CN109610847B - 一种适用于多种尺寸箍筋笼的绑扎定位工装 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种适用于多种尺寸箍筋笼的绑扎定位工装，包括：支撑架；多根纵筋定位横梁，其两端与支撑架连接，多根纵筋定位横梁相对设置；多根纵筋定位槽钢，其沿竖直方向活动设置在纵筋定位横梁上，纵筋定位槽钢能固定于纵筋定位横梁的不同长度位置处，纵筋定位槽钢用于放置并定位纵向钢筋；多根连接杆，其两端与支撑架连接，多根连接杆相对设置且均与纵筋定位横梁平行设置；第一箍筋定位梁，第一箍筋定位梁的两端分别滑动设置在多根连接杆上，第一箍筋定位梁上开设有多个第一箍筋定位槽。该绑扎定位工装不仅可确保箍筋笼成型后纵筋和套筒的尺寸不发生位移，而且能适用多种规格的箍筋笼绑扎，不需制作大量不同规格定位板。

Description

一种适用于多种尺寸箍筋笼的绑扎定位工装

技术领域

本发明涉及装配式建筑预制构件生产技术领域，具体而言，涉及一种适用于多种尺寸箍筋笼的绑扎定位工装。

背景技术

在装配式建筑预制构件生产中，需要将纵向钢筋、箍筋、灌浆套筒绑扎形成箍筋笼。在装配式建筑预制构件规范中，对灌浆套筒和纵向钢筋的位置偏差有非常严格的限制。

现有的箍筋笼绑扎工装为两侧各有一块定位板的架体，纵向钢筋通过两边的定位板固定住位置，中间设置用于固定纵向钢筋的措施，该方式虽然可以较好地解决纵向钢筋和灌浆套筒在绑扎过程中位移的问题，但是不同的箍筋笼、不同的纵筋间距就需要准备相应的定位板，既增加了成本，也造成了很多不必要的麻烦。

因此，有必要开发一种不用更换定位板即可绑扎不同纵筋间距的箍筋笼，能够适用于多种规格箍筋笼的绑扎定位工装，以降低生产成本，简化操作，提高生产效率。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种适用于多种尺寸箍筋笼的绑扎定位工装，以解决现有技术中的箍筋笼绑扎装置不能适用于绑扎多种规格箍筋笼的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种适用于多种尺寸箍筋笼的绑扎定位工装，该绑扎定位工装包括：支撑架；多根纵筋定位横梁，纵筋定位横梁的两端与支撑架连接，多根纵筋定位横梁相对设置；多根纵筋定位槽钢，纵筋定位槽钢沿竖直方向活动设置在纵筋定位横梁上，纵筋定位槽钢能固定于纵筋定位横梁的不同长度位置处，纵筋定位槽钢用于放置并定位纵向钢筋；多根连接杆，连接杆的两端与支撑架连接，多根连接杆相对设置且均与纵筋定位横梁平行设置；第一箍筋定位梁，第一箍筋定位梁的两端分别滑动设置在多根连接杆上，第一箍筋定位梁上开设有多个第一箍筋定位槽。

进一步地，纵筋定位横梁包括模数化和非模数化两种类型；

其中，模数化的纵筋定位横梁为：在纵筋定位横梁上沿长度方向开设有多个定位孔，纵筋定位槽钢通过穿过定位孔的定位螺栓固定在纵筋定位横梁上；

非模数化的纵筋定位横梁为：在纵筋定位横梁上沿长度方向开设一通长槽，纵筋定位横梁通过一穿过通长槽的定位螺栓固定在纵筋定位横梁上，纵筋定位横梁上对应通长槽设置有刻度标尺。

进一步地，纵筋定位横梁的两端以可拆卸的方式连接在支撑架上，可根据绑扎作业的需要选择使用对应类型的纵筋定位横梁，并且方便更换损耗的纵筋定位横梁。

进一步地，支撑架上设有一连接件，纵筋定位横梁与连接件之间通过螺栓穿孔连接。

进一步地，纵筋定位槽钢上沿长度方向开设有用于放置纵向钢筋的槽口，槽口内设置有用于调节纵向钢筋的放置高度的高度调节结构。

进一步地，槽口内设置有多个高度调节结构，高度调节结构活动设置在槽口内。

进一步地，绑扎定位工装的同一侧设置有两根纵筋定位横梁，两根纵筋定位横梁设置在支撑架的不同高度位置处，两根纵筋定位横梁平行设置，纵筋定位槽钢活动设置在同一侧的两根纵筋定位横梁上。

进一步地，第一箍筋定位梁呈V型，第一箍筋定位梁的两条边的上沿均开设有第一箍筋定位槽，连接杆上滑动设置有多根第一箍筋定位梁。

进一步地，绑扎定位工装还包括：箍筋定位支架，箍筋定位支架沿竖直方向活动设置在纵筋定位横梁上，箍筋定位支架能固定于纵筋定位横梁的不同长度位置处；第二箍筋定位梁，第二箍筋定位梁的两端与箍筋定位支架连接，第二箍筋定位梁上开设有多个第二箍筋定位槽。

应用本发明的技术方案，通过将纵筋定位槽钢活动设置在纵筋定位横梁上，纵筋定位槽钢能固定于纵筋定位横梁的不同长度位置处，将第一箍筋定位梁的两端滑动设置在连接杆上，使用时，将纵向钢筋放置在纵筋定位槽钢上，通过移动纵筋定位槽钢在纵筋定位横梁上的位置调整相邻纵向钢筋之间的间距，然后将箍筋放置在第一箍筋定位梁上，滑动第一箍筋定位梁调整好箍筋的位置，即可将箍筋和纵向钢筋进行绑扎。该绑扎定位工装不仅可以确保箍筋笼成型后纵向钢筋和灌浆套筒的尺寸不发生位移，大幅降低箍筋笼绑扎完成后纵向钢筋和灌浆套筒的位置偏差，而且能适用多种规格、多种钢筋直径、多种钢筋间距的箍筋笼绑扎，且不需制作大量不同规格的定位板，操作方便、结构简单、成本低。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例的绑扎定位工装的立体结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为本发明实施例的绑扎定位工装的主视结构示意图。

图4为本发明实施例的绑扎定位工装的侧视结构示意图(第一种纵筋定位横梁)。

图5为图4中B处的局部放大图。

图6为本发明实施例的绑扎定位工装的俯视结构示意图。

图7为本发明实施例的绑扎定位工装的另一侧视结构示意图(第二种纵筋定位横梁)。

图8为图7中C处的局部放大图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、支撑架；11、连接件；20、纵筋定位横梁；21、定位孔；22、通长槽；23、刻度标尺；30、纵筋定位槽钢；31、槽口；32、高度调节结构；40、连接杆；50、第一箍筋定位梁；51、第一箍筋定位槽；60、定位螺栓；70、箍筋定位支架；80、第二箍筋定位梁；81、第二箍筋定位槽。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本发明作更全面、细致地描述，但本发明的保护范围并不限于以下具体的实施例。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本发明专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而仅仅是为了便于对相应零部件进行区别。同样，“一个”或者“一”等类似词语不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。

参见图1至图8，一种本发明实施例的适用于多种尺寸箍筋笼的绑扎定位工装，该绑扎定位工装主要包括支撑架10、多根纵筋定位横梁20、多根纵筋定位槽钢30、多根连接杆40和第一箍筋定位梁50。其中，纵筋定位横梁20的两端与支撑架10连接，且多根纵筋定位横梁20水平相对设置；纵筋定位槽钢30沿竖直方向活动设置在纵筋定位横梁20上，纵筋定位槽钢30能固定于纵筋定位横梁20的不同长度位置处，纵筋定位槽钢30用于放置并定位绑扎箍筋笼时所用的纵向钢筋；连接杆40的两端与支撑架10连接，多根连接杆40相对设置且均与纵筋定位横梁20平行设置；第一箍筋定位梁50的两端分别滑动设置在多根连接杆40上，第一箍筋定位梁50上开设有多个第一箍筋定位槽51。

上述的绑扎定位工装，通过将纵筋定位槽钢30活动设置在纵筋定位横梁20上，纵筋定位槽钢30能固定于纵筋定位横梁20的不同长度位置处，将第一箍筋定位梁50的两端滑动设置在连接杆40上，使用时，将纵向钢筋放置在纵筋定位槽钢30上，通过移动纵筋定位槽钢30在纵筋定位横梁20上的位置调整相邻纵向钢筋之间的间距，然后将箍筋放置在第一箍筋定位梁50上，滑动第一箍筋定位梁50调整好箍筋的位置，即可将箍筋和纵向钢筋进行绑扎。该绑扎定位工装不仅可以确保箍筋笼成型后纵向钢筋和灌浆套筒的尺寸不发生位移，大幅降低箍筋笼绑扎完成后纵向钢筋和灌浆套筒的位置偏差，而且能适用多种规格、多种钢筋直径、多种钢筋间距的箍筋笼绑扎，且不需制作大量不同规格的定位板，操作方便、结构简单、成本低。

参见图1、图2、图4和图7，在本实施例中，纵筋定位横梁20的两端以可拆卸的方式连接在支撑架10上。如此设置，一方面，纵筋定位横梁20为易耗损构件，将其以可拆卸的方式与支撑架10连接，在纵筋定位横梁20损耗后可以方便拆卸和更换新的纵筋定位横梁20，无需更换整个绑扎定位工装，节省材料和人力；另一方面，方便生产实际情况更换不同种类的纵筋定位横梁20，使该绑扎定位工装的使用更加灵活，适用范围更广。

具体来说，参见图1、图2、图4和图7，在支撑架10上设置有一个连接件11，纵筋定位横梁20与该连接件11之间通过螺栓穿孔连接。这样，在拆装该纵筋定位横梁20时，只需拧松或拧紧该连接件11和纵筋定位横梁20上的螺栓即可，操作非常方便。

为了适应不同的生产需求，在本实施例中，将纵筋定位横梁20设置为两种不同类型。

其中，参见图1、图2、图4和图5，第一种类型为：在纵筋定位横梁20上沿其长度方向开设多个定位孔21，纵筋定位槽钢30通过穿过该定位孔21的定位螺栓60固定在纵筋定位横梁20上。这种类型的纵筋定位横梁20为模数化的纵筋定位横梁20，适用于模数化的纵向钢筋间距的箍筋笼的绑扎。

参见图7和图8，第二种类型为：在纵筋定位横梁20上沿其长度方向开设一个通长槽22，纵筋定位槽钢30通过穿过该通长槽22的定位螺栓60固定在纵筋定位横梁20上。这种类型的纵筋定位横梁20为非模数化的纵筋定位横梁20，适用于非模数化的纵向钢筋间距的箍筋笼的绑扎。为了方便确定纵筋定位槽钢30在纵筋定位横梁20上的位置，在纵筋定位横梁20上对应通长槽22设置有刻度标尺23。通过该刻度标尺23可对纵筋定位槽钢30进行准确定位。

在实际生产时，在开始作业前先确认该项目是采用模数化设计还是非模数化设计，当图纸采用模数化设计时应采用上述第一种的模数化的纵筋定位横梁20，若图纸采用非模数化设计，则应采用上述第二种的非模数化的纵筋定位横梁20。

具体来说，参见图1-2、图4-5、图7-8，在本实施例中，纵筋定位槽钢30上沿长度方向开设有用于放置纵向钢筋的槽口31，槽口31内设置有用于调节纵向钢筋的放置高度的高度调节结构32。使用时，将纵向钢筋放置在槽口31内的高度调节结构32上，通过高度调节结构32可方便地调节其高度，更加方便与箍筋绑扎。该高度调节结构32具体包括一个设置在槽口31内的U型垫片，该U型垫片通过螺栓和螺母固定在槽口31处，拧松螺母后U型垫片可在槽口31内上下移动。进一步地，在槽口31内可以设置多个高度调节结构32，该多个高度调节结构32均活动设置在槽口31内。

参见图1、图4和图7，在本实施例中，绑扎定位工装的同一侧设置有两根纵筋定位横梁20，该两根纵筋定位横梁20设置在支撑架10的不同高度位置处，并且两根纵筋定位横梁20平行设置，纵筋定位槽钢30活动设置在同一侧的两根纵筋定位横梁20上。纵筋定位槽钢30与同一侧的两根纵筋定位横梁20均通过定位螺栓60进行连接定位。通过设置两根纵筋定位横梁20与同一根纵筋定位槽钢30连接，可使纵筋定位槽钢30连接更加牢固，避免其在绑扎时左右摆动。

在本实施例中，第一箍筋定位梁50呈V型，第一箍筋定位梁50的两条边的上沿均开设有第一箍筋定位槽51，连接杆40上滑动设置有多根第一箍筋定位梁50。这样设置，可使箍筋更加平稳地放置在第一箍筋定位梁50上。

在本实施例中，该绑扎定位工装还包括箍筋定位支架70，该箍筋定位支架70沿竖直方向活动设置在纵筋定位横梁20上，箍筋定位支架70能固定于纵筋定位横梁20的不同长度位置处。箍筋定位支架70上连接有第二箍筋定位梁80，第二箍筋定位梁80上开设有多个第二箍筋定位槽81。该第二箍筋定位梁80也用于在绑扎时放置箍筋，与第一箍筋定位梁50不同的时，该第二箍筋定位梁80上的第二箍筋定位槽81沿竖直方向开设，使得箍筋沿竖直方向放置在第二箍筋定位梁80上，箍筋定位支架70上沿其高度方向设置有多个卡槽，第二箍筋定位梁80可拆卸地设置在卡槽内，方便根据生产实际情况调节第二箍筋定位梁80的高度。

总体而言，传统工法需四名钢筋工才能完成箍筋笼绑扎，而本发明的绑扎定位工装只需二名钢筋工即可完成，人工费用可减少70％左右；采用本发明的绑扎定位工装，若与传统工装安排同样的人数，由于简化了绑扎过程、提高了绑扎时钢筋位置的准确率、减少了返工的损失时间，箍筋笼绑扎效率可提高50％以上；采用本发明的绑扎定位工装，在生产过程中即严格控制了产品的误差，可严控过程误差精确到1mm以内，保证连接节点的安全、耐久性。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种适用于多种尺寸箍筋笼的绑扎定位工装，其特征在于，所述绑扎定位工装包括：

支撑架(10)；

多根纵筋定位横梁(20)，所述纵筋定位横梁(20)的两端与所述支撑架(10)连接，多根所述纵筋定位横梁(20)相对设置；

多根纵筋定位槽钢(30)，所述纵筋定位槽钢(30)沿竖直方向活动设置在所述纵筋定位横梁(20)上，所述纵筋定位槽钢(30)能固定于所述纵筋定位横梁(20)的不同长度位置处，所述纵筋定位槽钢(30)用于放置并定位纵向钢筋；

多根连接杆(40)，所述连接杆(40)的两端与所述支撑架(10)连接，多根所述连接杆(40)相对设置且均与所述纵筋定位横梁(20)平行设置；

第一箍筋定位梁(50)，所述第一箍筋定位梁(50)的两端分别滑动设置在多根所述连接杆(40)上，所述第一箍筋定位梁(50)上开设有多个第一箍筋定位槽(51)；

所述纵筋定位槽钢(30)上沿长度方向开设有用于放置所述纵向钢筋的槽口(31)，所述槽口(31)内设置有用于调节所述纵向钢筋的放置高度的高度调节结构(32)。

2.根据权利要求1所述的适用于多种尺寸箍筋笼的绑扎定位工装，其特征在于，所述纵筋定位横梁(20)的两端以可拆卸的方式连接在所述支撑架(10)上。

3.根据权利要求2所述的适用于多种尺寸箍筋笼的绑扎定位工装，其特征在于，所述纵筋定位横梁(20)上沿长度方向开设有多个定位孔(21)，所述纵筋定位槽钢(30)通过一穿过所述定位孔(21)的定位螺栓(60)固定在所述纵筋定位横梁(20)上。

4.根据权利要求2所述的适用于多种尺寸箍筋笼的绑扎定位工装，其特征在于，所述纵筋定位横梁(20)上沿长度方向开设一通长槽(22)，所述纵筋定位槽钢(30)通过一穿过所述通长槽(22)的定位螺栓(60)固定在所述纵筋定位横梁(20)上，所述纵筋定位横梁(20)上对应所述通长槽(22)设置有刻度标尺(23)。

5.根据权利要求2所述的适用于多种尺寸箍筋笼的绑扎定位工装，其特征在于，所述支撑架(10)上设有一连接件(11)，所述纵筋定位横梁(20)与所述连接件(11)之间通过螺栓穿孔连接。

6.根据权利要求1所述的适用于多种尺寸箍筋笼的绑扎定位工装，其特征在于，所述槽口(31)内设置有多个所述高度调节结构(32)，所述高度调节结构(32)活动设置在所述槽口(31)内。

7.根据权利要求1所述的适用于多种尺寸箍筋笼的绑扎定位工装，其特征在于，所述绑扎定位工装的同一侧设置有两根所述纵筋定位横梁(20)，两根所述纵筋定位横梁(20)设置在所述支撑架(10)的不同高度位置处，两根所述纵筋定位横梁(20)平行设置，所述纵筋定位槽钢(30)活动设置在同一侧的两根所述纵筋定位横梁(20)上。

8.根据权利要求1所述的适用于多种尺寸箍筋笼的绑扎定位工装，其特征在于，所述第一箍筋定位梁(50)呈V型，所述第一箍筋定位梁(50)的两条边的上沿均开设有所述第一箍筋定位槽(51)，所述连接杆(40)上滑动设置有多根所述第一箍筋定位梁(50)。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的适用于多种尺寸箍筋笼的绑扎定位工装，其特征在于，所述绑扎定位工装还包括：

箍筋定位支架(70)，所述箍筋定位支架(70)沿竖直方向活动设置在所述纵筋定位横梁(20)上，所述箍筋定位支架(70)能固定于所述纵筋定位横梁(20)的不同长度位置处；

第二箍筋定位梁(80)，所述第二箍筋定位梁(80)的两端与所述箍筋定位支架(70)连接，所述第二箍筋定位梁(80)上开设有多个第二箍筋定位槽(81)。

Images