CN109382154A - 一种装饰板材料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种粉碎机，尤其涉及一种装饰板材料粉碎装置。本发明要解决的技术问题是提供一种多级粉碎、粉碎效率高的装饰板材料粉碎装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种装饰板材料粉碎装置，包括有左滑轨、左齿轮、左滑块、深度粉碎槽、左连接杆、右连接杆、第一碎齿块、右滑块、右齿轮、右滑轨、右齿条等；初级粉碎槽顶部左右两侧对称式设置有进料斗，初级粉碎槽内右壁中部通过螺栓连接的方式连接有第二电机。本发明达到了多级粉碎和粉碎效率高的效果，并且可对棉杆原料进行分级式的完全粉碎处理，高效且便捷，并且粉碎后的原料可以保持干燥。

Description

一种装饰板材料粉碎装置

技术领域

本发明涉及一种粉碎机，尤其涉及一种装饰板材料粉碎装置。

背景技术

在棉花收获后，通常需要通过棉杆粉碎机将棉杆进行粉碎，粉碎后可通过还田作业、喂食牲口等方式二次利用。

中国专利CN205658043U针对棉杆处理问题公开了一种用于复合刨花板生产的棉杆粉碎机，包括机体，机体的一端设有进料口，进料口下设有第一粉碎箱，第一粉碎箱内设有第一转刀，第一粉碎箱的后下方连通有第二粉碎箱，第二粉碎箱内设有第二转刀，第二粉碎箱的底部为倾斜的滤网，滤网的下方设有出料口，滤网的底部末端设有热风机，在粉碎过程中对棉杆进行加热烘干，减少了棉杆的含水量，粉碎更加彻底，而且不易损坏设备，延长了设备的使用寿命，但是没有对棉杆进行多级粉碎处理，粉碎程度较低，粉碎的效率较低，因此亟需研发一种多级粉碎、粉碎效率高的装饰板材料粉碎装置。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服粉碎程度较低，粉碎的效率较低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种多级粉碎、粉碎效率高的装饰板材料粉碎装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种装饰板材料粉碎装置，包括有左滑轨、左齿轮、左滑块、深度粉碎槽、左连接杆、右连接杆、第一碎齿块、右滑块、右齿轮、右滑轨、右齿条、右平皮带、右大皮带轮、第一转轴、第一轴承座、连接管、第二转轴、上小皮带轮、下小皮带轮、第一电机、左平皮带、固定板、旋转板、第二轴承座、左大皮带轮、第三转轴、左齿条、第三轴承座、初级粉碎槽、第四转轴、破碎轮、进料斗、第二电机、第二碎齿块、第三碎齿块和第四碎齿块，初级粉碎槽顶部左右两侧对称式设置有进料斗，初级粉碎槽内右壁中部通过螺栓连接的方式连接有第二电机，初级粉碎槽内左壁中部通过螺栓连接的方式连接有第三轴承座，第三轴承座上安装有第四转轴，第二电机的输出轴通过联轴器与第四转轴右端相连接，第四转轴上通过平键连接的方式均匀连接有破碎轮，初级粉碎槽底部中间焊接连接有固定板，固定板上左右两侧开有通孔，初级粉碎槽底部中间连接有连接管，连接管底端焊接连接有深度粉碎槽，深度粉碎槽内顶部左右两侧通过螺栓连接的方式分别连接有第二轴承座和第一轴承座，第二轴承座上安装有第三转轴，第三转轴上通过键连接的方式连接有左大皮带轮和左齿轮，并且左大皮带轮设于左齿轮的上方，第一轴承座上安装有第一转轴，第一转轴上通过键连接的方式连接有右大皮带轮和右齿轮，并且右大皮带轮设于右齿轮的上方，深度粉碎槽内后壁上部通过螺栓连接方式连接有第一电机，第一电机的上方设有第二转轴，第一电机的输出轴通过联轴器与第二转轴相连接，第二转轴上通过键连接的方式连接有上小皮带轮和下小皮带轮，并且上小皮带轮设于下小皮带轮的上方，第二转轴顶端焊接连接有旋转板，旋转板与固定板紧密接触，上小皮带轮与左大皮带轮之间绕有左平皮带，下小皮带轮与右大皮带轮之间绕有右平皮带，深度粉碎槽内前壁下部左侧通过螺栓连接的方式连接有左滑轨，深度粉碎槽内后壁下部右侧通过螺栓连接的方式连接有右滑轨，左滑轨的后侧滑动式设置有左滑块，左滑块的后侧焊接连接有左齿条，左齿条设于左齿轮的前方，左齿条与左齿轮啮合，左齿条的右端焊接连接有左连接杆，左连接杆的底端焊接连接有第四碎齿块，右滑轨的前侧滑动式设置有右滑块，右滑块的前侧焊接连接有右齿条，右齿条设于右齿轮的后方，右齿条与右齿轮啮合，右齿条的左端焊接连接有右连接杆，右连接杆的底端焊接连接有第二碎齿块，深度粉碎槽内底部左右两侧分别设有第一碎齿块和第二碎齿块。

