CN109623500B - 一种加工复合凸轮的专用机床 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种加工复合凸轮的专用机床，该机床主要包括床体、主轴箱、加工弧面凸轮工作台和加工平面槽凸轮工作台组成；床体Z轴和X轴设有滑动导轨；主轴箱的输出轴安装有刀具；加工弧面凸轮工作台设有滑台、转台、滑动导轨、顶座、第二主轴箱，滑台可沿床体滑动导轨做X轴位移运动，滑台设有由大功率电机带动进行旋转的转台，转台上固定安装有滑动导轨；所述加工平面槽凸轮工作台设有机架、工作台、凸轮专用夹具，工作台沿着滚珠丝杠做Y轴位移运动，同时工作台装有电机带动的双向滑轨，可使工作台沿X轴做位移运动，工作台设有凸轮专用卡具，在加工平面槽凸轮时用以固定凸轮。本发明结构紧凑，刚性好，提高了复合凸轮的加工效率。

Description

一种加工复合凸轮的专用机床
技术领域
本发明涉及一种加工复合凸轮的专用机床，属于数控机床技术领域。
背景技术
自动换刀装置是数控机床中最重要的组成部分之一，弧面凸轮是凸轮式自动换刀装置中最关键的零件。我国限于设计水平和制造技术的制约，所加工出的弧面分度凸轮机构的精度都比较低，无法制造加工中心所使用的高速、高精度的弧面分度凸轮，目前，国内高档的自动换刀装置使用的弧面凸轮主要依靠进口。复合凸轮机构由弧面凸轮和平面槽凸轮构成，目前国内技术水平是将两种凸轮分别放在两种不同的机床进行加工，加工工序断续不稳定，费时耗力，生产成本高。因此，设计一种用于复合凸轮专用的加工机床具有重要的现实意义。
发明内容
本发明的目的是提供一种加工复合凸轮也就是既能加工弧面凸轮又能加工平面槽凸轮、满足多种不同规格凸轮、精度高、加工效率高、综合生产成本低的加工复合凸轮专用机床。
为了实现上述目的，本发明是这样实现的：
一种加工复合凸轮的专用机床，包括床体(3)、主轴箱(1)、加工弧面凸轮工作台和加工平面槽凸轮工作台；所述床体(3)包括机床底座及滑动导轨(2)；所述主轴箱(1)包括主轴电机、主轴、主轴上各种不同的刀具及主轴箱体；所述加工弧面凸轮工作台包括滑台(4)、转台(14)、复合凸轮滑动导轨(5)、顶座(6)、复合凸轮轴、复合凸轮(11)、第二主轴箱(13)、三爪卡盘(12)；所述加工平面槽凸轮工作台包括机架(7)、工作台(8)、滚柱丝杠(9)、凸轮专用夹具(10)。
滑动导轨(2)固定安装在床体(3)Z轴和X轴上，主轴箱(1)通过底部L-L型滑槽与床体Z轴滑动导轨(2)连接，主轴箱(1)能够沿滑动导轨做水平运动；
所述加工弧面凸轮工作台中滑台通过L-L型滑槽与床体X轴滑动导轨(2)连接，同样滑台(4)能够沿滑动导轨做水平运动；滑台(4)上装有由大功率电机带动进行旋转的转台(14)，转台(14)上固定安装有滑动导轨(5)，顶座(6)通过底部L-L型滑槽与滑动导轨(5)连接，转动顶座(6)上的第一手轮能够沿滑动导轨做位移运动，以适应不同尺寸规格的复合凸轮，转动顶座(6)第二手轮能够使顶尖做位移运动，以固定复合凸轮转动轴；第二主轴箱(13)固定安装在滑动导轨上，第二主轴箱(13)上设有三爪卡盘(12)。
所述加工平面槽凸轮工作台中的机架(7)固定安装在床体(3)上，机架(7)的Y轴设有滚珠丝杠(9)，电机固定安装在机架(7)上方，工作台(8)作为滑块与滚珠丝杠(9)连接，沿Y轴做位移运动；同时工作台(8)装有电机带动的双向滑轨，使工作台(8)能够沿X轴做位移运动；工作台(8)上装有凸轮专用夹具(10)，在加工平面槽凸轮时用以固定凸轮。
上述的滚珠丝杠(9)机构是：机架(7)顶部固定装有电机，电机输出轴通过联轴器与丝杠相连接，工作台(8)作为滑块并与滚珠丝杠相连接，电机带动丝杠转动，从而使工作台沿Y轴运动。
上述的转台(14)机构是：大功率电机固定安装在滑台(4)的内部，通过齿轮调速机构使加工弧面凸轮工作台做循环转动运动。
上述的转动轴一侧固定安装在第二主轴箱的三爪卡盘(12)上，为保证同轴度，另一侧采用与顶座(6)顶尖相连接，复合凸轮(11)通过键固定在转动轴上，顶座(6)采用锁紧机构固定。
上述的凸轮专用夹具(10)通过螺钉安装在工作台(8)上。
本发明的有益效果为：
本发明的复合凸轮专用机床，既能满足各种不同规格尺寸弧面凸轮的加工，又能满足各种不同规格的平面槽凸轮的加工，适应面积广；采用四轴联动的方式，结构紧凑，刚性好，编程简单，大大提高了复合凸轮的生产效率，降低了生产成本。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明的左剖视图。
图3是本发明的主视图。
图4是本发明的俯视图。
图5是本发明的工作台结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明进行详细说明。
本发明装置包括：床体(3)、主轴箱(1)、加工弧面凸轮工作台和加工平面槽凸轮工作台；所述床体(3)主要包括机床底座及滑动导轨(2)；所述主轴箱(1)包括主轴电机、主轴、主轴上各种不同的刀具及主轴箱体；所述加工弧面凸轮工作台包括滑台(4)、转台(14)、复合凸轮滑动导轨(5)、顶座(6)、复合凸轮轴、复合凸轮(11)、第二主轴箱(13)、三爪卡盘(12)；所述加工平面槽凸轮工作台包括机架(7)、工作台(8)、滚柱丝杠(9)、凸轮专用夹具(10)。
滑动导轨(2)固定安装在床体(3)Z轴和X轴上，主轴箱(1)通过底部L-L型滑槽与床体Z轴滑动导轨(2)连接，主轴箱(1)可沿滑动导轨做水平运动；
所述加工弧面凸轮工作台中滑台通过L-L型滑槽与床体X轴滑动导轨(2)连接，同样滑台(4)可沿滑动导轨做水平运动；滑台上装有由大功率电机带动进行旋转的转台(14)，转台上固定安装有滑动导轨(5)，顶座(6)通过底部L-L型滑槽与滑动导轨(5)连接，转动顶座(6)第一手轮可沿滑动导轨做位移运动，以适应不同尺寸规格的复合凸轮，转动顶座(6)第二手轮可使顶尖做位移运动，以固定复合凸轮转动轴；第二主轴箱(13)固定安装在滑动导轨上，第二主轴箱设有三爪卡盘(12)。
所述加工平面槽凸轮工作台中机架(7)固定安装在床体(3)上，机架(7)Y轴设有滚珠丝杠(9)，电机固定安装在机架上方，工作台(8)作为滑块与滚珠丝杠(9)连接，可沿Y轴做位移运动；同时工作台(8)装有电机带动的双向滑轨，可使工作台沿X轴做位移运动；工作台上装有凸轮专用夹具(10)，在加工平面槽凸轮时用以固定凸轮。
上述的滚珠丝杠(9)机构是：机架(7)顶部固定装有电机，电机输出轴通过联轴器与丝杠相连接，工作台(8)作为滑块与滚珠丝杠连接，电机带动丝杠转动，从而使工作台沿Y轴运动。
上述的转台(14)机构是：电机固定安装在滑台(4)内部，通过齿轮调速机构使加工弧面凸轮工作台做循环转动运动。
上述的转动轴一侧固定安装在第二主轴箱三爪卡盘(12)上，为保证同轴度，另一侧采用与顶座(6)顶尖相连接，复合凸轮(11)通过键固定在转动轴上，顶座采用锁紧机构固定。
上述的凸轮专用夹具(10)通过螺钉安装在工作台上。
上述实例仅为本发明的理想实施例，并非依此限制本发明的保护范围。故：凡依据本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖与本发明的权力要求范围之内。

