CN109610764B - 一种花岗岩立面铺贴施工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明一种花岗岩板材立面铺贴施工工艺由墙面基层处理、挑选板材、板材切槽、板材铺贴和灌缝擦缝五道工序组成。板材切槽过程将花岗岩板材背面朝向施工人员，用切割机将对应的两切槽相贯通，贯通后穿入防锈铁丝，以作系固之用，切槽距离花岗岩板材侧面的上边缘均为2cm、距离背面的上边缘均为1cm。在花岗岩板材板铺贴完1‑2昼夜后进行擦缝，灌缝的矿物颜料与花岗石板材的颜色相同，并与水按为1∶1的质量比调成稀水泥浆用于灌缝，填缝完成后养护7d。本发明采用“不锈钢钢钉+不锈钢铁丝+水泥净浆”双重固定施工方法，避免了花岗岩脱落，具加固、简化工序、降低成本为一体，克服了传统工艺施工后花岗岩空鼓、脱落等缺点。
Description
技术领域
本发明涉一种花岗岩立面铺贴施工工艺，属于墙面铺贴装饰技术领域。
背景技术
长期以来花岗岩在装饰过程中发挥了至关重要的作用,天然花岗岩质地坚硬，经久耐用且易养护，是目前越来越受喜爱和追捧的板材装饰材料。其中厚大（譬如30mm厚，长宽300mm×300mm）花岗岩主要用于花池、景墙、水池等构建物的立面部位。
在以往的花岗岩立面铺贴过程中，主要包括湿贴和干挂两种方法，湿贴采用花岗岩背面涂抹水泥净浆，边缘加云石胶粘合的方法进行固定，实践证明此种方法由于花岗岩的自重容易造成花岗岩的脱落，后期维护成本较高。干挂是目前墙面装饰中一种新型的施工工艺。该方法以金属挂件将饰面板材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上，不需再灌浆粘贴。其原理是在主体结构上设主要受力点，通过金属挂件将板材固定在建筑物上，形成板材装饰幕墙。此种施工方法需在墙面安装钢龙骨，然后将花岗岩固定在钢架之上，需耗费一定量的钢材，明显的不经济。
发明内容
本发明旨在提供一种新的花岗岩板材立面铺贴施工工艺，以克服传统施工工艺的不足。
本发明一种花岗岩板材立面铺贴施工工艺由墙面基层处理、挑选板材、板材切槽、板材铺贴和灌缝擦缝五道工序组成，具体如下：
工序1、墙面基层处理
检查墙面的平整度；铺贴前，将墙面基础层清理干净，浇水湿润后，抹水泥砂浆找平，以保证铺贴时墙面基础层上的水泥净浆厚度的均匀性；
工序2、挑选板材
铺贴同一平面时应挑选颜色、规格一致的花岗岩板材，色泽要求均匀一致，表面无疤痕，色泽、规格、尺寸满足设计图纸要求，避免影响同一铺贴面的观感及平整度；铺贴前花岗岩板材应先浸水湿润，阴干或擦干后备用；
工序3、板材切槽
板材的上面左、右对称设有两条4cm长的切槽，左、右两条切槽与花岗岩板材上面的左、右边缘距离均为2cm，与背面的上边缘距离均为1cm；板材的背面左、右对称设有两条4cm长的切槽，左右两条切槽与花岗岩板材背面左、右两条垂直边缘距离均为2cm，与背面的上边缘距离均为1cm；将花岗岩板材背面朝向施工人员，用切割机在花岗岩板材的背面和上面进行切割，直至对应的左、右切槽相贯通，贯通后穿入防锈铁丝，以作系固之用；左、右两边穿切槽的防锈铁丝高度一致，均为10cm；
工序4、板材铺贴
铺贴时，在待铺贴的墙面基础层表面、距离待铺花岗岩板材上方4cm处，左右各钉钢钉一枚；待花岗岩板材找正吊直后，将穿在花岗岩板材开槽处的防锈铁丝绑挂在上方钢钉上，以防花岗岩板材掉落以及灌注水泥浆时发生位移；
花岗岩板材与墙面基础层结合的板缝缝宽可塞木楔调整，并且应确保花岗岩板材正面的平整、垂直及其上沿的平顺；
灌注水泥浆时，应先在板缝之间填塞麻丝或泡沫塑料条，填缝材料的宽度达到15-20mm，以防板缝内灌注的水泥浆漏浆，待水泥浆硬化后，将填缝材料清除；灌水泥浆时应分层灌注并插捣密实，待初凝后检查花岗岩板材板面位置是否移动错位，如有错位拆除重新安装，若无错位，继续灌注板缝中的上层水泥浆；
工序5、灌缝擦缝
在花岗岩板材板铺贴完1-2昼夜后进行擦缝；根据花岗石板材的颜色，选择相同颜色的矿物颜料和水泥拌和合均匀，调成矿物颜料和水泥的质量比为1∶1的稀水泥浆，然后徐徐灌入花岗岩板材板之间的缝隙中，并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝与板面，擦平，同时将花岗岩板材板面上稀水泥浆擦净；以上工序完成后，对铺贴的面层加以覆盖养护，养护时间持续7d。
1、本发明采用“不锈钢钢钉+ 不锈钢铁丝+水泥净浆”双重固定的施工方法，可有效避免花岗岩脱落。与传统湿贴法相比，减少了中间水泥层脱落的问题，从而减少了后期维护费用；与干挂法相比，无需安装钢龙骨，节约了钢材成本，减少了构筑物承重。在同等材料下，比传统湿贴节约后期维护费用节约百分之七十，比干挂节约材料及人工费用节约百分之四十。