优选地，还包括有盖板和拉手，进料斗上设有盖板，盖板为活动式设置，盖板的材质为不锈钢，盖板顶部通过焊接连接的方式连接有拉手，拉手的外表面与内避免均为光滑表面。

优选地，还包括有凸起，固定板的顶部中间通过焊接连接的方式连接有凸起，凸起的形状为半球形，凸起的材质为不锈钢，凸起的中心为实心，凸起的高度与固定板的厚度之比为1:1。

优选地，还包括有干燥盒，深度粉碎槽内底部左右两侧对称式设置有干燥盒，干燥盒的底部与深度粉碎槽内底部的连接方式为胶接连接，干燥盒设于第一碎齿块和第二碎齿块的外侧。

优选地，还包括有观察窗，深度粉碎槽左侧壁和右侧壁上部均嵌有观察窗，观察窗的厚度与深度粉碎槽的壁厚之比为1:1，观察窗的高度与深度粉碎槽的高度之比为1:2.8，观察窗的颜色为透绿色。

优选地，还包括有第一加强筋和第二加强筋，左连接杆上通过焊接连接有的方式连接有第二加强筋，右连接杆上通过焊接连接有的方式连接有第一加强筋，第一加强筋和第二加强筋为均倾斜设置。

优选地，还包括有防护罩，第二电机的外围设有防护罩，防护罩的右端与初级粉碎槽的右内壁通过焊接连接的方式连接，防护罩的材质为合金钢，防护罩的形状为长方体。

优选地，还包括有底座，深度粉碎槽的底部通过焊接连接有的方式连接有底座，底座的截面形状为梯形，底座的高度与深度粉碎槽的高度之比为1:10.2，底座的材质为防水性材质。

优选地，还包括有第三加强筋，深度粉碎槽内底部左右两侧通过焊接连接的方式对称式连接有第三加强筋，左右两侧的第三加强筋顶端分别与深度粉碎槽左内壁下部和右内壁下部焊接连接，第三加强筋为倾斜设置。

工作原理：当需要将棉杆原料进行粉碎处理时，首先工作人员将棉杆原料从进料斗倒入初级粉碎槽内，然后工作人员启动第二电机开始工作，带动破碎轮转动，从而对初级粉碎槽内的棉杆原料进行初步粉碎处理，当初步粉碎处理完成后，工作人员关闭第二电机，启动第一电机开始工作，第一电机交替正反转动，带动旋转板正反转动，使得旋转板间隔性地挡住通孔，使得初步粉碎的棉杆原料间隔性地从通孔掉落至深度粉碎槽内，同时第一电机转动带动上小皮带轮和下小皮带轮转动，带动左齿轮和右齿轮交替正反转动，从而带动第四碎齿块和第三碎齿块左右移动，并且第四碎齿块和第三碎齿块为间隔式相离相向运动，当第四碎齿块和第三碎齿块撞击时，可将位于中部的棉杆原料粉碎，当第四碎齿块和第一碎齿块撞击，第三碎齿块和第二碎齿块撞击时，可将位于两侧的棉杆原料粉碎，如此不断往复，即可将初步粉碎的棉杆原料彻底粉碎。当粉碎处理完成后，工作人员关闭第一电机。如此即可对棉杆原料进行分级式的完全粉碎处理，高效且便捷。

因为还包括有盖板和拉手，进料斗上设有盖板，盖板为活动式设置，盖板的材质为不锈钢，盖板顶部通过焊接连接的方式连接有拉手，拉手的外表面与内避免均为光滑表面，所以在装置工作时，工作人员将盖板盖住进料斗，可防止破碎的原料飞出。

