴上端与工作台4相连,所述工作台4上左侧设有固定安装座5,所述固定安装座5上设有固定轴承座6,所述固定轴承座6内转动设有一级转轴7,所述一级转轴7右端连有旋转安装盘8,所述旋转安装盘8远离一级转轴7的侧面上下对称设有夹具,所述夹具是由两个呈左右对称分布的弧形弯杆9通过轴销10连接构成沿轴销10旋转的夹持体,所述轴销10通过连接板11与旋转安装盘8相连,所述工作台4上右侧设有滑轨12,所述滑轨12上滑动设有滑块13,所述滑块13上设有移动安装座14,所述移动安装座14上设有移动轴承座15,所述移动轴承座15内转动设有二级转轴16,所述二级转轴16左端连有安装盘17,所述安装盘17与旋转安装盘8的结构呈镜像对称;
所述机架1两侧分别设有立架18,所述立架18上端之间设有齿条滑轨19,所述齿条滑轨19上端设有齿条20,所述齿条滑轨19上装有移动驱动装置21,所述移动驱动装置21下端设有倒U形的锯片架22,所述锯片架22内横向转动设有锯片主轴23,所述锯片主轴23外表面上沿其轴向方向设有的凸条24,所述锯片主轴23上沿横向均匀设有多个切割刀具。
所述切割刀具包括锯片25、锯片轴26,所述锯片轴26中心部位上设有圆形轴孔27,所述圆形轴孔27外缘上设有凹槽28,所述圆形轴孔27套设于锯片主轴23上,所述凹槽28与凸条24相咬合。
所述圆形轴孔27上方的锯片轴26上分别贯穿设有螺孔29,所述锯片26左侧的锯片主轴23上分别设有支架30,所述支架30上端设有通孔31,所述通孔31内设有螺杆32,所述螺杆32左端设有手柄33,右端与螺孔29螺纹连接。
所述锯片架22内横向埋设有出风管34,所述出风管34下端均匀设有出风喷头35,所述出风喷头35底端伸出锯片架22下底面,且所述出风喷35头与锯片25交错排布,所述锯片架22右端还设有鼓风机36,所述鼓风机36的出风口通过管道与出风管34右端相连通。
所述弧形弯杆9内侧安装有夹具衬垫37,所述夹具衬垫37采用橡胶材料。
所述滑块13上设有旋紧手柄38。
所述旋转安装盘8左右对称设有夹紧气缸39,所述夹紧气缸39的气缸轴上设有半球面的挤压板40,所述挤压板40分别位于弧形弯杆9两侧。
所述移动驱动装置21上设有伺服电机41,所述移动驱动装置21中设有与齿条20啮合的齿轮,所述伺服电机41用于驱动齿轮转动。
所述锯片主轴23上设有一级传动轮42,所述锯片架22内设有一级电机43,所述一级电机43的电机轴上设有二级传动轮44,所述一级传动轮42与二级传动轮44通过一级皮带45相连。
所述一级转轴7左端连有三级传动轮46,所述工作台4上左端设有二级电机47,所述二级电机47的电机轴上设有四级传动轮48,所述三级传动轮46与四级传动轮48通过二级皮带49相连。
工作原理:根据加工需求可调整切割刀具之间的间距,从而改变断粒的长度,旋转手柄33,螺杆32在螺孔29内旋动,从而带动锯片轴26沿锯片主轴23左右滑动,咬合的凸条24和凹槽28防止锯片轴26的转动,根据需求改变锯片轴26在锯片主轴23上的位置,移动驱动装置21可带动锯片架22沿齿条滑轨19进行横向移动,根据玉石圆棒的长度调节滑块13在滑轨12上的位置,并通过旋紧手柄38进行锁定,将玉石圆棒夹持于旋转安装盘8与安装盘17之间,玉石圆棒的左端可插入到旋转安装盘8的两个夹具之间,玉石圆棒的右端可插入到安装盘17的两个夹具之间,夹紧气缸39可带动挤压板40夹紧弧形弯杆9,使得玉石圆棒两端得到固定,夹具可适用于对不同直径的玉石圆棒进行夹持,夹具衬垫37可起到防滑的作用,二级电机47可带动旋转安装盘8转动,从而带动玉石圆棒的转动,通过气缸3调节工作台4的升降,一级电机43可带动锯片主轴23转动,从而带动锯片25转动,对玉石圆棒进行切割,切割过程中,工作台4缓慢上升直至玉石圆棒被切断,与此同时,鼓风机通过出风管34向出风喷头35鼓风,对锯片25起到除屑、冷却作用。
