CN207522104U - 具有自锁功能的夹紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了具有自锁功能的夹紧机构，包括底座，所述底座的顶部一侧通过螺栓连接有夹具座，所述夹具座的顶部通过螺栓连接有夹具外壳，所述夹具外壳靠近底座的一端开设有水平设置的矩形通孔，且矩形通孔的两侧内壁中央均开设有水平设置的圆形通孔，两个圆形通孔的内部插接有同一个定位杆。本实用新型结构简单，将夹具块通过竖直杆固定在夹具杆的一端，夹具杆的另一端的底部安装有楔形滑块，楔形滑块通过推杆电机进行水平运动，在推杆电机伸展时，夹具块向下运动，将夹具块与工作台之间的物品固定，同时楔形滑块与竖直杆之间构成自锁结构，使得物品在受到震动或推力时不会脱落，不会影响工作质量，同时提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹紧机构技术领域，尤其涉及具有自锁功能的夹紧机构。
背景技术
夹紧机构是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹紧机构，由于夹紧机构的主要功能是用在运动设备上的，用于固定加工对象，但是现有的夹紧机构在加工对象受到震动或推力时容易脱落，导致加工对象偏移，影响工作质量的同时降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的具有自锁功能的夹紧机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
具有自锁功能的夹紧机构，包括底座，所述底座的顶部一侧通过螺栓连接有夹具座，所述夹具座的顶部通过螺栓连接有夹具外壳，所述夹具外壳靠近底座的一端开设有水平设置的矩形通孔，且矩形通孔的两侧内壁中央均开设有水平设置的圆形通孔，两个圆形通孔的内部插接有同一个定位杆，所述夹具外壳的另一端通过螺栓连接有顶盖，所述矩形通孔的内部设置有夹具杆，所述夹具杆的一端延伸至夹具外壳的内部，所述夹具杆的一端底部设置有楔形滑块，且楔形滑块的斜面与夹具杆贴合，所述夹具外壳的底部内壁表面开设有滑槽，且楔形滑块与滑槽相匹配，所述楔形滑块远离夹具杆的一端铰接有推杆电机，且推杆电机远离楔形滑块的一端通过螺栓与顶盖连接，所述夹具杆的另一端铰接有竖直杆，且竖直杆的底部焊接有夹具块，所述夹具块的底部通过螺丝连接有橡胶防滑垫，且橡胶防滑垫的底部开设有齿纹。
优选的，所述夹具杆的一侧中部开设有弧形通槽，弧形通槽的开口朝向夹具座，且弧形通槽的宽度与定位杆相匹配。
优选的，所述弧形通槽的一端靠近夹具杆的顶部，且弧形通槽的另一端靠近夹具杆的底部。
优选的，所述夹具杆的一端两侧均焊接有第一滑杆，且楔形滑块的两侧顶部均焊接有第二滑杆，两个第一滑杆与两个第二滑杆之间滑动连接有同一个连接环。
优选的，所述夹具杆的顶部与底部中间均贴合有平衡块，且两个平衡块分别通过弹簧与矩形通孔的顶部内壁和矩形通孔的底部内壁连接。
优选的，所述夹具座的数量为四个，四个夹具座分布在底座的顶部四角，且四个夹具座之间设置有同一个工作台，工作台通过螺栓与底座连接。
本实用新型的有益效果为：本实用新型提出的具有自锁功能的夹紧机构结构简单，将夹具块通过竖直杆固定在夹具杆的一端，夹具杆的另一端的底部安装有楔形滑块，楔形滑块通过推杆电机进行水平运动，在推杆电机伸展时，夹具块向下运动，将夹具块与工作台之间的物品固定，同时楔形滑块与竖直杆之间构成自锁结构，使得物品在受到震动或推力时不会脱落，不会影响工作质量，同时提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的具有自锁功能的夹紧机构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的具有自锁功能的夹紧机构的局部结构示意图。
图中：1工作台、2橡胶防滑垫、3夹具块、4竖直杆、5夹具杆、6平衡块、7定位杆、8夹具外壳、9连接环、10楔形滑块、11推杆电机、12顶盖、13夹具座、14底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，具有自锁功能的夹紧机构，包括底座14，底座14的顶部一侧通过螺栓连接有夹具座13，夹具座13的顶部通过螺栓连接有夹具外壳8，夹具外壳8靠近底座14的一端开设有水平设置的矩形通孔，且矩形通孔的两侧内壁中央均开设有水平设置的圆形通孔，两个圆形通孔的内部插接有同一个定位杆7，夹具外壳8的另一端通过螺栓连接有顶盖12，矩形通孔的内部设置有夹具杆5，夹具杆5的一端延伸至夹具外壳8的内部，夹具杆5的一端底部设置有楔形滑块10，且楔形滑块10的斜面与夹具杆5贴合，夹具外壳8的底部内壁表面开设有滑槽，且楔形滑块10与滑槽相匹配，楔形滑块10远离夹具杆5的一端铰接有推杆电机11，且推杆电机11远离楔形滑块10的一端通过螺栓与顶盖12连接，夹具杆5的另一端铰接有竖直杆4，且竖直杆4的底部焊接有夹具块3，夹具块3的底部通过螺丝连接有橡胶防滑垫2，且橡胶防滑垫2的底部开设有齿纹。