因为还包括有凸起，固定板的顶部中间通过焊接连接的方式连接有凸起，凸起的形状为半球形，凸起的材质为不锈钢，凸起的中心为实心，凸起的高度与固定板的厚度之比为1:1，所以可以使得破碎后的原料不会堆积在固定板的顶部中间，而会落入通孔。

因为还包括有干燥盒，深度粉碎槽内底部左右两侧对称式设置有干燥盒，干燥盒的底部与深度粉碎槽内底部的连接方式为胶接连接，干燥盒设于第一碎齿块和第二碎齿块的外侧，所以可以使得粉碎后的原料保持干燥状态，避免影响其后续处理。

因为还包括有观察窗，深度粉碎槽左侧壁和右侧壁上部均嵌有观察窗，观察窗的厚度与深度粉碎槽的壁厚之比为1:1，观察窗的高度与深度粉碎槽的高度之比为1:2.8，观察窗的颜色为透绿色，所以工作人员可以即时观察到处理过程和情况，方便操作。

（3）有益效果

本发明达到了多级粉碎和粉碎效率高的效果，并且可对棉杆原料进行分级式的完全粉碎处理，高效且便捷，并且粉碎后的原料可以保持干燥，工作人员可以即时观察到处理过程和情况，方便操作。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明旋转板的俯视结构示意图。

图3为本发明固定板的俯视结构示意图。

图4为本发明的第二种主视结构示意图。

图5为本发明的第三种主视结构示意图。

图6为本发明的第四种主视结构示意图。

图7为本发明的第五种主视结构示意图。

图8为本发明的第六种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-左滑轨，2-左齿轮，3-左滑块，4-深度粉碎槽，5-左连接杆，6-右连接杆，7-第一碎齿块，8-右滑块，9-右齿轮，10-右滑轨，11-右齿条，12-右平皮带，13-右大皮带轮，14-第一转轴，15-第一轴承座，16-连接管，17-第二转轴，18-上小皮带轮，19-下小皮带轮，20-第一电机，21-左平皮带，22-固定板，23-旋转板，24-第二轴承座，25-左大皮带轮，26-第三转轴，27-左齿条，28-第三轴承座，29-初级粉碎槽，30-第四转轴，31-破碎轮，32-进料斗，33-第二电机，34-第二碎齿块，35-第三碎齿块，36-第四碎齿块，37-盖板，38-拉手，39-凸起，40-干燥盒，41-观察窗，42-第一加强筋，43-第二加强筋，44-防护罩，45-底座，46-第三加强筋，47-通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种装饰板材料粉碎装置，如图1-8所示，包括有左滑轨1、左齿轮2、左滑块3、深度粉碎槽4、左连接杆5、右连接杆6、第一碎齿块7、右滑块8、右齿轮9、右滑轨10、右齿条11、右平皮带12、右大皮带轮13、第一转轴14、第一轴承座15、连接管16、第二转轴17、上小皮带轮18、下小皮带轮19、第一电机20、左平皮带21、固定板22、旋转板23、第二轴承座24、左大皮带轮25、第三转轴26、左齿条27、第三轴承座28、初级粉碎槽29、第四转轴30、破碎轮31、进料斗32、第二电机33、第二碎齿块34、第三碎齿块35和第四碎齿块36，初级粉碎槽29顶部左右两侧对称式设置有进料斗32，初级粉碎槽29内右壁中部通过螺栓连接的方式连接有第二电机33，初级粉碎槽29内左壁中部通过螺栓连接的方式连接有第三轴承座28，第三轴承座28上安装有第四转轴30，第二电机33的输出轴通过联轴器与第四转轴30右端相连接，第四转轴30上通过平键连接的方式均匀连接有破碎轮31，初级粉碎槽29底部中间焊接连接有固定板22，固定板22上左右两侧开有通孔47，初级粉碎槽29底部中间连接有连接管16，连接管16底端焊接连接有深度粉碎槽4，深度粉碎槽4内顶部左右两侧通过螺栓连接的方式分别连接有第二轴承座24和第一轴承座15，第二轴承座24上安装有第三转轴26，第三转轴26上通过键连接的方式连接有左大皮带轮25和左齿轮2，并且左大皮带轮25设于左齿轮2的上方，第一轴承座15上安装有第一转轴14，第一转轴14上通过键连接的方式连接有右大皮带轮13和右齿轮9，并且右大皮带轮13设于右齿轮9的上方，深度粉碎槽4内后壁上部通过螺栓连接方式连接有第一电机20，第一电机20的上方设有第二转轴17，第一电机20的输出轴通过联轴器与第二转轴17相连接，第二转轴17上通过键连接的方式连接有上小皮带轮18和下小皮带轮19，并且上小皮带轮18设于下小皮带轮19的上方，第二转轴17顶端焊接连接有旋转板23，旋转板23与固定板22紧密接触，上小皮带轮18与左大皮带轮25之间绕有左平皮带21，下小皮带轮19与右大皮带轮13之间绕有右平皮带12，深度粉碎槽4内前壁下部左侧通过螺栓连接的方式连接有左滑轨1，深度粉碎槽4内后壁下部右侧通过螺栓连接的方式连接有右滑轨10，左滑轨1的后侧滑动式设置有左滑块3，左滑块3的后侧焊接连接有左齿条27，左齿条27设于左齿轮2的前方，左齿条27与左齿轮2啮合，左齿条27的右端焊接连接有左连接杆5，左连接杆5的底端焊接连接有第四碎齿块36，右滑轨10的前侧滑动式设置有右滑块8，右滑块8的前侧焊接连接有右齿条11，右齿条11设于右齿轮9的后方，右齿条11与右齿轮9啮合，右齿条11的左端焊接连接有右连接杆6，右连接杆6的底端焊接连接有第二碎齿块34，深度粉碎槽4内底部左右两侧分别设有第一碎齿块7和第二碎齿块34。

