CN109623601A - 一种传动智能切换的工件打磨双动力高精度砂轮机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种传动智能切换的工件打磨双动力高精度砂轮机，包括工作台、防护罩、驱动组件、打磨组件、变速组件和冷却组件，所述驱动组件设置在工作台顶部，所述变速组件设置在防护罩上并与驱动组件传动连接，本发明当砂轮机工作时，主电机通电带动驱动组件转动，此时驱动组件和变速组件为传动连接，变速组件通过转动带动打磨组件转动，在防护罩设有一个可转动的挡把，通过手动摇动挡把使变速组件上的齿轮与驱动组件上的齿轮啮合，当变速齿轮上的大齿轮与驱动组件的小齿轮啮合时砂轮机速度变快，当驱动组件上的大齿轮与变速组件上的小齿轮啮合时砂轮机速度变慢，利用齿轮大小的啮合从而改变传动比实现变速。

Description

一种传动智能切换的工件打磨双动力高精度砂轮机
技术领域
本发明涉及砂轮机领域，具体涉及一种传动智能切换的工件打磨双动力高精度砂轮机。
背景技术
砂轮机是一种用来刃磨各种刀具、工具的常用设备，也用作普通小零件进行磨削、去毛刺及清理等工作。在多个行业都有应用，如机械加工过程中，因刀具磨损变钝或者刀具损坏，失去切削能力，必须要对刀具在砂轮上进行刃磨，恢复其切削能力。
砂轮机是机械工厂最常用的机器设备之一，各个工种都可能用到它。砂轮质脆易碎、转速高，因为在市场上刀具制作的材质不同，所以在高速磨削刀具时候难免会出现刀具磨削量增大，出现刀具使用过快的情况，砂轮片也极易碎，当某些刀具需要高精度时，在高速的情况磨削刀具精度也不好把握，因此需要一种能够换挡调速的砂轮机，保证在不同产品的磨削过程中能够使用合适的转速，进而保证产品的加工质量。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种传动智能切换的工件打磨双动力高精度砂轮机。
本发明公开的一种传动智能切换的工件打磨双动力高精度砂轮机，包括工作台、防护罩、驱动组件、打磨组件、变速组件和冷却组件，所述防护罩设置在工作台的顶部，所述驱动组件设置在工作台顶部，所述变速组件设置在防护罩上并与驱动组件传动连接，所述打磨组件设置在变速组件上并与变速组件传动连接，所述冷却组件设置在防护罩的侧壁上并位于打磨组件的旁侧。
进一步的，所述变速组件包括第一连接柱、轴套、挡把、两个第一限位块和若干个第一变速齿轮，所述第一连接柱可转动的设置在防护罩上，所述轴套5b不可转动的套设在第一连接柱上，第一变速齿轮不可转动的套设在轴套5b上，两个所述第一限位块分别套设第一连接柱两侧并固定在防护罩上，所述挡把可转动的设置在防护罩上并能够拨动的设置在一个第一变速齿轮的旁侧。
进一步的，所述挡把包括摇把、摇臂、圆柱销和换挡拨片，所述圆柱销固定设置在防护罩的外侧壁上，所述摇臂可转动的插接设置在圆柱销内部，所述摇把套设在摇臂上位于防护罩外部的一端，所述换挡拨片设置在摇臂上远离摇把的一端。
进一步的，所述第一连接柱上设有用于限制轴套的插削，所述轴套上设有与插削对应的插槽，所述轴套可滑动不可转动的设置在第一连接柱上。
进一步的，所述驱动组件包括第二连接柱、电机、两个第二限位和若干个第二驱动齿轮，所述电机设置在防护罩上，两个所述第二限位块固定在工作台上，所述第二连接柱可转动的插接设置在两个第二限位块上并位于电机的输出端，若干个所述第二驱动齿轮不转动的套设在第二连接柱上，所述第二驱动齿轮和第一变速齿轮一一对应。
进一步的，所述变速组件包括三个第一变速齿轮，所述驱动组件包括三个第二驱动齿轮。
