CN215614577U - 一种安全高效能大幅冲压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种安全高效能大幅冲压机，涉及冲压机技术领域；包括底座、立柱、顶板，立柱设有两根，两根立柱分别位于底座上表面左右两侧，两根立柱底端均与底座上表面固定连接，顶板位于底座上端，顶板底面左右两侧分别与两根立柱顶端固定连接，底座通过两根立柱与顶板固定连接，其特征在于：底座上表面中心处设有托举组件，顶板底面安装有一对液压杆，一对液压杆底端设有冲压组件；托举组件由伸缩杆、底滑杆、横滑杆、第一弹簧、滑套、限位块、上支撑杆和下支撑杆组成；本实用新型的有益效果在于：对工件进行有效固定，且将冲压头与工作人员进行有效隔离，起到保护工作人员的效果，同时通过托举组件对冲压机避震保护的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压机技术领域，特别是涉及一种安全高效能大幅冲压机。
背景技术
冲压机是通过冲压头周期性下落对板材、带材、管材和型材等施加外力，使其产生塑性变形或分离，并获得所需形状和尺寸的工件的加工设备。根据对工件加工的需求不同，有些工件的复杂度相对较高，需要工作人员对工件进行实时调整，现有的冲压机设备没有对工作人员进行相对应的保护，工作人员在调整工件时，手是暴露在冲压头下的，一旦工作人员由于疏忽发生违规操作，工作人员的手在实时调整工件时会被冲压机压伤，造成重大的事故，且现有的冲压机高速冲击模具时，冲压机受到的冲压负荷较大，现有的冲压机未设有相应的防护结构，使得冲压机猛烈震动，会产生较大的噪音，同时也会对冲压装置造成损坏。
实用新型内容
本实用新型提供了一种安全高效能大幅冲压机，该种冲压机，能够对工件进行有效固定，且将冲压头与工作人员进行有效隔离，起到保护工作人员的效果，同时通过托举组件对冲压机避震保护的效果。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种安全高效能大幅冲压机，包括底座、立柱、顶板；
所述立柱设有两根，两根所述立柱分别位于所述底座上表面左右两侧，两根所述立柱底端均与所述底座上表面固定连接，所述顶板位于所述底座上端，所述顶板底面左右两侧分别与两根所述立柱顶端固定连接，所述底座通过两根所述立柱与所述顶板固定连接，其特征在于：所述底座上表面中心处设有托举组件，所述顶板底面安装有一对液压杆，一对所述液压杆底端设有冲压组件；
所述托举组件由伸缩杆、底滑杆、横滑杆、第一弹簧、滑套、限位块、上支撑杆和下支撑杆组成，所述底座和所述顶板之间设有支撑板，所述底滑杆、横滑杆、第一弹簧、滑套、限位块、上支撑杆和下支撑杆均设有一对，两根所述底滑杆分别穿过所述支撑板左右两侧，且两根所述底滑杆均与所述支撑板滑动连接，两根所述横滑杆分别与两根所述底滑杆内侧面固定连接，两个所述限位块分别固定连接于两根所述横滑杆内端，两个所述第一弹簧分别套接于两根所述横滑杆外端，两个所述滑套分别套接于两根所述横滑杆内端，两个所述滑套上表面均与所述上支撑杆通过转轴转动连接，两个所述滑套下表面均与下支撑杆通过转轴转动连接，两根所述上支撑杆顶端均通过转轴与所述支撑板底面转动连接，两根所述下支撑杆底端均通过转轴与所述底座上表面转动联连接，所述伸缩杆底端与所述底座上表面中心处固定连接，所述伸缩杆顶端与所述支撑板底面中心处固定连接；
所述支撑板上表面前端设有夹持组件，所述支撑板上表面后端左右两侧均焊接固定有辅助块，所述夹持组件由U形板、夹持板、螺杆、转盘组成，所述U形板、夹持板、螺杆、转盘均设有一对，两个所述U形板相对设置于所述支撑板上表面前侧左右两端，两个所述U形板底面均与所述支撑板上表面焊接固定，两根所述螺杆分别穿过两个所述U形板中心处，且两根所述螺杆分别与两个所述U形板螺纹连接，两根所述螺杆外端均与两个所述转盘固定连接，两根所述螺杆内端均与两个所述夹持板外侧面中心处转动连接，且两个所述夹持板前后侧面分别与两个所述U形板内侧面滑动连接，两个所述夹持组件之间设有加工铁板，所述加工铁板底面与所述支撑板上表面滑动连接；
所述冲压组件由防护圈、冲压块和冲压头组成，所述防护圈内侧面等距离环绕开设有四个滑槽，四个所述滑槽内均设有第二弹簧，所述冲压块外侧面等距离固定连接有四个滑块，四个所述滑块分别位于四个所述滑槽内，且四个所述滑块分别与四个所述滑槽内侧面滑动连接，所述冲压头设有一对，两根所述冲压头顶端均与所述冲压块底面焊接固定。
优选的，两个所述U形板高度与两个所述辅助块高度相同，且所述U形板和所述辅助块均为金属材质。
优选的，两个所述U形板之间间距间距大于所述加工铁板宽度。