以上实施例对本发明进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (10)
1.一种玉石圆棒断粒机,包括机架,其特征在于:所述机架上端设有矩形凹槽,所述矩形凹槽内设有气缸,所述气缸的气缸轴上端与工作台相连,所述工作台上左侧设有固定安装座,所述固定安装座上设有固定轴承座,所述固定轴承座内转动设有一级转轴,所述一级转轴右端连有旋转安装盘,所述旋转安装盘远离一级转轴的侧面上下对称设有夹具,所述夹具是由两个呈对称分布的弧形弯杆通过轴销连接构成沿轴销旋转的夹持体,所述轴销通过连接板与旋转安装盘相连,所述工作台上右侧设有滑轨,所述滑轨上滑动设有滑块,所述滑块上设有移动安装座,所述移动安装座上设有移动轴承座,所述移动轴承座内转动设有二级转轴,所述二级转轴左端连有安装盘,所述安装盘与旋转安装盘的结构呈镜像对称;
所述机架两侧分别设有立架,所述立架上端之间设有齿条滑轨,所述齿条滑轨上端设有齿条,所述齿条滑轨上装有移动驱动装置,所述移动驱动装置下端设有倒U形的锯片架,所述锯片架内横向转动设有锯片主轴,所述锯片主轴外表面上沿其轴向方向设有的凸条,所述锯片主轴上沿横向均匀设有多个切割刀具。
2.根据权利要求1所述的一种玉石圆棒断粒机,其特征在于:所述切割刀具包括锯片、锯片轴,所述锯片轴中心部位上设有圆形轴孔,所述圆形轴孔外缘上设有凹槽,所述圆形轴孔套设于锯片主轴上,所述凹槽与凸条相咬合。
3.根据权利要求2所述的一种玉石圆棒断粒机,其特征在于:所述圆形轴孔上方的锯片轴上分别贯穿设有螺孔,所述锯片左侧的锯片主轴上分别设有支架,所述支架上端设有通孔,所述通孔内设有螺杆,所述螺杆左端设有手柄,右端与螺孔螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种玉石圆棒断粒机,其特征在于:所述锯片架内横向埋设有出风管,所述出风管下端均匀设有出风喷头,所述出风喷头底端伸出锯片架下底面,且所述出风喷头与锯片交错排布,所述锯片架右端还设有鼓风机,所述鼓风机的出风口通过管道与出风管右端相连通。
5.根据权利要求1所述的一种玉石圆棒断粒机,其特征在于:所述弧形弯杆内侧安装有夹具衬垫,所述夹具衬垫采用橡胶材料。
6.根据权利要求1所述的一种玉石圆棒断粒机,其特征在于:所述滑块上设有旋紧手柄。
7.根据权利要求1所述的一种玉石圆棒断粒机,其特征在于:所述旋转安装盘左右对称设有夹紧气缸,所述夹紧气缸的气缸轴上设有半球面的挤压板,所述挤压板分别位于弧形弯杆两侧。
8.根据权利要求1所述的一种玉石圆棒断粒机,其特征在于:所述移动驱动装置上设有伺服电机,所述移动驱动装置中设有与齿条啮合的齿轮,所述伺服电机用于驱动齿轮转动。
9.根据权利要求1所述的一种玉石圆棒断粒机,其特征在于:所述锯片主轴上设有一级传动轮,所述锯片架内设有一级电机,所述一级电机的电机轴上设有二级传动轮,所述一级传动轮与二级传动轮通过一级皮带相连。
10.根据权利要求1所述的一种玉石圆棒断粒机,其特征在于:所述一级转轴左端连有三级传动轮,所述工作台上左端设有二级电机,所述二级电机的电机轴上设有四级传动轮,所述三级传动轮与四级传动轮通过二级皮带相连。
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