进一步的，三个所述第一变速齿轮外径均不相同。
进一步的，所述打磨组件包括两个打磨器，两个所述打磨器分别设置在第一连接柱的两端，每个所述打磨器包括砂轮片、挡片和螺母，所述砂轮片设置在第一连接柱的一端并与第一连接柱插接配合，所述挡片和螺母套设在第一连接柱上并位于砂轮片的侧壁上。
进一步的，所述冷却组件包括两个冷却管，每个所述冷却管设置在防护罩的一端并位于砂轮片上方。
有益效果：本发明所述一种传动智能切换的工件打磨双动力高精度砂轮机，当砂轮机工作时，主电机通电带动驱动组件转动，此时驱动组件和变速组件为传动连接，变速组件通过转动带动打磨组件转动。在防护罩设有一个可转动的挡把，通过手动摇动挡把使变速组件上的齿轮与驱动组件上的齿轮啮合，当变速齿轮上的大齿轮与驱动组件的小齿轮啮合时砂轮机速度变快，当驱动组件上的大齿轮与变速组件上的小齿轮啮合时砂轮机速度变慢，利用齿轮大小的啮合从而改变传动比实现变速。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本发明所述一种传动智能切换的工件打磨双动力高精度砂轮机的立体结构示意图；
图2为本发明所述一种传动智能切换的工件打磨双动力高精度砂轮机的侧视图；
图3为图2中沿A-A线的剖视图；
图4为本发明所述一种传动智能切换的工件打磨双动力高精度砂轮机的立体拆分结构示意图；
图5为本发明所述一种传动智能切换的工件打磨双动力高精度砂轮机的局部拆分结构示意图；
图6为图5中B处的放大示意图；
附图标记说明：工作台1，防护罩2，驱动组件3，第二连接柱3a，电机3b，第二限位块3c，第二驱动齿轮3d，打磨组件4，砂轮片4a，打磨器4b，挡片4c，螺母4d，变速组件5，第一连接柱5a，轴套5b，挡把5c，第一限位块5d，插削5f，第一变速齿轮5e，摇把5c1，摇臂5c2，圆柱销5c3，换挡拨片5c4，冷却组件6，冷却管6a。
具体实施方式
以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
参照图1至图6所示的一种传动智能切换的工件打磨双动力高精度砂轮机，包括工作台1、防护罩2、驱动组件3、打磨组件4、变速组件5和冷却组件6，所述防护罩2设置在工作台1的顶部，所述驱动组件3设置在工作台1顶部，所述变速组件5设置在防护罩2上并与驱动组件3传动连接，所述打磨组件4设置在变速组件5上并与变速组件5传动连接，所述冷却组件6设置在防护罩2的侧壁上并位于打磨组件4的旁侧，防护罩2用于固定驱动组件3和打磨组件4，驱动组件3转动时带动变速组件5转动，又通过变速组件5带动打磨组件4转动，因变速组件5具有换挡调速的功能，因此打磨组件4在打磨的过程中速度是可调的，冷却组件6可在打磨组件4磨削刀具的时候用冷却作用，通过不同的打磨速度对不同的刀具进行打磨，使得打磨量更加容易控制。
所述变速组件5包括第一连接柱5a、轴套5b、挡把5c、两个第一限位块5d和若干个变速齿轮，所述第一连接柱5a可转动的设置在防护罩2上，所述轴套5b不可转动的套设在第一连接柱5a上，若干个所述变速齿轮不可转动的套设在轴套5b上，两个所述第一限位块5d分别套设第一连接柱5a两侧并固定在防护罩2上，所述挡把5c可转动的设置在防护罩2上并能够拨动的设置在一个第一变速齿轮5e的旁侧，通过驱动组件3转动带动变速组件5转动，变速组件5上的第一连接柱5a转动带动轴套5b和若干个变速齿轮转动，可通过摇动挡把5c控制变速齿轮左右移动在两个第一限位块5d之间，起到一个换挡变速功能。
所述挡把5c包括摇把5c1、摇臂5c2、圆柱销5c3和换挡拨片5c4，所述圆柱销5c3固定设置在防护罩2的外侧壁上，所述摇臂5c2可转动的插接设置在圆柱销5c3内部，所述摇把5c1套设在摇臂5c2上位于防护罩2外部的一端，所述换挡拨片5c4设置在摇臂5c2上远离摇把5c1的一端，驱动组件3转动时带动变速组件5转动，变速组件5带动打磨组件4转动，此时砂轮机处于工作状态，然后通过手动转动摇把5c1使摇臂5c2上的换挡拨片5c4控制变速组件5上的第一变速齿轮5e与驱动组件3上的第二驱动齿轮3d的啮合位置，齿轮啮合位置的不同都有不同的传动比，换挡改变传动比对砂轮机实行变速。
所述第一连接柱5a上设有用于限制轴套5b的插削5f，所述轴套5b上设有与插削5f对应的插槽，所述轴套5b可滑动不可转动的设置在第一连接柱5a上,插削5f的作用是利用第一连接柱5a和轴套5b的配合使第一连接柱5a转动时可以带着轴套5b一起转动，又因为轴套5b和第一变速齿轮5e为连接状态，当轴套5b转动时带动第一变速齿轮5e转动。
所述驱动组件3包括第二连接柱3a、电机3b、两个第二限位块3c和若干个第二驱动齿轮3d，所述电机3b设置在防护罩2上，两个所述第二限位块3c固定在工作台1上，所述第二连接柱3a可转动的插接设置在两个第二限位块3c上并位于电机3b的输出端，若干个所述第二驱动齿轮3d不转动的套设在第二连接柱3a上,所述第二驱动齿轮3d和第一变速齿轮5e一一对应,通过电机3b转动带动第二连接柱3a转动，再通过第二连接柱3a转动带动第二驱动齿轮3d转动,第二限位块3c的设置便于第二连接柱3a转动，第二连接柱3a和第二限位块3c之间不产生滑动。
所述变速组件5包括三个第一变速齿轮5e，所述驱动组件3包括三个第二驱动齿轮3d。驱动组件3上的第二驱动齿轮3d转动时可以带动变速组件5上的第一变速齿轮5e转动，同时也可通过摇动变速组件5上的挡把5c来改变第一变速齿轮5e与第二驱动齿轮3d啮合的位置来改变传动比然后改变砂轮机转速。三个所述第一变速齿轮5e外径均不相同。通过第一变速齿轮5e和第二驱动齿轮3d的外径不同，当驱动齿轮上的大齿轮啮合变速齿轮上的小齿轮，转速提高，改变传动比从而实现变速。
所述打磨组件4包括两个打磨器4b，两个所述打磨器4b分别设置在第一连接柱5a的两端，每个所述打磨器4b包括砂轮片4a、挡片4c和螺母4d，所述砂轮片4a设置在第一连接柱5a的一端并与第一连接柱5a插接配合，所述挡片4c和螺母4d套设在第一连接柱5a上并位于砂轮片4a的侧壁上，两个打磨器4b用挡片4c和螺母4d固定在第一连接柱5a的两端，当打磨器4b上的砂轮片4a出现磨损和损坏的时候，可拆卸更换。
所述冷却组件6包括两个冷却管6a，每个所述冷却管6a设置在防护罩2的一端并位于砂轮片4a上方，当砂轮机开始工作时，开启冷却管6a可起到降温的作用，使研磨的过程更加方便顺畅及提高整体砂轮机的研磨效能的功效。
工作原理：当砂轮机工作时，电机3b通电带动驱动组件3转动，此时驱动组件3和变速组件5为传动连接，变速组件5通过转动带动打磨组件4转动。在防护罩2设有一个可转动的挡把5c，通过手动摇动挡把5c使变速组件5上的齿轮与驱动组件3上的齿轮啮合，当变速齿轮上的大齿轮与驱动组件3的小齿轮啮合时砂轮机速度变快，当驱动组件3上的大齿轮与变速组件5上的小齿轮啮合时砂轮机速度变慢，利用齿轮大小的啮合从而改变传动比实现变速。
上所述仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种传动智能切换的工件打磨双动力高精度砂轮机，其特征在于：包括工作台(1)、防护罩(2)、驱动组件(3)、打磨组件(4)、变速组件(5)和冷却组件(6)，所述防护罩(2)设置在工作台(1)的顶部，所述驱动组件(3)设置在工作台(1)顶部，所述变速组件(5)设置在防护罩(2)上并与驱动组件(3)传动连接，所述打磨组件(4)设置在变速组件(5)上并与变速组件(5)传动连接，所述冷却组件(6)设置在防护罩(2)的侧壁上并位于打磨组件(4)的旁侧；
所述驱动组件(3)包括第二连接柱(3a)、电机(3b)、两个第二限位块(3c)和若干个第二驱动齿轮(3d)，所述电机(3b)设置在防护罩(2)上，两个所述第二限位块(3c)固定在工作台(1)上，所述第二连接柱(3a)可转动的插接设置在两个第二限位块(3c)上并位于电机(3b)的输出端，若干个所述第二驱动齿轮(3d)不转动的套设在第二连接柱(3a)上，所述第二驱动齿轮(3d)和第一变速齿轮(5e)一一对应；
所述打磨组件(4)包括两个打磨器(4b)，两个所述打磨器(4b)分别设置在第一连接柱(5a)的两端，每个所述打磨器(4b)包括砂轮片(4a)、挡片(4c)和螺母(4d)，所述砂轮片(4a)设置在第一连接柱(5a)的一端并与第一连接柱(5a)插接配合，所述挡片(4c)和螺母(4d)套设在第一连接柱(5a)上并位于砂轮片(4a)的侧壁上；
所述变速组件(5)包括第一连接柱(5a)、轴套(5b)、挡把(5c)、两个第一限位块(5d)和若干个第一变速齿轮(5e)，所述第一连接柱(5a)可转动的设置在防护罩(2)上，所述轴套(5b)不可转动的套设在第一连接柱(5a)上，第一变速齿轮(5e)不可转动的套设在轴套(5b)上，两个所述第一限位块(5d)分别套设第一连接柱(5a)两侧并固定在防护罩(2)上，所述挡把(5c)可转动的设置在防护罩(2)上并能够拨动的设置在一个第一变速齿轮(5e)的旁侧；
所述冷却组件(6)包括两个冷却管(6a)，每个所述冷却管(6a)设置在防护罩(2)的一端并位于砂轮片(4a)上方。
2.根据权利要求1所述的一种传动智能切换的工件打磨双动力高精度砂轮机，其特征在于：所述挡把(5c)包括摇把(5c1)、摇臂(5c2)、圆柱销(5c3)和换挡拨片(5c4)，所述圆柱销(5c3)固定设置在防护罩(2)的外侧壁上，所述摇臂(5c2)可转动的插接设置在圆柱销(5c3)内部，所述摇把(5c1)套设在摇臂(5c2)上位于防护罩(2)外部的一端，所述换挡拨片(5c4)设置在摇臂(5c2)上远离摇把(5c1)的一端。
3.根据权利要求1所述的一种传动智能切换的工件打磨双动力高精度砂轮机，其特征在于：所述第一连接柱(5a)上设有用于限制轴套(5b)的插削(5f)，所述轴套(5b)上设有与插削(5f)对应的插槽，所述轴套(5b)可滑动不可转动的设置在第一连接柱(5a)上。
4.根据权利要求1所述的一种传动智能切换的工件打磨双动力高精度砂轮机，其特征在于：所述变速组件(5)包括三个第一变速齿轮(5e)，所述驱动组件(3)包括三个第二驱动齿轮(3d)。
5.根据权利要求4所述的一种传动智能切换的工件打磨双动力高精度砂轮机，其特征在于：三个所述第一变速齿轮(5e)外径均不相同。
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190416

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