CN216226564U - 一种金属制品生产用冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种金属制品生产用冲压装置,包括底座和顶板,底座位于顶板的下方,顶板与底座之间安有若干竖直的支撑杆,顶板的下方设有水平的升降板,升降板滑动套在支撑杆上,升降板的下方设有冲压头,冲压头与顶板之间连有竖直的升降电缸,升降板上设有供冲压头穿过的开口,升降板与顶板之间安有一对关于升降电缸对称的气缸。本实用新型结构简单,通过设置带有楔形块和移动板的防摆传动组件,以及带有升降块和压块的防摆驱动组件,配合弹簧组件一与弹簧组件二,实现了对定模内的金属板进行边冲压边夹持,有效解决了冲压过程中金属板发生摆动的问题,保证了金属板的加工精度,进而改善了冲压效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属制品生产技术领域,尤其涉及一种金属制品生产用冲压装置。
背景技术
随着我国经济的飞速发展以及我国科技的不断进步,我国的金属加工业也发展迅速,在金属加工业中,冲压装置的使用较为广泛。冲压是通过对金属加工的冲击,使得金属工件具有不同的结构,便于后续制造加工。但是,现有的金属制品生产用冲压装置在冲压过程中金属板容易发生摆动的问题,导致金属板加工精度不高,冲压效果不理想。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种金属制品生产用冲压装置。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种金属制品生产用冲压装置,包括底座和顶板,底座位于顶板的下方,顶板与底座之间安有若干竖直的支撑杆,顶板的下方设有水平的升降板,升降板滑动套在支撑杆上,升降板的下方设有冲压头,冲压头与顶板之间连有竖直的升降电缸,升降板上设有供冲压头穿过的开口,升降板与顶板之间安有一对关于升降电缸对称的气缸,位于冲压头两侧的升降板上设有一对凸块,在底座的顶端面固接有与冲压头对应的定模,定模的顶端开口,定模内的底面安有冲压模具,在底座内设有关于定模对称的空腔,空腔内设有防摆传动组件,防摆传动组件的一端连有呈」形结构的连接架,在底座的顶端设有与空腔相连通的条形孔,连接架的竖直段穿过条形孔伸出底座并安有面向定模侧壁的夹紧挡板,在定模的侧壁上设有供夹紧挡板穿过的开孔,防摆传动组件的另一端连有防摆驱动组件,防摆驱动组件的顶端滑动穿出底座的顶端面并与相应的凸块对应设置。
所述防摆传动组件包括设置在空腔内的楔形块,楔形块上远离斜面的一端安有移动板,移动板的底部转动安有一对并列的转动辊,转动辊滚动在空腔内,移动板上远离楔形块的一侧与空腔的内侧壁之间安有弹簧组件二,在空腔内侧壁上设有水平的条形限位孔,移动板的前后侧壁上均安有限位块,限位块滑动在相应的条形限位孔内,限位块的外壁与条形限位孔的内侧壁贴合,移动板的上部与连接架的水平段连接。
所述移动板与楔形块通过焊接方式固定连接。
所述限位块为长方体块。
所述防摆驱动组件包括设置在空腔内的升降块,升降块与空腔内的底面之间连有伸缩杆,升降块的侧壁为与楔形块的斜面相适配的锥台面,升降块的顶端同轴连有立杆,立杆的顶端滑动穿出底座的顶端面并安有压块,压块与底座的顶端面之间连有与立杆同轴的弹簧组件一,压块与凸块对应设置。
所述压块与立杆焊接固定。
所述夹紧挡板上贴合有橡胶垫。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,通过设置带有楔形块和移动板的防摆传动组件,以及带有升降块和压块的防摆驱动组件,配合弹簧组件一与弹簧组件二,实现了对定模内的金属板进行边冲压边夹持,有效解决了冲压过程中金属板发生摆动的问题,保证了金属板的加工精度,改善了冲压效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的局部放大图;
图中:1-底座;2-空腔;3-升降块;4-立杆;5-弹簧组件一;6-压块;7-条形孔;8-升降板;9-凸块;10-冲压头;11-升降电缸;12-顶板;13-支撑杆;14-定模;15-开孔;16-夹紧挡板;17-连接架;18-弹簧组件二;19-条形限位孔;20-限位块;21-楔形块;22-移动板;23-伸缩杆;24-转动辊;25-气缸;
