CN215544586U - 一种预制桥面板钢筋定型绑扎胎架 - Google Patents

一种预制桥面板钢筋定型绑扎胎架 Download PDF

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CN215544586U CN202121252427.2U CN202121252427U CN215544586U CN 215544586 U CN215544586 U CN 215544586U CN 202121252427 U CN202121252427 U CN 202121252427U CN 215544586 U CN215544586 U CN 215544586U
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杨黎明
李峰
岳阳
康健
牛虎
王建芸
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Gansu Wuhuan Road Engineering Co ltd
Gansu Road and Bridge Construction Group Co Ltd
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Gansu Wuhuan Road Engineering Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种预制桥面板钢筋定型绑扎胎架,包括纵向梳型板和横向梳型板、湿接缝钢筋接头定位装置和支撑垫块,纵向梳型板与横向梳型板两端固定连接成日字形;湿接缝钢筋接头定位装置由相对参照杆和刻度尺组成,相对参照杆与刻度尺相互垂直,相对参照杆可在刻度尺方向移动,通过螺栓固定在刻度尺上;相对参照杆位于纵向梳型板与横向梳型板的外侧与临近的纵向梳型板或横向梳型板平行;所述支撑垫块支撑在上下层钢筋之间。本实用新型预制桥面板钢筋定型绑扎胎架,定位精准、绑扎标准;绑扎快捷、施工高效;方便收纳、重复利用。

Description

一种预制桥面板钢筋定型绑扎胎架
技术领域
本实用新型属于混凝土桥面板制作领域。特别涉及一种预制桥面板钢筋定型绑扎胎架。
背景技术
在混凝土桥面板的预制生产中,钢筋笼绑扎过程耗时较久,并且因为人工操作误差,存在钢筋位置不准确,间距或大或小分布不均,湿接缝接头钢筋参差不齐,主筋下挠保护层厚度太大等问题,造成检验不合格,对工程造成很大影响。
针对上述现有技术中指出的不足,急需研究出一种预制桥面板钢筋定型绑扎胎架,用来解决预制桥面板钢筋笼现场绑扎进度慢、绑扎质量难控制等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种预制桥面板钢筋定型绑扎胎架,用来解决预制桥面板钢筋笼现场绑扎工序繁琐,制作费时费力,绑扎质量难控制等问题。
本实用新型采用以下技术方案:一种预制桥面板钢筋定型绑扎胎架,包括纵向梳型板和横向梳型板、湿接缝钢筋接头定位装置和支撑垫块,纵向梳型板与横向梳型板两端固定连接成日字形;湿接缝钢筋接头定位装置由相对参照杆和刻度尺组成,相对参照杆与刻度尺相互垂直,相对参照杆可在刻度尺方向移动,通过螺栓固定在刻度尺上;相对参照杆位于相邻的纵向梳型板与横向梳型板的外侧与临近的纵向梳型板或横向梳型板平行;所述支撑垫块支撑在上下层钢筋之间。
优选地,所述支撑垫块为对称马鞍形状,垫块高度根据上下层钢筋净间距确定,支撑垫块能够支撑上层钢筋不下挠。
优选地,所述纵向梳型板和横向梳型板下部为钢板,梳齿为工字钢或方钢,梳齿焊接在下部钢板上,且梳齿间距根据钢筋直径确定,为方便钢筋穿入,梳齿间距大于钢筋直径2-4mm。
优选地,为保证胎架形状固定,纵向梳型板与横向梳型板两端通过焊接或螺栓连接进行固定。
优选地,为保证刻度尺精度,需采用具有一定刚度的不锈钢钢板,且为重复利用,刻度尺与纵向梳型板和横向梳型板通过螺栓连接。
优选地,所述支撑垫块采用木垫块。
优选地,刻度尺为镂空板,板上设有刻度,相对参照杆通过螺栓可沿刻度尺镂空方向滑动,且通过螺栓固定在刻度尺上。
本实用新型梳型板的长度根据钢筋笼的尺寸决定,当钢筋笼尺寸较大时可将纵向梳型板与横向梳型板两端固定连接成田字形或多个矩形。
支撑垫块能够支撑纵筋或者横筋,方便横筋或纵筋的下穿。
所述纵向梳型板和横向梳型板,根据钢筋笼纵筋与横筋的数量设置一定数量梳齿,且梳齿间距根据钢筋笼中纵筋与横筋的直径设置。
为保证垫块轻便,拆卸方便,垫块采用优质木垫块。
与现有技术相比,一种预制桥面板钢筋定型绑扎胎架的优势如下:
1)定位精准、绑扎标准。因为本实用新型采用标准化胎架来进行钢筋笼的绑扎,所以有利于预制桥面板的标准化施工,有利于施工的有序性和合理性。
2)绑扎快捷、施工高效。本实用新型有效避免了钢筋间距调整,湿接缝接头钢筋长度调整等耗时工序,提高了钢筋笼绑扎效率。
3)方便收纳、重复利用。本实用新型结构简单,制作便捷,易安装拆卸,方便收纳和重复利用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
图1为本实用新型一种预制桥面板钢筋定型绑扎胎架的结构示意图;
图2为本实用新型一种预制桥面板钢筋定型绑扎胎架的使用结构示意图;
图3为本实用新型支撑垫块示意图;
图4为本实用新型中刻度尺与相对参照杆连接状态示意图。
图中:1—纵向梳型板、2—横向梳型板、3—相对参照杆、4—刻度尺、 5—支撑垫块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围
如图1至图4所示,一种预制桥面板钢筋定型绑扎胎架,包括纵向梳型板1和横向梳型板2、湿接缝钢筋接头定位装置和支撑垫块5。纵向梳型板1 与横向梳型板2两端固定连接成日字形。湿接缝钢筋接头定位装置由相对参照杆3和刻度尺4构成,相对参照杆3与刻度尺4相互垂直,相对参照杆3 能在刻度尺4方向移动,且能通过螺栓固定在刻度尺4上。支撑垫块5能够支撑纵筋或者横筋,方便横筋或纵筋的下穿。
所述纵向梳型板1和横向梳型板2,根据钢筋笼纵筋与横筋的数量设置一定数量梳齿,且梳齿间距根据钢筋笼中纵筋与横筋的直径设置。
所述纵向梳型板1与横向梳型板2两端固定连接成日字形,梳型板的长度根据钢筋笼的尺寸决定,当钢筋笼尺寸较大时可将纵向梳型板1与横向梳型板2两端固定连接成田字形或多个矩形。
所述湿接缝钢筋接头定位装置由相对参照杆3和刻度尺4构成,刻度尺 4为镂空板,板上设有刻度,相对参照杆3与刻度尺4相互垂直,相对参照杆3通过螺栓能沿刻度尺4镂空方向滑动,且能通过螺栓固定在刻度尺4上。
所述支撑垫块5为对称马鞍形状,垫块高度根据上下层钢筋净间距确定,支撑垫块5能够支撑上层钢筋不下挠。
本实用新型的具体实施步骤:
步骤1,根据需制备的桥面板钢筋笼尺寸,加工相应长度的纵向梳型板和横向梳型板,并将其连接固定。
步骤2,根据湿接缝接头钢筋的长度加工相应的刻度尺,并将刻度尺与已固定的梳型板,在相应位置通过螺栓连接固定,再将相对参照杆按照湿接缝接头钢筋的长度,固定在刻度尺相应的位置。
步骤3,将外侧钢筋穿入梳型板,使接头钢筋端部与相对参照杆平齐,并用支撑垫块支撑上部钢筋,方便内侧钢筋穿入。
步骤4,将内侧钢筋穿入梳型板,使接头钢筋端部与相对参照杆平齐,用支撑垫块支撑内侧上部钢筋,然后进行绑扎。
步骤5,绑扎完毕,拆取垫块,将钢筋笼吊出胎架存放,然后进行下一钢筋笼的绑扎。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种预制桥面板钢筋定型绑扎胎架,其特征在于,包括纵向梳型板(1)、横向梳型板(2)、湿接缝钢筋接头定位装置和支撑垫块(5),纵向梳型板(1)与横向梳型板(2)两端固定连接成日字形;湿接缝钢筋接头定位装置由相对参照杆(3)和刻度尺(4)组成,相对参照杆(3)与刻度尺(4)相互垂直,相对参照杆(3)可在刻度尺(4)方向移动,通过螺栓固定在刻度尺(4)上;相对参照杆(3)位于相邻的纵向梳型板(1)与横向梳型板(2)的外侧与临近的纵向梳型板(1)或横向梳型板(2)平行;所述支撑垫块(5)支撑在上下层钢筋之间。
2.根据权利要求1所述的预制桥面板钢筋定型绑扎胎架,其特征在于,所述支撑垫块(5)为对称马鞍形状。
3.根据权利要求1所述的预制桥面板钢筋定型绑扎胎架,其特征在于,所述纵向梳型板(1)和横向梳型板(2)下部为钢板,梳齿为工字钢或方钢,梳齿焊接在下部钢板上,梳齿间距大于钢筋直径2-4mm。
4.根据权利要求1所述的预制桥面板钢筋定型绑扎胎架,其特征在于,所述纵向梳型板(1)与横向梳型板(2)两端通过焊接或螺栓连接进行固定。
5.根据权利要求1所述的预制桥面板钢筋定型绑扎胎架,其特征在于,所述刻度尺(4)采用不锈钢钢板,刻度尺(4)与纵向梳型板(1)和横向梳型板(2)通过螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的预制桥面板钢筋定型绑扎胎架,其特征在于,刻度尺(4)为镂空板,板上设有刻度,相对参照杆(3)通过螺栓可沿刻度尺(4)镂空方向滑动,且通过螺栓固定在刻度尺(4)上。
7.根据权利要求1所述的预制桥面板钢筋定型绑扎胎架,其特征在于,所述支撑垫块(5)采用木垫块。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN117960959A (zh) * 2024-02-18 2024-05-03 中铁四局集团有限公司 一种横向环筋穿入纵向环筋的钢筋安装装置及方法

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