CN109591270A - 一种具有快速清理功能的淋膜模具结构及其清理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有快速清理功能的淋膜模具结构及其清理方法，涉及电气设备领域，包括模具本体、堵盖以及旋转驱动机构，所述旋转驱动机构能够驱动堵盖旋转以打开卸料口进行卸料，其具体包括伺服电机、主动齿轮、从动齿轮、导向套、导向轴以及顶出弹簧，本发明通过将模具本体的内底面设计成向上凸起的弧形面，并辅以两端的卸料口，可以通过卸料口直接将其内部的颗粒渣子排出，无需拆除模具本体，省时省力，提高了生产效率，为了实现卸料口的自动打开，设计了旋转驱动机构，可以不借助人力将堵盖逐渐打开，无需全开，避免人工接触模具本体时被烫伤，操作灵活。

Description

一种具有快速清理功能的淋膜模具结构及其清理方法
技术领域
本发明涉及属于机械领域，具体涉及一种具有很好清理效果且结构简单的与淋膜机配套的的具有快速清理功能的淋膜模具结构。
背景技术
汽车地毯背涂层设备模具幅宽一般在一米五到两米，模具又大又重，涂层材料是各种粒子料混合一起，还有钙粉等回收料，材料中多少有些杂质颗粒，设备有过滤网，但过滤网经常会破损，造成颗粒杂质进入淋膜头，堵塞模具口，造成产品涂层不均匀，甚至破裂，所以模具一两个月就要拆开清理，工作量很大，需要2-3天，耽误生产，费工费力。
中国专利公开号为CN2534015Y公开了一种押出淋膜模具，其在结构设计上主要系包括一防漏模组、一调整移动模组，其中防漏模组系装设于押出口的左右两侧，包括一外罩主体、全调整杆体、顶压体；调整移动模组则包括一圆轴径滑动组及线性滑轨，其中圆轴径滑动组包括一滑动主体、固定导轮、可调导轮，而线性滑轨则包括一滑轨主体、线性圆杆。藉由上述结构可使押出机在押出淋膜作业上能更快速、稳定、确实地调整淋膜宽窄度，并能增强其防漏的效果，整体使用上可充分有效地发挥其优异的使用功能。但是结合其说明书可知，其内部清理仍然是采用传统的拆卸模具来实现，费时费力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有快速清理功能的淋膜模具结构，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
一种具有快速清理功能的淋膜模具结构，包括
模具本体，所述模具本体为内部中空结构且两端设有开口，模具本体的底部设有淋膜口，模具本体的内底面为向上凸起的弧形面；
端盖，所述端盖通过紧固件安装于模具本体两端的开口处，所述端盖上设有喇叭状的卸料口，卸料口处也通过紧固件安装有堵盖。
优选的，还包括旋转驱动机构，所述旋转驱动机构能够驱动堵盖旋转以打开卸料口进行卸料，其具体包括伺服电机、主动齿轮、从动齿轮、导向套、导向轴以及顶出弹簧，所述伺服电机安装于端盖上且其输出轴连接主动齿轮，所述从动齿轮固定于堵盖的外侧并与主动齿轮啮合，所述导向套的一端固定于堵盖的内侧，导向套滑动连接于导向轴外，导向轴的一端固定于端盖上，所述顶出弹簧的一端固定于端盖上，其另一端与堵盖抵接。
优选的，所述主动齿轮的齿宽大于从动齿轮的齿宽，且主动齿轮的外侧还连接由限位板。
优选的，所述顶出弹簧至少有两个且对称设置。
优选的，所述伺服电机具体是通过隔热板与端盖连接，所述隔热板焊接安装于端盖上且隔热板的横截面形状为“凹”字形。
优选的，所述从动齿轮具体是通过焊接方式或者通过螺钉与堵盖连接。
优选的，所述紧固件为螺钉或螺栓。
优选的，所述堵盖的内侧设有与卸料口的内壁配合的圆台形凸起。
优选的，所述圆台形凸起与堵盖的连接处安装有密封圈。
一种根据上述淋膜模具结构进行杂质清理的方法，具体如下：首先利用扳手将堵盖的紧固件拆除并取下，堵盖在顶出弹簧的作用下被顶出，与卸料口分离，接着伺服电机启动并驱动主动齿轮旋转，堵盖也随之旋转，卸料口打开，此时淋膜机开机、加压，流态的颗粒渣子就自动从两个卸料口排出，清理完毕后再停机并安装上所述堵盖即可。
本发明的优点在于：
(1)本发明通过将模具本体的内底面设计成向上凸起的弧形面，并辅以两端的卸料口，可以通过卸料口直接将其内部的颗粒渣子排出，无需拆除模具本体，省时省力，提高了生产效率；
(2)本方案为了实现卸料口的自动打开，设计了旋转驱动机构，可以不借助人力将堵盖逐渐打开，无需全开，避免人工接触模具本体时被烫伤，操作灵活；
(3)所述隔热板能够隔绝大部分伺服电机与模具本体之间的热传递，减少高温对伺服电机的损害。
附图说明
图1为本发明实施例1的结构示意图。
图2为图1的截面剖视图。
图3为本发明实施例1中模具本体一端的局部放大图。
图4为本发明实施例2的结构示意图。
图5为图4的截面剖视图。
图6为本发明实施例2中旋转驱动机构部分的局部放大图。
图7为本发明实施例2中旋转驱动机构部分的截面剖视图。
图8为本发明实施例2中端盖部分的结构示意图。
图9为本发明实施例2中堵盖部分的结构示意图。
图10为本发明实施例2中堵盖部分的截面剖视图。
图11为图10中圆台形凸起部分的局部放大图。
其中，1-模具本体，2-端盖，3-旋转驱动机构，30-伺服电机，31-主动齿轮，32-从动齿轮，33-导向套，34-导向轴，35-顶出弹簧，36-限位板，4-卸料口，5-堵盖，6-淋膜口，7-开口，8-弧形面，9-隔热板，10-圆台形凸起，11-密封圈。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1
如图1至图3所示，一种具有快速清理功能的淋膜模具结构，包括
模具本体1，所述模具本体1为内部中空结构且两端设有开口7，模具本体1的底部设有淋膜口6，模具本体1的内底面为向上凸起的弧形面8；
端盖2，所述端盖2通过紧固件安装于模具本体1两端的开口7处，所述端盖2上设有喇叭状的卸料口4，卸料口4处也通过紧固件安装有堵盖5。
实施例2
如图4至图11所示，一种具有快速清理功能的淋膜模具结构，包括
模具本体1，所述模具本体1为内部中空结构且两端设有开口7，模具本体1的底部设有淋膜口6，模具本体1的内底面为向上凸起的弧形面8；
端盖2，所述端盖2通过紧固件安装于模具本体1两端的开口7处，所述端盖2上设有喇叭状的卸料口4，卸料口4处也通过紧固件安装有堵盖5；
旋转驱动机构3，所述旋转驱动机构3能够驱动堵盖5旋转以打开卸料口4进行卸料，其具体包括伺服电机30、主动齿轮31、从动齿轮32、导向套33、导向轴34以及顶出弹簧35，所述伺服电机30安装于端盖2上且其输出轴连接主动齿轮31，所述从动齿轮32固定于堵盖5的外侧并与主动齿轮31啮合，所述导向套33的一端固定于堵盖5的内侧，导向套33滑动连接于导向轴34外，导向轴34的一端固定于端盖2上，所述顶出弹簧35的一端固定于端盖2上，其另一端与堵盖5抵接。
在本实施例中，所述主动齿轮31的齿宽大于从动齿轮32的齿宽，且主动齿轮31的外侧还连接由限位板36。之所以主动齿轮31的齿宽大于从动齿轮32的齿宽，是因为堵盖5在打开的过程中会被顶出弹簧35顶出一段距离，为了实现良好的接触，故主动齿轮31的齿宽略长，为了避免堵盖5移动过度，采用限位板36对其进行限位，使其活动在一定范围内。
在本实施例中，所述顶出弹簧35至少有两个且对称设置，本实施例中优选采用两个。
在本实施例中，所述伺服电机30具体是通过隔热板9与端盖2连接，所述隔热板9焊接安装于端盖2上且隔热板9的横截面形状为“凹”字形。隔热板9的作用在于隔热，避免模具本体1的高温对伺服电机30造成损害。
在本实施例中，所述从动齿轮32具体是通过焊接方式或者通过螺钉与堵盖5连接。本实施例中采用焊接方式。
在本实施例中，所述紧固件为螺钉或螺栓。
在本实施例中，所述堵盖5的内侧设有与卸料口4的内壁配合的圆台形凸起10，所述圆台形凸起10与堵盖5的连接处安装有密封圈11。设计圆台形凸起10可以跟卸料口4进行很好地接触，辅以密封圈11，提高密封效果，密封圈11一般选择耐高温的橡胶圈，如全氟橡胶圈。
本发明还公开了利用上述淋膜模具结构进行杂质清理的方法，具体如下：首先利用扳手将堵盖5的紧固件拆除并取下，堵盖5在顶出弹簧35的作用下被顶出，与卸料口4分离，接着伺服电机30启动并驱动主动齿轮31旋转，堵盖5也随之旋转，卸料口4打开，此时淋膜机开机、加压，流态的颗粒渣子就自动从两个卸料口4排出，清理完毕后再停机并安装上所述堵盖5即可。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

Claims (10)

1.一种具有快速清理功能的淋膜模具结构，其特征在于，包括
模具本体(1)，所述模具本体(1)为内部中空结构且两端设有开口(7)，模具本体(1)的底部设有淋膜口(6)，模具本体(1)的内底面为向上凸起的弧形面(8)；
端盖(2)，所述端盖(2)通过紧固件安装于模具本体(1)两端的开口(7)处，所述端盖(2)上设有喇叭状的卸料口(4)，卸料口(4)处也通过紧固件安装有堵盖(5)。
2.根据权利要求1所述的一种具有快速清理功能的淋膜模具结构，其特征在于：还包括旋转驱动机构(3)，所述旋转驱动机构(3)能够驱动堵盖(5)旋转以打开卸料口(4)进行卸料，其具体包括伺服电机(30)、主动齿轮(31)、从动齿轮(32)、导向套(33)、导向轴(34)以及顶出弹簧(35)，所述伺服电机(30)安装于端盖(2)上且其输出轴连接主动齿轮(31)，所述从动齿轮(32)固定于堵盖(5)的外侧并与主动齿轮(31)啮合，所述导向套(33)的一端固定于堵盖(5)的内侧，导向套(33)滑动连接于导向轴(34)外，导向轴(34)的一端固定于端盖(2)上，所述顶出弹簧(35)的一端固定于端盖(2)上，其另一端与堵盖(5)抵接。
3.根据权利要求2所述的一种具有快速清理功能的淋膜模具结构，其特征在于：所述主动齿轮(31)的齿宽大于从动齿轮(32)的齿宽，且主动齿轮(31)的外侧还连接由限位板(36)。
4.根据权利要求3所述的一种具有快速清理功能的淋膜模具结构，其特征在于：所述顶出弹簧(35)至少有两个且对称设置。
5.根据权利要求2所述的一种具有快速清理功能的淋膜模具结构，其特征在于：所述伺服电机(30)具体是通过隔热板(9)与端盖(2)连接，所述隔热板(9)焊接安装于端盖(2)上且隔热板(9)的横截面形状为“凹”字形。
6.根据权利要求5所述的一种具有快速清理功能的淋膜模具结构，其特征在于：所述从动齿轮(32)具体是通过焊接方式或者通过螺钉与堵盖(5)连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有快速清理功能的淋膜模具结构，其特征在于：所述紧固件为螺钉或螺栓。
8.根据权利要求2-7中任一项所述的一种具有快速清理功能的淋膜模具结构，其特征在于：所述堵盖(5)的内侧设有与卸料口(4)的内壁配合的圆台形凸起(10)。
9.根据权利要求8所述的一种具有快速清理功能的淋膜模具结构，其特征在于：所述圆台形凸起(10)与堵盖(5)的连接处安装有密封圈(11)。
10.一种根据权利要求2所述的淋膜模具结构进行杂质清理的方法，其特征在于，具体如下：首先利用扳手将堵盖(5)的紧固件拆除并取下，堵盖(5)在顶出弹簧(35)的作用下被顶出，与卸料口(4)分离，接着伺服电机(30)启动并驱动主动齿轮(31)旋转，堵盖(5)也随之旋转，卸料口(4)打开，此时淋膜机开机、加压，流态的颗粒渣子就自动从两个卸料口(4)排出，清理完毕后再停机并安装上所述堵盖(5)即可。
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