本实用新型中，夹具杆5的一侧中部开设有弧形通槽，弧形通槽的开口朝向夹具座13，且弧形通槽的宽度与定位杆7相匹配，弧形通槽的一端靠近夹具杆5的顶部，且弧形通槽的另一端靠近夹具杆5的底部，夹具杆5的一端两侧均焊接有第一滑杆，且楔形滑块10的两侧顶部均焊接有第二滑杆，两个第一滑杆与两个第二滑杆之间滑动连接有同一个连接环9，夹具杆5的顶部与底部中间均贴合有平衡块6，且两个平衡块6分别通过弹簧与矩形通孔的顶部内壁和矩形通孔的底部内壁连接，夹具座13的数量为四个，四个夹具座13分布在底座14的顶部四角，且四个夹具座13之间设置有同一个工作台1，工作台1通过螺栓与底座14连接。
工作原理：将物品放置在夹具块3与工作台1之间，夹具块3通过竖直杆4固定在夹具杆5的一端，夹具杆5的另一端的底部安装有楔形滑块10，楔形滑块10通过推杆电机11进行水平运动，在推杆电机11伸展时，夹具块3向下运动，将夹具块3与工作台1之间的物品固定，同时楔形滑块10与竖直杆4之间构成自锁结构，使得物品在受到震动或推力时不会脱落。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.具有自锁功能的夹紧机构，包括底座（14），其特征在于，所述底座（14）的顶部一侧通过螺栓连接有夹具座（13），所述夹具座（13）的顶部通过螺栓连接有夹具外壳（8），所述夹具外壳（8）靠近底座（14）的一端开设有水平设置的矩形通孔，且矩形通孔的两侧内壁中央均开设有水平设置的圆形通孔，两个圆形通孔的内部插接有同一个定位杆（7），所述夹具外壳（8）的另一端通过螺栓连接有顶盖（12），所述矩形通孔的内部设置有夹具杆（5），所述夹具杆（5）的一端延伸至夹具外壳（8）的内部，所述夹具杆（5）的一端底部设置有楔形滑块（10），且楔形滑块（10）的斜面与夹具杆（5）贴合，所述夹具外壳（8）的底部内壁表面开设有滑槽，且楔形滑块（10）与滑槽相匹配，所述楔形滑块（10）远离夹具杆（5）的一端铰接有推杆电机（11），且推杆电机（11）远离楔形滑块（10）的一端通过螺栓与顶盖（12）连接，所述夹具杆（5）的另一端铰接有竖直杆（4），且竖直杆（4）的底部焊接有夹具块（3），所述夹具块（3）的底部通过螺丝连接有橡胶防滑垫（2），且橡胶防滑垫（2）的底部开设有齿纹。
2.根据权利要求1所述的具有自锁功能的夹紧机构，其特征在于，所述夹具杆（5）的一侧中部开设有弧形通槽，弧形通槽的开口朝向夹具座（13），且弧形通槽的宽度与定位杆（7）相匹配。
3.根据权利要求2所述的具有自锁功能的夹紧机构，其特征在于，所述弧形通槽的一端靠近夹具杆（5）的顶部，且弧形通槽的另一端靠近夹具杆（5）的底部。
4.根据权利要求1所述的具有自锁功能的夹紧机构，其特征在于，所述夹具杆（5）的一端两侧均焊接有第一滑杆，且楔形滑块（10）的两侧顶部均焊接有第二滑杆，两个第一滑杆与两个第二滑杆之间滑动连接有同一个连接环（9）。
5.根据权利要求1所述的具有自锁功能的夹紧机构，其特征在于，所述夹具杆（5）的顶部与底部中间均贴合有平衡块（6），且两个平衡块（6）分别通过弹簧与矩形通孔的顶部内壁和矩形通孔的底部内壁连接。
6.根据权利要求1所述的具有自锁功能的夹紧机构，其特征在于，所述夹具座（13）的数量为四个，四个夹具座（13）分布在底座（14）的顶部四角，且四个夹具座（13）之间设置有同一个工作台（1），工作台（1）通过螺栓与底座（14）连接。
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| CN109622870A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-04-16 | 安徽省巢湖铸造厂有限责任公司 | 收边机的传动装置 |
| CN114211280A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-03-22 | 广东鼎泰机器人科技有限公司 | 一种料棒压持机构 |
| CN114260838A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-04-01 | 海宁红狮宝盛科技有限公司 | 一种用于加工航空发动机零部件的工装 |
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