CN216359263U - 一种生产桥梁的焊接校正反变形平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型专利属于箱梁加工的技术领域，具体公开了一种生产桥梁的焊接校正反变形平台，包括放置台和其上方的多喷火枪以及第一驱动装置，多个喷火枪沿放置台的宽度方向布置，其中，第一驱动装置用于驱动所述喷火枪沿放置台的长度方向移动，且还包括用于在放置台的宽度方向调整喷火枪的位置的第二驱动装置；本装置可自动调整喷火枪的位置，实现对不同变形区的加热矫正，替代传统人工移动操作，降低劳动量，提高工作效率，且能够精准控制喷火枪和钢板之间的距离，保证加工质量。

Description

一种生产桥梁的焊接校正反变形平台

技术领域

本实用新型涉及箱梁加工的技术领域，尤其是一种生产桥梁的焊接校正反变形平台。

背景技术

城市高架桥是解决城市交通拥堵问题的主要手段，其中，钢箱梁截面由于其抗弯抗扭刚度大，质量轻，施工速度快等众多优点，被广泛应用于城市高架桥。

现有技术中，箱梁的单面板是由多个钢板拼接后焊接形成，在施工过程中存在焊接变形的情况，而对于焊接变形，一般是通过对相邻钢板之间的焊接处进行火焰校正，以确保所获单面板结构平直，但是现有的火焰矫正大都是通过火焰校正装置都是工人手持喷火枪对钢构件变形部位进行加热校正，现有的喷火枪都只有一个喷火嘴，在进行大面积的变形校正时，校正的效率较为缓慢，同时工人手持喷火枪进行加热校正，喷火枪与钢构件之间的距离难以掌握，容易导致钢构件各部位的受热不均匀，影响校正的质量。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的是要提供一种生产桥梁的焊接校正反变形平台，以替代人工，提高加工效率，保证校正质量。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种生产桥梁的焊接校正反变形平台，包括：

放置台；

喷火枪，位于放置台的上方；

第一驱动装置，用于驱动所述喷火枪沿放置台的长度方向移动；

第二驱动装置，用于在放置台的宽度方向调整喷火枪的位置的第二驱动装置。

进一步，还包括置于放置台上方且沿其宽度方向延伸的第一导轨，所述喷火枪和导轨的滑块连接。

进一步，所述第二驱动装置包括与第一导轨平行的齿条和第一电机，所述第一电机驱动铰接于滑块上的齿轮转动，且所述齿轮和齿条啮合。

进一步，所述喷火枪的数量为多个。

进一步，还包括龙门架，所述齿条和第一导轨均设于龙门架。

进一步，所述第一驱动装置包括沿放置台长度方向延伸的丝杠和驱动丝杠转动的第二电机，所述丝杠上的螺套和龙门架连接，且所述龙门架连接有沿放置台的长度方向延伸的第二导轨。

进一步，所述放置台包括多个并列设置的支撑板，所述支撑板处于竖直状态。

进一步，还包括控制器，所述控制器和电动流量调节阀电性连接，所述喷火枪通过电动流量调节阀连接气源。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种生产桥梁的焊接校正反变形平台结构与众不同，可自动调整喷火枪的位置，实现对不同变形区的加热矫正，替代传统人工移动操作，降低劳动量，提高工作效率，且能够精准控制喷火枪和钢板之间的距离，保证校正质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为一种生产桥梁的焊接校正反变形平台的结构示意图。

图中：1.丝杠，2.螺套，3.龙门架，4.第二导轨，5.支撑板，6.钢板，7.第二电机，8.喷火枪，9.滑块，10.第一电机，11.第一导轨，12.齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，作为本实用新型一优选实施例的一种生产桥梁的焊接校正反变形平台，包括：放置钢板6的放置台；喷火枪8，位于放置台的上方，以通过喷火枪8向下方的钢板6喷火加热，达到矫正的目地；第一驱动装置，用于驱动所述喷火枪8沿放置台的长度方向移动，以使喷火枪8沿钢板6的长度方向移动；第二驱动装置，用于在放置台的宽度方向调整喷火枪8的位置的第二驱动装置，进而通过第一驱动装置和第二驱动装置配合实现喷火枪8的移动范围覆盖钢板6，从而可自动对钢板6上的变形区进行加热，消除死角。

应用本实用新型提供的生产桥梁的焊接校正反变形平台时，可自动调整喷火枪8的位置，实现对不同变形区的加热矫正，替代传统人工移动操作，降低劳动量，提高工作效率，且能够精准控制喷火枪8和钢板6之间的距离，保证校正质量。

在上述实施例的基础之上，增设置于放置台上方且沿其宽度方向延伸的第一导轨11，喷火枪8和导轨的滑块9连接，即保证喷火枪8可沿第一导轨11移动，进而调整位置。

在上述实施例的基础之上，第二驱动装置包括与第一导轨11平行的齿条12和第一电机10，所述第一电机10驱动铰接于滑块9上的齿轮转动，且所述齿轮和齿条12啮合，即通过控制第一电机10正反转以带动喷火枪8沿放置台的宽度方向移动。

在实际生产中，更为具体地，所述喷火枪8的数量设置为多个，以沿放置架的宽度方向设置，具体地，第一导轨11设置多个分别与喷火枪8对应的滑块9，以便于安装喷火枪8，通过多个喷火枪8覆盖钢板6的宽度方向，以配合喷火枪8在钢板6的长度方向移动，进而提升工作效率，无需多次调整单个喷火枪8的位置以对多个变形区加热。

在上述实施例的基础之上，本装置还包括龙门架3，齿条12和第一导轨11均设于龙门架3，放置台位于龙门架3的下方，进而通过第一驱动装置带动龙门架3沿放置台的长度方向移动，喷火枪8随其同步移动。

在上述实施例的基础之上，第一驱动装置包括沿放置台长度方向延伸的丝杠1和驱动丝杠1转动的第二电机7，丝杠1上的螺套2和龙门架3连接，且所述龙门架3连接有沿放置台的长度方向延伸的第二导轨4，具体地，在实际安装中，龙门架3的下端和固定于地面的第二导轨4连接，进而配合第二电机7转动，以驱动龙门架3沿第二导轨4移动。

在上述实施例的基础之上，放置台包括多个并列设置的支撑板5，所述支撑板5处于竖直状态，节省材料，降低成本，并且利用相邻支撑板5之间的间隙便于散热冷却。

为了更好的技术效果，本装置还包括控制器，控制器和电动流量调节阀电性连接，喷火枪8通过电动流量调节阀连接气源，进而根据钢板6各处变形区的变形程度调整对应的喷火枪8的火焰大小，避免温度过高造成二次变形，并且能够节省燃气。

需要说明的是，第一电机10和控制器电性连接，以便于控制第一电机10转动，调整对应的喷火枪8的位置。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种生产桥梁的焊接校正反变形平台，其特征在于，包括：

放置台；

喷火枪，位于放置台的上方；

第一驱动装置，用于驱动所述喷火枪沿放置台的长度方向移动；

第二驱动装置，用于在放置台的宽度方向调整喷火枪的位置的第二驱动装置。

2.根据权利要求1所述的生产桥梁的焊接校正反变形平台，其特征在于，还包括置于放置台上方且沿其宽度方向延伸的第一导轨，所述喷火枪和导轨的滑块连接。

3.根据权利要求2所述的生产桥梁的焊接校正反变形平台，其特征在于，所述第二驱动装置包括与第一导轨平行的齿条和第一电机，所述第一电机驱动铰接于滑块上的齿轮转动，且所述齿轮和齿条啮合。

4.根据权利要求3所述的生产桥梁的焊接校正反变形平台，其特征在于，所述喷火枪的数量为多个。

5.根据权利要求3所述的生产桥梁的焊接校正反变形平台，其特征在于，还包括龙门架，所述齿条和第一导轨均设于龙门架。

6.根据权利要求5所述的生产桥梁的焊接校正反变形平台，其特征在于，所述第一驱动装置包括沿放置台长度方向延伸的丝杠和驱动丝杠转动的第二电机，所述丝杠上的螺套和龙门架连接，且所述龙门架连接有沿放置台的长度方向延伸的第二导轨。

7.根据权利要求1所述的生产桥梁的焊接校正反变形平台，其特征在于，所述放置台包括多个并列设置的支撑板，所述支撑板处于竖直状态。

8.根据权利要求1所述的生产桥梁的焊接校正反变形平台，其特征在于，还包括控制器，所述控制器和电动流量调节阀电性连接，所述喷火枪通过电动流量调节阀连接气源。

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