优选的，两个所述液压杆底端均与所述冲压块上表面焊接固定。
优选的，所述防护圈为圆环结构，所述冲压块为圆柱体结构，且所述冲压块与所述防护圈高度相等，所述冲压组件位于所述辅助块和所述U形板之间正上方，所述U形板和所述辅助块之间间距小于防护圈底面圆形直径，且大于所述冲压块底面圆形直径。
与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：
夹持组件对加工铁板进行有效夹持，同时通过冲压组件配合对工作人员进行有效保护，将加工铁板穿过两个U形板之间，放置于冲压组件正下方，通过分别旋转两个转盘，使两个夹持板相互靠近，使两个夹持板将加工铁板进行夹持，限定加工铁板在支撑板上表面的左右晃动，同时可以保证工作人员推动加工铁板，调整加工铁板进行冲压作业的位置，通过夹持组件组件，能够起到对加工铁板进行有效夹持的效果，开启一对液压杆，液压杆推动冲压组件周期下落，使冲压头周期的冲击加工铁板上表面，冲压组件下落期间，防护圈底面与U形板和辅助块上表面接触，U形板和辅助块阻止防护圈继续下落，冲压块在液压杆推动下继续下落，使冲压头对加工铁板上表面进行冲压作业，冲压作业期间，在冲压组件和U形板和辅助块的配合下，能够避免工作人员在操作期间手暴露于冲压头下，起到保护工作人员，提高安全性的效果；
托举组件对冲压机进行有效保护同时削弱噪音，在冲压作业期间，支撑板受到冲击后,冲击力传导至托举组件，通过托举组件内的一对第一弹簧实现对冲击的吸收，起到保护冲压机并削弱噪音的效果。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型正视立体结构示意图；
图3为本实用新型冲压组件立体剖面结构示意图；
图4为本实用新型支撑板上表面立体结构示意图；
图5为本实用新型A局部放大结构示意图。
图中标记：底座1、伸缩杆2、底滑杆3、立柱4、横滑杆5、第一弹簧51、滑套52、限位块53、上支撑杆54、下支撑杆55、支撑板6、辅助块61、U形板7、夹持板71、螺杆72、转盘73、顶板8、液压杆9、防护圈10、滑槽1001、第二弹簧1002、冲压块11、滑块1101、冲压头12、加工铁板13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行描述。
请参阅图1至图5：
一种安全高效能大幅冲压机，包括底座1、立柱4、顶板8，立柱4设有两根，两根立柱4分别位于底座1上表面左右两侧，两根立柱4底端均与底座1上表面固定连接，顶板8位于底座1上端，顶板8底面左右两侧分别与两根立柱4顶端固定连接，底座1通过两根立柱4与顶板8固定连接，其特征在于：底座1上表面中心处设有托举组件，顶板8底面安装有一对液压杆9，一对液压杆9底端设有冲压组件；
托举组件由伸缩杆2、底滑杆3、横滑杆5、第一弹簧51、滑套52、限位块53、上支撑杆54和下支撑杆55组成，底座1和顶板8之间设有支撑板6，底滑杆3、横滑杆5、第一弹簧51、滑套52、限位块53、上支撑杆54和下支撑杆55均设有一对，两根底滑杆3分别穿过支撑板6左右两侧，且两根底滑杆3均与支撑板6滑动连接，两根横滑杆5分别与两根底滑杆3内侧面固定连接，两个限位块53分别固定连接于两根横滑杆5内端，两个第一弹簧51分别套接于两根横滑杆5外端，两个滑套52分别套接于两根横滑杆5内端，两个滑套52上表面均与上支撑杆54通过转轴转动连接，两个滑套52下表面均与下支撑杆55通过转轴转动连接，两根上支撑杆54顶端均通过转轴与支撑板6底面转动连接，两根下支撑杆55底端均通过转轴与底座1上表面转动联连接，伸缩杆2底端与底座1上表面中心处固定连接，伸缩杆2顶端与支撑板6底面中心处固定连接；
支撑板6上表面前端设有夹持组件，支撑板6上表面后端左右两侧均焊接固定有辅助块61，夹持组件由U形板7、夹持板71、螺杆72、转盘73组成，U形板7、夹持板71、螺杆72、转盘73均设有一对，两个U形板7相对设置于支撑板6上表面前侧左右两端，两个U形板7底面均与支撑板6上表面焊接固定，两根螺杆72分别穿过两个U形板7中心处，且两根螺杆72分别与两个U形板7螺纹连接，两根螺杆72外端均与两个转盘73固定连接，两根螺杆72内端均与两个夹持板71外侧面中心处转动连接，且两个夹持板71前后侧面分别与两个U形板7内侧面滑动连接，两个夹持组件之间设有加工铁板13，加工铁板13底面与支撑板6上表面滑动连接；
冲压组件由防护圈10、冲压块11和冲压头12组成，防护圈10内侧面等距离环绕开设有四个滑槽1001，四个滑槽1001内均设有第二弹簧1002，冲压块11外侧面等距离固定连接有四个滑块1101，四个滑块1101分别位于四个滑槽1001内，且四个滑块1101分别与四个滑槽1001内侧面滑动连接，冲压头12设有一对，两根冲压头12顶端均与冲压块11底面焊接固定；
