CN212762538U - 一种用于轴承加工的轴承内孔打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于打磨技术领域，尤其是一种用于轴承加工的轴承内孔打磨设备，针对现有的问题，现提出如下方案，其包括固定板，所述固定板的顶部一侧等间隔固定安装有若干个转轴，且若干个转轴上转动安装有同一个保护罩，保护罩的一侧为开口设置，所述保护罩的底部两侧均开设有第一凹槽，且第一凹槽的两侧均为开口设置，所述保护罩的顶部内壁上开设有轴承限位槽，所述固定板的顶部分别固定安装有两个液压缸，本实用新型解决了现有技术中存在轴承容易蹦出且打磨风险较大的缺点，通过保护罩上的轴承限位槽配合对轴承的夹持限位，使其不会轻易因挤压而蹦出，极大地保护了工人的安全。

Description

一种用于轴承加工的轴承内孔打磨设备

技术领域

本实用新型涉及打磨技术领域，尤其涉及一种用于轴承加工的轴承内孔打磨设备。

背景技术

金属直线轴承是一种以低成本生产的直线运动系统，用于无限行程与圆柱轴配合使用。广泛应用于精密机床、纺织机械、食品包装机械、印刷机械等工业机械的滑动部件，金属直线轴承在生产出来之后，需要对内孔进行打磨。

申请号为CN201820400183.X的专利公开了一种轴承内孔打磨装置，包括底座，所述底座的顶部两侧对称设有支撑板，所述支撑板的顶部均设有凹槽，所述凹槽的内腔底部设有滚珠，所述滚珠的上端连接有滑板，所述滑板的顶部安装有防尘罩，所述底座右侧还设有支撑块，所述支撑块的顶部安装有第一液压缸，通过底座的顶部位于支撑板之间设有抽屉，抽屉的顶部连接有固定板，固定板呈网状空心结构设置，便于将碎屑的回收，通过第二液压缸的输出端通过第二活塞杆连接有压紧块的设置，便于对需要加工的轴承的夹紧，通过压紧块的端部设有防滑橡胶垫的设置，避免将轴承夹坏，具有很高的实用性，大大提升了该一种轴承内孔打磨装置的使用功能性，保证其使用效果，适合广泛推广。

该专利涉及的一种轴承内孔打磨装置利用液压缸对轴承进行夹持固定，但是其固定夹持方式很容易使轴承蹦出，给工人的安全带来巨大隐患，因此设计一种带有保护功能和防轴承蹦出的一种轴承内孔打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在轴承容易蹦出且打磨风险较大的缺点，而提出的一种用于轴承加工的轴承内孔打磨设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于轴承加工的轴承内孔打磨设备，包括固定板，所述固定板的顶部一侧等间隔固定安装有若干个转轴，且若干个转轴上转动安装有同一个保护罩，保护罩的一侧为开口设置，所述保护罩的底部两侧均开设有第一凹槽，且第一凹槽的两侧均为开口设置，所述保护罩的顶部内壁上开设有轴承限位槽，所述固定板的顶部分别固定安装有两个液压缸，且保护罩位于两个液压缸之间，两个液压缸的输出端均固定安装有活塞杆，且两个活塞杆相互靠近的一端均贯穿第一凹槽，并延伸至保护罩内，所述保护罩一侧分别开设有两个第二凹槽，且两个第二凹槽内均滑动安装有按压块，所述第二凹槽远离开口处的一侧内壁开设有长槽，所述按压块靠近转轴的一侧固定安装有横杆的一端，且横杆的另一端延伸至长槽内，所述长槽底部的内壁上沿竖直方向开设有小孔，所述固定板的顶部两侧均开设有卡槽。

优选的，所述转轴上套接有扭簧，且扭簧的一端固定连接在固定板上，扭簧的另一端固定连接在保护罩上。

优选的，两个活塞杆相互靠近的一端均固定安装有压紧块，且两个压紧块相互靠近的一侧均固定安装有防滑橡胶垫。

优选的，所述第二凹槽顶侧和底侧的内壁上均开设有滑槽，且两个滑槽内均滑动安装有滑块，两个滑块相互靠近的一侧均固定安装在按压块上。

优选的，所述横杆上固定套接有弹簧的一端，且弹簧的另一端固定连接在第二凹槽一侧的内壁上。

优选的，两个横杆的底侧均固定安装有卡杆，且卡杆的底端贯穿小孔，并延伸至卡槽内，卡杆与卡槽相适配。

本实用新型中，所述一种用于轴承加工的轴承内孔打磨设备通过两个液压缸带动活塞杆伸缩，进而使得压紧块和防滑橡胶垫将轴承夹持紧，然后按动两个按压块使其向第二凹槽内滑动，此时按压块就会带着横杆和卡杆移动一段距离，同时转动保护罩使其盖上，然后松开按动两个按压块，此时弹簧就会带着横杆复位，并使得卡杆与卡槽相卡合，此时轴承的顶侧被轴承限位槽限制位置，不易蹦出；

