CN216499631U - 一种焦炭生产用煤原料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煤原料粉碎技术领域，尤其涉及一种焦炭生产用煤原料粉碎装置，解决了现有技术中煤原料在进行粉碎的时候经常会因为煤本身较为潮湿导致粉碎过程中粘连在破碎辊上，影响粉碎效率，不利于快速生产的问题。一种焦炭生产用煤原料粉碎装置，包括粉碎箱、支撑腿和破碎辊，所述粉碎箱的内部设置有烘干装置，所述烘干装置包括隔板，所述隔板的表面滑动插设在粉碎箱的内部，所述隔板的底部固定安装有第二螺杆，所述第二螺杆的表面贯穿粉碎箱，所述粉碎箱的侧壁固定安装有连接架。本实用新型通过设置烘干装置4，可以对煤原料进行充分均匀烘干，减少粘在破碎辊3的情况，进而方便对煤原料进行破碎，提高破碎效率。

Description

一种焦炭生产用煤原料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及煤原料粉碎技术领域，尤其涉及一种焦炭生产用煤原料粉碎装置。

背景技术

煤主要由碳、氢、氧、氮、硫和磷等元素组成，碳、氢、氧三者总和约占有机质的95％以上，是非常重要的能源，也是冶金、化学工业的重要原料，有褐煤、烟煤、无烟煤、半无烟煤这几种分类。

焦炭生产中需要将煤原料进行粉碎处理，但是煤原料在进行粉碎的时候经常会因为煤本身较为潮湿导致粉碎过程中粘连在破碎辊上，影响粉碎效率，不利于快速生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种焦炭生产用煤原料粉碎装置，解决了现有技术中煤原料在进行粉碎的时候经常会因为煤本身较为潮湿导致粉碎过程中粘连在破碎辊上，影响粉碎效率，不利于快速生产的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种焦炭生产用煤原料粉碎装置，包括粉碎箱、支撑腿和破碎辊，所述支撑腿固定安装在粉碎箱的侧壁，所述破碎辊固定安装在粉碎箱的内部，所述粉碎箱的内部设置有烘干装置，所述烘干装置包括隔板，所述隔板的表面滑动插设在粉碎箱的内部，所述隔板的底部固定安装有第二螺杆，所述第二螺杆的表面贯穿粉碎箱，所述粉碎箱的侧壁固定安装有连接架，所述连接架的表面转动连接有从动齿轮，所述第二螺杆的表面螺纹贯穿从动齿轮，所述粉碎箱的侧壁固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴端口固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮相啮合，所述粉碎箱的侧壁固定安装有烘干机。

优选的，所述粉碎箱的顶壁固定安装有固定杆，所述固定杆侧壁转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的表面转动贯穿粉碎箱，所述粉碎箱的侧壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴端口和第一螺杆固定连接，所述固定杆和粉碎箱的表面固定安装有两个限位杆，两个所述限位杆的表面滑动连接有移动块，所述第一螺杆的表面螺纹贯穿移动块，所述移动块的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端口固定连接有搅拌杆。

优选的，所述连接架是由三个圆杆和一个圆环构成，所述第二螺杆位于圆环的内部，所述连接架的三个圆杆和粉碎箱固定连接，所述从动齿轮的侧壁和圆环转动连接。

优选的，所述粉碎箱内壁位于进料口的位置固定安装有三角块，所述三角块位于隔板的上方。

优选的，所述粉碎箱内壁位于三角块底部的位置设置有辅助装置，所述辅助装置包括气缸，所述气缸固定安装在粉碎箱内部，所述气缸的输出轴端口设置有移动板，所述移动板的底部固定安装有连接杆，所述移动板借助连接杆和气缸的输出端端口固定连接，所述移动板的端口转动连接有推动架。

优选的，所述移动板滑动贯穿粉碎箱，所述辅助装置位于隔板和破碎辊二者之间。

本实用新型至少具备以下有益效果：

使用中首先启动第三电机，第三电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮转动带动第二螺杆移动，进而带动隔板进行移动，使隔板对粉碎箱进行分隔，此时将煤原料从进料口倒入粉碎箱中，煤原料会落在隔板上，启动烘干机，烘干机对隔板上的煤原料进行烘干处理，烘干结束后再启动第三电机，使第三电机带动第二螺杆反向转动，第二螺杆反向转动的时候带动隔板移动，从而使隔板移出粉碎箱内部，进而使隔板上的煤原料落在破碎辊上进行粉碎处理。

本实用新型还具备以下有益效果：

烘干后的煤原料在隔板移走后会落在破碎辊上，但是隔板刚开始移动的时候，会有较多的煤原料都是落在破碎辊的同一位置，导致破碎效果变差，此时在煤原料下落的时候启动气缸，气缸带动移动板移动，从而带动推动架移动，利用推动架推动下落的煤原料，使煤原料受到推动架的推动后受到惯性移动至破碎辊中间，当气缸带动移动板和推动架后移的时候，推动架受到煤原料的阻拦后会发生旋转，不会将煤原料推向气缸的位置，移动板可以保护气缸，使煤原料不会直接落在气缸表面，通过设置辅助装置，方便使煤原料均匀落在破碎辊表面，进而方便使破碎辊可以对煤原料进行均匀破碎。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1侧视图；

图3为本实用新型粉碎箱内部结构示意图；

图4为本实用新型辅助装置结构示意图；

图5为本实用新型第一电机结构示意图；

图6为本实用新型连接架结构示意图。

图中：1、粉碎箱；2、支撑腿；3、破碎辊；4、烘干装置；401、固定杆；402、搅拌杆；403、移动块；404、第一电机；405、限位杆；406、第一螺杆；407、第二电机；408、烘干机；409、隔板；410、第二螺杆；411、从动齿轮；412、连接架；413、主动齿轮；414、第三电机；415、三角块；5、辅助装置；51、移动板；52、气缸；53、连接杆；54、推动架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-6，一种焦炭生产用煤原料粉碎装置，包括粉碎箱1、支撑腿2和破碎辊3，支撑腿2固定安装在粉碎箱1的侧壁，破碎辊3固定安装在粉碎箱1的内部，粉碎箱1的内部设置有烘干装置4，烘干装置4包括隔板409，隔板409的表面滑动插设在粉碎箱1的内部，隔板409的底部固定安装有第二螺杆410，第二螺杆410的表面贯穿粉碎箱1，粉碎箱1的侧壁固定安装有连接架412，连接架412的表面转动连接有从动齿轮411，第二螺杆410的表面螺纹贯穿从动齿轮411，粉碎箱1的侧壁固定安装有第三电机414，第三电机414的输出轴端口固定连接有主动齿轮413，主动齿轮413和从动齿轮411相啮合，粉碎箱1的侧壁固定安装有烘干机408。

本方案具备以下工作过程：

使用中首先启动第三电机414，第三电机414带动主动齿轮413转动，主动齿轮413带动从动齿轮411转动，从动齿轮411转动带动第二螺杆410移动，进而带动隔板409进行移动，使隔板409对粉碎箱1进行分隔，此时将煤原料从进料口倒入粉碎箱1中，煤原料会落在隔板409上，启动烘干机408，烘干机408对隔板409上的煤原料进行烘干处理，烘干结束后再启动第三电机414，使第三电机414带动第二螺杆410反向转动，第二螺杆410反向转动的时候带动隔板409移动，从而使隔板409移出粉碎箱1内部，进而使隔板409上的煤原料落在破碎辊3上进行粉碎处理。

根据上述工作过程可知：

通过设置烘干装置4，可以对煤原料进行充分均匀烘干，减少粘在破碎辊3的情况，进而方便对煤原料进行破碎，提高破碎效率。

进一步的，粉碎箱1的顶壁固定安装有固定杆401，固定杆401侧壁转动连接有第一螺杆406，第一螺杆406的表面转动贯穿粉碎箱1，粉碎箱1的侧壁固定安装有第二电机407，第二电机407的输出轴端口和第一螺杆406固定连接，固定杆401和粉碎箱1的表面固定安装有两个限位杆405，两个限位杆405的表面滑动连接有移动块403，第一螺杆406的表面螺纹贯穿移动块403，移动块403的底部固定安装有第一电机404，第一电机404的输出轴端口固定连接有搅拌杆402。

进一步的，连接架412是由三个圆杆和一个圆环构成，第二螺杆410位于圆环的内部，连接架412的三个圆杆和粉碎箱1固定连接，从动齿轮411的侧壁和圆环转动连接。

进一步的，粉碎箱1内壁位于进料口的位置固定安装有三角块415，三角块415位于隔板409的上方。

进一步的，粉碎箱1内壁位于三角块415底部的位置设置有辅助装置5，辅助装置5包括气缸52，气缸52固定安装在粉碎箱1内部，气缸52的输出轴端口设置有移动板51，移动板51的底部固定安装有连接杆53，移动板51借助连接杆53和气缸52的输出端端口固定连接，移动板51的端口转动连接有推动架54。

进一步的，移动板51滑动贯穿粉碎箱1，辅助装置5位于隔板409和破碎辊3二者之间。

综上，使用中首先启动第三电机414，第三电机414带动主动齿轮413转动，主动齿轮413带动从动齿轮411转动，从动齿轮411转动带动第二螺杆410移动，进而带动隔板409进行移动，使隔板409对粉碎箱1进行分隔，此时将煤原料从进料口倒入粉碎箱1中，煤原料会落在隔板409上，启动烘干机408，烘干机408对隔板409上的煤原料进行烘干处理，烘干结束后再启动第三电机414，使第三电机414带动第二螺杆410反向转动，第二螺杆410反向转动的时候带动隔板409移动，从而使隔板409移出粉碎箱1内部，进而使隔板409上的煤原料落在破碎辊3上进行粉碎处理，在利用烘干机408进行烘干的时候，启动第一电机404，第一电机404带动搅拌杆402转动，利用搅拌杆402对煤原料进行搅拌，从而使煤原料可以充分均匀烘干，启动第二电机407，第二电机407带动第一螺杆406转动，两个限位杆405限制移动块403只能在水平方向移动，从而利用第一螺杆406使移动块403往复移动，移动块403移动的时候带动第一电机404和搅拌杆402往复移动，从而使煤原料均匀铺在隔板409上，提高烘干效率，三角块415使从进口料口落下的煤原料可以滑到隔板409中央，有利于煤原料充分烘干，固定杆401起到连接限位杆405和第一螺杆406的目的，通过设置烘干装置4，可以对煤原料进行充分均匀烘干，减少粘在破碎辊3的情况，进而方便对煤原料进行破碎，提高破碎效率，烘干后的煤原料在隔板409移走后会落在破碎辊3上，但是隔板409刚开始移动的时候，会有较多的煤原料都是落在破碎辊3的同一位置，导致破碎效果变差，此时在煤原料下落的时候启动气缸52，气缸52带动移动板51移动，从而带动推动架54移动，利用推动架54推动下落的煤原料，使煤原料受到推动架54的推动后受到惯性移动至破碎辊3中间，当气缸52带动移动板51和推动架54后移的时候，推动架54受到煤原料的阻拦后会发生旋转，不会将煤原料推向气缸52的位置，移动板51可以保护气缸52，使煤原料不会直接落在气缸52表面，通过设置辅助装置5，方便使煤原料均匀落在破碎辊3表面，进而方便使破碎辊3可以对煤原料进行均匀破碎。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种焦炭生产用煤原料粉碎装置，包括粉碎箱(1)、支撑腿(2)和破碎辊(3)，所述支撑腿(2)固定安装在粉碎箱(1)的侧壁，所述破碎辊(3)固定安装在粉碎箱(1)的内部，其特征在于，所述粉碎箱(1)的内部设置有烘干装置(4)，所述烘干装置(4)包括隔板(409)，所述隔板(409)的表面滑动插设在粉碎箱(1)的内部，所述隔板(409)的底部固定安装有第二螺杆(410)，所述第二螺杆(410)的表面贯穿粉碎箱(1)，所述粉碎箱(1)的侧壁固定安装有连接架(412)，所述连接架(412)的表面转动连接有从动齿轮(411)，所述第二螺杆(410)的表面螺纹贯穿从动齿轮(411)，所述粉碎箱(1)的侧壁固定安装有第三电机(414)，所述第三电机(414)的输出轴端口固定连接有主动齿轮(413)，所述主动齿轮(413)和从动齿轮(411)相啮合，所述粉碎箱(1)的侧壁固定安装有烘干机(408)。

2.根据权利要求1所述的一种焦炭生产用煤原料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱(1)的顶壁固定安装有固定杆(401)，所述固定杆(401)侧壁转动连接有第一螺杆(406)，所述第一螺杆(406)的表面转动贯穿粉碎箱(1)，所述粉碎箱(1)的侧壁固定安装有第二电机(407)，所述第二电机(407)的输出轴端口和第一螺杆(406)固定连接，所述固定杆(401)和粉碎箱(1)的表面固定安装有两个限位杆(405)，两个所述限位杆(405)的表面滑动连接有移动块(403)，所述第一螺杆(406)的表面螺纹贯穿移动块(403)，所述移动块(403)的底部固定安装有第一电机(404)，所述第一电机(404)的输出轴端口固定连接有搅拌杆(402)。

3.根据权利要求1所述的一种焦炭生产用煤原料粉碎装置，其特征在于，所述连接架(412)是由三个圆杆和一个圆环构成，所述第二螺杆(410)位于圆环的内部，所述连接架(412)的三个圆杆和粉碎箱(1)固定连接，所述从动齿轮(411)的侧壁和圆环转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种焦炭生产用煤原料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱(1)内壁位于进料口的位置固定安装有三角块(415)，所述三角块(415)位于隔板(409)的上方。

5.根据权利要求4所述的一种焦炭生产用煤原料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱(1)内壁位于三角块(415)底部的位置设置有辅助装置(5)，所述辅助装置(5)包括气缸(52)，所述气缸(52)固定安装在粉碎箱(1)内部，所述气缸(52)的输出轴端口设置有移动板(51)，所述移动板(51)的底部固定安装有连接杆(53)，所述移动板(51)借助连接杆(53)和气缸(52)的输出端端口固定连接，所述移动板(51)的端口转动连接有推动架(54)。

6.根据权利要求5所述的一种焦炭生产用煤原料粉碎装置，其特征在于，所述移动板(51)滑动贯穿粉碎箱(1)，所述辅助装置(5)位于隔板(409)和破碎辊(3)二者之间。

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