CN109622475A - 凸轮轴清洗装置 - Google Patents

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马扶朋
周瑜
闫文明
田恒亮
张龙
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Abstract

本发明揭示了一种凸轮轴清洗装置，包括底座，设于底座上的凸轮轴输送机构、清洗腔及存储清洗液的储液箱，所述清洗腔包括沿所述输送机构轴向布置的喷淋清洗腔，超声清洗腔，以及风切干燥腔；所述喷淋清洗腔内设置有固定喷淋组件和移动喷淋组件，所述固定喷淋组件包括喷淋泵，以及和喷淋泵相接的数根喷淋管，所述移动喷淋组件包括夹持凸轮轴的夹持机构，设置于夹持机构上的自动堵头，以及与喷淋泵相接控制喷淋状态的第一电磁阀。本发明通过固定喷淋组件和移动喷淋组件的共同清洗，实现了对凸轮轴外表面和内孔的清洗，提高了凸轮轴的清洗质量和效率。

Description

凸轮轴清洗装置
技术领域
本发明涉及汽车零部件清洗技术领域，尤其涉及一种凸轮轴的清洗装置。
背景技术
凸轮轴作为活塞发动机的关键部件之一，除应具备的材料特性之外，还应保证足够的洁净度，以免在高速转动的过程中，细小的附着物对凸轮轴表面造成划伤或损伤，为此，凸轮轴出厂前的清洗技术是凸轮轴制造工艺中必备的一个环节。
在凸轮轴加工过程中一般要进行车、铣、钻、磨等工序，加工完成后零件表面和内孔会存在较多的加工残屑，现有技术中，大多采用人工处理内孔，之后采用专业的清洗机清洗表面，而对凸轮轴的内孔是通过其他方式进行清洗的，清洗过程复杂，费时费力，也容易造成二次污染，影响产品的良率。
因此，需要设计一种新型的凸轮轴清洗装置，来实现对凸轮轴外表面和内孔的清洗，以提高凸轮轴清洗的质量和效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种凸轮轴清洗装置，以通过一体化的自动化设备，实现对凸轮轴外表面及内孔的同时清洗，提供凸轮轴清洗的质量和效率。
为实现上述目的，本发明提出如下技术方案：一种凸轮轴清洗装置，其包括底座，设于底座上的凸轮轴输送机构、清洗腔及储液箱，所述清洗腔包括沿所述输送机构轴向布置的喷淋清洗腔，超声清洗腔，以及风切干燥腔；所述喷淋清洗腔内设置有固定喷淋组件和移动喷淋组件，所述固定喷淋组件包括喷淋泵，以及和喷淋泵相接的数根喷淋管，所述移动喷淋组件包括夹持凸轮轴的夹持机构，设置于夹持机构上的自动堵头，以及与喷淋泵相接控制喷淋状态的第一电磁阀。
优选地，所述输送机构包括驱动电机，输送链条，以及设于输送链条上的滑竿，托架及传动链轮，所述托架设于所述滑竿上。
优选地，所述储液箱与所述喷淋清洗腔相连通，且在连通处设有对清洗液进行过滤的滤网。
优选地，所述移动喷淋组件包括与相接的清洗液进液管道和清洗液出液管道，所述清洗液进液管道与所述喷淋泵相连通。
优选地，所述喷淋清洗腔内还设置有导轨和气缸，所述夹持机构设置于所述导轨上，并在气缸的驱动下沿导轨滑动；所述自动堵头与所述气缸相连通，并在气缸的驱动下选择堵住或打开清洗液出液管道。
优选地，所述第一电磁阀设于所述清洗液进液管道上，所述清洗液进液管道上还并联连接有第二电磁阀及压缩空气管道。
优选地，所述第一电磁阀和第二电磁阀所在的喷淋管道上分别设有防止清洗液和压缩空气互串的单向阀。
优选地，所述超声清洗腔包括超声系统，以及与所述超声系统相连通的循环储液箱。
优选地，所述清洗腔的两端分别设置有进料口和出料口，所述风切干燥腔设于清洗腔靠近所述出料口的一端，用于对清洗后的凸轮轴进行风干。
优选地，所述喷淋清洗腔和所述超声清洗腔沿所述输送机构的轴向交替分布。
本发明的有益效果是：本发明的凸轮轴清洗装置结构设计更为合理、清洗效果好、工作效率高、可同时清洗凸轮轴的内孔和外表面。