还包括有盖板37和拉手38，进料斗32上设有盖板37，盖板37为活动式设置，盖板37的材质为不锈钢，盖板37顶部通过焊接连接的方式连接有拉手38，拉手38的外表面与内避免均为光滑表面。

还包括有凸起39，固定板22的顶部中间通过焊接连接的方式连接有凸起39，凸起39的形状为半球形，凸起39的材质为不锈钢，凸起39的中心为实心，凸起39的高度与固定板22的厚度之比为1:1。

还包括有干燥盒40，深度粉碎槽4内底部左右两侧对称式设置有干燥盒40，干燥盒40的底部与深度粉碎槽4内底部的连接方式为胶接连接，干燥盒40设于第一碎齿块7和第二碎齿块34的外侧。

还包括有观察窗41，深度粉碎槽4左侧壁和右侧壁上部均嵌有观察窗41，观察窗41的厚度与深度粉碎槽4的壁厚之比为1:1，观察窗41的高度与深度粉碎槽4的高度之比为1:2.8，观察窗41的颜色为透绿色。

还包括有第一加强筋42和第二加强筋43，左连接杆5上通过焊接连接有的方式连接有第二加强筋43，右连接杆6上通过焊接连接有的方式连接有第一加强筋42，第一加强筋42和第二加强筋43为均倾斜设置。

还包括有防护罩44，第二电机33的外围设有防护罩44，防护罩44的右端与初级粉碎槽29的右内壁通过焊接连接的方式连接，防护罩44的材质为合金钢，防护罩44的形状为长方体。

还包括有底座45，深度粉碎槽4的底部通过焊接连接有的方式连接有底座45，底座45的截面形状为梯形，底座45的高度与深度粉碎槽4的高度之比为1:10.2，底座45的材质为防水性材质。

还包括有第三加强筋46，深度粉碎槽4内底部左右两侧通过焊接连接的方式对称式连接有第三加强筋46，左右两侧的第三加强筋46顶端分别与深度粉碎槽4左内壁下部和右内壁下部焊接连接，第三加强筋46为倾斜设置。

工作原理：当需要将棉杆原料进行粉碎处理时，首先工作人员将棉杆原料从进料斗32倒入初级粉碎槽29内，然后工作人员启动第二电机33开始工作，带动破碎轮31转动，从而对初级粉碎槽29内的棉杆原料进行初步粉碎处理，当初步粉碎处理完成后，工作人员关闭第二电机33，启动第一电机20开始工作，第一电机20交替正反转动，带动旋转板23正反转动，使得旋转板23间隔性地挡住通孔47，使得初步粉碎的棉杆原料间隔性地从通孔47掉落至深度粉碎槽4内，同时第一电机20转动带动上小皮带轮18和下小皮带轮19转动，带动左齿轮2和右齿轮9交替正反转动，从而带动第四碎齿块36和第三碎齿块35左右移动，并且第四碎齿块36和第三碎齿块35为间隔式相离相向运动，当第四碎齿块36和第三碎齿块35撞击时，可将位于中部的棉杆原料粉碎，当第四碎齿块36和第一碎齿块7撞击，第三碎齿块35和第二碎齿块34撞击时，可将位于两侧的棉杆原料粉碎，如此不断往复，即可将初步粉碎的棉杆原料彻底粉碎。当粉碎处理完成后，工作人员关闭第一电机20。如此即可对棉杆原料进行分级式的完全粉碎处理，高效且便捷。

