CN216473422U - 一种锌焙砂制取氧化锌的干燥煅烧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锌焙砂制取氧化锌的干燥煅烧装置，涉及化工技术领域。本实用新型包括储存机构、调节机构、疏通机构和煅烧窑，储存机构包括储存筒，储存筒底端均匀固连有多个固定腿，且储存筒通过多个固定腿固定于煅烧窑尾部，调节机构包括旋转电机，疏通机构包括下料管、连接杆和转动轴。本实用新型通过旋转电机工作带动圆杆顺时针或者逆时针转动，并通过分料板和收集板配合使用对物料进行快速或者缓慢下料，通过圆杆顺时针转动带动推动块转动，并推动连接块和连接杆转动，进而通过连接杆转动带动疏通架对物料进行疏通，从而使得该锌焙砂制取氧化锌的干燥煅烧装置，增加煅烧效率，调节进料速度。

Description

一种锌焙砂制取氧化锌的干燥煅烧装置

技术领域

本实用新型属于化工技术领域，特别是涉及一种锌焙砂制取氧化锌的干燥煅烧装置。

背景技术

氧化锌是一种无机物，是锌的一种氧化物，难溶于水，可溶于酸和强碱，氧化锌是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中，氧化锌的能带隙和激子束缚能较大，透明度高，有优异的常温发光性能，在半导体领域的液晶显示器、薄膜晶体管、发光二极管等产品中均有应用，此外，微颗粒的氧化锌作为一种纳米材料也开始在相关领域发挥作用，锌焙砂制取氧化锌需要进行煅烧，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、氧化锌煅烧制取中需要进行把锌焙砂物料原料送入窑尾进料口，现有的锌焙砂制取氧化锌的干燥煅烧装置，不便于调节进料速度；

2、氧化锌煅烧制取中需要进行把锌焙砂物料原料送入窑尾进料口，现有的锌焙砂制取氧化锌的干燥煅烧装置，窑尾进料口容易堵塞，从而导致煅烧效率降低。

因此，现有的锌焙砂制取氧化锌的干燥煅烧装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锌焙砂制取氧化锌的干燥煅烧装置，通过旋转电机工作带动圆杆顺时针或者逆时针转动，并通过分料板和收集板配合使用对物料进行快速或者缓慢下料，通过圆杆顺时针转动带动推动块转动，并推动连接块和连接杆转动，进而通过连接杆转动带动疏通架对物料进行疏通，从而使得该锌焙砂制取氧化锌的干燥煅烧装置，增加煅烧效率，调节进料速度。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种锌焙砂制取氧化锌的干燥煅烧装置，包括储存机构、调节机构、疏通机构和煅烧窑，所述储存机构包括储存筒，所述储存筒底端均匀固连有多个固定腿，且储存筒通过多个固定腿固定于煅烧窑尾部，所述调节机构包括旋转电机，所述疏通机构包括下料管、连接杆和转动轴，所述储存机构固定于煅烧窑尾部，所述调节机构固定于储存机构顶端内部，所述疏通机构固定于储存机构底端内部，储存筒便于储存锌焙砂物料原料，通过固定腿和煅烧窑配合使用对储存筒的位置进行固定。

进一步地，所述旋转电机两侧中部均固连有固定杆，两个固定杆底端固定于储存筒顶端对应位置处，所述旋转电机底端中部固连有圆杆，通过固定杆对旋转电机的位置进行固定，通过旋转电机工作带动圆杆顺时针转动。

进一步地，所述圆杆底部外柱面上固连有推动块，且圆杆底部外柱面上固连有分料板，所述分料板一侧端部固连有收集板，通过圆杆顺时针转动带动分料板和收集板配合使用对物料进行快速下料，通过圆杆顺时针转动带动推动块转动。

进一步地，所述下料管顶端固定于储存筒底端中部，且下料管底端固定于煅烧窑尾部进料口，所述连接杆外柱面上均匀固连有多个疏通架，通过连接杆转动带动疏通架对物料进行疏通。

进一步地，所述连接杆顶端外柱面上开设有限位槽，所述转动轴底端中部固连有扭转弹簧，且扭转弹簧固定于连接杆顶端内部，所述转动轴转动于连接杆顶端内部，通过转动轴和扭转弹簧配合使用对连接块的位置进行限位，并通过连接块和限位槽配合使用使得连接块与推动块分离。

进一步地，所述转动轴底部外柱面上固连有连接块，且连接块滑动于限位槽内部，所述转动轴顶端转动连接于圆杆底端中部，通过推动块转动对连接块的位子进行挤压，并通过限位槽对连接块进行限位，从而使得连接块和转动轴带动连接杆转动。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过旋转电机工作带动圆杆顺时针或者逆时针转动，并通过分料板和收集板配合使用对物料进行快速或者缓慢下料，从而使得该锌焙砂制取氧化锌的干燥煅烧装置，便于调节进料速度。

2、本实用新型通过圆杆顺时针转动带动推动块转动，并推动连接块和连接杆转动，进而通过连接杆转动带动疏通架对物料进行疏通，从而使得该锌焙砂制取氧化锌的干燥煅烧装置，窑尾进料口不会堵塞，从而增加煅烧效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型储存机构结构示意图；

