CN109603748A - 用于处理含油废水的复合材料及其制备方法 - Google Patents

用于处理含油废水的复合材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109603748A
CN109603748A CN201811585130.0A CN201811585130A CN109603748A CN 109603748 A CN109603748 A CN 109603748A CN 201811585130 A CN201811585130 A CN 201811585130A CN 109603748 A CN109603748 A CN 109603748A
Authority
CN
China
Prior art keywords
waste water
added
oily waste
composite material
graphene aerogel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201811585130.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109603748B (zh
Inventor
刘欣
段东霞
丁慧
王廷勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao Sunrui Marine Environment Engineering Co Ltd
Original Assignee
Qingdao Sunrui Marine Environment Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingdao Sunrui Marine Environment Engineering Co Ltd filed Critical Qingdao Sunrui Marine Environment Engineering Co Ltd
Priority to CN201811585130.0A priority Critical patent/CN109603748B/zh
Publication of CN109603748A publication Critical patent/CN109603748A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109603748B publication Critical patent/CN109603748B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/10—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising silica or silicate
    • B01J20/103—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising silica or silicate comprising silica
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/20—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising free carbon; comprising carbon obtained by carbonising processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
    • B01J20/28014—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their form
    • B01J20/28047—Gels
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/283—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/34—Biological treatment of water, waste water, or sewage characterised by the microorganisms used
