CN219945381U - 一种同步带轮生产用自动定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于同步带轮生产技术领域，提供了一种同步带轮生产用自动定位装置，包括工作台，所述工作台底部的两侧均固定连接有底座，所述工作台的底部安装有驱动装置，所述驱动装置包括驱动电机，所述工作台底部的前侧固定连接有前挡板，所述工作台底部的后侧固定连接有后挡板，所述工作台的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧固定连接有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有滑块，所述驱动电机的背部与前挡板的内侧固定连接，该装置解决了传统的同步带轮生产需人工定位而导致危险系数高、定位效果差的问题，本实用新型借助于驱动机构与气缸机构，使得定位装置具备了自动定位功能，提高了同步带轮的生产效率。

Description

一种同步带轮生产用自动定位装置

技术领域

本实用新型涉及同步带轮生产技术领域，更具体地说，它涉及一种同步带轮生产用自动定位装置。

背景技术

同步带轮指的是一般由钢、铝合金、铸铁、黄铜等材料制成，其内孔有圆孔、D形孔、锥形孔等形式，表面处理有本色氧化、发黑、镀锌、镀彩锌、高频猝火等处理，同时带轮传动有一根内周表面设有等间距齿的封闭环形胶带和相应的带轮所组成。同步带轮在生产过程中通常会使用到定位装置，而传统的同步带轮生产用定位装置都是人工对其进行定位，人工定位不仅危险系数高，其次也影响了同步带轮的生产效率，定位装置定位效果差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种同步带轮生产用自动定位装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种同步带轮生产用自动定位装置，包括工作台，所述工作台底部的两侧均固定连接有底座，所述工作台的底部安装有驱动装置，所述驱动装置包括驱动电机，所述工作台底部的前侧固定连接有前挡板，所述工作台底部的后侧固定连接有后挡板，所述工作台的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧固定连接有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有滑块，所述驱动电机的背部与前挡板的内侧固定连接，所述驱动电机的输出端固定连接有旋转螺杆，所述旋转螺杆的表面螺纹套设有移动块，所述工作台顶部前侧的两侧均安装有红外传感器。

本实用新型进一步设置为：所述移动块的两侧均固定连接有L型连接板，所述L型连接板的顶部与滑块的底部固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述旋转螺杆的另一端通过轴承活动连接有支撑套，所述支撑套的外侧与后挡板的内侧固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述滑块的顶部固定连接有支撑柱，一侧的所述支撑柱内侧的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的另一端与另一侧的所述支撑柱内侧的顶部固定连接，所述支撑板的顶部固定连接有气缸。

本实用新型进一步设置为：所述气缸的输出端固定连接有升降杆，所述升降杆的底部贯穿支撑板并固定连接有定位板。

本实用新型进一步设置为：所述定位板为工字型，所述定位板一侧的表面安装有压力传感器。

本实用新型的优点是：

1、本实用新型通过驱动装置、滑轨和滑块的设置，使得同步带轮生产用自动定位装置可以自由调节滑块位置，可以带动定位板移动，方便了对同步带轮进行定位，提高了定位装置使用的便利性。

2、本实用新型通过气缸、支撑柱、支撑板和定位板的设置，当定位板位于同步带轮的顶部时，即可通过启动气缸带动定位板下降对同步带轮进行定位，提高了同步带轮的生产效率，同时也无需人工对同步带轮进行定位，使得定位装置实用性更高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构拆分图。

图3为本实用新型的整体结构侧视图。

图4为本实用新型的驱动装置结构示意图。

图5为本实用新型的整体结构俯视图。

图中：1、工作台；2、底座；3、前挡板；4、后挡板；5、驱动装置；51、驱动电机；52、旋转螺杆；53、L型连接板；54、支撑套；55、移动块；6、固定杆；7、滑轨；8、滑块；9、支撑柱；10、支撑板；11、气缸；12、升降杆；13、定位板；14、压力传感器；15、红外传感器。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

请参阅图1-图5，本实用新型提供以下技术方案：

实施例

一种同步带轮生产用自动定位装置，包括工作台1，工作台1底部的两侧均固定连接有底座2，工作台1用于放置同步带轮开展下一步的生产工作，底座2用于支撑工作台1，使得定位装置更加稳定，工作台1的底部安装有驱动装置5，驱动装置5包括驱动电机51，驱动电机51起到主驱动的作用，工作台1底部的前侧固定连接有前挡板3，工作台1底部的后侧固定连接有后挡板4，前挡板3用于固定驱动电机51，后挡板4用于固定支撑套54，使得驱动装置运行更加稳定，工作台1的两侧均固定连接有固定杆6，固定杆6的外侧固定连接有滑轨7，固定杆6起到支撑和连接的作用，使得滑轨7使用更加稳定，滑轨7的表面滑动连接有滑块8，滑轨7使得滑块8可以自由移动，配合了驱动装置的使用，驱动电机51的背部与前挡板3的内侧固定连接，驱动电机51的输出端固定连接有旋转螺杆52，驱动电机51启动带动旋转螺杆52旋转，旋转螺杆52的表面螺纹套设有移动块55，工作台1顶部前侧的两侧均安装有红外传感器15，旋转螺杆52旋转带动移动块55移动，方便了对同步带轮定位任务的下一步进行，红外传感器15用于感应同步带轮是否放到工作台1的顶部，当工作台1顶部未放置同步带轮时，红外传感器15会提醒工作人员，增加了定位装置的实用性。

移动块55的两侧均固定连接有L型连接板53，L型连接板53的顶部与滑块8的底部固定连接，移动块55移动带动L型连接板53移动，L型连接板53移动带动滑块8移动，方便了同步带轮定位任务的下一步进行。

旋转螺杆52的另一端通过轴承活动连接有支撑套54，支撑套54的外侧与后挡板4的内侧固定连接，通过支撑套54，使得旋转螺杆52可以在工作台1的底部旋转并得到支撑，方便了滑块8移动的下一步进行。

滑块8的顶部固定连接有支撑柱9，一侧的支撑柱9内侧的顶部固定连接有支撑板10，支撑板10的另一端与另一侧的支撑柱9内侧的顶部固定连接，滑块8移动带动支撑柱9移动，支撑柱9移动带动支撑板10移动，支撑板10的顶部固定连接有气缸11，支撑板10移动带动气缸11移动，气缸11起到主驱动的作用，用于控制定位板13的水平高度。

气缸11的输出端固定连接有升降杆12，升降杆12的底部贯穿支撑板10并固定连接有定位板13，气缸11带动升降杆12下降，升降杆12下降带动定位板13下降，定位板13用于对同步带轮进行定位，实现定位功能。

定位板13为工字型，定位板13一侧的表面安装有压力传感器14，压力传感器14用于感应定位板13对同步带轮的压力，防止定位板13对同步带轮过于压紧，从而影响同步带轮的生产，使得定位装置更加实用。

本实用新型提供的一种同步带轮生产用自动定位装置的工作原理如下：当同步带轮生产过程中需要对其定位时，首先将同步带轮放置工作台1的顶部，然后通过外设控制器启动驱动电机51正转，驱动电机51正转带动旋转螺杆52旋转，旋转螺杆52旋转带动移动块55移动，移动块55移动带动L型连接板53移动，L型连接板53移动带动滑块8移动，滑块8移动带动支撑柱9移动，支撑柱9移动带动支撑板10移动，从而带动升降杆12和定位板13移动，将定位板13的底部对准同步带轮的顶部，然后通过外设控制器启动气缸11,气缸11带动升降杆12下降，升降杆12下降带动定位板13下降，定位板13将同步带轮压紧，关闭气缸11，完成对同步带轮的定位。

本实用新型借助于驱动机构与气缸机构，使得定位装置具备了自动定位功能，提高了同步带轮的生产效率。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种同步带轮生产用自动定位装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)底部的两侧均固定连接有底座(2)，所述工作台(1)的底部安装有驱动装置(5)，所述驱动装置(5)包括驱动电机(51)，所述工作台(1)底部的前侧固定连接有前挡板(3)，所述工作台(1)底部的后侧固定连接有后挡板(4)，所述工作台(1)的两侧均固定连接有固定杆(6)，所述固定杆(6)的外侧固定连接有滑轨(7)，所述滑轨(7)的表面滑动连接有滑块(8)，所述驱动电机(51)的背部与前挡板(3)的内侧固定连接，所述驱动电机(51)的输出端固定连接有旋转螺杆(52)，所述旋转螺杆(52)的表面螺纹套设有移动块(55)，所述工作台(1)顶部前侧的两侧均安装有红外传感器(15)。

2.根据权利要求1所述的一种同步带轮生产用自动定位装置，其特征在于：所述移动块(55)的两侧均固定连接有L型连接板(53)，所述L型连接板(53)的顶部与滑块(8)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种同步带轮生产用自动定位装置，其特征在于：所述旋转螺杆(52)的另一端通过轴承活动连接有支撑套(54)，所述支撑套(54)的外侧与后挡板(4)的内侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种同步带轮生产用自动定位装置，其特征在于：所述滑块(8)的顶部固定连接有支撑柱(9)，一侧的所述支撑柱(9)内侧的顶部固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的另一端与另一侧的所述支撑柱(9)内侧的顶部固定连接，所述支撑板(10)的顶部固定连接有气缸(11)。

5.根据权利要求4所述的一种同步带轮生产用自动定位装置，其特征在于：所述气缸(11)的输出端固定连接有升降杆(12)，所述升降杆(12)的底部贯穿支撑板(10)并固定连接有定位板(13)。

6.根据权利要求5所述的一种同步带轮生产用自动定位装置，其特征在于：所述定位板(13)为工字型，所述定位板(13)一侧的表面安装有压力传感器(14)。