CN208232144U - 一种用于处理塑料薄膜的粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于处理塑料薄膜的粉碎机，箱体内设有第一转轴和第二转轴；第一转轴和第二转轴位于同一水平面上；第一转轴和第二转轴上均设有粉碎刀组，第一转轴和第二转轴沿中心轴线上设有贯穿的循环水腔；第一转轴和第二转轴的前端和后端均设有旋转接头；旋转接头与循环水腔连通；第一转轴和第二转轴后端的旋转接头通过水管相连；箱体底部设有活动箱底；活动箱底右端与箱体铰接，左端与箱体以可拆卸的方式固定连接；活动箱底内壁固定设有水平的筛网。本实用新型通过在第一转轴和第二转轴内部设置循环水腔并连通，可将在粉碎过程中产生的热量导出去，降低粉碎机内部的温度，同时筛网清理方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料薄膜生产加工设备领域，具体是涉及一种用于处理塑料薄膜的粉碎机。
背景技术
塑料薄膜在生产加工过程中，会产生一些质量没有达到要求的废弃薄膜，这类薄膜一般都经过粉碎处理后，直接供挤出机或者注塑机使用。一般粉碎薄膜的粉碎机工作时为密闭状态，粉碎过程中会产生大量的热量，这些热量无法释放，不但容易烤焦塑料，而且对粉碎机内部机构，尤其是转动轴承会造成极大的损害，严重降低轴承的使用寿命。其次一部分粉碎机的筛网是采用固定或者嵌入式的方式安装在粉碎机内，当筛网堵塞后，清理困难。
实用新型内容
针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种用于处理塑料薄膜的粉碎机，通过循环水在循环水腔中的运动，可降低粉碎机内部腔室的温度，同时筛网清理方便。
本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种用于处理塑料薄膜的粉碎机，包括箱体，所述箱体顶部设有进料口；所述箱体内设有第一转轴和第二转轴；所述第一转轴和第二转轴均前后放置，且第一转轴和第二转轴位于同一水平面上；所述第一转轴和第二转轴的前端和后端均与箱体侧壁通过轴承转动连接；所述第一转轴和第二转轴上均设有粉碎刀组，两个粉碎刀组之间设有间隙；所述第一转轴和第二转轴沿中心轴线上设有贯穿的循环水腔；所述第一转轴和第二转轴的前端和后端均设有旋转接头；所述旋转接头与循环水腔连通；所述第一转轴和第二转轴后端的旋转接头通过水管相连；所述第一转轴前端的旋转接头上设有进水管；所述第二转轴前端的旋转接头上设有出水管；所述第一转轴和第二转轴上设有相互啮合的齿轮组；所述箱体上设有驱动电机；所述驱动电机与齿轮组相连，驱动齿轮组转动；所述箱体底部设有活动箱底；所述活动箱底右端与箱体铰接，左端与箱体以可拆卸的方式固定连接；所述活动箱底的底部设有下料口；所述活动箱底内壁固定设有水平的筛网；所述筛网靠近粉碎刀组底部。
进一步的：所述箱体内靠近进料口处设有输送塑料薄膜的传动辊。
进一步的：所述活动箱底左端与箱体的侧壁通过螺栓固定连接。
进一步的：所述箱体外部设有循环水池；所述进水管和出水管均与循环水池相连。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的用于处理塑料薄膜的粉碎机，通过在第一转轴和第二转轴内部设置循环水腔并连通，可将在粉碎过程中产生的热量导出去，降低粉碎机内部的温度，提高设备的使用寿命，同时设置有可拆卸的活动箱底，筛网设置在活动箱底上，方便筛网的清理。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
图1为本实用新型的主视图结构示意图；
图2为图1中A-A处剖视图结构示意图；
