CN207414793U - 一种发动机曲轴轴承盖立卧复合铣加工机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种发动机曲轴轴承盖立卧复合铣加工机床，其特征在于，它包括：支撑台；夹持机构，所述夹持机构包括支撑底座、可滑动地安装在所述支撑底座上的滑板以及固定在所述滑板上表面的轴承盖夹具；卧式铣刀组件，所述卧式铣刀组件有两组，它们分别设置于所述支撑台的两侧；横梁，所述横梁的两端分别支撑在所述侧底座的上表面；倒立式铣刀组件，所述倒立式铣刀组件有两组，它们固定在所述横梁的侧面且相邻设置。这样能够实现对曲轴轴承盖的立卧复合铣加工，从而简化了操作过程，提高了加工效率。

Description

一种发动机曲轴轴承盖立卧复合铣加工机床

技术领域

本实用新型涉及一种铣加工机床，具体涉及一种发动机曲轴轴承盖立卧复合铣加工机床。

背景技术

现有的曲轴轴承盖上需要有能区分正确的装配方向的标示机构和便于之后正确的装配和号码标记以及必要的瓦槽，上述瓦槽开设在曲轴轴承盖的外表面上；对曲轴轴承盖进行加工时，通常需要进行铣加工；然而，由于在曲轴轴承盖顶顶面为弧形状，导致曲轴轴承盖在加工时不方便夹持；同时进行铣加工的面不止一个，这样就需要设计对应的发动机曲轴轴承盖立卧复合铣加工机床。

发明内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种发动机曲轴轴承盖立卧复合铣加工机床；

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种发动机曲轴轴承盖立卧复合铣加工机床，其特征在于，它包括：

支撑台；

夹持机构，所述夹持机构包括支撑底座、可滑动地安装在所述支撑底座上的滑板以及固定在所述滑板上表面的轴承盖夹具；

卧式铣刀组件，所述卧式铣刀组件有两组，它们分别设置于所述支撑台的两侧；每组所述卧式铣刀组件包括侧底座、固定在所述侧底座上表面的垫块、安装在所述垫块上表面的第一减速机、安装在所述第一减速机上的第一打磨头、安装在所述垫块上表面的支撑框以及安装在所述支撑框上且通过传动带与所述第一减速机相连接的第一电机；

横梁，所述横梁的两端分别支撑在所述侧底座的上表面；

倒立式铣刀组件，所述倒立式铣刀组件有两组，它们固定在所述横梁的侧面且相邻设置；每组所述倒立式铣刀组件包括设置于所述第一打磨头上方的第二打磨头、与所述第二打磨头相连接的第二减速机以及与所述第二减速机相连接的第二电机；

优化地，它还包括设置于所述滑板端部一侧的排屑小车以及围设于所述夹持机构外周的安全围挡；

进一步地，所述支撑底座的两侧面开设有凹槽，所述滑板底面一体设置有与所述凹槽相配合的卡爪；

进一步地，所述夹持机构还包括与所述滑板相连接的螺纹杆、安装在所述螺纹杆端部的第三减速机以及与所述第三减速机相连接的第三电机；

优化地，它还包括分别与所述卧式铣刀组件和所述倒立式铣刀组件相连接用于对其进行自动化控制的电气柜；

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型发动机曲轴轴承盖立卧复合铣加工机床，通过采用特定结构的夹持机构、卧式铣刀组件和倒立式铣刀组件等进行配合，这样能够实现对曲轴轴承盖的立卧复合铣加工，从而简化了操作过程，提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型发动机曲轴轴承盖立卧复合铣加工机床的结构示意图；