本实用新型解决了现有技术中存在轴承容易蹦出且打磨风险较大的缺点，通过保护罩上的轴承限位槽配合对轴承的夹持限位，使其不会轻易因挤压而蹦出，极大地保护了工人的安全。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于轴承加工的轴承内孔打磨设备的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于轴承加工的轴承内孔打磨设备的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于轴承加工的轴承内孔打磨设备的侧视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于轴承加工的轴承内孔打磨设备的B部分结构示意图。

图中：1固定板、2转轴、3保护罩、4扭簧、5第一凹槽、6轴承限位槽、7液压缸、8活塞杆、9压紧块、10防滑橡胶垫、11第二凹槽、12按压块、13滑槽、14滑块、15长槽、16横杆、17弹簧、18小孔、19卡槽、20卡杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种用于轴承加工的轴承内孔打磨设备，包括固定板1，固定板1的顶部一侧等间隔固定安装有若干个转轴2，且若干个转轴2上转动安装有同一个保护罩3，保护罩3的一侧为开口设置，保护罩3的底部两侧均开设有第一凹槽5，且第一凹槽5的两侧均为开口设置，保护罩3的顶部内壁上开设有轴承限位槽6，固定板1的顶部分别固定安装有两个液压缸7，且保护罩3位于两个液压缸7之间，两个液压缸7的输出端均固定安装有活塞杆8，且两个活塞杆8相互靠近的一端均贯穿第一凹槽5，并延伸至保护罩3内，保护罩3一侧分别开设有两个第二凹槽11，且两个第二凹槽11内均滑动安装有按压块12，第二凹槽11远离开口处的一侧内壁开设有长槽15，按压块12靠近转轴2的一侧固定安装有横杆16的一端，且横杆16的另一端延伸至长槽15内，长槽15底部的内壁上沿竖直方向开设有小孔18，固定板1的顶部两侧均开设有卡槽19。

本实用新型中，转轴2上套接有扭簧4，且扭簧4的一端固定连接在固定板1上，扭簧4的另一端固定连接在保护罩3上，扭簧4是为保护罩3自动弹开提供动力。

本实用新型中，两个活塞杆8相互靠近的一端均固定安装有压紧块9，且两个压紧块9相互靠近的一侧均固定安装有防滑橡胶垫10，防滑橡胶垫10是为了保护夹持的轴承。

本实用新型中，第二凹槽11顶侧和底侧的内壁上均开设有滑槽13，且两个滑槽13内均滑动安装有滑块14，两个滑块14相互靠近的一侧均固定安装在按压块12上，滑槽13和滑块14相互配合是为了使按压块12更好地在第二凹槽11内滑动。

本实用新型中，横杆16上固定套接有弹簧17的一端，且弹簧17的另一端固定连接在第二凹槽11一侧的内壁上，弹簧17是为了使横杆16自动复位，进而带着卡杆20与卡槽19相卡合。

本实用新型中，两个横杆16的底侧均固定安装有卡杆20，且卡杆20的底端贯穿小孔18，并延伸至卡槽19内，卡杆20与卡槽19相适配。

实施例二

参照图1-4，一种用于轴承加工的轴承内孔打磨设备，包括固定板1，固定板1的顶部一侧等间隔固定安装有若干个转轴2，且若干个转轴2上转动安装有同一个保护罩3，保护罩3的一侧为开口设置，保护罩3的底部两侧均开设有第一凹槽5，且第一凹槽5的两侧均为开口设置，保护罩3的顶部内壁上开设有轴承限位槽6，固定板1的顶部分别固定安装有两个液压缸7，且保护罩3位于两个液压缸7之间，两个液压缸7的输出端均固定安装有活塞杆8，且两个活塞杆8相互靠近的一端均贯穿第一凹槽5，并延伸至保护罩3内，保护罩3一侧分别开设有两个第二凹槽11，且两个第二凹槽11内均滑动安装有按压块12，第二凹槽11远离开口处的一侧内壁开设有长槽15，按压块12靠近转轴2的一侧固定安装有横杆16的一端，且横杆16的另一端延伸至长槽15内，长槽15底部的内壁上沿竖直方向开设有小孔18，固定板1的顶部两侧均开设有卡槽19。