附图说明
图1是本发明凸轮轴清洗装置的主视示意图；
图2是本发明凸轮轴清洗装置的左视示意图；
图3是本发明凸轮轴清洗装置的俯视示意图；
图4是移动喷淋组件的结构示意图。
附图标记
1、底座，2、输送结构，21、输送链条，22、滑竿，23、托架，24、传动链轮，241、传动轴，25、驱动电机，3、清洗腔，31、超声清洗腔，311、超声系统，32、风切干燥槽，321、风刀，33、导轨，34、气缸，4、储液箱，41、滤网，5、进料口，6、出料口，7、喷淋清洗腔，71、固定喷淋组件，711、喷淋管，712、喷淋泵，72、移动喷淋组件，721、第一夹持机构，722、第二夹持机构，723、软管，724、自动堵头，725、第一电磁阀，726、第二电磁阀，727、压缩空气管道，728、单向阀，73、清洗液进液管道，74、清洗液出液管道，8、凸轮轴。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
结合图1至图4所示，本发明所揭示的凸轮轴清洗装置，用于一体化地清洗凸轮轴外表面和内孔，包括底座1、输送机构2、清洗腔3及储液箱4，所述输送机构2安装在所述底座1上，用于移动凸轮轴在清洗腔3内的位置，所述清洗腔3两端分别设有进料口5和出料口6。
具体地说，所述输送机构2包括输送链条21、若干个滑竿22、托架23、传动链轮24及驱动电机25。所述输送链条21在本实施例中包括两条沿凸轮轴移送方向平行布置的输送链条，凸轮轴8设于输送链条21上由输送链条带动同步移动。所述滑竿22水平设置于所述两条输送链条21之间，且每两个所述滑竿22上设有两组托架23，所述托架23用于支撑凸轮轴8，每组所述托架23可沿所述滑竿22方向调整位置，用来适应不同大小尺寸的凸轮轴，所述传动链轮24装设在所述输送链条21上，包括数对且对称设于输送链条上，其包括传动轴241，所述传动链轮24其中一对所述传动链轮24的传动轴241与所述驱动电机25连接，由驱动电机25通过带动该传动轴而进一步带动输送链条的移动。
所述清洗腔3包括多个沿输送机构2轴向并排设置的喷淋清洗腔7、超声清洗腔31及风切干燥腔32，所述喷淋清洗腔7与所述超声清洗腔31设置有多个，且沿所述输送机构2的轴向交替分布，以实现对凸轮轴的彻底清洗。所述风切干燥腔32设置在靠近出料口6的一端，以对清洗后的凸轮轴进行风干处理。
所述喷淋清洗腔7包括固定喷淋组件71和移动喷淋组件72，所述喷淋清洗腔7与所述储液箱4相连通，且在连通处设有对清洗液进行过滤的滤网41。所述固定喷淋组件71包括喷淋泵712及若干喷淋管711，所述固定喷淋组件71用于对所述凸轮轴8的外表面进行清洗，所述喷淋管711均匀分布在置于所述输送机构2上的凸轮轴的外表面的周围。
所述移动喷淋组件72用于对凸轮轴内孔进行清洗，包括用于夹持凸轮轴的夹持机构，设置于夹持机构上的自动堵头724，以及与喷淋泵712相接控制喷淋状态的第一电磁阀725。具体来说，夹持机构包括第一夹持机构721和第二夹持机构722，所述第一夹持机构71与所述第二夹持机构72设置在一导轨33上并在动力源气缸控制下沿所述导轨33进行滑动，从而带动凸轮轴移动位置。第一夹持机构721用于夹持凸轮轴的一端，并通过清洗液的进液管道73与所述喷淋泵712相连通，所述第一电磁阀725设置该进液管道73上，用于控制所述喷淋泵712的开关。
进一步地，所述清洗液进液管道73上还并联连接有与压缩空气相连通的压缩空气管道727，该压缩空气管道727用于向凸轮轴的内孔吹入压缩空气从而吹干清理清洗后的凸轮轴内孔。压缩空气管道727上设有第二电磁阀726以控制压缩空气的通入，清洗液进液管道73和压缩空气管道727上还分别设有防止清洗液和压缩空气互串的单向阀728，所述进液管道73与第一夹紧机构721相连接处的一段设置为软管723，以便于进液管道73跟随第一夹持机构721进行位置移动。