2、本发明施工工艺具加固、简化工序、降低成本为一体，克服了传统工艺施工后花岗岩空鼓、脱落等缺点，适用于花池、景墙、水池等构建物的立面部位铺贴装饰。
附图说明
图1为花岗岩板材立面铺贴施工工艺流程图；
图2为花岗岩板材板开槽结构示意图；
图3为花岗岩板材板切槽穿铁丝后的示意图。
具体实施方式
下面就对本发明一种花岗岩立面铺贴施工工艺作进一步详细说明。
实施例1
本发明花岗岩板材立面铺贴施工工艺由墙面基层处理、挑选板材、板材切槽、板材铺贴和灌缝、擦缝五道工序组成，具体如下：
工序1、墙面基层处理
检查墙面的平整度；铺贴前，将墙面基础层清理干净，浇水湿润后，抹水泥砂浆找平；以保证铺贴时墙面基础层上的水泥净浆厚度的均匀性；
工序2、挑选板材
铺贴同一平面时应挑选颜色、规格一致的花岗岩板材，色泽要求均匀一致，表面无疤痕，色泽、规格、尺寸满足设计图纸要求，避免影响同一铺贴面的观感及平整度；铺贴前花岗岩板材应先浸水湿润，阴干后或者擦干后备用；
工序3、板材切槽
板材的上面左、右对称设有两条4cm长的切槽，左、右两条切槽与花岗岩板材上面的左、右边缘距离均为2cm，与背面的上边缘距离均为1cm；板材的背面左、右对称设有两条4cm长的切槽，左右两条切槽与花岗岩板材背面左、右两条垂直边缘距离均为2cm，与背面的上边缘距离均为1cm；将花岗岩板材背面朝向施工人员，用切割机在花岗岩板材的背面和上面进行切割，直至对应的左、右切槽相贯通，贯通后穿入防锈铁丝，以作系固之用；左、右两边穿切槽的防锈铁丝高度一致，均为10cm；
工序4、板材铺贴
铺贴时，在待铺贴的墙面基础层表面，距离待铺花岗岩板材上方4cm处，左右各钉钢钉一枚；待花岗岩板材找正吊直后，将穿在花岗岩板材开槽处的防锈铁丝绑挂在上方钢钉上，以防花岗岩板材掉落以及灌注水泥浆时发生位移；
花岗岩板材与墙面基础层结合的板缝缝宽可塞木楔调整，并且应确保花岗岩板材正面的平整、垂直及其上沿的平顺；
灌注水泥浆时，应先在板缝之间填塞麻丝或泡沫塑料条，填缝材料的宽度达到15-20mm，以防板缝内灌注的水泥浆漏浆，待水泥浆硬化后，将填缝材料清除；灌水泥浆时应分层灌注并插捣密实，待初凝后检查花岗岩板材板面位置是否移动错位，如有错位拆除重新安装，若无错位，继续灌注板缝中的上层水泥浆；
工序5、灌缝擦缝
在花岗岩板材板铺贴完1-2昼夜后进行灌浆擦缝；根据花岗石板材的颜色，选择相同颜色的矿物颜料和水泥拌和合均匀，调成矿物颜料和水泥的质量比为1∶1的稀水泥浆，然后徐徐灌入花岗岩板材板之间的缝隙中，并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝与板面，擦平，同时将花岗岩板材板面上稀水泥浆擦净；以上工序完成后，对铺贴的面层加以覆盖养护，养护时间持续7d。
Claims (1)
1.一种花岗岩板材立面铺贴施工工艺，其特征在于：所述的施工工艺由墙面基层处理、挑选板材、板材切槽、板材铺贴和灌缝擦缝五道工序组成，具体如下：
工序1、墙面基层处理
检查墙面的平整度；铺贴前，将墙面基础层清理干净，浇水湿润后，抹水泥砂浆找平，以保证铺贴时墙面基础层上的水泥净浆厚度的均匀性；
工序2、挑选板材
铺贴同一平面时应挑选颜色、规格一致的花岗岩板材，色泽要求均匀一致，表面无疤痕，色泽、规格、尺寸满足设计图纸要求，避免影响同一铺贴面的观感及平整度；铺贴前花岗岩板材应先浸水湿润，阴干或擦干后备用；
工序3、板材切槽
板材的上面左、右对称设有两条4cm长的切槽，左、右两条切槽与花岗岩板材上面的左、右边缘距离均为2cm，与背面的上边缘距离均为1cm；板材的背面左、右对称设有两条4cm长的切槽，左右两条切槽与花岗岩板材背面左、右两条垂直边缘距离均为2cm，与背面的上边缘距离均为1cm；将花岗岩板材背面朝向施工人员，用切割机在花岗岩板材的背面和上面进行切割，直至对应的左、右切槽相贯通，贯通后穿入防锈铁丝，以作系固之用；左、右两边穿切槽的防锈铁丝高度一致，均为10cm；
工序4、板材铺贴
铺贴时，在待铺贴的墙面基础层表面、距离待铺花岗岩板材上方4cm处，左右各钉钢钉一枚；待花岗岩板材找正吊直后，将穿在花岗岩板材开槽处的防锈铁丝绑挂在上方钢钉上，以防花岗岩板材掉落以及灌注水泥浆时发生位移；
花岗岩板材与墙面基础层结合的板缝缝宽可塞木楔调整，并且应确保花岗岩板材正面的平整、垂直及其上沿的平顺；
灌注水泥浆时，应先在板缝之间填塞麻丝或泡沫塑料条，填缝材料的宽度达到15-20mm，以防板缝内灌注的水泥浆漏浆，待水泥浆硬化后，将填缝材料清除；灌水泥浆时应分层灌注并插捣密实，待初凝后检查花岗岩板材板面位置是否移动错位，如有错位拆除重新安装，若无错位，继续灌注板缝中的上层水泥浆；
工序5、灌缝擦缝
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