本实用新型中，转轴2上套接有扭簧4，且扭簧4的一端固定连接在固定板1上，扭簧4的另一端固定焊接在保护罩3上。

本实用新型中，两个活塞杆8相互靠近的一端均固定安装有压紧块9，且两个压紧块9相互靠近的一侧均固定安装有防滑橡胶垫10。

本实用新型中，第二凹槽11顶侧和底侧的内壁上均开设有滑槽13，且两个滑槽13内均滑动安装有滑块14，两个滑块14相互靠近的一侧均固定焊接在按压块12上。

本实用新型中，横杆16上固定套接有弹簧17的一端，且弹簧17的另一端固定焊接在第二凹槽11一侧的内壁上。

本实用新型中，两个横杆16的底侧均固定焊接有卡杆20，且卡杆20的底端贯穿小孔18，并延伸至卡槽19内，卡杆20与卡槽19相适配。

本实用新型中，通过两个液压缸7带动活塞杆8伸缩，进而使得压紧块9和防滑橡胶垫10将轴承夹持紧，然后按动两个按压块12使其向第二凹槽11内滑动，此时按压块12就会带着横杆16和卡杆20移动一段距离，同时转动保护罩3使其盖上，然后松开按动两个按压块12，此时弹簧17就会带着横杆16复位，并使得卡杆20与卡槽19相卡合，此时轴承的顶侧被轴承限位槽6限制位置，不易蹦出且保护罩3很大程度上保护了工人的安全。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于轴承加工的轴承内孔打磨设备，包括固定板(1)，其特征在于，所述固定板(1)的顶部一侧等间隔固定安装有若干个转轴(2)，且若干个转轴(2)上转动安装有同一个保护罩(3)，保护罩(3)的一侧为开口设置，所述保护罩(3)的底部两侧均开设有第一凹槽(5)，且第一凹槽(5)的两侧均为开口设置，所述保护罩(3)的顶部内壁上开设有轴承限位槽(6)，所述固定板(1)的顶部分别固定安装有两个液压缸(7)，且保护罩(3)位于两个液压缸(7)之间，两个液压缸(7)的输出端均固定安装有活塞杆(8)，且两个活塞杆(8)相互靠近的一端均贯穿第一凹槽(5)，并延伸至保护罩(3)内，所述保护罩(3)一侧分别开设有两个第二凹槽(11)，且两个第二凹槽(11)内均滑动安装有按压块(12)，所述第二凹槽(11)远离开口处的一侧内壁开设有长槽(15)，所述按压块(12)靠近转轴(2)的一侧固定安装有横杆(16)的一端，且横杆(16)的另一端延伸至长槽(15)内，所述长槽(15)底部的内壁上沿竖直方向开设有小孔(18)，所述固定板(1)的顶部两侧均开设有卡槽(19)。

2.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的轴承内孔打磨设备，其特征在于，所述转轴(2)上套接有扭簧(4)，且扭簧(4)的一端固定连接在固定板(1)上，扭簧(4)的另一端固定连接在保护罩(3)上。

3.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的轴承内孔打磨设备，其特征在于，两个活塞杆(8)相互靠近的一端均固定安装有压紧块(9)，且两个压紧块(9)相互靠近的一侧均固定安装有防滑橡胶垫(10)。

4.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的轴承内孔打磨设备，其特征在于，所述第二凹槽(11)顶侧和底侧的内壁上均开设有滑槽(13)，且两个滑槽(13)内均滑动安装有滑块(14)，两个滑块(14)相互靠近的一侧均固定安装在按压块(12)上。

5.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的轴承内孔打磨设备，其特征在于，所述横杆(16)上固定套接有弹簧(17)的一端，且弹簧(17)的另一端固定连接在第二凹槽(11)一侧的内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的轴承内孔打磨设备，其特征在于，两个横杆(16)的底侧均固定安装有卡杆(20)，且卡杆(20)的底端贯穿小孔(18)，并延伸至卡槽(19)内，卡杆(20)与卡槽(19)相适配。

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