其中：1、箱体；11、进料口；2、活动箱底；21、下料口；22、筛网；3、第一转轴；4、第二转轴；5、循环水腔；6、粉碎刀组；7、旋转接头；71、进水管；72、出水管；8、齿轮组；81、驱动电机；9、传动辊。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1、2所示为本实用新型所述的一种用于处理塑料薄膜的粉碎机，包括箱体1，箱体1顶部开设有进料口11；箱体1内靠近进料口11处安装有输送塑料薄膜的传动辊9；箱体1内设有第一转轴3和第二转轴4；第一转轴3和第二转轴4均前后放置，且第一转轴3和第二转轴4位于同一水平面上；第一转轴3和第二转轴4的前端和后端均与箱体1侧壁通过轴承转动连接；第一转3轴和第二转轴4上均安装有粉碎薄膜用的粉碎刀组6，两个粉碎刀组6之间设有间隙；第一转轴3和第二转轴4沿中心轴线上加工有贯穿的循环水腔5；第一转轴3和第二转轴4的前端和后端均设有旋转接头7；旋转接头7与循环水腔5连通；第一转轴3和第二转轴4后端的旋转接头7通过水管相连；水管优选为钢丝编织金属管；第一转轴3前端的旋转接头7上设有进水管71；第二转轴4前端的旋转接头7上设有出水管72；箱体1外部设有冷却用的循环水池；进水管71和出水管72均与循环水池相连；在进水管71或者出水管72上还安装有循环水泵；第一转轴3和第二转轴4在位于箱体1外侧的部分上安装有相互啮合的齿轮组8；齿轮组8包括安装在第一转轴3上的第一齿轮、安装在第二转轴4上的第二齿轮以及驱动齿轮；其中第一齿轮和第二齿轮分别与驱动齿轮相互啮合；箱体1上设有驱动电机81；驱动电机81通过驱动齿轮与齿轮组8相连，驱动齿轮组8转动；箱体1底部设有可以活动的活动箱底2；活动箱底2右端与箱体1通过铰接件铰接，左端与箱体1以可拆卸的方式固定连接；优选为活动箱底2左端与箱体1的侧壁通过螺栓固定连接；活动箱底2的底部设有下料口21；活动箱底2内壁固定设有水平的筛网22；筛网22靠近粉碎刀组6底部。
使用时，待粉碎的薄膜通过传动辊9的传动输送到箱体1内进行粉碎；薄膜不断被粉碎刀组6粉碎，粉碎后的原料并通过筛网22落下，并从下料口21出来；在粉碎过程中启动循环水泵，冷却用的循环水不断在第一转轴3和第二转轴4的循环水腔5内循环，带走粉碎过程中产生的热量。
本实施例的一种用于处理塑料薄膜的粉碎机，通过在第一转轴和第二转轴内部设置循环水腔并连通，可将在粉碎过程中产生的热量导出去，降低粉碎机内部的温度，提高设备的使用寿命，同时设置有可拆卸的活动箱底，筛网设置在活动箱底上，方便筛网的清理。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种用于处理塑料薄膜的粉碎机，包括箱体，其特征在于：所述箱体顶部设有进料口；所述箱体内设有第一转轴和第二转轴；所述第一转轴和第二转轴均前后放置，且第一转轴和第二转轴位于同一水平面上；所述第一转轴和第二转轴的前端和后端均与箱体侧壁通过轴承转动连接；所述第一转轴和第二转轴上均设有粉碎刀组，两个粉碎刀组之间设有间隙；所述第一转轴和第二转轴沿中心轴线上设有贯穿的循环水腔；所述第一转轴和第二转轴的前端和后端均设有旋转接头；所述旋转接头与循环水腔连通；所述第一转轴和第二转轴后端的旋转接头通过水管相连；所述第一转轴前端的旋转接头上设有进水管；所述第二转轴前端的旋转接头上设有出水管；所述第一转轴和第二转轴上设有相互啮合的齿轮组；所述箱体上设有驱动电机；所述驱动电机与齿轮组相连，驱动齿轮组转动；所述箱体底部设有活动箱底；所述活动箱底右端与箱体铰接，左端与箱体以可拆卸的方式固定连接；所述活动箱底的底部设有下料口；所述活动箱底内壁固定设有水平的筛网；所述筛网靠近粉碎刀组底部。
2.根据权利要求1所述的一种用于处理塑料薄膜的粉碎机，其特征在于：所述箱体内靠近进料口处设有输送塑料薄膜的传动辊。
3.根据权利要求1所述的一种用于处理塑料薄膜的粉碎机，其特征在于：所述活动箱底左端与箱体的侧壁通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于处理塑料薄膜的粉碎机，其特征在于：所述箱体外部设有循环水池；所述进水管和出水管均与循环水池相连。
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| CN201820468804.8U CN208232144U (zh) | 2018-03-30 | 2018-03-30 | 一种用于处理塑料薄膜的粉碎机 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109719864A (zh) * | 2019-01-16 | 2019-05-07 | 王顺 | 一种薄膜边料冷挤压式回收机组 |
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