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/30—Organic compounds
    • C02F2101/32—Hydrocarbons, e.g. oil

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Silicon Compounds (AREA)

Abstract

一种用于处理含油废水的复合材料，包括疏水性二氧化硅修饰的石墨烯气凝胶与吸附在石墨烯气凝胶表面的细菌，细菌用于降解含油废水中的碳氢化合物。用于处理含油废水的复合材料的制备方法，包括：制备疏水性二氧化硅修饰的石墨烯气凝胶；将细菌吸附在石墨烯气凝胶的表面，其中，细菌用于降解含油废水中的碳氢化合物。本发明的复合材料具有油‑水选择性并具有三维多孔结构，同时结合了油类的吸附性与细菌降解特性，吸油能力强，可重复利用，环境友好。

Description

用于处理含油废水的复合材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及复合材料技术领域，特别是关于一种用于处理含油废水的复合材料及其制备方法。
背景技术
近些年，海洋石油泄漏事故的频繁发生及工业含油污水的大量排放，使得油水分离问题再次成为人们关注的焦点，由此造成的环境问题已不容忽视。
含油污水来源较广，如石油泄漏、陆上开采石油矿石、食品、纺织、机械加工等很多产业都向环境中排放大量的含油污水，无论是工业含油污水还是生活含油污水的任意排放都对生产生活环境造成很大的污染，对水环境造成了严重的危害，危害了生活在水中、水体周围和水底底泥中的各种生物,破坏食物链的环节，包括人类食物资源，预防和应对此类情况变得越发紧迫。
近几十年来，吸油材料的研究与应用发展迅速，用途也十分广泛。传统的吸油材料，如海绵、粘土等多孔物质被广泛应用，虽然这些材料具有较好的吸油效果，但是由于材料本身的结构性质使得传统吸油材料具有吸油量不大、油水选择性不高的缺点，常常吸油的同时也吸水，且使用寿命短。以人工合成的高分子聚合物作为新的吸油材料正被广泛应用，如聚氨酯、聚乙烯、聚丙烯等，这类高分子吸油材料具有吸油量大，吸油效果好的优点，然而这类材料大多是有毒有害的石油化工材料，吸油后不易降解，处理废弃物的综合成本较高，重复使用性差，带来环境二次污染等问题。
针对上述问题，开发一种低成本、高效的吸附材料就显得至关重要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于处理含油废水的复合材料及其制备方法，具有油-水选择性，吸油能力强，可重复利用。
本发明提供一种用于处理含油废水的复合材料，包括疏水性二氧化硅修饰的石墨烯气凝胶与吸附在所述石墨烯气凝胶表面的细菌，所述细菌用于降解含油废水中的碳氢化合物。
其中，所述细菌通过分泌的胞外聚合物吸附在所述石墨烯气凝胶的表面。
本发明还提供一种用于处理含油废水的复合材料的制备方法，包括：
制备疏水性二氧化硅修饰的石墨烯气凝胶；
将细菌吸附在所述石墨烯气凝胶的表面，其中，所述细菌用于降解含油废水中的碳氢化合物。
其中，所述制备疏水性二氧化硅修饰的石墨烯气凝胶，包括：
制备二氧化硅与氧化石墨的混合浆料；
按比例将所述混合浆料与还原剂混合并加入去离子水进行超声分散后，干燥得到二氧化硅修饰的石墨烯水凝胶；
对所述石墨烯水凝胶进行疏水改性、干燥，获得疏水性二氧化硅修饰的石墨烯气凝胶。
其中，所述制备二氧化硅与氧化石墨的混合浆料，包括：
按比例将石墨、硝酸钠粉末、浓硫酸、高锰酸钾粉末加到处于冷水浴的反应容器中进行搅拌；
搅拌结束后，将所述反应容器移入恒温油浴中进行反应，反应过程中加入去离子水；
反应设定时长后冷却至室温，加入双氧水与去离子水进行氧化；
按比例加入盐酸、醇及正硅酸乙酯进行搅拌，得到含二氧化硅的氧化石墨浆料；
加氨水进行搅拌，将溶液的pH值调节至中性；
搅拌结束后静置，对下层沉淀物进行分次水洗、离心得到二氧化硅与氧化石墨的混合浆料。
其中，所述石墨、硝酸钠、高锰酸钾之间的质量比为100:5:6。
其中，所述搅拌结束后，将所述反应容器移入恒温油浴中进行反应，反应过程中加入去离子水，包括：
