CN111001871B

CN111001871B - 一种机械加工用棒料切断装置

Info

Publication number: CN111001871B
Application number: CN201911320419.4A
Authority: CN
Inventors: 郭湛光
Original assignee: Guizhou Yue Yue Technology Development Co ltd
Current assignee: Guizhou Yue Yue Technology Development Co.,Ltd.
Priority date: 2019-12-19
Filing date: 2019-12-19
Publication date: 2021-07-13
Anticipated expiration: 2039-12-19
Also published as: CN111001871A

Abstract

本发明公开了一种机械加工用棒料切断装置，包括箱体，箱体的上端面一侧布设有竖直的支撑座，支撑座上滑动连接有水平的横杆，横杆上活动连接有刀具，刀具传动连接有切割电机；所述箱体的上端面布设有截面为L形的下工作台，下工作台通过铰接轴转动连接有上工作台，上工作台和下工作台的侧面等距布设有多个相互配合的半圆形装配槽。所述机械加工用棒料切断装置通过卡接螺栓和卡块相配合，对棒料进行自动定心固定；通过在卡块与卡槽内设置有弹簧，使得工作台内可以固定不同尺寸的棒料，且工作台一次可装夹多根棒料，提高了切割的效率；此外，利用步进电机控制刀具的进给速率，提升了棒料切断面的平整度。

Description

一种机械加工用棒料切断装置

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体是一种机械加工用棒料切断装置。

背景技术

机器的生产过程是指从原材料或半成品制成产品的全部过程；对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。目前，机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，机械加工时常常要对棒料进行切断，现有的棒料切断设备一次只能切一根棒料，且不能同时对不同尺寸的棒料进行固定，使得实际的加工效率降低。因此，有必要对现有技术提出改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械加工用棒料切断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种机械加工用棒料切断装置，包括箱体，箱体的上端面一侧布设有竖直的支撑座，支撑座上滑动连接有水平的横杆，横杆上活动连接有刀具，刀具传动连接有切割电机；作为本发明进一步的方案：所述箱体的上端面布设有截面为L形的下工作台，下工作台通过铰接轴转动连接有上工作台，上工作台和下工作台的侧面等距布设有多个相互配合的半圆形装配槽，下工作台的装配槽内等距布设有相互对称的卡槽，卡槽内装配有卡块，卡块与卡槽之间连接有弹簧；所述上工作台的上端面等距布设有多个螺纹孔，螺纹孔内装配有卡接螺栓，卡接螺栓的一端延伸至装配槽且位于卡块的上方，卡接螺栓与卡块配合对棒料进行固定；上工作台和下工作台布设有相互配合的螺纹孔，螺纹孔内装配有固定螺栓使得上工作台和下工作台固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述支撑座的内腔活动连接有齿条推杆，齿条推杆的一侧布设有齿轮，齿轮与齿条推杆相配合，齿轮安装于连接轴上，连接轴的一端延伸至支撑座的外侧且连接有转动盘，转动盘上连接有手柄；齿条推杆的一端连接有竖向滑座，竖向滑座与横杆相连接。

作为本发明进一步的方案：所述横杆内布设有水平的丝杆，丝杆通过固定轴承安装于横杆的内腔，丝杆上安装有横向滑座，横向滑座与丝杆传动配合，横向滑座的下端连接有连接座，刀具安装于连接座上；丝杆的一端布设有传动轮，横杆的上端面安装有滑动电机，滑动电机与传动轮传动连接。

作为本发明进一步的方案：所述箱体的下方均匀布设有地脚，地脚为圆台形。

作为本发明进一步的方案：所述刀具的材质为金刚石。

作为本发明进一步的方案：所述滑动电机为步进电机。

作为本发明进一步的方案：所述滑动电机与横杆采用螺栓连接。

作为本发明进一步的方案：所述卡块与卡接螺栓的接触面布设有保护层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：所述机械加工用棒料切断装置通过卡接螺栓和卡块相配合，对棒料进行自动定心固定；通过在卡块与卡槽内设置有弹簧，使得工作台内可以固定不同尺寸的棒料，便于实际使用，且工作台一次可装夹多根棒料，提高了切割的效率；此外，利用步进电机控制刀具的进给速率，可以提升棒料切断面的平整度，便于棒料的后续使用。

附图说明

图1为机械加工用棒料切断装置的结构示意图。

图2为机械加工用棒料切断装置中工作台的结构示意图。

图3为机械加工用棒料切断装置中工作台三维示意图。

图4为机械加工用棒料切断装置中齿条推杆的结构示意图。

图中：1-箱体、2-支撑座、3-地脚、4-下工作台、5-上工作台、6-齿条推杆、7-齿轮、8-连接轴、9-转动盘、10-手柄、11-横杆、12-连接座、13-切割电机、14-刀具、15-横向滑座、16-固定轴承、17-丝杆、18-竖向滑座、19-传动轮、20-滑动电机、21-卡接螺栓、22-卡块、23-铰接轴、24-卡槽、25-弹簧、26-固定螺栓、00-棒料。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

请参阅图1-4，一种机械加工用棒料切断装置，包括箱体1，箱体1的上端面一侧布设有竖直的支撑座2，支撑座2上滑动连接有水平的横杆11，横杆11上活动连接有刀具14，刀具14传动连接有切割电机13；箱体1的上端面布设有截面为L形的下工作台4，下工作台4通过铰接轴23转动连接有上工作台5，上工作台5和下工作台4的侧面等距布设有多个相互配合的半圆形装配槽，下工作台4的装配槽内等距布设有相互对称的卡槽24，卡槽24内装配有卡块22，卡块22与卡槽24之间连接有弹簧25；所述上工作台5的上端面等距布设有多个螺纹孔，螺纹孔内装配有卡接螺栓21，卡接螺栓21的一端延伸至装配槽且位于卡块22的上方，卡接螺栓21与卡块22配合对棒料00进行固定；上工作台5和下工作台4布设有相互配合的螺纹孔，螺纹孔内装配有固定螺栓26使得上工作台5和下工作台5固定连接。

进一步的，所述支撑座2的内腔活动连接有齿条推杆6，齿条推杆6的一侧布设有齿轮7，齿轮7与齿条推杆6相配合，齿轮7安装于连接轴8上，连接轴8的一端延伸至支撑座2的外侧且连接有转动盘9，转动盘9上连接有手柄10；齿条推杆6的一端连接有竖向滑座18，竖向滑座18与横杆11相连接，摇动手柄10可改变横杆11的高度，从而改变刀具14的高度。

进一步的，所述横杆11内布设有水平的丝杆17，丝杆17通过固定轴承16安装于横杆11的内腔，丝杆17上安装有横向滑座15，横向滑座15与丝杆17传动配合，横向滑座15的下端连接有连接座12，刀具14安装于连接座12上；丝杆17的一端布设有传动轮19，横杆11的上端面安装有滑动电机20，滑动电机20与传动轮19传动连接。

进一步的，所述箱体1的下方均匀布设有地脚3，地脚3为圆台形，便于所述切断装置的安放。

所述刀具14的具体材质不加限定，优选的，本实施例中，所述刀具14的材质为金刚石。

所述滑动电机20的具体类型不加限定，优选的，本实施例中，所述滑动电机20为步进电机，以便于控制刀具14的进刀速率，保证切割表面的平整度。

所述滑动电机20与横杆11的具体连接方式不加限定，优选的，本实施例中，所述滑动电机20与横杆11采用螺栓连接。

本实施例的工作原理是：取下固定螺栓26，打开上工作台5，将棒料00装入下工作台4的半圆槽内，卡块22在弹簧25的作用下与棒料00贴合；将上工作台5与下工作台4通过固定螺栓26相连接；旋动卡接螺栓21，使得卡接螺栓21与卡块22相配合对棒料00进行固定；启动滑动电机20使得刀具14移动至横杆11的最右端并停止，摇动手柄10，使得刀具14的中心与棒料00的中心位于同一水平线上；启动切割电机13和滑动电机20，刀具14高速转动的同时缓慢进给对棒料00进行切割，切割完成后，停止切割电机13和滑动电机20，对剩下的棒料00按照使用要求重新装夹并进行切割即可。

实施例2

实施例1中，卡块22与卡接螺栓21相配合对棒料00进行固定，卡块22和卡接螺栓21与棒料00的外表面直接接触，可能会导致棒料00表面的磨损，影响棒料00后续的使用；因此，本实施例在实施例1的基础上进行改进，改进之处为：在卡块22与卡接螺栓21的接触面布设有保护层，以避免卡块22和卡接螺栓21与棒料00的外表面直接接触，对棒料00造成磨损。

本需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变性、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种机械加工用棒料切断装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的上端面一侧布设有竖直的支撑座（2），支撑座（2）上滑动连接有水平的横杆（11），横杆（11）上活动连接有刀具（14），刀具（14）传动连接有切割电机（13）；所述箱体（1）的上端面布设有截面为L形的下工作台（4），下工作台（4）通过铰接轴（23）转动连接有上工作台（5），上工作台（5）和下工作台（4）的侧面等距布设有多个相互配合的半圆形装配槽，下工作台（4）的装配槽内等距布设有相互对称的卡槽（24），卡槽（24）内装配有卡块（22），卡块（22）与卡槽（24）之间连接有弹簧（25）；所述上工作台（5）的上端面等距布设有多个螺纹孔，螺纹孔内装配有卡接螺栓（21），卡接螺栓（21）的一端延伸至装配槽且位于卡块（22）的上方，卡接螺栓（21）与卡块（22）配合对棒料（00）进行固定；上工作台（5）和下工作台（4）布设有相互配合的螺纹孔，螺纹孔内装配有固定螺栓（26）；所述支撑座（2）的内腔活动连接有齿条推杆（6），齿条推杆（6）的一侧布设有齿轮（7），齿轮（7）与齿条推杆（6）相配合，齿轮（7）安装于连接轴（8）上，连接轴（8）的一端延伸至支撑座（2）的外侧且连接有转动盘（9），转动盘（9）上连接有手柄（10）；齿条推杆（6）的一端连接有竖向滑座（18），竖向滑座（18）与横杆（11）相连接；所述横杆（11）内布设有水平的丝杆（17），丝杆（17）通过固定轴承（16）安装于横杆（11）的内腔，丝杆（17）上安装有横向滑座（15），横向滑座（15）与丝杆（17）传动配合，横向滑座（15）的下端连接有连接座（12），刀具（14）安装于连接座（12）上；丝杆（17）的一端布设有传动轮（19），横杆（11）的上端面安装有滑动电机（20），滑动电机（20）与传动轮（19）传动连接。

2.根据权利要求1所述的机械加工用棒料切断装置，其特征在于，所述箱体（1）的下方均匀布设有地脚（3），地脚（3）为圆台形。

3.根据权利要求1所述的机械加工用棒料切断装置，其特征在于，所述刀具（14）的材质为金刚石。

4.根据权利要求2所述的机械加工用棒料切断装置，其特征在于，所述滑动电机（20）为步进电机。

5.根据权利要求4所述的机械加工用棒料切断装置，其特征在于，所述滑动电机（20）与横杆（11）采用螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的机械加工用棒料切断装置，其特征在于，所述卡块（22）和卡接螺栓（21）的接触面布设有保护层。