CN111975371A - 一种挂钩式轮胎动平衡块自动加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种挂钩式轮胎动平衡块自动加工装置，涉及加工装置技术领域。本发明包括加工台、第一滑板和第二滑板，加工台相对两侧面均设置有第一滑轨，第一滑轨内部设置有滑轮，第一滑板一表面贯穿有主动轴，主动轴一端与滑轮连接，主动轴另一端连接有电机，第二滑板一表面连接有从动轴，从动轴一端与滑轮连接，第一滑板和第二滑板之间连接有悬挂台，悬挂台底面设置第一液压器，第一滑板和第二滑板一表面均设置有第二液压器，第二液压器一表面连接第二液压柱。本发明通过设置滑轨、多组液压器、抛光机、钻孔机、电机、滑轮和悬挂台，使该装置实现自由调节夹取距离，让平衡块自动进行抛光、钻孔等操作，极大减少了工人操作时间。

Description

一种挂钩式轮胎动平衡块自动加工装置

技术领域

本发明属于加工装置技术领域，特别是涉及一种挂钩式轮胎动平衡块自动加工装置。

背景技术

动平衡块，又称轮胎平衡块。是车辆安装在车轮上的配重部件，平衡块的作用在于使车轮在高速旋转下保持动平衡，平衡块在工业生产中，一般通过手工打磨抛光，再进行钻孔，工序较为繁琐，比较耽误工人的操作时间，工作效率低下，因此提出一种挂钩式轮胎动平衡块自动加工装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种挂钩式轮胎动平衡块自动加工装置，解决现有的加工装置为非自动装置、工序繁琐、效率低下的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种挂钩式轮胎动平衡块自动加工装置，包括加工台、第一滑板和第二滑板，所述加工台相对两侧面均设置有第一滑轨，所述第一滑轨为“T”形结构，所述第一滑轨内部设置有滑轮，所述第一滑板一表面贯穿有主动轴，所述主动轴一端与滑轮连接，所述主动轴另一端连接有电机，所述第二滑板一表面连接有从动轴，所述从动轴一端与滑轮连接，电机与外部电源电性连接，电机可以带动主动轴转动，滑轮在第一滑轨内滑动，从而实现自动移动；

所述第一滑板和第二滑板之间连接有悬挂台，所述悬挂台底面设置有第二滑轨，所述第二滑轨为“T”形结构，所述第二滑轨内部设置有若干滑块，所述滑块下表面连接有第一液压器，所述第一液压器一表面连接有第一液压柱，所述第一液压柱一端连接有支杆，所述支杆一端连接有夹片，可以调节第一液压器来控制平衡块与加工台之间的距离。

进一步地，所述第一滑板和第二滑板一表面均设置有第二液压器，所述第二液压器一表面连接有第二液压柱，所述第二液压柱与第一液压器连接，可以调节第二液压器来控制第一液压器的横向位置，让夹片夹取平衡块，对平衡块进行操作。

进一步地，所述第一滑轨与滑轮滑动配合，滑轮可以让悬挂台移动，所述第二滑轨与滑块滑动配合，滑块可以让第一液压器移动。

进一步地，所述加工台一表面安装有抛光机和钻孔机，所述抛光机和钻孔机的位置相适应，抛光机和钻孔机均与外部电源电性连接，夹片夹取平衡块，悬挂台随着电机工作自动移动，抛光机可以对平衡块进行抛光打磨，钻孔机对平衡块进行钻孔。

进一步地，所述加工台上表面设置有护栏，所述护栏为“U”形结构，护栏可以防止操作人员被抛光机和钻孔机刮伤，所述加工台下表面设置有若干支撑柱，支撑柱起到支撑作用。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过设置主动轴、第一滑轨、滑轮和多组滑板，使该滑板移动起来更方便；通过设置多组液压器、多组液压柱、夹片和第二滑轨，使该装置可以自由调节夹片之间的距离，也可以调节夹取物与桌面之间的距离，对平衡块操作的自由度更高，进行加工处理更方便；通过设置抛光机和钻孔机，使该装置可以对平衡块进行打磨抛光、钻孔等一系列加工操作；通过设置电机、滑轮和悬挂台，使该装置实现自动移动的功能，让平衡块自动进行抛光、钻孔等操作。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为该装置的整体结构示意图；

图2为该装置的正面结构示意图；

图3为图2中A-A剖面结构示意图；

图4为该装置的上视结构示意图；

图5为该装置的图4中B-B剖面结构示意图；

图6为图5中C部分局部放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、加工台；2、第一滑板；3、悬挂台；4、电机；5、支撑柱；6、抛光机；7、钻孔机；8、护栏；9、第一滑轨；10、主动轴；11、滑轮；12、从动轴；13、第一液压器；14、第一液压柱；15、支杆；16、夹片；17、第二液压器；18、第二液压柱；19、第二滑轨；20、滑块；21、第二滑板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-6所示，本发明为一种挂钩式轮胎动平衡块自动加工装置，包括加工台1、第一滑板2和第二滑板21，加工台1相对两侧面均设置有第一滑轨9，第一滑轨9为“T”形结构，第一滑轨9内部设置有滑轮11，第一滑板2一表面贯穿有主动轴10，主动轴10一端与滑轮11连接，主动轴10另一端连接有电机4，第二滑板21一表面连接有从动轴12，从动轴12一端与滑轮11连接，电机4与外部电源电性连接，电机4可以带动主动轴10转动，滑轮11在第一滑轨9内滑动，从而实现自动移动；