搅拌结束后，将所述反应容器移入恒温油浴中；
升温至50℃，温度稳定后反应3小时；
按比例分次加入去离子水后，升温至100℃反应0.5小时。
其中，所述按比例将所述混合浆料与还原剂混合并加入去离子水进行超声分散后，干燥得到二氧化硅修饰的石墨烯水凝胶，包括：
按比例将所述混合浆料与还原剂混合并加入去离子水进行超声分散；
在90℃的温度下烘干4-8小时得到二氧化硅修饰的石墨烯水凝胶。
其中，所述对所述石墨烯水凝胶进行疏水改性、干燥，获得疏水性二氧化硅修饰的石墨烯气凝胶，包括：
用乙醇清洗浸泡所述石墨烯水凝胶后，加入正己烷进行置换；
加入三甲基氯硅烷/正己烷溶液进行疏水化改性；
用去离子水浸泡疏水化改性后的石墨烯水凝胶，再用液氮进行预冷冻后放在冷冻干燥机中干燥，获得疏水性二氧化硅修饰的石墨烯气凝胶。
其中，所述将细菌吸附在所述石墨烯气凝胶的表面，包括：
将所述石墨烯气凝胶放置于反应容器中；
在所述反应容器中加入细菌，所述细菌具有能够降解碳氢化合物的基团；
将所述反应容器放置于恒温振荡器中进行振荡，使得所述细菌在所述石墨烯气凝胶中分散并通过分泌出的胞外聚合物附着在所述石墨烯气凝胶的表面。
本发明的用于处理含油废水的复合材料，包括疏水性二氧化硅修饰的石墨烯气凝胶与吸附在石墨烯气凝胶表面的细菌，细菌用于降解含油废水中的碳氢化合物，制备时，首先制备疏水性二氧化硅修饰的石墨烯气凝胶，再将细菌吸附在石墨烯气凝胶的表面，细菌用于降解含油废水中的碳氢化合物。本发明的复合材料具有油-水选择性并具有三维多孔结构，同时结合了吸附性与细菌降解，吸油能力强，可重复利用，环境友好。
附图说明
图1为本发明一个实施例中用于处理含油废水的复合材料的制备方法的流程示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
本发明实施例的用于处理含油废水的复合材料，包括疏水性二氧化硅修饰的石墨烯气凝胶与吸附在石墨烯气凝胶表面的细菌材料，该细菌材料用于降解含油废水中的碳氢化合物。
其中，疏水性二氧化硅是指表面经过疏水化改性的二氧化硅，利用疏水性二氧化硅对石墨烯气凝胶的表面进行修饰，使得石墨烯气凝胶具有超疏水性，在保持石墨烯气凝胶的三维多孔结构的基础上大大提高了石墨烯气凝胶的油-水选择性，吸附能力更强，使用寿命更长。
在一实施方式中，细菌通过分泌的胞外聚合物吸附在石墨烯气凝胶的表面，细菌分泌的胞外聚合物本质为蛋白质，核酸和多糖的混合物，其具有一定的粘性，并对细菌形成生物膜具有重要的作用。本发明使用的细菌具有能够降解碳氢化合物的基因，因而可用于降解废水中的碳氢化合物，可用于降解碳氢化合物的细菌例如为石油降解菌(oil2-3Thalassospira sp.)、单胞菌、大肠杆菌等，但不以此为限。在本发明中，细菌通过分泌胞外聚合物附着在石墨烯气凝胶的表面，制备方法简单，同时可以极大地减少污水穿过石墨烯气凝胶时导致的细菌损失，增加复合材料的使用寿命。此外，由于本发明的复合材料可以降解碳氢化合物且细菌可重复附着，因而可重复利用且环境友好。
图1为本发明一个实施例中用于处理含油废水的复合材料的制备方法的流程示意图。如图1所示，本实施例的用于处理含油废水的复合材料的制备方法，包括但不限于以下步骤：
步骤S11，制备疏水性二氧化硅修饰的石墨烯气凝胶；
步骤S12，将细菌吸附在石墨烯气凝胶的表面，细菌用于降解含油废水中的碳氢化合物。
在一实施方式中，步骤S11制备疏水性二氧化硅修饰的石墨烯气凝胶，包括：
制备二氧化硅与氧化石墨的混合浆料；
按比例将混合浆料与还原剂混合并加入去离子水进行超声分散后，干燥得到二氧化硅修饰的石墨烯水凝胶；
对石墨烯水凝胶进行疏水改性、干燥，获得疏水性二氧化硅修饰的石墨烯气凝胶。
在步骤S11中，制备二氧化硅与氧化石墨的混合浆料的过程包括：
按比例将石墨、硝酸钠粉末、浓硫酸、高锰酸钾粉末加到处于冷水浴的反应容器中进行搅拌；
搅拌结束后，将反应容器移入恒温油浴中进行反应，反应过程中加入去离子水；
反应设定时长后冷却至室温，加入双氧水与去离子水进行氧化；
按比例加入盐酸、醇及正硅酸乙酯进行搅拌，得到含二氧化硅的氧化石墨浆料；
加氨水进行搅拌，将溶液的pH值调节至中性；
搅拌结束后静置，对下层沉淀物进行分次水洗、离心得到二氧化硅与氧化石墨的混合浆料。
在一实施方式中，石墨、硝酸钠(NaNO3)、高锰酸钾(KMnO4)之间的质量比为100:5:6，按比例将称好的石墨和硝酸钠粉末加入到0℃恒温三口烧瓶中，三口烧瓶置于低温循环水槽中，再量取浓硫酸缓慢加到烧瓶中，接着分次将高锰酸钾粉末缓慢加到烧瓶中，每次加完后间隔15分钟再加并保证烧瓶内的温度低于10℃，此过程中一直搅拌。高锰酸钾粉末全部加入后继续搅拌10分钟，搅拌结束后，将三口烧瓶移入恒温油浴中，升温至50℃，温度稳定后反应3小时，接着，按比例分次加入去离子水后，升温至100℃继续反应0.5小时。反应时间到之后，将反应物冷却至室温再转移至烧杯中，加入20ml-100ml双氧水，再加入100-200ml去离子水，此过程中发生氧化反应，一般在滴入双氧水不再有气泡产生且反应产物由棕色变成黄色时视为反应结束。
按比例将乙醇及质量百分比为10％-15％盐酸加入到烧杯中，调节pH值至2.5-3，加入正硅酸乙酯，搅拌30分钟，升温至50℃，使正硅酸乙酯水解产生二氧化硅，水解结束后加入氨水，将反应产物的pH值调节至7，搅拌30分钟后静置。静置完成后，倒出上层液体，在下层沉淀物中加去离子水至5000ml，静置分层后倒出上层液体，同样方法对下层沉淀物再进行一次水洗，接着加去离子水在离心机上进行离心分离得到pH＝7的氧化石墨与二氧化硅的混合浆料。
在步骤S11中，按比例将混合浆料与还原剂混合并加入去离子水进行超声分散后，干燥得到二氧化硅修饰的石墨烯水凝胶，包括：
按比例将混合浆料与还原剂混合并加入去离子水进行超声分散；
在90℃的温度下烘干4-8小时得到二氧化硅修饰的石墨烯水凝胶。
在步骤S11中，对石墨烯水凝胶进行疏水改性、干燥，获得疏水性二氧化硅修饰的石墨烯气凝胶，包括：
用乙醇清洗浸泡石墨烯水凝胶后，加入正己烷进行置换；
加入三甲基氯硅烷/正己烷溶液进行疏水化改性；
用去离子水浸泡疏水化改性后的石墨烯水凝胶，再用液氮进行预冷冻后放在冷冻干燥机中干燥，获得疏水性二氧化硅修饰的石墨烯气凝胶。
其中，按比例称取混合浆料与还原剂，还原剂例如为抗坏血酸钠、维生素C、硫化钠以及某些活性金属(Fe、Cu等)，接着，加去离子水进行超声处理得到分散体系，放入真空烘箱中90℃烘干4-8小时后得到具有一定程度收缩的二氧化硅修饰的石墨烯水凝胶。接着，用乙醇清洗浸泡石墨烯水凝胶，清洗浸泡可在50℃烘箱中进行并多次更换乙醇，之后，将石墨烯水凝胶加入正己烷置换48小时，置换过程同样可在50℃烘箱中进行并多次更换正己烷。置换完成后，加入8％三甲基氯硅烷/正己烷溶液，放入烘箱90℃烘4小时，对二氧化硅进行疏水化改性，取出后用去离子水浸泡24-48小时，先用液氮进行定向预冷冻，再放在冷冻干燥机中干燥24-48小时，得到具有超疏水特性的油水分离用石墨烯气凝胶材料。
在一实施方式中，步骤S12将细菌吸附在石墨烯气凝胶的表面，包括：
将石墨烯气凝胶放置于反应容器中；
在反应容器中加入细菌的培养液，其中细菌能够降解碳氢化合物；
将反应容器放置于恒温振荡器中进行振荡，使得细菌在石墨烯气凝胶中分散并通过分泌出的胞外聚合物附着在石墨烯气凝胶的表面。
其中，将制备出来的具有超疏水特性的油水分离用石墨烯气凝胶材料放置于500ml圆底烧瓶中，加入细菌，放置于恒温振荡器中8小时，借助细菌(石油降解菌oil2-3Thalassospira sp.、单胞菌、大肠杆菌等)分泌出的胞外聚合物，将细菌紧密地附着在三维石墨烯气凝胶上，极大地减少了污水穿过导致的细菌损失，此细菌含有能降解碳氢化合物的基团，含油废水通过复合材料时，其中的碳氢化合物被细菌通过烷烃加氧酶途径降解。如此，三维石墨烯气凝胶既作为吸附剂使用，又作为细菌的固定剂使用，能够与细菌共同作用共同处理含油废水，吸油能力强，并且具有重复利用、环保功能。
本发明的用于处理含油废水的复合材料，包括疏水性二氧化硅修饰的石墨烯气凝胶与吸附在石墨烯气凝胶表面的细菌，细菌能够降解碳氢化合物，制备时，首先制备疏水性二氧化硅修饰的石墨烯气凝胶，再将细菌吸附在石墨烯气凝胶的表面，细菌能够降解碳氢化合物。本发明的复合材料具有油-水选择性并具有三维多孔结构，同时结合了吸附性与细菌降解，吸油能力强，可重复利用，环境友好。
此外，本发明在复合材料的表面均匀负载了二氧化硅颗粒，通过硅烷的修饰，制备出了具有超疏水特性的油水分离用石墨烯气凝胶材料，提高了材料油-水选择性的同时，保持了石墨烯气凝胶的三维结构，对油及有机溶剂具有良好的吸附性能，细菌通过物理吸附法均匀固定在石墨烯气凝胶上，制备的材料功能性更加明显，制备工艺简单，使油水分离的效果快速、有效，对含油污水的处理能力能达到80-98％。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种用于处理含油废水的复合材料，其特征在于，包括疏水性二氧化硅修饰的石墨烯气凝胶与吸附在所述石墨烯气凝胶表面的细菌，所述细菌用于降解含油废水中的碳氢化合物。
2.如权利要求1所述的用于处理含油废水的复合材料，其特征在于，所述细菌通过分泌的胞外聚合物吸附在所述石墨烯气凝胶的表面。
3.一种用于处理含油废水的复合材料的制备方法，其特征在于，包括：
制备疏水性二氧化硅修饰的石墨烯气凝胶；
将细菌吸附在所述石墨烯气凝胶的表面，其中，所述细菌用于降解含油废水中的碳氢化合物。
4.如权利要求3所述的用于处理含油废水的复合材料的制备方法，其特征在于，所述制备疏水性二氧化硅修饰的石墨烯气凝胶，包括：
制备二氧化硅与氧化石墨的混合浆料；
按比例将所述混合浆料与还原剂混合并加入去离子水进行超声分散后，干燥得到二氧化硅修饰的石墨烯水凝胶；
对所述石墨烯水凝胶进行疏水改性、干燥，获得疏水性二氧化硅修饰的石墨烯气凝胶。
5.如权利要求4所述的用于处理含油废水的复合材料的制备方法，其特征在于，所述制备二氧化硅与氧化石墨的混合浆料，包括：
按比例将石墨、硝酸钠粉末、浓硫酸、高锰酸钾粉末加到处于冷水浴的反应容器中进行搅拌；
搅拌结束后，将所述反应容器移入恒温油浴中进行反应，反应过程中加入去离子水；
反应设定时长后冷却至室温，加入双氧水与去离子水进行氧化；
按比例加入盐酸、醇及正硅酸乙酯进行搅拌，得到含二氧化硅的氧化石墨浆料；
加氨水进行搅拌，将溶液的pH值调节至中性；
搅拌结束后静置，对下层沉淀物进行分次水洗、离心得到二氧化硅与氧化石墨的混合浆料。
6.如权利要求5所述的用于处理含油废水的复合材料的制备方法，其特征在于，所述石墨、硝酸钠、高锰酸钾之间的质量比为100:5:6。
7.如权利要求5所述的用于处理含油废水的复合材料的制备方法，其特征在于，所述搅拌结束后，将所述反应容器移入恒温油浴中进行反应，反应过程中加入去离子水，包括：
搅拌结束后，将所述反应容器移入恒温油浴中；
升温至50℃，温度稳定后反应3小时；
按比例分次加入去离子水后，升温至100℃反应0.5小时。
8.如权利要求4所述的用于处理含油废水的复合材料的制备方法，其特征在于，所述按比例将所述混合浆料与还原剂混合并加入去离子水进行超声分散后，干燥得到二氧化硅修饰的石墨烯水凝胶，包括：
按比例将所述混合浆料与还原剂混合并加入去离子水进行超声分散；
在90℃的温度下烘干4-8小时得到二氧化硅修饰的石墨烯水凝胶。
9.如权利要求4所述的用于处理含油废水的复合材料的制备方法，其特征在于，所述对所述石墨烯水凝胶进行疏水改性、干燥，获得疏水性二氧化硅修饰的石墨烯气凝胶，包括：
用乙醇清洗浸泡所述石墨烯水凝胶后，加入正己烷进行置换；
加入三甲基氯硅烷/正己烷溶液进行疏水化改性；
用去离子水浸泡疏水化改性后的石墨烯水凝胶，再用液氮进行预冷冻后放在冷冻干燥机中干燥，获得疏水性二氧化硅修饰的石墨烯气凝胶。
10.如权利要求3所述的用于处理含油废水的复合材料的制备方法，其特征在于，所述将细菌吸附在所述石墨烯气凝胶的表面，包括：
将所述石墨烯气凝胶放置于反应容器中；
在所述反应容器中加入细菌，所述细菌具有能够降解碳氢化合物的基团；
将所述反应容器放置于恒温振荡器中进行振荡，使得所述细菌在所述石墨烯气凝胶中分散并通过分泌出的胞外聚合物附着在所述石墨烯气凝胶的表面。
CN201811585130.0A 2018-12-24 2018-12-24 用于处理含油废水的复合材料及其制备方法 Active CN109603748B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811585130.0A CN109603748B (zh) 2018-12-24 2018-12-24 用于处理含油废水的复合材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811585130.0A CN109603748B (zh) 2018-12-24 2018-12-24 用于处理含油废水的复合材料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109603748A true CN109603748A (zh) 2019-04-12
CN109603748B CN109603748B (zh) 2022-03-11

Family

ID=66011493

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811585130.0A Active CN109603748B (zh) 2018-12-24 2018-12-24 用于处理含油废水的复合材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109603748B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110420623A (zh) * 2019-08-05 2019-11-08 山西工程技术学院 一种蛭石基石墨烯复合多孔吸附材料及其制备方法
CN111362423A (zh) * 2020-04-11 2020-07-03 晋城职业技术学院 一种化工废水净化剂及其制备方法
CN111450801A (zh) * 2020-04-09 2020-07-28 蚌埠学院 一种高疏水性功能化二氧化硅/石墨烯纳米复合材料的制备方法及其应用
CN113663366A (zh) * 2021-08-20 2021-11-19 鼎泰瑞通(北京)科技有限公司 一种海洋溢油微生物处理用凝油结构体的制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106495140A (zh) * 2016-10-13 2017-03-15 华北电力大学 一种制备超疏水性亲油性石墨烯气凝胶的方法
CN106744912A (zh) * 2017-03-10 2017-05-31 中国科学院新疆理化技术研究所 一种超疏水石墨烯气凝胶的制备方法
CN106744833A (zh) * 2016-11-26 2017-05-31 耿亚琼 一种分段制备氧化石墨烯的方法
CN107159107A (zh) * 2016-03-08 2017-09-15 常州烃环保科技有限公司 一种石墨烯/硅气凝胶复合吸附剂的制备方法
CN107937386A (zh) * 2017-12-12 2018-04-20 山东交通学院 一种亲油包水固定化微生物载体及其制备方法
CN108793943A (zh) * 2018-06-25 2018-11-13 武汉纺织大学 氧化石墨烯改性的亲疏水性可调的二氧化硅气凝胶纤维制品的制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107159107A (zh) * 2016-03-08 2017-09-15 常州烃环保科技有限公司 一种石墨烯/硅气凝胶复合吸附剂的制备方法
CN106495140A (zh) * 2016-10-13 2017-03-15 华北电力大学 一种制备超疏水性亲油性石墨烯气凝胶的方法
CN106744833A (zh) * 2016-11-26 2017-05-31 耿亚琼 一种分段制备氧化石墨烯的方法
CN106744912A (zh) * 2017-03-10 2017-05-31 中国科学院新疆理化技术研究所 一种超疏水石墨烯气凝胶的制备方法
CN107937386A (zh) * 2017-12-12 2018-04-20 山东交通学院 一种亲油包水固定化微生物载体及其制备方法
CN108793943A (zh) * 2018-06-25 2018-11-13 武汉纺织大学 氧化石墨烯改性的亲疏水性可调的二氧化硅气凝胶纤维制品的制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
FARZIN NEKOUEI ET AL.: "Enhanced enzymatic and ex situ biodegradation of petroleum hydrocarbons in solutions using Alcanivorax borkumensis enzymes in the presence of nitrogen and phosphorus co-doped reduced graphene oxide as a bacterial growth enhancer", 《JOURNAL OF MATERIALS CHEMISTRY A》 *
郑瑞伦等: "《石墨烯材料热学和电学性能研究：从非简谐效应视角》", 31 May 2019, 西安交通大学出版社 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110420623A (zh) * 2019-08-05 2019-11-08 山西工程技术学院 一种蛭石基石墨烯复合多孔吸附材料及其制备方法
CN110420623B (zh) * 2019-08-05 2022-05-17 山西工程技术学院 一种蛭石基石墨烯复合多孔吸附材料及其制备方法
CN111450801A (zh) * 2020-04-09 2020-07-28 蚌埠学院 一种高疏水性功能化二氧化硅/石墨烯纳米复合材料的制备方法及其应用
CN111362423A (zh) * 2020-04-11 2020-07-03 晋城职业技术学院 一种化工废水净化剂及其制备方法
CN111362423B (zh) * 2020-04-11 2022-04-15 晋城职业技术学院 一种化工废水净化剂及其制备方法
CN113663366A (zh) * 2021-08-20 2021-11-19 鼎泰瑞通(北京)科技有限公司 一种海洋溢油微生物处理用凝油结构体的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN109603748B (zh) 2022-03-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109603748A (zh) 用于处理含油废水的复合材料及其制备方法
CN107213881B (zh) 一种活性炭基无机-有机复合型材料的制备方法及用途
CN107511130B (zh) 一种沸石负载纳米电气石材料及其制备方法和应用
CN110102319A (zh) 成型固体载体负载氧基氯化铁的方法及其应用
WO2011034327A2 (ko) 키토산을 함유하는 수처리용 흡착제 및 이의 제조방법
CN103752286B (zh) 一种去除重金属离子的复合吸附材料及其制备方法和应用
CN107043275A (zh) 一种石墨烯改性的多孔吸油陶瓷及其制备方法
CN110465317A (zh) 一种光催化剂g-C3N4/GO/磁性粒子及其制备方法
CN109453753A (zh) 一种浮吸剂及其制备方法和应用
CN106432786A (zh) 以含氟硅烷偶联剂为交联剂制备高效疏水吸油海绵的方法
KR101679563B1 (ko) 다층막으로 된 하이드로젤 캡슐 및 이의 제조방법
CN108855084A (zh) 一种利用芬顿铁泥制备高孔隙率臭氧氧化nbsCOD催化剂的方法
CN114291900A (zh) 一种硫自养反硝化颗粒及其制备方法与应用
CN103877952B (zh) 类软糖状聚硅氧烷吸附材料及其表面改性海绵的制备与应用
JPS637897A (ja) 浮遊性造粒物とその製造方法
CN104692541B (zh) 一种以多孔氧化锆为载体附着生长高效降油菌剂处理深海溢油的方法
CN110591146B (zh) 一种利用牡蛎壳制备超疏水pdms/ha海绵的方法
CN105344360A (zh) 一种掺杂型纳米MnO2-CuO/Al2O3催化剂的制备方法和应用
CN107159210A (zh) 一种新型二氧化钛膨润土复合材料及其制备方法
CN107670635B (zh) 一种污水处理填料、制备方法以及用途
CN106040241A (zh) 一种废弃物沼渣制备非均相Fenton催化剂的方法和应用
CN109847722A (zh) 一种原位组装聚乙烯醇复合碳基疏水吸油材料及其制备方法
CN107973392A (zh) 用于降解农药的臭氧微气泡发生器及其制备方法
CN108906054A (zh) 一种利用芬顿铁泥制备臭氧氧化nbsCOD催化剂的成型方法
CN107308986A (zh) 一种具有光催化活性气凝胶微球的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant