CN208497407U - 一种自动定量进料的塑料粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动定量进料的塑料粉碎机，粉碎箱体内设有料斗；料斗与粉碎箱体内壁固定连接；料斗底部设有下料孔；下料孔内配合设有挡块；粉碎箱体顶部外侧设有气缸；气缸与挡块固定连接，驱动挡块上下运动以打开或闭合下料孔；料斗下方设有第一转轴和第二转轴；第一转轴和第二转轴位于同一水平面上；第一转轴和第二转轴上均设有粉碎刀组；粉碎箱体底部设有活动箱底；活动箱底内壁固定设有水平的筛网。本实用新型的通过气缸按照设定的频率打开或者闭合下料孔，解决了粉碎刀组容易卡死的问题，且筛网清理方便，同时可降低工作过程中破碎机内部腔室温度，提高设备的使用寿命。

Description

一种自动定量进料的塑料粉碎机

技术领域

本实用新型涉及塑料生产加工设备领域，具体是涉及一种自动定量进料的塑料粉碎机。

背景技术

塑料粉碎机主要用于破碎各种废弃的塑料，如塑料异形材、管、棒、薄膜等。通过粉碎机破碎后得到的原料，经过处理后直接供挤出机或者注塑机使用。粉碎机主要是通过粉碎刀组的高速旋转来切割塑料，并经过筛板过滤以筛选出尺寸符合要求的原料。在实际的使用过程中，由于不能合理控制投入到粉碎机内的塑料，会存在一次投入过多塑料，导致粉碎刀组卡死的问题；其次，一部分破碎机的筛网是采用固定或者嵌入式的方式安装在破碎机内，当筛网堵塞后，清理困难。另一方面，粉碎过程中会产生大量的热量，这些热量无法释放，不但容易烤焦塑料，而且对粉碎机内部机构，尤其是转动轴承会造成极大的损害，严重降低轴承的使用寿命。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种自动定量进料的塑料破碎机，采用按照设定的频率打开或者闭合下料孔，以解决一次性投入过多塑料导致粉碎刀组卡死的问题，同时通过循环水在循环水腔中的运动，可降低粉碎机内部腔室的温度。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种自动定量进料的塑料粉碎机，包括粉碎箱体，所述粉碎箱体顶部设有进料口；所述粉碎箱体内设有料斗；所述料斗开口朝上，且料斗与粉碎箱体内壁固定连接；所述料斗底部设有下料孔；所述下料孔内配合设有挡块；所述粉碎箱体顶部外侧设有气缸；气缸活塞杆穿过粉碎箱体顶部，并与挡块固定连接，驱动挡块上下运动以打开或闭合下料孔；所述料斗下方设有第一转轴和第二转轴；所述第一转轴和第二转轴均前后放置，且第一转轴和第二转轴位于同一水平面上；所述第一转轴和第二转轴的前端和后端均与粉碎箱体侧壁通过轴承转动连接；所述第一转轴和第二转轴上均设有粉碎刀组，两个粉碎刀组之间设有间隙；所述第一转轴和第二转轴上设有相互啮合的齿轮组；所述粉碎箱体上设有驱动电机；所述驱动电机与齿轮组相连，驱动齿轮组转动；所述粉碎箱体底部设有活动箱底；所述活动箱底右端与粉碎箱体铰接，左端与粉碎箱体以可拆卸的方式固定连接；所述活动箱底的底部设有下料口；所述活动箱底内壁固定设有水平的筛网；所述筛网靠近粉碎刀组底部。

进一步的：所述料斗底部为向下凹陷的弧形结构。

进一步的：所述第一转轴和第二转轴沿中心轴线上设有贯穿的循环水腔；所述第一转轴和第二转轴的前端和后端均设有旋转接头；所述旋转接头与循环水腔连通；所述第一转轴和第二转轴后端的旋转接头通过水管相连；所述第一转轴前端的旋转接头上设有进水管；所述第二转轴前端的旋转接头上设有出水管。

进一步的：所述齿轮组包括套设在第一转轴上的第一齿轮、套设在第二转轴上的第二齿轮和驱动齿轮；所述第一齿轮和第二齿轮分别与驱动齿轮啮合；所述驱动电机与驱动齿轮相连，驱动驱动齿轮转动。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的自动定量进料的塑料粉碎机，通过气缸按照设定的频率打开或者闭合下料孔，解决了粉碎刀组容易卡死的问题，同时通过在第一转轴和第二转轴内部设置循环水腔并连通，可将在粉碎过程中产生的热量导出去，降低粉碎机内部的温度，提高设备的使用寿命；设置有可拆卸的活动箱底，筛网设置在活动箱底上，方便筛网的清理。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1为本实用新型的主视图结构示意图；