Claims (1)

1.一种加工复合凸轮的专用机床，其特征在于：包括床体(3)、主轴箱(1)、加工弧面凸轮工作台和加工平面槽凸轮工作台；所述床体(3)包括机床底座及滑动导轨(2)；所述主轴箱(1)包括主轴电机、主轴、主轴上各种不同的刀具及主轴箱体；所述加工弧面凸轮工作台包括滑台(4)、转台(14)、复合凸轮滑动导轨(5)、顶座(6)、复合凸轮轴、复合凸轮(11)、第二主轴箱(13)、三爪卡盘(12)；所述加工平面槽凸轮工作台包括机架(7)、工作台(8)、滚柱丝杠(9)、凸轮专用夹具(10)；
滑动导轨(2)固定安装在床体(3)Z轴和X轴上，主轴箱(1)通过底部L-L型滑槽与床体Z轴滑动导轨(2)连接，主轴箱(1)能够沿滑动导轨做水平运动；
所述加工弧面凸轮工作台中滑台通过L-L型滑槽与床体X轴滑动导轨(2)连接，同样滑台(4)能够沿滑动导轨做水平运动；滑台(4)上装有由大功率电机带动进行旋转的转台(14)，转台(14)上固定安装有滑动导轨(5)，顶座(6)通过底部L-L型滑槽与滑动导轨(5)连接，转动顶座(6)上的第一手轮能够沿滑动导轨做位移运动，以适应不同尺寸规格的复合凸轮，转动顶座(6)第二手轮能够使顶尖做位移运动，以固定复合凸轮转动轴；第二主轴箱(13)固定安装在滑动导轨上，第二主轴箱(13)上设有三爪卡盘(12)；
所述加工平面槽凸轮工作台中的机架(7)固定安装在床体(3)上，机架(7)的Y轴设有滚珠丝杠(9)，电机固定安装在机架(7)上方，工作台(8)作为滑块与滚珠丝杠(9)连接，沿Y轴做位移运动；同时工作台(8)装有电机带动的双向滑轨，使工作台(8)能够沿X轴做位移运动；工作台(8)上装有凸轮专用夹具(10)，在加工平面槽凸轮时用以固定凸轮；
机架(7)顶部固定装有电机，电机输出轴通过联轴器与丝杠相连接，工作台(8)作为滑块并与滚珠丝杠相连接，电机带动丝杠转动，从而使工作台沿Y轴运动；
大功率电机固定安装在滑台(4)的内部，通过齿轮调速机构使加工弧面凸轮工作台做循环转动运动；
转动轴一侧固定安装在第二主轴箱的三爪卡盘(12)上，为保证同轴度，另一侧采用与顶座(6)顶尖相连接，复合凸轮(11)通过键固定在转动轴上，顶座(6)采用锁紧机构固定；
凸轮专用夹具(10)通过螺钉安装在工作台(8)上。
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