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图所示,一种金属制品生产用冲压装置,包括底座1、空腔2、防摆驱动组件、条形孔7、升降板8、凸块9、冲压头10、升降电缸11、顶板12、支撑杆13、定模14、开孔15、夹紧挡板16、连接架17、气缸25、防摆传动组件。
底座1位于顶板12的下方,顶板12与底座1之间安有若干竖直的支撑杆13,顶板12的下方设有水平的升降板8,升降板8滑动套在支撑杆13上,升降板8的下方设有冲压头10,冲压头10与顶板12之间连有竖直的升降电缸11,升降板8上设有供冲压头10穿过的开口,升降板8与顶板12之间安有一对关于升降电缸11对称的气缸25,位于冲压头10两侧的升降板8上设有一对凸块9,在底座1的顶端面固接有与冲压头10对应的定模14,定模14的顶端开口,定模14内的底面安有冲压模具,在底座1内设有关于定模14对称的空腔2,空腔2内设有防摆传动组件,防摆传动组件的一端连有呈」形结构的连接架17,在底座1的顶端设有与空腔2相连通的条形孔7,连接架17的竖直段穿过条形孔7伸出底座1并安有面向定模14侧壁的夹紧挡板16,夹紧挡板16上贴合有橡胶垫,防止金属制品在夹持过程中被划伤,在定模14的侧壁上设有供夹紧挡板16穿过的开孔15,防摆传动组件的另一端连有防摆驱动组件,防摆驱动组件的顶端滑动穿出底座1的顶端面并与相应的凸块9对应设置,有效解决了冲压过程中金属板发生摆动的问题。
防摆传动组件包括设置在空腔2内的楔形块21,楔形块21上远离斜面的一端安有移动板22,移动板22与楔形块21通过焊接方式固定连接,移动板22的底部转动安有一对并列的转动辊24,转动辊24滚动在空腔2内,移动板22上远离楔形块21的一侧与空腔2的内侧壁之间安有弹簧组件二18,在空腔2内侧壁上设有水平的条形限位孔19,移动板22的前后侧壁上均安有限位块20,限位块20为长方体块,限位块20滑动在相应的条形限位孔19内,限位块20的外壁与条形限位孔19的内侧壁贴合,移动板22的上部与连接架17的水平段连接。
防摆驱动组件包括设置在空腔2内的升降块3,升降块3与空腔2内的底面之间连有伸缩杆23,升降块3的侧壁为与楔形块21的斜面相适配的锥台面,升降块3的顶端同轴连有立杆4,立杆4的顶端滑动穿出底座1的顶端面并安有压块6,压块6与立杆4焊接固定,压块6与底座1的顶端面之间连有与立杆4同轴的弹簧组件一5,压块6与凸块9对应设置。
使用时,将待冲压的金属板置于定模14内,启动气缸25,气缸25带动升降板8下移,升降板8带动凸块9与相应的防摆驱动组件中的压块6相接触并带动压块6下移,此时弹簧组件一5被压缩,配合伸缩杆23,立杆4带动升降块3下移,升降块3下移过程中带动防摆传动组件中的楔形块21移动,楔形块21通过移动板22配合转动辊24带动限位块20沿条形限位孔19移动,此时弹簧组件二18被压缩,移动板22通过连接架17带动夹紧挡板16移向定模14的开孔15并对金属板进行夹持,然后启动升降电缸11,升降电缸11驱动冲压头10移向定模14内的金属板,配合定模14内底面的冲压模具对金属板进行冲压处理,有效解决了冲压过程中金属板发生摆动的问题,保证了金属板的加工精度,改善了冲压效果,冲压完成后,气缸25带动升降板8上移,凸块9与压块6分离,在弹簧组件一5的作用下压块6通过立杆4配合伸缩杆23带动升降块3上移,同时在弹簧组件二18的作用下,楔形块21通过移动板22配合转动辊24带动限位块20沿条形限位孔19移动,使得夹紧挡板16移出开孔15,将冲压完成的金属制品取出即可。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种金属制品生产用冲压装置,包括底座(1)和顶板(12),其特征在于,底座(1)位于顶板(12)的下方,顶板(12)与底座(1)之间安有若干竖直的支撑杆(13),顶板(12)的下方设有水平的升降板(8),升降板(8)滑动套在支撑杆(13)上,升降板(8)的下方设有冲压头(10),冲压头(10)与顶板(12)之间连有竖直的升降电缸(11),升降板(8)上设有供冲压头(10)穿过的开口,升降板(8)与顶板(12)之间安有一对关于升降电缸(11)对称的气缸(25),位于冲压头(10)两侧的升降板(8)上设有一对凸块(9),在底座(1)的顶端面固接有与冲压头(10)对应的定模(14),定模(14)的顶端开口,定模(14)内的底面安有冲压模具,在底座(1)内设有关于定模(14)对称的空腔(2),空腔(2)内设有防摆传动组件,防摆传动组件的一端连有呈」形结构的连接架(17),在底座(1)的顶端设有与空腔(2)相连通的条形孔(7),连接架(17)的竖直段穿过条形孔(7)伸出底座(1)并安有面向定模(14)侧壁的夹紧挡板(16),在定模(14)的侧壁上设有供夹紧挡板(16)穿过的开孔(15),防摆传动组件的另一端连有防摆驱动组件,防摆驱动组件的顶端滑动穿出底座(1)的顶端面并与相应的凸块(9)对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用冲压装置,其特征在于,所述防摆传动组件包括设置在空腔(2)内的楔形块(21),楔形块(21)上远离斜面的一端安有移动板(22),移动板(22)的底部转动安有一对并列的转动辊(24),转动辊(24)滚动在空腔(2)内,移动板(22)上远离楔形块(21)的一侧与空腔(2)的内侧壁之间安有弹簧组件二(18),在空腔(2)内侧壁上设有水平的条形限位孔(19),移动板(22)的前后侧壁上均安有限位块(20),限位块(20)的滑动在相应的条形限位孔(19)内,限位块(20)的外壁与条形限位孔(19)的内侧壁贴合,移动板(22)的上部与连接架(17)的水平段连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属制品生产用冲压装置,其特征在于,所述移动板(22)与楔形块(21)通过焊接方式固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种金属制品生产用冲压装置,其特征在于,所述限位块(20)为长方体块。
5.根据权利要求2所述的一种金属制品生产用冲压装置,其特征在于,所述防摆驱动组件包括设置在空腔(2)内的升降块(3),升降块(3)与空腔(2)内的底面之间连有伸缩杆(23),升降块(3)的侧壁为与楔形块(21)的斜面相适配的锥台面,升降块(3)的顶端同轴连有立杆(4),立杆(4)的顶端滑动穿出底座(1)的顶端面并安有压块(6),压块(6)与底座(1)的顶端面之间连有与立杆(4)同轴的弹簧组件一(5),压块(6)与凸块(9)对应设置。
6.根据权利要求5所述的一种金属制品生产用冲压装置,其特征在于,所述压块(6)与立杆(4)焊接固定。
7.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用冲压装置,其特征在于,所述夹紧挡板(16)上贴合有橡胶垫。
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CN202122904545.3U CN216226564U (zh) | 2021-11-25 | 2021-11-25 | 一种金属制品生产用冲压装置 |
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CN116372001A (zh) * | 2023-06-05 | 2023-07-04 | 国网山东省电力公司诸城市供电公司 | 一种配电柜零件冲压装置 |
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CN116372001B (zh) * | 2023-06-05 | 2023-08-11 | 国网山东省电力公司诸城市供电公司 | 一种配电柜零件冲压装置 |
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