图2为图1中A-A处剖视图结构示意图；

其中：1、粉碎箱体；11、进料口；2、活动箱底；21、下料口；22、筛网；3、料斗；4、气缸；41、挡块；5、第一转轴；51、第二转轴；6、循环水腔；7、粉碎刀组；8、第一齿轮；81、第二齿轮；82、驱动齿轮；83、驱动电机；9、旋转接头；91、进水管；92、出水管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1、2所示为本实用新型所述的一种自动定量进料的塑料粉碎机，包括粉碎箱体1，粉碎箱体1顶部开设有进料口11；粉碎箱体1内设有料斗2；料斗3开口朝上，且料斗3与粉碎箱体1内壁固定连接；料斗3底部为向下凹陷的弧形结构；料斗3底部设有下料孔；下料孔内配合设有挡块41；粉碎箱体1顶部外侧固定有气缸4；气缸4活塞杆穿过粉碎箱体1顶部，并与挡块41固定连接，驱动挡块41上下运动以打开或闭合下料孔；料斗3下方设有第一转轴5和第二转轴51；第一转轴5和第二转轴51均前后放置，且第一转轴5和第二转轴51位于同一水平面上；第一转轴5和第二转轴51的前端和后端均与粉碎箱体1侧壁通过轴承转动连接；第一转轴5和第二转轴51上均设有粉碎刀组7，两个粉碎刀组7之间设有间隙；第一转轴5和第二转轴51上设有相互啮合的齿轮组；齿轮组包括套设在第一转轴5上的第一齿轮8、套设在第二转轴51上的第二齿轮81和驱动齿轮82；第一齿轮8和第二齿轮81分别与驱动齿轮82啮合；驱动电机83与驱动齿轮82相连，驱动驱动齿轮82转动；粉碎箱体1底部设有活动箱底2；活动箱底2右端与粉碎箱体1铰接，左端与粉碎箱体1以可拆卸的方式固定连接；优选为活动箱底2左端与粉碎箱体1通过螺栓固定连接；活动箱底2的底部设有下料口21；活动箱底2内壁固定设有水平的筛网22；筛网22靠近粉碎刀组7底部。

为对粉碎箱体1内部进行冷却降温，第一转轴5和第二转轴51沿中心轴线上设有贯穿的循环水腔6；第一转轴5和第二转轴51的前端和后端均设有旋转接头9；旋转接头9与循环水腔6连通；第一转轴5和第二转轴51后端的旋转接头9通过水管相连；水管优选为钢丝编织的金属软光；第一转轴5前端的旋转接头9上设有进水管91；第二转轴51前端的旋转接头9上设有出水管92；进水管91和出水管92均与设置在粉碎箱体外侧的循环水池连接，进水管91或者出水管92上设置有循环水泵。

使用时，待破碎的塑料从进料口11中进入到料斗3中，按照设定的频率打开或闭合料斗上的下料孔；待破碎的塑料从下料孔中落下，并在破碎刀组7的作用下不断破碎。破碎完的原料经过筛网22，从下料口21落下。如此同时，启动循环水泵，冷却用的循环水不断在第一转轴5和第二转轴51的循环水腔6内循环，带走粉碎过程中产生的热量。

本实施例的自动定量进料的塑料粉碎机，通过气缸按照设定的频率打开或者闭合下料孔，解决了粉碎刀组容易卡死的问题，同时通过在第一转轴和第二转轴内部设置循环水腔并连通，可将在粉碎过程中产生的热量导出去，降低粉碎机内部的温度，提高设备的使用寿命；设置有可拆卸的活动箱底，筛网设置在活动箱底上，方便筛网的清理。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种自动定量进料的塑料粉碎机，包括粉碎箱体，其特征在于：所述粉碎箱体顶部设有进料口；所述粉碎箱体内设有料斗；所述料斗开口朝上，且料斗与粉碎箱体内壁固定连接；所述料斗底部设有下料孔；所述下料孔内配合设有挡块；所述粉碎箱体顶部外侧设有气缸；气缸活塞杆穿过粉碎箱体顶部，并与挡块固定连接，驱动挡块上下运动以打开或闭合下料孔；所述料斗下方设有第一转轴和第二转轴；所述第一转轴和第二转轴均前后放置，且第一转轴和第二转轴位于同一水平面上；所述第一转轴和第二转轴的前端和后端均与粉碎箱体侧壁通过轴承转动连接；所述第一转轴和第二转轴上均设有粉碎刀组，两个粉碎刀组之间设有间隙；所述第一转轴和第二转轴上设有相互啮合的齿轮组；所述粉碎箱体上设有驱动电机；所述驱动电机与齿轮组相连，驱动齿轮组转动；所述粉碎箱体底部设有活动箱底；所述活动箱底右端与粉碎箱体铰接，左端与粉碎箱体以可拆卸的方式固定连接；所述活动箱底的底部设有下料口；所述活动箱底内壁固定设有水平的筛网；所述筛网靠近粉碎刀组底部。

2.根据权利要求1所述的一种自动定量进料的塑料粉碎机，其特征在于：所述料斗底部为向下凹陷的弧形结构。

3.根据权利要求1所述的一种自动定量进料的塑料粉碎机，其特征在于：所述第一转轴和第二转轴沿中心轴线上设有贯穿的循环水腔；所述第一转轴和第二转轴的前端和后端均设有旋转接头；所述旋转接头与循环水腔连通；所述第一转轴和第二转轴后端的旋转接头通过水管相连；所述第一转轴前端的旋转接头上设有进水管；所述第二转轴前端的旋转接头上设有出水管。

4.根据权利要求1所述的一种自动定量进料的塑料粉碎机，其特征在于：所述齿轮组包括套设在第一转轴上的第一齿轮、套设在第二转轴上的第二齿轮和驱动齿轮；所述第一齿轮和第二齿轮分别与驱动齿轮啮合；所述驱动电机与驱动齿轮相连，驱动驱动齿轮转动。