所述第二夹持机构722用于夹持凸轮轴的另一端，其与清洗液的出口通过清洗液出液管道74相连通，该出液管道74上设有自动堵头724、自动堵头724与气缸34相连接，所述气缸34驱动所述自动堵头724，使所述自动堵头724与所述第二夹持机构721在水平方向做相对运动，从而实现选择堵住或打开所述清洗液出液管道73。
所述超声清洗腔31用于通过超声对凸轮轴进行进一步的清洗，其包括超声系统311，用于对所述凸轮轴8的超声清洗，具体来说，所述凸轮轴在输送机构的带动下进入清洗液液面以下进行超声清洗，所述超声清洗腔31与循环储液箱相连通。
所述风切干燥腔32设置于靠近出料口6的一端，用于对所述凸轮轴8的外表面和内孔分干处理。风切干燥腔内设置有风刀321，压缩空气经过所述风刀321进入风切干燥腔，从而实现对凸轮轴8的风干。
本发明凸轮轴清洗装置实现了对凸轮轴的外表面和内孔一体自动化的清洗，当然，本发明不限于对凸轮轴的清洗，也可以是对其他轴状工件的清洗，或是带内孔的工件的清洗，也可根据清洗工件的实际需要设置喷淋清洗腔的数量及布局。
本发明的技术内容及技术特征已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本发明的教示及揭示而作种种不背离本发明精神的替换及修饰，因此，本发明保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本发明的替换及修饰，并为本专利申请权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种凸轮轴清洗装置，其特征在于：包括底座，设于底座上的凸轮轴输送机构、清洗腔及储液箱，所述清洗腔包括沿所述输送机构轴向布置的喷淋清洗腔，超声清洗腔，以及风切干燥腔；所述喷淋清洗腔内设置有固定喷淋组件和移动喷淋组件，所述固定喷淋组件包括喷淋泵，以及和喷淋泵相接的数根喷淋管，所述移动喷淋组件包括夹持凸轮轴的夹持机构，设置于夹持机构上的自动堵头，以及与喷淋泵相接控制喷淋状态的第一电磁阀。
2.根据权利要求1所述的凸轮轴清洗装置，其特征在于：所述输送机构包括驱动电机，输送链条，以及设于输送链条上的滑竿，托架及传动链轮，所述托架设于所述滑竿上。
3.根据权利要求1所述的凸轮轴清洗装置，其特征在于：所述储液箱与所述喷淋清洗腔相连通，且在连通处设有对清洗液进行过滤的滤网。
4.根据权利要求1所述的凸轮轴清洗装置，其特征在于：所述移动喷淋组件包括清洗液进液管道和清洗液出液管道，所述清洗液进液管道与所述喷淋泵相连通。
5.根据权利要求4所述的凸轮轴清洗装置，其特征在于：所述喷淋清洗腔内还设置有导轨和气缸，所述夹持机构设置于所述导轨上，并在气缸的驱动下沿导轨滑动；所述自动堵头与所述气缸相连通，并在气缸的驱动下选择堵住或打开清洗液出液管道。
6.根据权利要求4所述的凸轮轴清洗装置，其特征在于：所述第一电磁阀设于所述清洗液进液管道上，所述清洗液进液管道上还并联连接有第二电磁阀及压缩空气管道。
7.根据权利要求6所述的凸轮轴清洗装置，其特征在于：所述第一电磁阀和第二电磁阀所在的喷淋管道上分别设有防止清洗液和压缩空气互串的单向阀。
8.根据权利要求1所述的凸轮轴清洗装置，其特征在于：所述超声清洗腔包括超声系统，以及与所述超声系统相连通的循环储液箱。
9.根据权利要求1所述的凸轮轴清洗装置，其特征在于：所述清洗腔的两端分别设置有进料口和出料口，所述风切干燥腔设于清洗腔靠近所述出料口的一端，用于对清洗后的凸轮轴进行风干。
10.根据权利要求1所述的凸轮轴清洗装置，其特征在于：所述喷淋清洗腔和所述超声清洗腔沿所述输送机构的轴向交替分布。
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