CN210789185U - 一种轮毂取件抓手 - Google Patents
一种轮毂取件抓手 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210789185U CN210789185U CN201921878622.9U CN201921878622U CN210789185U CN 210789185 U CN210789185 U CN 210789185U CN 201921878622 U CN201921878622 U CN 201921878622U CN 210789185 U CN210789185 U CN 210789185U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- arm
- workpiece
- rod
- workpiece taking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
一种轮毂取件抓手,包括立柱(1)和升降油缸(2),立柱(1)的上端固定有升降油缸支架(3),升降油缸(2)固定在升降油缸支架(3)上,直线导轨(5)固定在立柱(1)上,升降滑块(4)插套在直线导轨(5)上,升降油缸(2)的活塞杆与升降滑块(4)固定在一起;电机减速器(7)固定在升降滑块(4)上,电机(6)与电机减速器(7)固定在一起,电机(6)的转轴与电机减速器(7)的输入轴固定在一起,电机减速器(7)的输出轴上固定有转臂(8),转臂(8)上固定有取件装置(9);它采用抓手取件,自动化程度高,降低了人工劳动强度,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造技术领域,更具体地说涉及一种摩托车轮毂低压铸造机上的取件设备。
背景技术
现有摩托车轮壳低压铸造机上的轮毂工件在铸造完成后,是由人工将轮毂工件从低压铸造机上取下。其不足之处是:1、轮毂工件在铸造完成后,还存在一定的热度,人工取件必须借助工具,人为的原因,有时可能工具会碰伤轮毂表面,造成后处理工序的麻烦或成为次品。2、人工取件劳动强度大,生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种轮毂取件抓手,它采用抓手取件,自动化程度高,降低了人工劳动强度,提高了生产效率。
本实用新型的技术解决措施如下:
一种轮毂取件抓手,包括立柱1和升降油缸2,立柱1的上端固定有升降油缸支架3,升降油缸2固定在升降油缸支架3上,直线导轨5固定在立柱1上,升降滑块4插套在直线导轨5上,升降油缸2的活塞杆与升降滑块4固定在一起;
电机减速器7固定在升降滑块4上,电机6与电机减速器7固定在一起,电机6的转轴与电机减速器7的输入轴固定在一起,电机减速器7的输出轴上固定有转臂8,转臂8上固定有取件装置9;
取件装置9的结构是:顶板91的中部固定有连接块92,顶板91的下端面的左右两边分别固定有左直线导轨93和右直线导轨94,左滑块95和右滑块96分别插套在左直线导轨93和右直线导轨94上,左滑块95和右滑块96的下端分别固定有左取件臂97和右取件臂98,左取件臂97和右取件臂98的下端分别固定有左取件抓手9a和右取件抓手9b,左取件抓手9a和右取件抓手9b的结构和尺寸相同,左取件抓手9a由连接板9a1、曲臂9a2和弧形块9a3组成,曲臂9a2的一端与连接板9a1固定在一起、另一端与弧形块9a3固定在一起,连接板9a1固定在左取件臂97上;取件油缸99固定在连接块92上,取件油缸99的活塞杆的前端与左取件臂97固定在一起;
左取件臂97上固定有左导杆9c和左导筒杆9e,右取件臂98上固定有右导杆9f和右导筒杆9d,左导杆9c的右端插套在右导筒杆9d中,右导杆9f的左端插套在左导筒杆9e中,连接块92上固定有轴座9i,齿轮9g的转轴安装在轴座9i上,左导筒杆9e和右导筒杆9d上均成型有导筒齿9h,左导筒杆9e和右导筒杆9d上的导筒齿9h与齿轮9g相啮合。
所述连接块92通过螺钉与顶板91固定在一起,顶板91通过螺钉与转臂8固定在一起。
所述左滑块95和右滑块96的下端分别通过螺钉固定有左取件臂97和右取件臂98,曲臂9a2的上端与连接板9a1成型在一起、另一端与弧形块9a3成型在一起。
所述电机减速器7的输出轴上通过螺钉固定有转臂连接件10,转臂8通过螺钉固定在转臂连接件10上。
所述立柱1通过螺钉固定在摩托车轮毂低压铸造机100的工作台200上,取件装置9对着摩托车轮毂低压铸造机100上的轮毂工件300。
所述立柱1的左侧面和正面均固定有直线导轨5。
本实用新型的有益效果在于:
它采用抓手取件,自动化程度高,降低了人工劳动强度,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的左视图;
图3为图1的俯视图;
图4为取件装置的结构示意图;
图5为取件装置中齿轮、左导筒杆和右筒杆部分的结构示意图;
图6为左取件抓手的结构示意图;
图7为本实用新型安装在摩托车轮毂低压铸造机上后的结构示意图。
图中:1、立柱;2、升降油缸;3、升降油缸支架;4、升降滑块;5、直线导轨;6、电机;7、电机减速器;8、转臂;9、取件装置;10、转臂连接件;100、摩托车轮毂低压铸造机;200、工作台;300、轮毂工件。
具体实施方式
实施例:见图1至7所示,一种轮毂取件抓手,包括立柱1和升降油缸2,立柱1的上端固定有升降油缸支架3,升降油缸2固定在升降油缸支架3上,直线导轨5固定在立柱1上,升降滑块4插套在直线导轨5上,升降油缸2的活塞杆与升降滑块4固定在一起;
电机减速器7固定在升降滑块4上,电机6与电机减速器7固定在一起,电机6的转轴与电机减速器7的输入轴固定在一起,电机减速器7的输出轴上固定有转臂8,转臂8上固定有取件装置9;
取件装置9的结构是:顶板91的中部固定有连接块92,顶板91的下端面的左右两边分别固定有左直线导轨93和右直线导轨94,左滑块95和右滑块96分别插套在左直线导轨93和右直线导轨94上,左滑块95和右滑块96的下端分别固定有左取件臂97和右取件臂98,左取件臂97和右取件臂98的下端分别固定有左取件抓手9a和右取件抓手9b,左取件抓手9a和右取件抓手9b的结构和尺寸相同,左取件抓手9a由连接板9a1、曲臂9a2和弧形块9a3组成,曲臂9a2的一端与连接板9a1固定在一起、另一端与弧形块9a3固定在一起,连接板9a1固定在左取件臂97上;取件油缸99固定在连接块92上,取件油缸99的活塞杆的前端与左取件臂97固定在一起;
左取件臂97上固定有左导杆9c和左导筒杆9e,右取件臂98上固定有右导杆9f和右导筒杆9d,左导杆9c的右端插套在右导筒杆9d中,右导杆9f的左端插套在左导筒杆9e中,连接块92上固定有轴座9i,齿轮9g的转轴安装在轴座9i上,左导筒杆9e和右导筒杆9d上均成型有导筒齿9h,左导筒杆9e和右导筒杆9d上的导筒齿9h与齿轮9g相啮合。
所述连接块92通过螺钉与顶板91固定在一起,顶板91通过螺钉与转臂8固定在一起。
所述左滑块95和右滑块96的下端分别通过螺钉固定有左取件臂97和右取件臂98,曲臂9a2的上端与连接板9a1成型在一起、另一端与弧形块9a3成型在一起。
所述电机减速器7的输出轴上通过螺钉固定有转臂连接件10,转臂8通过螺钉固定在转臂连接件10上。
所述立柱1通过螺钉固定在摩托车轮毂低压铸造机100的工作台200上,取件装置9对着摩托车轮毂低压铸造机100上的轮毂工件300。
所述立柱1的左侧面和正面均固定有直线导轨5。
工作原理:直线导轨5、左直线导轨93和右直线导轨94均为横截面为工字型的导轨,见图1和图7所示,初始状态时,取件装置9与轮毂工件300分开,取件装置9位于摩托车轮毂低压铸造机100的主体之外。当需要取件时,升降油缸2驱动升降滑块4让取件装置9升起,电机6驱动转臂8转动,让取件装置9转动到轮毂工件300的上方,然后升降油缸2驱动升降滑块4让取件装置9下降,并让左取件抓手9a和右取件抓手9b下降到轮毂工件300的前后两侧,然后取件油缸99的活塞杆缩回一段距离让左取件臂97向连接块92方向运动,同时在齿轮9g的带动下右取件臂98也向连接块92方向运动,这样左取件抓手9a和右取件抓手9b的弧形块9a3会夹紧轮毂工件300,然后升降油缸2驱动升降滑块4向上运动,轮毂工件300被提起,然后再电机6驱动转臂8转动,让取件装置9离开摩托车轮毂低压铸造机100的主体,,然后取件油缸99的活塞杆伸出一段距离让左取件臂97朝连接块92位置的反方向运动,这样左取件抓手9a和右取件抓手9b的弧形块9a3会松开轮毂工件300,将轮毂工件300放下。
见图4、图5所示取件油缸99的活塞杆缩回一段距离时,取件油缸99的活塞杆拉动左取件臂97向连接块92方向运动,左导筒杆9e上的导筒齿9h驱动齿轮9g转动,齿轮9g拉动右导筒杆9d向连接块92方向,这样与右导筒杆9d固定在一起的右取件臂98也向连接块92方向运动。
Claims (6)
1.一种轮毂取件抓手,包括立柱(1)和升降油缸(2),其特征在于:立柱(1)的上端固定有升降油缸支架(3),升降油缸(2)固定在升降油缸支架(3)上,直线导轨(5)固定在立柱(1)上,升降滑块(4)插套在直线导轨(5)上,升降油缸(2)的活塞杆与升降滑块(4)固定在一起;
电机减速器(7)固定在升降滑块(4)上,电机(6)与电机减速器(7)固定在一起,电机(6)的转轴与电机减速器(7)的输入轴固定在一起,电机减速器(7)的输出轴上固定有转臂(8),转臂(8)上固定有取件装置(9);
取件装置(9)的结构是:顶板(91)的中部固定有连接块(92),顶板(91)的下端面的左右两边分别固定有左直线导轨(93)和右直线导轨(94),左滑块(95)和右滑块(96)分别插套在左直线导轨(93)和右直线导轨(94)上,左滑块(95)和右滑块(96)的下端分别固定有左取件臂(97)和右取件臂(98),左取件臂(97)和右取件臂(98)的下端分别固定有左取件抓手(9a)和右取件抓手(9b),左取件抓手(9a)和右取件抓手(9b)的结构和尺寸相同,左取件抓手(9a)由连接板(9a1)、曲臂(9a2)和弧形块(9a3)组成,曲臂(9a2)的一端与连接板(9a1)固定在一起、另一端与弧形块(9a3)固定在一起,连接板(9a1)固定在左取件臂(97)上;取件油缸(99)固定在连接块(92)上,取件油缸(99)的活塞杆的前端与左取件臂(97)固定在一起;
左取件臂(97)上固定有左导杆(9c)和左导筒杆(9e),右取件臂(98)上固定有右导杆(9f)和右导筒杆(9d),左导杆(9c)的右端插套在右导筒杆(9d)中,右导杆(9f)的左端插套在左导筒杆(9e)中,连接块(92)上固定有轴座(9i),齿轮(9g)的转轴安装在轴座(9i)上,左导筒杆(9e)和右导筒杆(9d)上均成型有导筒齿(9h),左导筒杆(9e)和右导筒杆(9d)上的导筒齿(9h)与齿轮(9g)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种轮毂取件抓手,其特征在于:连接块(92)通过螺钉与顶板(91)固定在一起,顶板(91)通过螺钉与转臂(8)固定在一起。
3.根据权利要求1所述的一种轮毂取件抓手,其特征在于:左滑块(95)和右滑块(96)的下端分别通过螺钉固定有左取件臂(97)和右取件臂(98),曲臂(9a2)的上端与连接板(9a1)成型在一起、另一端与弧形块(9a3)成型在一起。
4.根据权利要求1所述的一种轮毂取件抓手,其特征在于:电机减速器(7)的输出轴上通过螺钉固定有转臂连接件(10),转臂(8)通过螺钉固定在转臂连接件(10)上。
5.根据权利要求1所述的一种轮毂取件抓手,其特征在于:立柱(1)通过螺钉固定在摩托车轮毂低压铸造机(100)的工作台(200)上,取件装置(9)对着摩托车轮毂低压铸造机(100)上的轮毂工件(300)。
6.根据权利要求1所述的一种轮毂取件抓手,其特征在于:立柱(1)的左侧面和正面均固定有直线导轨(5)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921878622.9U CN210789185U (zh) | 2019-11-04 | 2019-11-04 | 一种轮毂取件抓手 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921878622.9U CN210789185U (zh) | 2019-11-04 | 2019-11-04 | 一种轮毂取件抓手 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210789185U true CN210789185U (zh) | 2020-06-19 |
Family
ID=71246910
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921878622.9U Active CN210789185U (zh) | 2019-11-04 | 2019-11-04 | 一种轮毂取件抓手 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210789185U (zh) |
-
2019
- 2019-11-04 CN CN201921878622.9U patent/CN210789185U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203726485U (zh) | 一种移载机械手 | |
CN208916627U (zh) | 一种机械加工用精密内燃机法兰吊装设备 | |
CN204819549U (zh) | 一种两自由度机器人末端机械手爪 | |
CN214079938U (zh) | 一种铝合金管件自动焊接装置 | |
CN202011018U (zh) | 装箱机械手 | |
CN210789185U (zh) | 一种轮毂取件抓手 | |
CN111975682B (zh) | 一种工业机器人复合夹具 | |
CN202964368U (zh) | 全自动刷片机 | |
CN205552113U (zh) | 一种立式冲床吸盘式上下料机械手 | |
CN111230071A (zh) | 一种轮毂取件抓手 | |
CN215966099U (zh) | 一种钛合金锭加工用锻造装置 | |
CN210524088U (zh) | 一种电感器用引脚焊锡辅助装置 | |
CN109079511A (zh) | 一种机械加工用往复铣磨装置 | |
CN214238299U (zh) | 一种自动化设备的机械手装置 | |
CN110496948B (zh) | 一种汽车零部件生产模具加工装置 | |
CN211760024U (zh) | 数控车床用电机壳液压夹具装置 | |
CN210499136U (zh) | 牵引电机节点压装退卸机 | |
CN205888159U (zh) | 一种台钻 | |
CN209364186U (zh) | 一种方坯试样多功位液压夹紧调平装置 | |
CN203019135U (zh) | 一种翻转式横移搬运夹爪 | |
CN202985190U (zh) | 断裂韧性试样自动液压夹紧装置 | |
CN107414554B (zh) | 一种数控加工中心用双斜孔钻孔设备 | |
CN111826562B (zh) | 一种环保高韧性铝合金型材及其制备方法 | |
CN220837295U (zh) | 一种汽车用应力释放器 | |
CN213196384U (zh) | 无线充电器底壳翻转机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |