CN109594030A - 一种免酸洗热镀锌工艺 - Google Patents

一种免酸洗热镀锌工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN109594030A
CN109594030A CN201910085208.0A CN201910085208A CN109594030A CN 109594030 A CN109594030 A CN 109594030A CN 201910085208 A CN201910085208 A CN 201910085208A CN 109594030 A CN109594030 A CN 109594030A
Authority
CN
China
Prior art keywords
casting
pickling
hot dip
exempt
dip galvanizing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910085208.0A
Other languages
English (en)
Inventor
杨爱德
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Jinkai Electric Power Gold Ware Co Ltd
Original Assignee
Shandong Jinkai Electric Power Gold Ware Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Jinkai Electric Power Gold Ware Co Ltd filed Critical Shandong Jinkai Electric Power Gold Ware Co Ltd
Priority to CN201910085208.0A priority Critical patent/CN109594030A/zh
Publication of CN109594030A publication Critical patent/CN109594030A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/02—Pretreatment of the material to be coated, e.g. for coating on selected surface areas
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/04—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the coating material
    • C23C2/06—Zinc or cadmium or alloys based thereon

Abstract

本发明涉及热镀锌领域，公开了一种免酸洗热镀锌工艺，热镀锌免酸洗技改项目，改造方案主要为：原有酸洗工艺废除，原1套水洗槽改为助镀槽，新增2套助镀槽，共3套助镀槽。本生产工艺增加二次抛丸，提高抛丸质量，确保镀锌质量。通过改用免酸洗助镀工艺，不再产生酸气，助镀剂投料粉尘、添加剂挥发废气等产生的无组织废气，只要采取减少物料落差、加强通风、加强管理等措施，即可直接无组织排放；采用助镀不新增污水。大大提高了环境质量，给职工创造了良好的工作环境，环保达标。

Description

一种免酸洗热镀锌工艺
技术领域
本发明涉及热镀锌领域，更具体地说，特别涉及一种免酸洗热镀锌工艺。
背景技术
热镀锌(galvanizing)也叫热浸锌和热浸镀锌:是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属制件、结构设施上。是将除锈后的钢铁制件浸入一定温度的锌液中，使钢铁件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。抛丸也是一种机械方面的表面处理工艺的名称，类似的工艺还有喷砂和喷丸。抛丸是一个冷处理过程，抛丸清理顾名思义是为了去除表面氧化皮等杂质提高外观质量。原工艺为热度锌前采用酸洗工艺，只需要一次抛丸清理就能满足热镀锌质量要求，但是生产过程中产生酸气和废水，污染环境，环保不达标，给职工的身体健康带来极大危害。
发明内容
本发明的目的在于提供一种免酸洗热镀锌工艺，解决了生产过程中产生酸气和废水，污染环境，环保不达标，给职工的身体健康带来极大危害的问题。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种免酸洗热镀锌工艺，包括：
1.1将铸件进行抛丸清理；
1.2将步骤1.1所得的铸件进行加工并检查；
1.3将步骤1.2所得的检查合格的铸件进行二次抛丸清理；
1.4准备好助镀液；
1.5将步骤1.3所得的二次抛丸合格的铸件通过助镀液进行助镀；
1.6将步骤1.5助镀后的铸件进行热镀锌。
进一步地，所述步骤1.1中的抛丸清理，所述抛丸清理后须进行加工并检查。
进一步地，所述步骤1.3中的检查合格的铸件须进行二次抛丸清理。
进一步地，所述步骤1.4中的助镀液成分包括：水、氯化铵、氯化锌和添加剂，所述水的质量约为1000g，所述氯化铵的质量为120-150g，所述氯化锌的质量为160-200g，所述添加剂约占上述三种成分质量的1％。
进一步地，所述步骤1.4中的助镀液温度为60-90℃，所述助镀液采用电加热或利用热镀锌工序余热加热。
进一步地，所述步骤1.3中的抛丸后的铸件放入滚筒中利用行车浸入助镀液助镀1-2min，然后提出滚筒沥水干燥，助镀时间为1-2min，沥水时间为0.5-1min。
进一步地，所述步骤1.5中助镀在助镀槽中进行，所述助镀槽的数量为三个。
工作原理：
将水、氯化铵、氯化锌、添加剂等物料按一定的比例投入助镀槽，助镀液采用电加热或利用镀锌工序余热加热至60～90℃，二次抛丸后的铸件放入滚筒中利用行车浸入助镀液助镀1～2min，然后提出滚筒沥水0.5-1min。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
热镀锌免酸洗技改项目，改造方案主要为：原有酸洗工艺废除，原1套水洗槽改为助镀槽，新增2套助镀槽，共3套助镀槽。本生产工艺增加二次抛丸，提高抛丸质量，确保镀锌质量。通过改用免酸洗助镀工艺，不再产生酸气，助镀剂投料粉尘、添加剂挥发废气等产生的无组织废气，只要采取减少物料落差、加强通风、加强管理等措施，即可直接无组织排放；采用助镀不新增污水。大大提高了环境质量，给职工创造了良好的工作环境，环保达标。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1所示，一种免酸洗热镀锌工艺，包括：
一种免酸洗热镀锌工艺，包括：
1.1将铸件进行抛丸清理；
1.2将步骤1.1所得的铸件进行加工并检查；
1.3将步骤1.2所得的检查合格的铸件进行二次抛丸清理；
1.4准备好助镀液；
1.5将步骤1.3所得的二次抛丸合格的铸件通过助镀液进行助镀；
1.6将步骤1.5助镀后的铸件进行热镀锌。
所述步骤1.1中的抛丸清理，所述抛丸清理后须进行加工并检查；所述步骤1.3中的检查合格的铸件须进行二次抛丸清理；所述步骤1.4中的助镀液成分包括：水、氯化铵、氯化锌和添加剂，所述水的质量约为1000g，所述氯化铵的质量为120-150g，所述氯化锌的质量为160-200g，所述添加剂约占上述三种成分质量的1％；所述步骤1.4中的助镀液温度为60-90℃，所述助镀液采用电加热或利用热镀锌工序余热加热；所述步骤1.3中的抛丸后的铸件放入滚筒中利用行车浸入助镀液助镀1-2min，然后提出滚筒沥水干燥，沥水时间为0.5-1min；所述步骤1.5中助镀在助镀槽中进行，所述助镀槽的数量为三个。
将水、氯化铵、氯化锌、添加剂等物料按一定的比例投入助镀槽，助镀液采用电加热或利用镀锌工序余热加热至60～90℃，抛丸后的铸件放入滚筒中利用行车浸入助镀液助镀1～2min，然后提出滚筒沥水干燥；热镀锌免酸洗技改项目，改造方案主要为：原有酸洗工艺废除，原1套水洗槽改为助镀槽，新增2套助镀槽，共3套助镀槽。本生产工艺增加二次抛丸，提高抛丸质量，确保镀锌质量。通过改用免酸洗助镀工艺，不再产生酸气，助镀剂投料粉尘、添加剂挥发废气等产生的无组织废气，只要采取减少物料落差、加强通风、加强管理等措施，即可直接无组织排放；采用助镀不新增污水。大大提高了环境质量，给职工创造了良好的工作环境，环保达标，这就是该免酸洗热镀锌工艺的工作原理，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
虽然结合附图描述了本发明的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本发明的权利要求所描述的保护范围，都应当在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种免酸洗热镀锌工艺，包括：
1.1将铸件进行抛丸清理；
1.2将步骤1.1所得的铸件进行加工并检查；
1.3将步骤1.2所得的检查合格的铸件进行二次抛丸清理；
1.4准备好助镀液；
1.5将步骤1.3所得的二次抛丸合格的铸件通过助镀液进行助镀；
1.6将步骤1.5助镀后的铸件进行热镀锌。
2.根据权利要求1所述的免酸洗热镀锌工艺，其特征在于：所述步骤1.1中的抛丸清理，所述抛丸清理后须进行加工并检查。
3.根据权利要求1所述的免酸洗热镀锌工艺，其特征在于：所述步骤1.3中的检查合格的铸件须进行二次抛丸清理。
4.根据权利要求1所述的免酸洗热镀锌工艺，其特征在于：所述步骤1.4中的助镀液成分包括：水、氯化铵、氯化锌和添加剂，所述水的质量约为1000g，所述氯化铵的质量为120-150g，所述氯化锌的质量为160-200g，所述添加剂约占上述三种成分质量的1％。
5.根据权利要求1所述的免酸洗热镀锌工艺，其特征在于：所述步骤1.4中的助镀液温度为60-90℃，所述助镀液采用电加热或利用热镀锌工序余热加热。
6.根据权利要求1所述的免酸洗热镀锌工艺，其特征在于：所述步骤1.3中的抛丸后的铸件放入滚筒中利用行车浸入助镀液助镀1-2min，然后提出滚筒沥水干燥，沥水时间为0.5-1min。
7.根据权利要求1所述的免酸洗热镀锌工艺，其特征在于：所述步骤1.5中助镀在助镀槽中进行，所述助镀槽的数量为三个。
CN201910085208.0A 2019-01-29 2019-01-29 一种免酸洗热镀锌工艺 Pending CN109594030A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910085208.0A CN109594030A (zh) 2019-01-29 2019-01-29 一种免酸洗热镀锌工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910085208.0A CN109594030A (zh) 2019-01-29 2019-01-29 一种免酸洗热镀锌工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109594030A true CN109594030A (zh) 2019-04-09

Family

ID=65966735

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910085208.0A Pending CN109594030A (zh) 2019-01-29 2019-01-29 一种免酸洗热镀锌工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109594030A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112481570A (zh) * 2019-09-12 2021-03-12 西藏中驰集团股份有限公司 一种新型镀锌工艺流程及其所用流水线
CN112626434A (zh) * 2020-10-27 2021-04-09 宁国东方碾磨材料股份有限公司 一种电力绝缘子铁帽的制备工艺

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58151463A (ja) * 1982-03-04 1983-09-08 Hitachi Metals Ltd 可鍛鋳鉄品の無酸処理溶融亜鉛めつき方法
JPH1099779A (ja) * 1996-09-30 1998-04-21 Topy Ind Ltd アルミホイールの表面処理方法
CN101195902A (zh) * 2007-12-15 2008-06-11 徐州正菱涂装有限公司 环保型钢铁构件的锌基重防腐保护工艺
CN202730215U (zh) * 2012-07-21 2013-02-13 靖江市大通标准件厂 一种热镀锌前处理装置
CN106222596A (zh) * 2016-08-31 2016-12-14 浙江海力股份有限公司 一种环保型热浸镀锌无酸洗工艺
CN108193154A (zh) * 2018-01-18 2018-06-22 温州信德电力配件有限公司 一种钢制紧固件热镀锌用无白烟助镀剂及其应用工艺
CN108531839A (zh) * 2017-03-01 2018-09-14 梁晓翠 一种环保型热浸镀锌工艺
CN108546896A (zh) * 2018-07-24 2018-09-18 江苏双汇电力发展股份有限公司 一种高可靠性环保型电力金具镀锌工艺

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58151463A (ja) * 1982-03-04 1983-09-08 Hitachi Metals Ltd 可鍛鋳鉄品の無酸処理溶融亜鉛めつき方法
JPH1099779A (ja) * 1996-09-30 1998-04-21 Topy Ind Ltd アルミホイールの表面処理方法
CN101195902A (zh) * 2007-12-15 2008-06-11 徐州正菱涂装有限公司 环保型钢铁构件的锌基重防腐保护工艺
CN202730215U (zh) * 2012-07-21 2013-02-13 靖江市大通标准件厂 一种热镀锌前处理装置
CN106222596A (zh) * 2016-08-31 2016-12-14 浙江海力股份有限公司 一种环保型热浸镀锌无酸洗工艺
CN108531839A (zh) * 2017-03-01 2018-09-14 梁晓翠 一种环保型热浸镀锌工艺
CN108193154A (zh) * 2018-01-18 2018-06-22 温州信德电力配件有限公司 一种钢制紧固件热镀锌用无白烟助镀剂及其应用工艺
CN108546896A (zh) * 2018-07-24 2018-09-18 江苏双汇电力发展股份有限公司 一种高可靠性环保型电力金具镀锌工艺

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112481570A (zh) * 2019-09-12 2021-03-12 西藏中驰集团股份有限公司 一种新型镀锌工艺流程及其所用流水线
CN112626434A (zh) * 2020-10-27 2021-04-09 宁国东方碾磨材料股份有限公司 一种电力绝缘子铁帽的制备工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5322000B2 (ja) 亜鉛又は亜鉛合金めっきに耐食性皮膜を形成させるための表面処理水溶液及び処理方法
CN104404492B (zh) 无铬钝化液、制备方法及其使用方法
CN101787525A (zh) 不锈钢钝化工艺
KR101261454B1 (ko) 무인 타입의 무전해 니켈 도금액 및 이를 이용한 무전해 도금 방법
CN103938142A (zh) 一种溶剂法热镀锌用镀层减薄无铵盐助镀剂
CN102181228A (zh) 一种金属表面硅烷化处理剂及其表面硅烷化处理的工艺方法
CN108265252B (zh) 一种环保热镀方法
CN109594030A (zh) 一种免酸洗热镀锌工艺
CN105734479B (zh) 一种镀铝镁锌板钢板的生产方法
CN106222596A (zh) 一种环保型热浸镀锌无酸洗工艺
CN108624894A (zh) 清洗线材的装置
CN104278261A (zh) 用于除锈、除氧化铁皮及磷化的环保型磷酸浓缩液与应用
CN108118277A (zh) 一种热镀Galfan合金钢管及其制备方法与设备
CN101348909B (zh) 机械镀锌基钛合金镀层工艺
CN107435144A (zh) 硅烷陶化剂、陶化工作液和制备硅烷陶化剂的方法
CN105256296B (zh) 一种35CrMnSi钢用常低温化学转化液及其制备方法
CN106958024B (zh) 一种环保型除锈磷化剂及其制备和使用方法
CN110129783A (zh) 一种涂装前处理工艺
CN106801208A (zh) 一种钢材用助镀剂
CN109504928A (zh) 电力铁塔钢制件热镀锌生产方法
KR101327187B1 (ko) 스테인레스강용 스케일 제거 및 부동태화처리제 조성물 및 이를 이용한 스테인레스강의 스케일 제거방법
CN105441927A (zh) 冷轧钢板·镀锌钢板辊涂涂装前无铬钝化剂及制备方法
CN107400840A (zh) 一种纳米技术镀锌防腐蚀工艺
CN107699834A (zh) 一种热浸锌处理工艺
Ebnesajjad Surface preparation of metals

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20190409

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication