CN109622870A - 收边机的传动装置 - Google Patents

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CN109622870A CN201811591143.9A CN201811591143A CN109622870A CN 109622870 A CN109622870 A CN 109622870A CN 201811591143 A CN201811591143 A CN 201811591143A CN 109622870 A CN109622870 A CN 109622870A
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罗运动
李道宏
丁开南
杨斌
郭彬
刘露楠
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ANHUI CHAOHU CASTING FACTORY Co Ltd
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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K1/00—Making machine elements
    • B21K1/44—Making machine elements bolts, studs, or the like
    • B21K1/46—Making machine elements bolts, studs, or the like with heads
    • B21K1/50—Trimming or shearing formed heads, e.g. working with dies

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

本发明公开了一种收边机的传动装置，包括：压力机，包括压力机上部、压力机下部，上述压力机上部可升降移动，其底部固定设置有上座，压力机下部位置固定；转动机构，包括轨道、两个移动板、多个轮子、两个拨销，上述轨道横向固定在上述压力机下部的表面，两个上述移动板的底部均装配多个上述轮子，并且两个移动板对称地设置在上述轨道，两个上述移动板相对面的下部为竖直的初始面，上部为倾斜的工作面，上述工作面之间的距离由下往上逐渐减小，两个上述拨销分别竖直固定在两个上述移动板的顶部。本发明的有益效果在于，提供了一种自动化水平高，结构简单收边设备。

Description

收边机的传动装置
技术领域
本发明涉及一种自动收边机，尤其是收边机的传动装置。
背景技术
在T型螺栓的生产过程中，通常采用热压成型的方式压出T型头部，在这个过程中，T型头部会产生两个直立的飞边，影响后续车削端面的生产。由于直立的飞边不利于车削，所以要对直立的飞边进行收边加工以便于车削。目前，通常采用人工锤击或压力机压边的方式来使飞边收边成型，这样既增加了人力、动力和转运成本，又降低了生产效率，而且操作的过程均存在一定的风险。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种收边机的传动装置，提供了一种自动化水平高，结构简单收边设备。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
一种收边机的传动装置，包括：
压力机，包括压力机上部、压力机下部，上述压力机上部可升降移动，其底部固定设置有上座，压力机下部位置固定；
转动机构，包括轨道、两个移动板、多个轮子、两个拨销，上述轨道横向固定在上述压力机下部的表面，两个上述移动板的底部均装配多个上述轮子，并且两个移动板对称地设置在上述轨道，两个上述移动板相对面的下部为竖直的初始面，上部为倾斜的工作面，上述工作面之间的距离由下往上逐渐减小，两个上述拨销分别竖直固定在两个上述移动板的顶部。
进一步地，上述压力机下部表面固定设置有基板，上述基板固定有两个平行设置的挡板，并且在两个挡板之间设置有四个压板，上述挡板、上述压板之间的空隙形成了左右对称设置的轨道。
进一步地，两个上述轨道的外侧分别设置有回位器。
进一步地，两个上述轨道之间设置有对中块。
本发明的有益效果：
相比于传统的人工压边，节省了人力资源和成本，降低了生产安全风险；压型压边一次完成，减少了转运成本，提升了生产效率；本设备采用纯机械结构，结构简单，造价低廉。
附图说明
图1为本发明收边机的传动装置的结构示意图；
图2为本发明转动机构的结构示意图；
图3为本发明轨道的结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
参照图1-图3，本发明，收边机的传动装置，包括：压力机6、转动机构3。
压力机6，包括压力机上部61、压力机下部62，上述压力机上部61可升降移动，其底部固定设置有上座1，压力机下部62位置固定。
压力机6作为本发明新型的主要动力机构，压力机上部61的工作任务是升降移动，以此带动各个与之联动配合的机构运转，而压力机下部62则为各个装置的固定基台。
对于转动机构3，其包括轨道41、两个移动板31、多个轮子33、两个拨销32，上述轨道41横向固定在上述压力机下部62的表面，两个上述移动板31的底部均装配多个上述轮子33，并且两个移动板31对称地设置在上述轨道41，两个上述移动板31相对面的下部为竖直的初始面35，上部为倾斜的工作面36，上述工作面36之间的距离由下往上逐渐减小，两个上述拨销32分别竖直固定在两个上述移动板31的顶部。
设置往复机构向上移动，随着位置上升，往复机构的工作部件开始在工作面36滑动，由于工作面36的倾斜设置，因此转动机构3的两个移动板31向两侧移动，而拨销32作为连接夹紧的相关机构就会使其动作完成夹紧的工作。
进一步地，上述压力机下部62表面固定设置有基板42，上述基板42固定有两个平行设置的挡板43，并且在两个挡板43之间设置有四个压板44，上述挡板43、上述压板44之间的空隙形成了左右对称设置的轨道41。
传动机构3中的移动板31的下部放置在基板4的轨道41中，由于压板44的压力作用，移动板31不能向上运动，由于挡板43在两侧阻挡，移动板31也不能向两侧倾斜，只能在轨道41中左右滑动。
进一步地，两个上述轨道41的外侧分别设置有回位器45。
进一步地，两个上述轨道41之间设置有对中块34。
工作顺序如下：
压力机上部61开始工作进行向上运动，此时设置的往复机构也向上运动，带动往复机构2中的中心块22向上运动在移动板31的初始面35作用力下向上运动，移动至工作面36将两个移动板31打开，从而拔销32带动夹紧的相关机构动作，以完成夹紧T型螺栓坯料的任务，取下T型螺栓54，放入新的待加工材料，如此往复。
本发明，相比于传统的人工压边，节省了人力资源和成本，降低了生产安全风险；压型压边一次完成，减少了转运成本，提升了生产效率；本设备采用纯机械结构，结构简单，造价低廉。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种收边机的传动装置，其特征在于，包括：
压力机，包括压力机上部、压力机下部，所述压力机上部可升降移动，其底部固定设置有上座，压力机下部位置固定；
转动机构，包括轨道、两个移动板、多个轮子、两个拨销，所述轨道横向固定在所述压力机下部的表面，两个所述移动板的底部均装配多个所述轮子，并且两个移动板对称地设置在所述轨道，两个所述移动板相对面的下部为竖直的初始面，上部为倾斜的工作面，所述工作面之间的距离由下往上逐渐减小，两个所述拨销分别竖直固定在两个所述移动板的顶部。
2.根据权利要求1所述的收边机的传动装置，其特征在于，所述压力机下部表面固定设置有基板，所述基板固定有两个平行设置的挡板，并且在两个挡板之间设置有四个压板，所述挡板、所述压板之间的空隙形成了左右对称设置的轨道。
3.根据权利要求1所述的收边机的传动装置，其特征在于，两个所述轨道的外侧分别设置有回位器。
4.根据权利要求1所述的收边机的传动装置，其特征在于，两个所述轨道之间设置有对中块。
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