CN209917957U - 一种粉煤灰再利用预处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉煤灰加工技术领域，且公开了一种粉煤灰再利用预处理系统，包括底座，底座的上端通过若干个支撑杆共同固定连接有支撑框，支撑框呈中空设置，支撑框上端的一侧固定连接有第一安装框，支撑框上端的另一侧通过调节机构安装有第二安装框，第一安装框和第二安装框内分别通过轴承转动连接有转动杆，转动杆上固定套接有破碎辊，两个转动杆的一端分别固定连接有第一从动皮带轮和第二从动皮带轮，支撑框的侧壁上固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有主动皮带轮。本实用新型能够改变粉碎辊将粉煤灰粉碎的程度，能够满足后续生产的加工需要，且稳定可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉煤灰加工技术领域，尤其涉及一种粉煤灰再利用预处理系统。
背景技术
粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一，随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。煤灰作为一种可再生资源应该进行较好的再生利用，因此，开展粉煤灰的再生利用已成为我国经济建设中一项重要的经济政策。
粉煤灰再利用有利于环保事业的发展，传统的预处理装置结构复杂，不能够根据粉煤灰使用场合来改变粉碎辊将粉煤灰粉碎的程度，不能满足后续生产的加工需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中预处理装置结构复杂，不能够根据粉煤灰使用场合来改变粉碎辊将粉煤灰粉碎的程度，不能满足后续生产的加工需要的问题，而提出的一种粉煤灰再利用预处理系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种粉煤灰再利用预处理系统，包括底座，所述底座的上端通过若干个支撑杆共同固定连接有支撑框，所述支撑框呈中空设置，所述支撑框上端的一侧固定连接有第一安装框，所述支撑框上端的另一侧通过调节机构安装有第二安装框，所述第一安装框和第二安装框内分别通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆上固定套接有破碎辊，两个所述转动杆的一端分别固定连接有第一从动皮带轮和第二从动皮带轮，所述支撑框的侧壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮通过皮带分别与第一从动皮带轮和第二从动皮带轮传递连接，所述调节机构包括两个对称开设在支撑框上的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，两个所述滑块的上端共同固定连接在第二安装框的对应位置上，所述滑块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端通过轴承与滑槽的槽壁转动连接，所述螺杆的另一端穿过滑槽的槽壁并向外延伸，所述主动皮带轮和第二从动皮带轮上的皮带通过压紧机构压紧，所述底座的上端设有收集箱。
优选的，所述压紧机构包括固定连接在支撑框上的滑筒，所述滑筒内的筒底固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有滑杆，所述滑杆与滑筒滑动连接，所述滑杆远离弹簧的一端穿过滑筒的开口并安装有皮带导轮，所述皮带导轮与主动皮带轮和第二从动皮带轮上的皮带相抵。
优选的，所述滑筒内对称开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块远离限位槽槽底的一端穿过限位槽的槽口并固定连接在滑杆的对应杆壁上。
优选的，所述底座的底部四角处均固定连接有支撑脚。
优选的，所述螺杆远离轴承的一端固定连接有转动把手。
优选的，两个所述破碎辊的两侧设有挡板，所述挡板的下端固定连接在支撑框上。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种粉煤灰再利用预处理系统，具备以下有益效果：
1、该粉煤灰再利用预处理系统，通过设置底座、支撑框、第一安装框、第二安装框、转动杆、破碎辊、第一从动皮带轮、第二从动皮带轮、驱动电机、主动皮带轮、滑槽、滑块、螺杆和收集箱，第一从动皮带轮和第二从动皮带轮的直径不同，当对结块的粉煤灰进行破碎处理时，启动驱动电机，驱动电机通过主动皮带轮分别带动第一从动皮带轮和第二从动皮带轮转动，同时第一从动皮带轮和第二从动皮带轮分别通过两个转动杆带动两个破碎辊转动，，然后将粉煤灰加在两个破碎辊之间，进行破碎，由于第一从动皮带轮和第二从动皮带轮的直径不同，故而两个破碎辊的转速不同，使得破碎效率更佳，当需要调节粉煤灰粉碎的程度时，同时转动两个螺杆，在螺纹的作用下，第二安装框在支撑框上移动，进而使得两个破碎辊之间的距离发生改变，进而使得节粉煤灰粉碎的程度发生改变。
2、该粉煤灰再利用预处理系统，通过设置滑筒、弹簧、滑杆和皮带导轮，弹簧处于压缩的状态，在调节粉煤灰粉碎的程度中，当第二安装框在支撑框上移动与其相关的皮带松紧程度发生改变，而此时弹簧推动滑杆，滑盖推动皮带导轮始终与该皮带相抵，让该皮带始终保持一个较为紧的程度，防止皮带送到导致无法带动第二从动皮带轮，使得整个装置更加地稳定可靠。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够改变粉碎辊将粉煤灰粉碎的程度，能够满足后续生产的加工需要，且稳定可靠。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种粉煤灰再利用预处理系统的正视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种粉煤灰再利用预处理系统中调节机构的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种粉煤灰再利用预处理系统中第一安装框和第二安装框的俯视结构示意图；
图4为图1中A部分的放大图。
图中：1底座、2支撑框、3第一安装框、4第二安装框、5转动杆、6破碎辊、7第一从动皮带轮、8第二从动皮带轮、9驱动电机、10主动皮带轮、11滑槽、12滑块、13螺杆、14收集箱、15滑筒、16弹簧、17滑杆、18皮带导轮、19限位槽、20限位块、21支撑脚、22转动把手、23挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种粉煤灰再利用预处理系统，包括底座1，底座1的上端通过若干个支撑杆共同固定连接有支撑框2，支撑框2呈中空设置，支撑框2上端的一侧固定连接有第一安装框3，支撑框2上端的另一侧通过调节机构安装有第二安装框4，第一安装框3和第二安装框4内分别通过轴承转动连接有转动杆5，转动杆5上固定套接有破碎辊6，两个转动杆5的一端分别固定连接有第一从动皮带轮7和第二从动皮带轮8，支撑框2的侧壁上固定连接有驱动电机9，驱动电机9的输出端固定连接有主动皮带轮10，主动皮带轮10通过皮带分别与第一从动皮带轮7和第二从动皮带轮8传递连接，调节机构包括两个对称开设在支撑框2上的滑槽11，滑槽11内滑动连接有滑块12，两个滑块12的上端共同固定连接在第二安装框4的对应位置上，滑块12上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺杆13，螺杆13的一端通过轴承与滑槽11的槽壁转动连接，螺杆13的另一端穿过滑槽11的槽壁并向外延伸，主动皮带轮10和第二从动皮带轮8上的皮带通过压紧机构压紧，底座1的上端设有收集箱14，第一从动皮带轮7和第二从动皮带轮8的直径不同，当对结块的粉煤灰进行破碎处理时，启动驱动电机9，驱动电机9通过主动皮带轮10分别带动第一从动皮带轮7和第二从动皮带轮8转动，同时第一从动皮带轮7和第二从动皮带轮8分别通过两个转动杆5带动两个破碎辊6转动，，然后将粉煤灰加在两个破碎辊6之间，进行破碎，由于第一从动皮带轮7和第二从动皮带轮8的直径不同，故而两个破碎辊6的转速不同，使得破碎效率更佳，当需要调节粉煤灰粉碎的程度时，同时转动两个螺杆13，在螺纹的作用下，第二安装框4在支撑框2上移动，进而使得两个破碎辊6之间的距离发生改变，进而使得节粉煤灰粉碎的程度发生改变。
压紧机构包括固定连接在支撑框2上的滑筒15，滑筒15内的筒底固定连接有弹簧16，弹簧16的另一端固定连接有滑杆17，滑杆17与滑筒15滑动连接，滑杆17远离弹簧16的一端穿过滑筒的开口并安装有皮带导轮18，皮带导轮18与主动皮带轮10和第二从动皮带轮8上的皮带相抵，弹簧16处于压缩的状态，在调节粉煤灰粉碎的程度中，当第二安装框4在支撑框2上移动与其相关的皮带松紧程度发生改变，而此时弹簧16推动滑杆17，滑盖17推动皮带导轮18始终与该皮带相抵，让该皮带始终保持一个较为紧的程度，防止皮带送到导致无法带动第二从动皮带轮8，使得整个装置更加地稳定可靠。
滑筒15内对称开设有限位槽19，限位槽19内滑动连接有限位块20，限位块20远离限位槽19槽底的一端穿过限位槽19的槽口并固定连接在滑杆17的对应杆壁上，对滑杆17起了限位的作用，防止滑杆17从滑筒15内脱落。
底座1的底部四角处均固定连接有支撑脚21，对整个装置起了支撑的作用。
螺杆13远离轴承的一端固定连接有转动把手22，便于转动螺杆13。
两个破碎辊6的两侧设有挡板23，挡板23的下端固定连接在支撑框2上，防止粉煤灰从两个破碎辊6之间掉落。
本实用新型中，第一从动皮带轮7和第二从动皮带轮8的直径不同，当对结块的粉煤灰进行破碎处理时，启动驱动电机9，驱动电机9通过主动皮带轮10分别带动第一从动皮带轮7和第二从动皮带轮8转动，同时第一从动皮带轮7和第二从动皮带轮8分别通过两个转动杆5带动两个破碎辊6转动，，然后将粉煤灰加在两个破碎辊6之间，进行破碎，由于第一从动皮带轮7和第二从动皮带轮8的直径不同，故而两个破碎辊6的转速不同，使得破碎效率更佳，当需要调节粉煤灰粉碎的程度时，同时转动两个螺杆13，在螺纹的作用下，第二安装框4在支撑框2上移动，进而使得两个破碎辊6之间的距离发生改变，进而使得节粉煤灰粉碎的程度发生改变，弹簧16处于压缩的状态，在调节粉煤灰粉碎的程度中，当第二安装框4在支撑框2上移动与其相关的皮带松紧程度发生改变，而此时弹簧16推动滑杆17，滑盖17推动皮带导轮18始终与该皮带相抵，让该皮带始终保持一个较为紧的程度，防止皮带送到导致无法带动第二从动皮带轮8，使得整个装置更加地稳定可靠。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种粉煤灰再利用预处理系统，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端通过若干个支撑杆共同固定连接有支撑框(2)，所述支撑框(2)呈中空设置，所述支撑框(2)上端的一侧固定连接有第一安装框(3)，所述支撑框(2)上端的另一侧通过调节机构安装有第二安装框(4)，所述第一安装框(3)和第二安装框(4)内分别通过轴承转动连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)上固定套接有破碎辊(6)，两个所述转动杆(5)的一端分别固定连接有第一从动皮带轮(7)和第二从动皮带轮(8)，所述支撑框(2)的侧壁上固定连接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端固定连接有主动皮带轮(10)，所述主动皮带轮(10)通过皮带分别与第一从动皮带轮(7)和第二从动皮带轮(8)传递连接，所述调节机构包括两个对称开设在支撑框(2)上的滑槽(11)，所述滑槽(11)内滑动连接有滑块(12)，两个所述滑块(12)的上端共同固定连接在第二安装框(4)的对应位置上，所述滑块(12)上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆(13)，所述螺杆(13)的一端通过轴承与滑槽(11)的槽壁转动连接，所述螺杆(13)的另一端穿过滑槽(11)的槽壁并向外延伸，所述主动皮带轮(10)和第二从动皮带轮(8)上的皮带通过压紧机构压紧，所述底座(1)的上端设有收集箱(14)。
2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰再利用预处理系统，其特征在于，所述压紧机构包括固定连接在支撑框(2)上的滑筒(15)，所述滑筒(15)内的筒底固定连接有弹簧(16)，所述弹簧(16)的另一端固定连接有滑杆(17)，所述滑杆(17)与滑筒(15)滑动连接，所述滑杆(17)远离弹簧(16)的一端穿过滑筒的开口并安装有皮带导轮(18)，所述皮带导轮(18)与主动皮带轮(10)和第二从动皮带轮(8)上的皮带相抵。
3.根据权利要求2所述的一种粉煤灰再利用预处理系统，其特征在于，所述滑筒(15)内对称开设有限位槽(19)，所述限位槽(19)内滑动连接有限位块(20)，所述限位块(20)远离限位槽(19)槽底的一端穿过限位槽(19)的槽口并固定连接在滑杆(17)的对应杆壁上。
4.根据权利要求1所述的一种粉煤灰再利用预处理系统，其特征在于，所述底座(1)的底部四角处均固定连接有支撑脚(21)。
5.根据权利要求1所述的一种粉煤灰再利用预处理系统，其特征在于，所述螺杆(13)远离轴承的一端固定连接有转动把手(22)。
6.根据权利要求1所述的一种粉煤灰再利用预处理系统，其特征在于，两个所述破碎辊(6)的两侧设有挡板(23)，所述挡板(23)的下端固定连接在支撑框(2)上。
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|---|---|---|---|---|
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| CN112552092A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-03-26 | 肖海海 | 一种环保型有机肥料辅助制备装置 |
| CN112934337A (zh) * | 2021-04-19 | 2021-06-11 | 雍盛秀 | 一种食用植物油加工用粉碎装置 |
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