因为还包括有盖板37和拉手38，进料斗32上设有盖板37，盖板37为活动式设置，盖板37的材质为不锈钢，盖板37顶部通过焊接连接的方式连接有拉手38，拉手38的外表面与内避免均为光滑表面，所以在装置工作时，工作人员将盖板37盖住进料斗32，可防止破碎的原料飞出。

因为还包括有凸起39，固定板22的顶部中间通过焊接连接的方式连接有凸起39，凸起39的形状为半球形，凸起39的材质为不锈钢，凸起39的中心为实心，凸起39的高度与固定板22的厚度之比为1:1，所以可以使得破碎后的原料不会堆积在固定板22的顶部中间，而会落入通孔47。

因为还包括有干燥盒40，深度粉碎槽4内底部左右两侧对称式设置有干燥盒40，干燥盒40的底部与深度粉碎槽4内底部的连接方式为胶接连接，干燥盒40设于第一碎齿块7和第二碎齿块34的外侧，所以可以使得粉碎后的原料保持干燥状态，避免影响其后续处理。

因为还包括有观察窗41，深度粉碎槽4左侧壁和右侧壁上部均嵌有观察窗41，观察窗41的厚度与深度粉碎槽4的壁厚之比为1:1，观察窗41的高度与深度粉碎槽4的高度之比为1:2.8，观察窗41的颜色为透绿色，所以工作人员可以即时观察到处理过程和情况，方便操作。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种装饰板材料粉碎装置，其特征在于，包括有左滑轨（1）、左齿轮（2）、左滑块（3）、深度粉碎槽（4）、左连接杆（5）、右连接杆（6）、第一碎齿块（7）、右滑块（8）、右齿轮（9）、右滑轨（10）、右齿条（11）、右平皮带（12）、右大皮带轮（13）、第一转轴（14）、第一轴承座（15）、连接管（16）、第二转轴（17）、上小皮带轮（18）、下小皮带轮（19）、第一电机（20）、左平皮带（21）、固定板（22）、旋转板（23）、第二轴承座（24）、左大皮带轮（25）、第三转轴（26）、左齿条（27）、第三轴承座（28）、初级粉碎槽（29）、第四转轴（30）、破碎轮（31）、进料斗（32）、第二电机（33）、第二碎齿块（34）、第三碎齿块（35）和第四碎齿块（36），初级粉碎槽（29）顶部左右两侧对称式设置有进料斗（32），初级粉碎槽（29）内右壁中部通过螺栓连接的方式连接有第二电机（33），初级粉碎槽（29）内左壁中部通过螺栓连接的方式连接有第三轴承座（28），第三轴承座（28）上安装有第四转轴（30），第二电机（33）的输出轴通过联轴器与第四转轴（30）右端相连接，第四转轴（30）上通过平键连接的方式均匀连接有破碎轮（31），初级粉碎槽（29）底部中间焊接连接有固定板（22），固定板（22）上左右两侧开有通孔（47），初级粉碎槽（29）底部中间连接有连接管（16），连接管（16）底端焊接连接有深度粉碎槽（4），深度粉碎槽（4）内顶部左右两侧通过螺栓连接的方式分别连接有第二轴承座（24）和第一轴承座（15），第二轴承座（24）上安装有第三转轴（26），第三转轴（26）上通过键连接的方式连接有左大皮带轮（25）和左齿轮（2），并且左大皮带轮（25）设于左齿轮（2）的上方，第一轴承座（15）上安装有第一转轴（14），第一转轴（14）上通过键连接的方式连接有右大皮带轮（13）和右齿轮（9），并且右大皮带轮（13）设于右齿轮（9）的上方，深度粉碎槽（4）内后壁上部通过螺栓连接方式连接有第一电机（20），第一电机（20）的上方设有第二转轴（17），第一电机（20）的输出轴通过联轴器与第二转轴（17）相连接，第二转轴（17）上通过键连接的方式连接有上小皮带轮（18）和下小皮带轮（19），并且上小皮带轮（18）设于下小皮带轮（19）的上方，第二转轴（17）顶端焊接连接有旋转板（23），旋转板（23）与固定板（22）紧密接触，上小皮带轮（18）与左大皮带轮（25）之间绕有左平皮带（21），下小皮带轮（19）与右大皮带轮（13）之间绕有右平皮带（12），深度粉碎槽（4）内前壁下部左侧通过螺栓连接的方式连接有左滑轨（1），深度粉碎槽（4）内后壁下部右侧通过螺栓连接的方式连接有右滑轨（10），左滑轨（1）的后侧滑动式设置有左滑块（3），左滑块（3）的后侧焊接连接有左齿条（27），左齿条（27）设于左齿轮（2）的前方，左齿条（27）与左齿轮（2）啮合，左齿条（27）的右端焊接连接有左连接杆（5），左连接杆（5）的底端焊接连接有第四碎齿块（36），右滑轨（10）的前侧滑动式设置有右滑块（8），右滑块（8）的前侧焊接连接有右齿条（11），右齿条（11）设于右齿轮（9）的后方，右齿条（11）与右齿轮（9）啮合，右齿条（11）的左端焊接连接有右连接杆（6），右连接杆（6）的底端焊接连接有第二碎齿块（34），深度粉碎槽（4）内底部左右两侧分别设有第一碎齿块（7）和第二碎齿块（34）。

2.根据权利要求1所述的一种装饰板材料粉碎装置，其特征在于，还包括有盖板（37）和拉手（38），进料斗（32）上设有盖板（37），盖板（37）为活动式设置，盖板（37）的材质为不锈钢，盖板（37）顶部通过焊接连接的方式连接有拉手（38），拉手（38）的外表面与内避免均为光滑表面。

3.根据权利要求1所述的一种装饰板材料粉碎装置，其特征在于，还包括有凸起（39），固定板（22）的顶部中间通过焊接连接的方式连接有凸起（39），凸起（39）的形状为半球形，凸起（39）的材质为不锈钢，凸起（39）的中心为实心，凸起（39）的高度与固定板（22）的厚度之比为1:1。

4.根据权利要求1所述的一种装饰板材料粉碎装置，其特征在于，还包括有干燥盒（40），深度粉碎槽（4）内底部左右两侧对称式设置有干燥盒（40），干燥盒（40）的底部与深度粉碎槽（4）内底部的连接方式为胶接连接，干燥盒（40）设于第一碎齿块（7）和第二碎齿块（34）的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种装饰板材料粉碎装置，其特征在于，还包括有观察窗（41），深度粉碎槽（4）左侧壁和右侧壁上部均嵌有观察窗（41），观察窗（41）的厚度与深度粉碎槽（4）的壁厚之比为1:1，观察窗（41）的高度与深度粉碎槽（4）的高度之比为1:2.8，观察窗（41）的颜色为透绿色。

6.根据权利要求1所述的一种装饰板材料粉碎装置，其特征在于，还包括有第一加强筋（42）和第二加强筋（43），左连接杆（5）上通过焊接连接有的方式连接有第二加强筋（43），右连接杆（6）上通过焊接连接有的方式连接有第一加强筋（42），第一加强筋（42）和第二加强筋（43）为均倾斜设置。

7.根据权利要求1所述的一种装饰板材料粉碎装置，其特征在于，还包括有防护罩（44），第二电机（33）的外围设有防护罩（44），防护罩（44）的右端与初级粉碎槽（29）的右内壁通过焊接连接的方式连接，防护罩（44）的材质为合金钢，防护罩（44）的形状为长方体。

8.根据权利要求1所述的一种装饰板材料粉碎装置，其特征在于，还包括有底座（45），深度粉碎槽（4）的底部通过焊接连接有的方式连接有底座（45），底座（45）的截面形状为梯形，底座（45）的高度与深度粉碎槽（4）的高度之比为1:10.2，底座（45）的材质为防水性材质。

9.根据权利要求1所述的一种装饰板材料粉碎装置，其特征在于，还包括有第三加强筋（46），深度粉碎槽（4）内底部左右两侧通过焊接连接的方式对称式连接有第三加强筋（46），左右两侧的第三加强筋（46）顶端分别与深度粉碎槽（4）左内壁下部和右内壁下部焊接连接，第三加强筋（46）为倾斜设置。