具体的，两个U形板7高度与两个辅助块61高度相同，且U形板7和辅助块61均为金属材质；两个U形板7之间间距间距大于加工铁板13宽度；两个液压杆9底端均与冲压块11上表面焊接固定；防护圈10为圆环结构，冲压块11为圆柱体结构，且冲压块11与防护圈10高度相等，冲压组件位于辅助块61和U形板7之间正上方，U形板7和辅助块61之间间距小于防护圈10底面圆形直径，且大于冲压块11底面圆形直径。
根据以上所述，将加工铁板13放置于支撑板6上表面，使加工铁板13穿过两个U形板7之间，依次旋转两个转盘73，两个转盘73分别通过两个螺杆72带动两个夹持板71在内滑动，使两个夹持板71相互靠近，直至两个夹持板71将加工铁板13夹持在内，通过以上结构，能够将加工铁板13左右侧面夹持在内，限制加工铁板13的左右晃动，同时不影响推动加工铁板13进行冲压加工，起到有效夹持加工铁板13的效果；
使加工铁板13后端位于冲压组件下端，开启一对液压杆9，液压杆9带动冲压组件下落，冲压组件下落期间，防护圈10底面分别与两个U形板7和两个辅助块61上表面接触，U形板7和辅助块61均为金属材质，U形板7和辅助块61能够阻止防护圈10继续下落，同时液压杆9推动冲压块11继续下落，使冲压头12对加工铁板13上表面进行冲压作业，此时冲压块11侧面安装的滑块1101在滑槽1001内向下滑动，压缩滑槽1001内的第二弹簧1002，液压杆9收缩拉动冲压组件回升，液压杆9进行周期性的伸缩运动，冲压头12周期性下落对加工铁板13上表面进行冲压作业，同时推动加工铁板13向后运动调整冲压位置，通过以上结构，防护圈10作为环绕冲压头12的结构能够使工作人员的手与冲压头12隔离，当冲压头12对加工铁板13进行冲压时，工作人员的手无法直接与冲压头12接触，能够避免冲压头12对工作人员造成损坏，起到提高安全性的效果；
冲压作业期间，冲压头12对加工铁板13施加的冲压震动通过支撑板6传导至伸缩杆2和上支撑杆54上，支撑板6在冲击力作用下与，底座1上表面靠近，使上支撑杆54和下支撑杆55之间角度降低，同时上支撑杆54和下支撑杆55推动滑套52向横滑杆5外侧运动，推动滑套52向横滑杆5外侧运动期间，第一弹簧51受到滑套52挤压收缩形变，将震动的动能转化机械能，避免因冲压产生的震动对冲压机造成损坏，起到保护冲压机的效果；
通过将冲压头12和工作人员进行隔离，避免工作人员的手被冲压头12挤压到造成损上，起到提高冲压机安全性的效果，同时通过托举组件中的一对第一弹簧51，能够有效吸收和抵消冲压作业产生的动能，使冲压机的震动减小，起到保护冲压机和削弱噪音的效果。
Claims (5)
1.一种安全高效能大幅冲压机，包括底座(1)、立柱(4)、顶板(8)，所述立柱(4)设有两根，两根所述立柱(4)分别位于所述底座(1)上表面左右两侧，两根所述立柱(4)底端均与所述底座(1)上表面固定连接，所述顶板(8)位于所述底座(1)上端，所述顶板(8)底面左右两侧分别与两根所述立柱(4)顶端固定连接，所述底座(1)通过两根所述立柱(4)与所述顶板(8)固定连接，其特征在于：所述底座(1)上表面中心处设有托举组件，所述顶板(8)底面安装有一对液压杆(9)，一对所述液压杆(9)底端设有冲压组件；
所述托举组件由伸缩杆(2)、底滑杆(3)、横滑杆(5)、第一弹簧(51)、滑套(52)、限位块(53)、上支撑杆(54)和下支撑杆(55)组成，所述底座(1)和所述顶板(8)之间设有支撑板(6)，所述底滑杆(3)、横滑杆(5)、第一弹簧(51)、滑套(52)、限位块(53)、上支撑杆(54)和下支撑杆(55)均设有一对，两根所述底滑杆(3)分别穿过所述支撑板(6)左右两侧，且两根所述底滑杆(3)均与所述支撑板(6)滑动连接，两根所述横滑杆(5)分别与两根所述底滑杆(3)内侧面固定连接，两个所述限位块(53)分别固定连接于两根所述横滑杆(5)内端，两个所述第一弹簧(51)分别套接于两根所述横滑杆(5)外端，两个所述滑套(52)分别套接于两根所述横滑杆(5)内端，两个所述滑套(52)上表面均与所述上支撑杆(54)通过转轴转动连接，两个所述滑套(52)下表面均与下支撑杆(55)通过转轴转动连接，两根所述上支撑杆(54)顶端均通过转轴与所述支撑板(6)底面转动连接，两根所述下支撑杆(55)底端均通过转轴与所述底座(1)上表面转动联连接，所述伸缩杆(2)底端与所述底座(1)上表面中心处固定连接，所述伸缩杆(2)顶端与所述支撑板(6)底面中心处固定连接；
所述支撑板(6)上表面前端设有夹持组件，所述支撑板(6)上表面后端左右两侧均焊接固定有辅助块(61)，所述夹持组件由U形板(7)、夹持板(71)、螺杆(72)、转盘(73)组成，所述U形板(7)、夹持板(71)、螺杆(72)、转盘(73)均设有一对，两个所述U形板(7)相对设置于所述支撑板(6)上表面前侧左右两端，两个所述U形板(7)底面均与所述支撑板(6)上表面焊接固定，两根所述螺杆(72)分别穿过两个所述U形板(7)中心处，且两根所述螺杆(72)分别与两个所述U形板(7)螺纹连接，两根所述螺杆(72)外端均与两个所述转盘(73)固定连接，两根所述螺杆(72)内端均与两个所述夹持板(71)外侧面中心处转动连接，且两个所述夹持板(71)前后侧面分别与两个所述U形板(7)内侧面滑动连接，两个所述夹持组件之间设有加工铁板(13)，所述加工铁板(13)底面与所述支撑板(6)上表面滑动连接；
所述冲压组件由防护圈(10)、冲压块(11)和冲压头(12)组成，所述防护圈(10)内侧面等距离环绕开设有四个滑槽(1001)，四个所述滑槽(1001)内均设有第二弹簧(1002)，所述冲压块(11)外侧面等距离固定连接有四个滑块(1101)，四个所述滑块(1101)分别位于四个所述滑槽(1001)内，且四个所述滑块(1101)分别与四个所述滑槽(1001)内侧面滑动连接，所述冲压头(12)设有一对，两根所述冲压头(12)顶端均与所述冲压块(11)底面焊接固定。
2.根据权利要求1所述的一种安全高效能大幅冲压机，其特征在于：两个所述U形板(7)高度与两个所述辅助块(61)高度相同，且所述U形板(7)和所述辅助块(61)均为金属材质。
3.根据权利要求1所述的一种安全高效能大幅冲压机，其特征在于：两个所述U形板(7)之间间距间距大于所述加工铁板(13)宽度。
4.根据权利要求1所述的一种安全高效能大幅冲压机，其特征在于：两个所述液压杆(9)底端均与所述冲压块(11)上表面焊接固定。
5.根据权利要求1所述的一种安全高效能大幅冲压机，其特征在于：所述防护圈(10)为圆环结构，所述冲压块(11)为圆柱体结构，且所述冲压块(11)与所述防护圈(10)高度相等，所述冲压组件位于所述辅助块(61)和所述U形板(7)之间正上方，所述U形板(7)和所述辅助块(61)之间间距小于防护圈(10)底面圆形直径，且大于所述冲压块(11)底面圆形直径。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121279446.4U CN215614577U (zh) | 2021-06-08 | 2021-06-08 | 一种安全高效能大幅冲压机 |
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| CN202121279446.4U CN215614577U (zh) | 2021-06-08 | 2021-06-08 | 一种安全高效能大幅冲压机 |
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| CN215614577U true CN215614577U (zh) | 2022-01-25 |
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| CN202121279446.4U Active CN215614577U (zh) | 2021-06-08 | 2021-06-08 | 一种安全高效能大幅冲压机 |
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| CN (1) | CN215614577U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115121697A (zh) * | 2022-08-25 | 2022-09-30 | 徐州宏巨机械制造有限公司 | 一种矿山机械配件加工用立体冲压装置 |
-
2021
- 2021-06-08 CN CN202121279446.4U patent/CN215614577U/zh active Active
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| CN115121697A (zh) * | 2022-08-25 | 2022-09-30 | 徐州宏巨机械制造有限公司 | 一种矿山机械配件加工用立体冲压装置 |
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