图3为本实用新型调节机构结构示意图；

图4为本实用新型疏通机构结构爆炸图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、储存机构；101、储存筒；102、固定腿；200、调节机构；201、旋转电机；202、圆杆；203、固定杆；204、分料板；205、收集板；206、推动块；300、疏通机构；301、下料管；302、连接杆；303、转动轴；304、疏通架；305、限位槽；306、扭转弹簧；307、连接块；400、煅烧窑。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种锌焙砂制取氧化锌的干燥煅烧装置，包括储存机构100、调节机构200、疏通机构300和煅烧窑400，储存机构100包括储存筒101，储存筒101底端均匀固连有多个固定腿102，且储存筒101通过多个固定腿102固定于煅烧窑400尾部，调节机构200包括旋转电机201，疏通机构300包括下料管301、连接杆302和转动轴303，储存机构100固定于煅烧窑400尾部，调节机构200固定于储存机构100顶端内部，疏通机构300固定于储存机构100底端内部，储存筒101便于储存锌焙砂物料原料，通过固定腿102和煅烧窑400配合使用对储存筒101的位置进行固定。

其中如图2-3所示，旋转电机201两侧中部均固连有固定杆203，两个固定杆203底端固定于储存筒101顶端对应位置处，旋转电机201底端中部固连有圆杆202，通过固定杆203对旋转电机201的位置进行固定，通过旋转电机201工作带动圆杆202顺时针转动，圆杆202底部外柱面上固连有推动块206，且圆杆202底部外柱面上固连有分料板204，分料板204一侧端部固连有收集板205，通过圆杆202顺时针转动带动分料板204和收集板205配合使用对物料进行快速下料，通过圆杆202顺时针转动带动推动块206转动。

其中如图1-4所示，下料管301顶端固定于储存筒101底端中部，且下料管301底端固定于煅烧窑400尾部进料口，连接杆302外柱面上均匀固连有多个疏通架304，通过连接杆302转动带动疏通架304对物料进行疏通，连接杆302顶端外柱面上开设有限位槽305，转动轴303底端中部固连有扭转弹簧306，且扭转弹簧306固定于连接杆302顶端内部，转动轴303转动于连接杆302顶端内部，通过转动轴303和扭转弹簧306配合使用对连接块307的位置进行限位，并通过连接块307和限位槽305配合使用使得连接块307与推动块206分离，从而不需要对物料进行疏通，转动轴303底部外柱面上固连有连接块307，且连接块307滑动于限位槽305内部，转动轴303顶端转动连接于圆杆202底端中部，通过推动块206转动对连接块307的位子进行挤压，并通过限位槽305对连接块307进行限位，从而使得连接块307和转动轴303带动连接杆302转动。

工作原理：

通过在储存筒101内部连续倒入锌焙砂物料原料，在快速下料模式下旋转电机201工作带动圆杆202顺时针转动，通过圆杆202顺时针转动带动分料板204和收集板205配合使用对物料进行快速下料，同时通过圆杆202顺时针转动带动推动块206转动，并推动连接块307和连接杆302转动，进而通过连接杆302转动带动疏通架304对物料进行疏通，在缓慢下料模式下通过旋转电机201工作带动圆杆202逆时针转动，从而使得分料板204和收集板205反方向转动进而达到缓慢下料的目的，同时通过转动轴303和扭转弹簧306配合使用对连接块307的位置进行限位，并通过连接块307和限位槽305配合使用使得连接块307与推动块206分离。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种锌焙砂制取氧化锌的干燥煅烧装置，包括储存机构（100）、调节机构（200）、疏通机构（300）和煅烧窑（400），其特征在于：所述储存机构（100）包括储存筒（101），所述储存筒（101）底端均匀固连有多个固定腿（102），且储存筒（101）通过多个固定腿（102）固定于煅烧窑（400）尾部，所述调节机构（200）包括旋转电机（201），所述疏通机构（300）包括下料管（301）、连接杆（302）和转动轴（303），所述储存机构（100）固定于煅烧窑（400）尾部，所述调节机构（200）固定于储存机构（100）顶端内部，所述疏通机构（300）固定于储存机构（100）底端内部。

2.根据权利要求1所述的一种锌焙砂制取氧化锌的干燥煅烧装置，其特征在于，所述旋转电机（201）两侧中部均固连有固定杆（203），两个固定杆（203）底端固定于储存筒（101）顶端对应位置处，所述旋转电机（201）底端中部固连有圆杆（202）。

3.根据权利要求2所述的一种锌焙砂制取氧化锌的干燥煅烧装置，其特征在于，所述圆杆（202）底部外柱面上固连有推动块（206），且圆杆（202）底部外柱面上固连有分料板（204），所述分料板（204）一侧端部固连有收集板（205）。

4.根据权利要求1所述的一种锌焙砂制取氧化锌的干燥煅烧装置，其特征在于，所述下料管（301）顶端固定于储存筒（101）底端中部，且下料管（301）底端固定于煅烧窑（400）尾部进料口，所述连接杆（302）外柱面上均匀固连有多个疏通架（304）。

5.根据权利要求4所述的一种锌焙砂制取氧化锌的干燥煅烧装置，其特征在于，所述连接杆（302）顶端外柱面上开设有限位槽（305），所述转动轴（303）底端中部固连有扭转弹簧（306），且扭转弹簧（306）固定于连接杆（302）顶端内部，所述转动轴（303）转动于连接杆（302）顶端内部。

6.根据权利要求1所述的一种锌焙砂制取氧化锌的干燥煅烧装置，其特征在于，所述转动轴（303）底部外柱面上固连有连接块（307），且连接块（307）滑动于限位槽（305）内部，所述转动轴（303）顶端转动连接于圆杆（202）底端中部。

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