第一滑板2和第二滑板21之间连接有悬挂台3，悬挂台3底面设置有第二滑轨19，第二滑轨19为“T”形结构，第二滑轨19内部设置有若干滑块20，滑块20下表面连接有第一液压器13，第一液压器13一表面连接有第一液压柱14，第一液压柱14一端连接有支杆15，支杆15一端连接有夹片16，可以调节第一液压器13来控制平衡块与加工台1之间的距离。

进一步地，第一滑板2和第二滑板21一表面均设置有第二液压器17，第二液压器17一表面连接有第二液压柱18，第二液压柱18与第一液压器13连接，可以调节第二液压器17来控制第一液压器13的横向位置，让夹片16夹取平衡块，对平衡块16进行操作。

进一步地，第一滑轨9与滑轮11滑动配合，滑轮11可以让悬挂台3移动，第二滑轨19与滑块20滑动配合，滑块20可以让第一液压器13移动。

进一步地，加工台1一表面安装有抛光机6和钻孔机7，抛光机6和钻孔机7的位置相适应，抛光机6和钻孔机7均与外部电源电性连接，夹片16夹取平衡块，悬挂台3随着电机工作自动移动，抛光机6可以对平衡块进行抛光打磨，钻孔机7对平衡块进行钻孔。

进一步地，加工台1上表面设置有护栏8，护栏8为“U”形结构，护栏8可以防止操作人员被抛光机6和钻孔机7刮伤，加工台1下表面设置有若干支撑柱5，支撑柱5起到支撑作用。

实施例一：如图1-6所示本实施例为一种挂钩式轮胎动平衡块自动加工装置的使用方法：通过调节第二液压器17，滑块20在第二滑轨19滑动，带动第一液压器13，让夹片16移动至合适的位置，夹取平衡块，调节第一液压器13，使平衡块处在距离加工台1合适的位置，将电机4、抛光机6和钻孔机7与外部电源电性连接，电机4可以带动主动轴10转动，滑轮11在第一滑轨9内滑动，悬挂台4自动移动，悬挂台4带动平衡块移动，平衡块移动至抛光机6处进行抛光打磨，移动至钻孔机7出进行钻孔操作，完成一系列操作后，关闭电源，调节第二液压器17，取下平衡块即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种挂钩式轮胎动平衡块自动加工装置，包括加工台（1）、第一滑板（2）和第二滑板（21），其特征在于：所述加工台（1）相对两侧面均设置有第一滑轨（9），所述第一滑轨（9）为“T”形结构，所述第一滑轨（9）内部设置有滑轮（11），所述第一滑板（2）一表面贯穿有主动轴（10），所述主动轴（10）一端与滑轮（11）连接，所述主动轴（10）另一端连接有电机（4），所述第二滑板（21）一表面连接有从动轴（12），所述从动轴（12）一端与滑轮（11）连接；

所述第一滑板（2）和第二滑板（21）之间连接有悬挂台（3），所述悬挂台（3）底面设置有第二滑轨（19），所述第二滑轨（19）为“T”形结构，所述第二滑轨（19）内部设置有若干滑块（20），所述滑块（20）下表面连接有第一液压器（13），所述第一液压器（13）一表面连接有第一液压柱（14），所述第一液压柱（14）一端连接有支杆（15），所述支杆（15）一端连接有夹片（16）。

2.根据权利要求1所述的一种挂钩式轮胎动平衡块自动加工装置，其特征在于，所述第一滑板（2）和第二滑板（21）一表面均设置有第二液压器（17），所述第二液压器（17）一表面连接有第二液压柱（18），所述第二液压柱（18）与第一液压器（13）连接。

3.根据权利要求1所述的一种挂钩式轮胎动平衡块自动加工装置，其特征在于，所述第一滑轨（9）与滑轮（11）滑动配合，所述第二滑轨（19）与滑块（20）滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种挂钩式轮胎动平衡块自动加工装置，其特征在于，所述加工台（1）一表面安装有抛光机（6）和钻孔机（7），所述抛光机（6）和钻孔机（7）的位置相适应。

5.根据权利要求1所述的一种挂钩式轮胎动平衡块自动加工装置，其特征在于，所述加工台（1）上表面设置有护栏（8），所述护栏（8）为“U”形结构，所述加工台（1）下表面设置有若干支撑柱（5）。

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