图2为图1的侧视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型优选实施方案进行详细说明：

如图1和图2所示的发动机曲轴轴承盖立卧复合铣加工机床，主要包括支撑台1、夹持机构2、卧式铣刀组件3、横梁4和倒立式铣刀组件5等；

其中，夹持机构2包括支撑底座21、可滑动地安装在支撑底座21上的滑板22以及固定在滑板22上表面的轴承盖夹具23；在本实施例中，夹持机构2还包括与滑板22相连接的螺纹杆25、安装在螺纹杆25端部的第三减速机26以及与第三减速机26相连接的第三电机24，这样利用第三电机24驱动螺纹杆25旋转进而可以带动滑板22在支撑底座21上滑动；支撑底座21的两侧面开设有凹槽211，滑板22底面一体设置有与凹槽211相配合的卡爪221，以提高支撑底座21和滑板22之间的连接强度和稳定性；卧式铣刀组件3有两组，它们分别设置在支撑台1的两侧；每组卧式铣刀组件3包括侧底座36、固定在侧底座36上表面的垫块37、安装在垫块37上表面的第一减速机31、安装在第一减速机31上的第一打磨头32、安装在垫块37上表面的支撑框33以及安装在支撑框33上且通过传动带35与第一减速机31相连接的第一电机34；横梁4的两端分别支撑在侧底座36的上表面，并且跨过支撑台1；倒立式铣刀组件5也有两组，它们固定在横梁4的侧面且相邻设置（紧贴着设置）；每组倒立式铣刀组件5包括设置在第一打磨头32上方的第二打磨头52、与第二打磨头52相连接的第二减速机51以及与第二减速机51相连接的第二电机53；

在本实施例中，发动机曲轴轴承盖立卧复合铣加工机床还包括设置在滑板22端部一侧的排屑小车6、围设在夹持机构2外周的安全围挡9以及分别与卧式铣刀组件3和倒立式铣刀组件5相连接用于对其进行自动化控制的电气柜7；

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种发动机曲轴轴承盖立卧复合铣加工机床，其特征在于，它包括：

支撑台（1）；

夹持机构（2），所述夹持机构（2）包括支撑底座（21）、可滑动地安装在所述支撑底座（21）上的滑板（22）以及固定在所述滑板（22）上表面的轴承盖夹具（23）；

卧式铣刀组件（3），所述卧式铣刀组件（3）有两组，它们分别设置于所述支撑台（1）的两侧；每组所述卧式铣刀组件（3）包括侧底座（36）、固定在所述侧底座（36）上表面的垫块（37）、安装在所述垫块（37）上表面的第一减速机（31）、安装在所述第一减速机（31）上的第一打磨头（32）、安装在所述垫块（37）上表面的支撑框（33）以及安装在所述支撑框（33）上且通过传动带（35）与所述第一减速机（31）相连接的第一电机（34）；

横梁（4），所述横梁（4）的两端分别支撑在所述侧底座（36）的上表面；

倒立式铣刀组件（5），所述倒立式铣刀组件（5）有两组，它们固定在所述横梁（4）的侧面且相邻设置；每组所述倒立式铣刀组件（5）包括设置于所述第一打磨头（32）上方的第二打磨头（52）、与所述第二打磨头（52）相连接的第二减速机（51）以及与所述第二减速机（51）相连接的第二电机（53）。

2.根据权利要求1所述的发动机曲轴轴承盖立卧复合铣加工机床，其特征在于：它还包括设置于所述滑板（22）端部一侧的排屑小车（6）以及围设于所述夹持机构（2）外周的安全围挡（9）。

3.根据权利要求1或2所述的发动机曲轴轴承盖立卧复合铣加工机床，其特征在于：所述支撑底座（21）的两侧面开设有凹槽（211），所述滑板（22）底面一体设置有与所述凹槽（211）相配合的卡爪（221）。

4.根据权利要求3所述的发动机曲轴轴承盖立卧复合铣加工机床，其特征在于：所述夹持机构（2）还包括与所述滑板（22）相连接的螺纹杆（25）、安装在所述螺纹杆（25）端部的第三减速机（26）以及与所述第三减速机（26）相连接的第三电机（24）。

5.根据权利要求1所述的发动机曲轴轴承盖立卧复合铣加工机床，其特征在于：它还包括分别与所述卧式铣刀组件（3）和所述倒立式铣刀组件（5）相连接用于对其进行自动化控制的电气柜（7）。