CN109590581A - 一种桥梁钢自动焊接机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种桥梁钢自动焊接机，包括滑行轨道、烘枪、加热槽和加热片，每一个气体保护焊机的侧壁上均设置有滑行轨道，每一个滑行轨道朝向门架行走方向的一端设置有烘枪，加热槽设置在液压摇摆胎架的机架内侧面，加热片设置在加热槽内，使得烘枪加热工件的位置可以随着烘枪在滑行轨道的滑动而调整，不仅可以用烘枪除去工件表面的水汽，还可以调整预热后的工件到达焊枪处得温度，使工件在焊接时的温度是理想的温度，并且焊接完成后，加热片还会对工件进行加热，达到保温的效果，有利于板件焊接过程中焊缝成形，能够达到焊接工艺要求具备很好的实用性。

Description

一种桥梁钢自动焊接机
技术领域
本发明涉及桥梁钢结构钢箱梁板单元件制造焊接技术领域，尤其涉及桥梁钢结构钢箱梁板单元件合缝焊接自动焊接机。
背景技术
目前，桥梁钢结构制造企业在钢箱梁板单元件U形肋焊接上大多采用的是通用龙门式多头焊接机，但是在特殊低温低湿条件下，由于板件的温度过低，板件表面有水汽的存在，导致板件焊接过程中焊缝成形较差，不能达到焊接工艺要求，而单独对需要焊接的钢箱梁板单元件U形肋预热除潮不仅降低生产效率，同时预热完成到焊接的过程中板件的温度状态不可控，生产的焊件质量不稳定。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种能够实现在气温较低情况下连续作业，同时对工件除潮保温，保证生产质量的桥梁钢自动焊接机。
为了实现上述的目的，本发明采用了如下的技术方案：
在一个总体方面，提供一种桥梁钢自动焊接机，包括门架、活动横梁、行走驱动系统、气体保护焊机、液压摇摆胎架、电控系统及气体供给系统，气体保护焊机安装在门架上，行走驱动系统驱动门架在轨道上行走，液压摇摆胎架设置在门架的下方，气体保护焊机、行走驱动系统由电控系统控制，气体供给系统向气体保护焊机提供气源，活动横梁的两端分别可滑动安装在门架的两边侧柱上，气体保护焊机的焊枪安装在活动横梁上，桥梁钢自动焊接机还包括滑行轨道、烘枪、加热槽和加热片，其中：
每一个气体保护焊机的侧壁上均设置有滑行轨道；
每一个滑行轨道朝向门架行走方向的一端设置有烘枪；
加热槽设置在液压摇摆胎架的机架内侧面，加热片设置在加热槽内。
优选的，桥梁钢自动焊接机还包括气体导流罩，气体导流罩设置在焊枪的枪头上，气体导流罩的纵向截面形状为一端向远离门架行走方向延伸的楔形。
优选的，滑行轨道包括固定侧壁和滑槽，滑槽设置在固定侧壁上，烘枪的枪座设置在固定侧壁上，烘枪的枪头朝向工件，烘枪的枪座上设置有滑块，滑块可滑动连接在滑槽内。
优选的，固定侧壁上设置有若干螺纹孔，螺钉与螺纹孔螺接，以将烘枪的枪座固接于固定侧壁上。
优选的，桥梁钢自动焊接机还包括转轴支架和石棉布，转轴支架设置在滑行轨道的另一端，石棉布套接在转轴支架上。
优选的，转轴支架、石棉布和烘枪设置在滑行轨道的一侧，焊枪固定在滑行轨道的另一侧。
优选的，加热槽的数量为多个，各加热槽沿焊接方向平行布置。
优选的，每一个加热槽内的加热片均与液压摇摆胎架的机架内侧面相抵接。
优选的，加热槽设置在相应的工件的下方，加热片设置在相应的工件的下方。
优选的，加热槽的宽度大于工件的宽度，加热片的宽度大于工件的宽度。
本发明提供了一种桥梁钢自动焊接机，由于每一个气体保护焊机的侧壁上均设置有滑行轨道且每一个滑行轨道朝向门架行走方向的一端设置有烘枪，使得烘枪加热工件的位置可以随着烘枪在滑行轨道的滑动而调整，不仅可以用烘枪除去工件表面的水汽，还可以调整预热后的工件到达焊枪处得温度，使工件在焊接时的温度是理想的温度，并且焊接完成后，加热片还会对工件进行加热，达到保温的效果，有利于板件焊接过程中焊缝成形，能够达到焊接工艺要求具备很好的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的桥梁钢自动焊接机的剖视结构示意图；
图2是本发明的桥梁钢自动焊接机的正视结构示意图；
图3是本发明的加热槽和加热片的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
图1是本发明的桥梁钢自动焊接机的剖视结构示意图，图2是本发明的桥梁钢自动焊接机的正视结构示意图，结合图1和图2，本发明的实施例公开了一种桥梁钢自动焊接机，包括门架、活动横梁、行走驱动系统、气体保护焊机、液压摇摆胎架、电控系统及气体供给系统，气体保护焊机安装在门架上，行走驱动系统驱动门架在轨道上行走，液压摇摆胎架设置在门架的下方，气体保护焊机、行走驱动系统由电控系统控制，气体供给系统向气体保护焊机提供气源，活动横梁的两端分别可滑动安装在门架的两边侧柱上，气体保护焊机的焊枪安装在活动横梁上，桥梁钢自动焊接机还包括滑行轨道1、烘枪2、加热槽3和加热片4，其中：
每一个气体保护焊机的侧壁上均设置有滑行轨道1，每一个滑行轨道1朝向门架行走方向的一端设置有烘枪2，当气体保护焊机随着活动横梁在门架上调整位置时，滑行轨道1的位置也会随之变动，同样的，固定在滑行轨道1朝向门架行走方向的一端设置有烘枪2的位置也会改变，烘枪2到工件的距离得到了调整，其对工件预热的温度均可以通过测定得到，并且可以通过调整烘枪2在滑行轨道1上的位置，从而调整焊前温度，使焊接达到理想效果。
进一步的，滑行轨道1包括固定侧壁和滑槽，滑槽设置在固定侧壁上，烘枪2的枪座设置在固定侧壁的一面上，固定侧壁另一面与焊枪固定连接，烘枪2的枪头朝向工件，烘枪2的枪座上设置有滑块，滑块可滑动连接在滑槽内，固定侧壁上设置有若干螺纹孔，若干螺纹孔沿着滑行轨道1的长度方向等间隔布置，烘枪2的枪座通过螺钉与部分螺纹孔螺接固定在固定侧壁上，当需要调整烘枪2在滑行轨道1上的位置时，只需将螺钉取下，此时烘枪2可以在滑行轨道1的滑槽内滑动，当烘枪2移动到合适的位置，只需将烘枪2的枪座上的孔与固定侧壁上的螺纹孔对准，然后将螺钉再次装入即可将烘枪2固定。
进一步的，加热槽3设置在液压摇摆胎架的机架内侧面，加热片4设置在加热槽内，加热片可以对整个焊接过程中得工件进行加热，不仅可以预热去除工件表面的水汽，还可以对完成焊接的工件进行保温。
图3是本发明的加热槽和加热片的结构示意图，如图3所示，加热槽3的数量为多个，并且每一个加热槽3内的加热片4均与液压摇摆胎架的机架内侧面相抵接，通过相抵接的方式，可以使热量的传递更稳定迅速。
进一步的，多个加热槽3沿焊接方向平行设置在相应的工件的下方，每一个工件下方均对应一个加热槽3，加热槽3的宽度大于工件的宽度，可以将工件的整个加工范围覆盖，加热槽3内的加热片4也设置在相应的工件的下方，加热片的布置形势可以根据实际需要选择，在本实施例中，加热片充满整个加热槽3，当液压摇摆胎架转动方向，桥梁钢自动焊接机需要对不同位置的工件进行焊接时，可以保证在不需要调整工件位置的情况下，加热片4仍能够对工件进行保温加热。当然，为了节约加热片4的成本，加热片4也可以不充满加热槽3，当加热片4只占据加热槽3的局部空间时，液压摇摆胎架转动方向会使加热片4在加热槽3内靠自身的重力滑动，加热片4滑动抵住加热槽3的侧壁后，仍可以对工件进行加热。
结合图1，本实施例的桥梁钢自动焊接机还包括气体导流罩5，气体导流罩5设置在焊枪的枪头上，气体导流罩5的纵向截面形状为一端向远离门架行走方向延伸的楔形，当焊枪随着门架行走时，焊枪上的气流会向远离门架行走方向流动，而楔形气体导流罩5会将被焊接产生的热量加热后的气流保存一段时间，及时的通过加热后的气流对完成焊接的工件进行保温，保证了生产质量。
结合图1，本实施例的桥梁钢自动焊接机还包括转轴支架6和石棉布7，转轴支架6设置在滑行轨道1的另一端，石棉布7套接在转轴支架6上，转轴支架6、石棉布7和烘枪2设置在滑行轨道1的一面，焊枪固定在滑行轨道1的另一面，在门架行走时，可以同时转动石棉布7，将石棉布7铺设在焊接好的焊缝处，对焊缝进行保温。
本说明书的实施例提供了一种桥梁钢自动焊接机，由于每一个气体保护焊机的侧壁上均设置有滑行轨道且每一个滑行轨道朝向门架行走方向的一端设置有烘枪，使得烘枪加热工件的位置可以随着烘枪在滑行轨道的滑动而调整，不仅可以用烘枪除去工件表面的水汽，还可以调整预热后的工件到达焊枪处得温度，使工件在焊接时的温度是理想的温度，并且焊接完成后，加热片还会对工件进行加热，达到保温的效果，有利于板件焊接过程中焊缝成形，能够达到焊接工艺要求具备很好的实用性。
上述对本说明书特定实施例进行了描述。其它实施例在所附权利要求书的范围内。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种桥梁钢自动焊接机，包括门架、活动横梁、行走驱动系统、气体保护焊机、液压摇摆胎架、电控系统及气体供给系统，所述气体保护焊机安装在所述门架上，所述行走驱动系统驱动所述门架在轨道上行走，所述液压摇摆胎架设置在所述门架的下方，所述气体保护焊机、所述行走驱动系统由所述电控系统控制，所述气体供给系统向所述气体保护焊机提供气源，所述活动横梁的两端分别可滑动安装在所述门架的两边侧柱上，所述气体保护焊机的焊枪安装在所述活动横梁上，其特征在于，还包括滑行轨道(1)、烘枪(2)、加热槽(3)和加热片(4)，其中：
每一个所述气体保护焊机的侧壁上均设置有所述滑行轨道(1)；
每一个所述滑行轨道(1)朝向所述门架的行走方向的一端设置有所述烘枪(2)；
所述加热槽(3)设置在所述液压摇摆胎架的机架内侧面，所述加热片(4)设置在所述加热槽(3)内。
2.根据权利要求1所述的桥梁钢自动焊接机，其特征在于，还包括气体导流罩(5)，所述气体导流罩(5)设置在所述焊枪的枪头上，所述气体导流罩(5)的纵向截面形状为一端向远离所述门架行走方向延伸的楔形。
3.根据权利要求1所述的桥梁钢自动焊接机，其特征在于，所述滑行轨道(1)包括固定侧壁和滑槽，所述滑槽设置在所述固定侧壁上，所述烘枪(2)的枪座设置在所述固定侧壁上，所述烘枪(2)的枪头朝向工件，所述烘枪(2)的枪座上设置有滑块，所述滑块可滑动设置在所述滑槽内。
4.根据权利要求4所述的桥梁钢自动焊接机，其特征在于，所述固定侧壁上设置有若干螺纹孔，螺钉与所述螺纹孔螺接，以将所述烘枪(2)的枪座固接于所述固定侧壁上。
5.根据权利要求3所述的桥梁钢自动焊接机，其特征在于，还包括转轴支架(6)和石棉布(7)，所述转轴支架(6)设置在所述滑行轨道(1)的另一端，所述石棉布(7)套接在所述转轴支架(6)上。
6.根据权利要求5所述的桥梁钢自动焊接机，其特征在于，所述转轴支架(6)、所述石棉布(7)和所述烘枪(2)设置在所述滑行轨道(1)的一侧，所述焊枪固定在所述滑行轨道(1)的另一侧。
7.根据权利要求1所述的桥梁钢自动焊接机，其特征在于，所述加热槽(3)的数量为多个，各所述加热槽(3)沿焊接方向平行布置。
8.根据权利要求7所述的桥梁钢自动焊接机，其特征在于，每一个所述加热槽(3)内的所述加热片(4)均与所述液压摇摆胎架的机架内侧面相抵接。
9.根据权利要求8所述的桥梁钢自动焊接机，其特征在于，所述加热槽(3)设置在相应的工件的下方，所述加热片(4)设置在相应的工件的下方。
10.根据权利要求9所述的桥梁钢自动焊接机，其特征在于，所述加热槽(3)的宽度大于工件的宽度，所述加热片(4)的宽度大于工件的宽度。
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