CN113000321B - 一种上下双供胶机构 - Google Patents
一种上下双供胶机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113000321B CN113000321B CN202110376663.3A CN202110376663A CN113000321B CN 113000321 B CN113000321 B CN 113000321B CN 202110376663 A CN202110376663 A CN 202110376663A CN 113000321 B CN113000321 B CN 113000321B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glue
- shaft
- box
- gluing
- driving motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000003292 glue Substances 0.000 title claims abstract description 499
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 66
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000003892 spreading Methods 0.000 claims description 75
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 63
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 62
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 37
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 37
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 31
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 21
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 19
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 10
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims description 8
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 4
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 7
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 7
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 5
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
- B05C11/1002—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
- B05C11/1039—Recovery of excess liquid or other fluent material; Controlling means therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
- B05C11/1042—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material provided with means for heating or cooling the liquid or other fluent material in the supplying means upstream of the applying apparatus
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本发明具体公开了一种上下双供胶机构，包括机架；所述机架沿着进料端到出料端依次设有上供胶机构、下供胶机构和压合机构；所述上供胶机构包括第一驱动电机和上供胶组件；所述上供胶组件受控于第一驱动电机；所述下供胶机构包括第二驱动电机和下供胶组件；所述下供胶组件受控于第二驱动电机；所述第一驱动电机和第二驱动电机均设置于机架内部；所述上供胶组件以及下供胶组件均设置于机架的外表面。本发明相对于传统的供胶机构，能够同时或交替使用上供胶组件和下供胶组件，不仅节约了成本、调节方便，并且胶量充足，不需频繁加胶，成本低，效率高。
Description
技术领域
本发明涉及封边机技术领域，具体涉及一种上下双供胶机构。
背景技术
封边机是一种常用木工机械，可以实现封边的机械化操作，其首先将熔胶加热熔化，然后涂到板材边缘上，最后将封边带固定在板材的边缘。现有的封边机涂胶由于热熔胶会溢出，工作时需不停的加胶，其工作量大，成本高，效率低下，且现有封边机涂胶不均匀，无法保证生产质量。因此，应对现有封边机的供胶机构进行改进，以解决上述问题。
发明内容
针对上述存在的现有封边机涂胶存在的工作量大、成本高、效率低下，涂胶不均匀的缺陷，本发明提供一种上下双供胶机构用于克服上述缺陷。
一种上下双供胶机构，包括机架；所述机架沿着进料端到出料端依次设有上供胶机构、下供胶机构和压合机构；所述上供胶机构包括第一驱动电机和上供胶组件；所述上供胶组件受控于第一驱动电机；所述下供胶机构包括第二驱动电机和下供胶组件；所述下供胶组件受控于第二驱动电机；所述第一驱动电机和第二驱动电机均设置于机架内部；所述上供胶组件以及下供胶组件均设置于机架的外表面。
作为优选方案，所述上供胶组件包括安装于机架上表面的第一支撑架；所述第一支撑架一侧对称设有第一固定块；所述第二固定块上安装有第一滑轴；所述第一滑轴上滑动设有第一滑动件；所述第一固定块上设有使第一滑动件复位的第一复位压簧。
作为优选方案，所述第一支撑架上还设有调节气缸；所述调节气缸的活塞端设有联动板；所述联动板上设有与第一滑动件相连接的连接杆。
作为优选方案，所述第一滑动件上安装有第一直角连接件；所述第一直角连接件上连接有第二直角连接件；所述第二直角连接件上设置有第一涂胶盒；所述第一涂胶盒顶部设有第一储胶盒；所述第一储胶盒上开设有第一进胶口；且在所述第一进胶口旁边设有用于检测胶量的液位传感器；所述第一储胶盒和第一涂胶盒上均设置有用于对涂胶加热的第一发热管组。
作为优选方案，所述第一涂胶盒上开设有第一涂胶窗口；在所述第一涂胶窗口上转动安装有第一涂胶轴；所述第一涂胶轴受控于所述第一驱动电机；所述第一涂胶盒还设有用于控制出胶量的第一胶门轴、以及用于刮胶的第二胶门轴。
作为优选方案，所述第一涂胶盒远离第一涂胶窗口一侧设有清胶口；所述清胶口处密封安装有盖板；所述第一涂胶盒上对应于第一涂胶窗口处开设有第一胶道；在所述第一胶道的末端设有导胶板；在所述第一涂胶盒设有第一涂胶窗口一侧还设有可调节的第一涂胶导向板。
作为优选方案，所述下供胶组件包括第二支撑架；所述第二支撑架上对称设有第二固定块；对称的所述第二固定块上设有第二滑轴；所述第二滑轴上滑动设有第二滑动件；所述第二固定块上设有使第二滑动件复位的第二复位压簧；所述第二滑动件上安装有第二储胶盒；所述第二储胶盒上设有第二发热管组。
作为优选方案，所述第二储胶盒的尾部安装有涂胶护罩；所述第二储胶盒的内部设有上胶筒；所述上胶筒的底部设有第二进胶口；所述第二储胶盒的头部安装有第二涂胶盒；所述第二涂胶盒上安装有第二涂胶轴；所述第二涂胶轴穿过上胶筒设置，且所述第二涂胶轴受控于第二驱动电机；所述第二储胶盒的上盖板上对应于上胶筒处设有出胶口。
作为优选方案，所述第二涂胶盒上还设有平行于第二涂胶轴的刮胶轴；所述第二涂胶盒的顶部设有顶板；所述刮胶轴一端穿过顶板设置，且所述刮胶轴穿过顶板一端安装有转块；所述顶板上设有调节把手；所述调节把手与转块连接。
作为优选方案，所述第二涂胶盒上开设有第二涂胶窗口；所述刮胶轴上对应第二涂胶窗口一端设有刮胶片；所述第二涂胶盒对应于第二涂胶窗口处设有可调节的第二涂胶导向板；所述第二涂胶盒上设有第二胶道；所述第二储胶盒的上盖板上设有回胶口；所述回胶口连通第二胶道与第二储胶盒。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其首先通过上供胶机构或下供胶机构将熔胶加热熔化，然后涂到板材边缘上，最后通过压合机构将封边带固定在板材的边缘完成板材的封边；具体地，当上供胶组件工作时，先通过第一发热管组将熔胶加热熔化，此时熔胶在第一涂胶盒与第一涂胶轴充分接触，启动第一驱动电机带动第一涂胶轴转动，第一涂胶轴的侧壁带着熔胶涂在板材的边缘，通过第一胶门轴控制出胶量，同时保证第一涂胶轴上的胶量均匀，当第一涂胶轴转动至第二胶门轴时则实现刮胶，刮胶后熔胶进入第一胶道内，并通过导胶板收集多余的溶胶循环使用，节约了成本；通过第一涂胶导向板调节板材的涂胶面与第一涂胶轴的间距，可控制板材的涂胶量，保证涂胶更加全面均匀，通过液位传感器可检测第一储胶盒内的储胶量，当储胶量低于设定值时，则可将信号反馈至警报系统提醒人们；当下供胶组件工作时，先通过第二发热管组将第二储胶盒内的熔胶加热熔化，启动第二驱动电机带动第二涂胶轴转动，第二涂胶轴转动可将第二储胶盒内的熔胶通过第二进胶口进入上胶筒内，并从出胶口溢出与第二涂胶轴的侧壁充分接触，此时通过调节把手调节刮胶轴，刮胶轴转动带动刮胶片控制出胶量，同时保证第二涂胶轴上的胶量均匀，通过调节第二涂胶导向板控制板材的涂胶面与第二涂胶轴的间距，可控制板材的涂胶量，保证涂胶更加全面均匀，涂胶后多余的熔胶则流进第二胶道内，并通过回胶口回到第二储胶盒内，本发明相对于传统的供胶机构，能够同时或交替使用上供胶组件和下供胶组件，不仅节约了成本、调节方便，并且胶量充足，不需频繁加胶，成本低，效率高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明上、下供胶机构的结构示意图。
图3为本发明上供胶机构的结构示意图。
图4为本发明上供胶机构的部分示意图。
图5为本发明上供胶机构的部分示意图。
图6为本发明下供胶机构的结构示意图。
图7为本发明下供胶机构的部分示意图。
图8为本发明下供胶机构的部分示意图。
图中：1-机架；2-上供胶机构；3-下供胶机构；4-压合机构；21-第一驱动电机；22-上供胶组件；31-第二驱动电机；32-下供胶组件；2201-第一支撑架；2202-第一固定块；2203-第一滑轴；2204-第一滑动件；2205-第一复位压簧；2206-调节气缸；2207-联动板；2208-连接杆；2209-第一直角连接件；2210-第二直角连接件；2211-第一涂胶盒；2212-第一涂胶轴；2213-第一储胶盒；2214-液位传感器；2215-第一进胶口；2216-第一发热管组；2217-第一胶门轴；2218-第二胶门轴；2219-第一胶道；2220-导胶板；2221-清胶口；2222-第一涂胶导向板；3201-第二支撑架；3202-第二固定块；3203-第二滑轴；3204-第二滑动件；3205-第二复位压簧；3206-第二储胶盒；3207-涂胶护罩；3208-第二涂胶盒；3209-顶板；3210-第二涂胶轴；3211-转块；3212-调节把手；3213-刮胶轴；3214-刮胶片；3215-第二涂胶导向板；3216-第二胶道；3217-第二发热管组；3218-上胶筒；3219-回胶口；3220-出胶口；3221-第二进胶口。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
在本发明中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“远离”、“靠近”、“头部”、“尾部”、“前端”、“后端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设有”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
如图1~2所示，本实施例提供一种上下双供胶机构，包括机架1；所述机架1沿着进料端到出料端依次设有上供胶机构2、下供胶机构3和压合机构4；所述上供胶机构2包括第一驱动电机21和上供胶组件22；所述上供胶组件22受控于第一驱动电机21；所述下供胶机构3包括第二驱动电机31和下供胶组件32；所述下供胶组件32受控于第二驱动电机31；所述第一驱动电机21和第二驱动电机31均设置于机架1内部；所述上供胶组件22以及下供胶组件32均设置于机架1的外表面；本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其首先通过上供胶机构2或下供胶机构3将熔胶加热熔化，然后涂到板材边缘上，最后通过压合机构4将封边带固定在板材的边缘完成板材的封边。
在本发明的具体示例中，如图3~5所示，所述上供胶组件22包括安装于机架1上表面的第一支撑架2201；所述第一支撑架2201一侧对称设有第一固定块2202；所述第二固定块2202上安装有第一滑轴2203；所述第一滑轴2203上滑动设有第一滑动件2204；所述第一固定块2202上设有使第一滑动件2204复位的第一复位压簧2205；所述第一支撑架2201上还设有调节气缸2206；所述调节气缸2206的活塞端设有联动板2207；所述联动板2207上设有与第一滑动件2204相连接的连接杆2208；所述第一滑动件2204上安装有第一直角连接件2209；所述第一直角连接件2209上连接有第二直角连接件2210；所述第二直角连接件2210上设置有第一涂胶盒2211；所述第一涂胶盒2211顶部设有第一储胶盒2213；所述第一储胶盒2213上开设有第一进胶口2215；且在所述第一进胶口2215旁边设有用于检测胶量的液位传感器2214；所述第一储胶盒2213和第一涂胶盒2211上均设置有用于对涂胶加热的第一发热管组2216；所述第一涂胶盒2211上开设有第一涂胶窗口；在所述第一涂胶窗口上转动安装有第一涂胶轴2212；所述第一涂胶轴2212受控于所述第一驱动电机21；所述第一涂胶盒2211还设有用于控制出胶量的第一胶门轴2217、以及用于刮胶的第二胶门轴2218；所述第一涂胶盒2211远离第一涂胶窗口一侧设有清胶口2221；所述清胶口2221处密封安装有盖板；所述第一涂胶盒2211上对应于第一涂胶窗口处开设有第一胶道2219；在所述第一胶道2219的末端设有导胶板2220；在所述第一涂胶盒2211设有第一涂胶窗口一侧还设有可调节的第一涂胶导向板2222。
在本发明的具体示例中，如图6~8所示，所述下供胶组件32包括第二支撑架3201；所述第二支撑架3201上对称设有第二固定块3202；对称的所述第二固定块3202上设有第二滑轴3203；所述第二滑轴3203上滑动设有第二滑动件3204；所述第二固定块3202上设有使第二滑动件3204复位的第二复位压簧3205；所述第二滑动件3204上安装有第二储胶盒3206；所述第二储胶盒3206上设有第二发热管组3217；所述第二储胶盒3206的尾部安装有涂胶护罩3207；所述第二储胶盒3206的内部设有上胶筒3218；所述上胶筒3218的底部设有第二进胶口3221；所述第二储胶盒3206的头部安装有第二涂胶盒3208；所述第二涂胶盒3208上安装有第二涂胶轴3210；所述第二涂胶轴3210穿过上胶筒3218设置，且所述第二涂胶轴3210受控于第二驱动电机31；所述第二储胶盒3206的上盖板上对应于上胶筒3218处设有出胶口3220；所述第二涂胶盒3208上还设有平行于第二涂胶轴3210的刮胶轴3213；所述第二涂胶盒3208的顶部设有顶板3209；所述刮胶轴3213一端穿过顶板3209设置，且所述刮胶轴3213穿过顶板3209一端安装有转块3211；所述顶板3209上设有调节把手3212；所述调节把手3212与转块3211连接；所述第二涂胶盒3208上开设有第二涂胶窗口；所述刮胶轴3213上对应第二涂胶窗口一端设有刮胶片3214；所述第二涂胶盒3208对应于第二涂胶窗口处设有可调节的第二涂胶导向板3215；所述第二涂胶盒3208上设有第二胶道3216；所述第二储胶盒3206的上盖板上设有回胶口3219；所述回胶口3219连通第二胶道3216与第二储胶盒3206。
当上供胶组件22工作时，先通过第一发热管组2216将熔胶加热熔化，此时熔胶在第一涂胶盒2211与第一涂胶轴2212充分接触，启动第一驱动电机21带动第一涂胶轴2212转动，第一涂胶轴2212的侧壁带着熔胶涂在板材的边缘，通过第一胶门轴2217控制出胶量，同时保证第一涂胶轴2212上的胶量均匀，当第一涂胶轴2212转动至第二胶门轴2218时则实现刮胶，刮胶后熔胶进入第一胶道2219内，并通过导胶板2220收集多余的溶胶循环使用，节约了成本；通过第一涂胶导向板2222调节板材的涂胶面与第一涂胶轴2212的间距，可控制板材的涂胶量，保证涂胶更加全面均匀，通过液位传感器2214可检测第一储胶盒2213内的储胶量，当储胶量低于设定值时，则可将信号反馈至警报系统提醒人们；当下供胶组件32工作时，先通过第二发热管组3217将第二储胶盒3206内的熔胶加热熔化，启动第二驱动电机31带动第二涂胶轴3210转动，第二涂胶轴3210转动可将第二储胶盒3206内的熔胶通过第二进胶口3221进入上胶筒3218内，并从出胶口3220溢出与第二涂胶轴3210的侧壁充分接触，此时通过调节把手3212调节刮胶轴3213，刮胶轴3213转动带动刮胶片3214控制出胶量，同时保证第二涂胶轴3210上的胶量均匀，通过调节第二涂胶导向板3215控制板材的涂胶面与第二涂胶轴3210的间距，可控制板材的涂胶量，保证涂胶更加全面均匀，涂胶后多余的熔胶则流进第二胶道3216内，并通过回胶口3219回到第二储胶盒3206内；本发明相对于传统的供胶机构，能够同时或交替使用上供胶组件22和下供胶组件32，不仅节约了成本、调节方便，并且胶量充足，不需频繁加胶，成本低，效率高。
实施例2
如图1~5所示，本实施例提供一种供胶机构，包括机架1；所述机架1沿着进料端到出料端依次设有上供胶机构2和压合机构4；所述上供胶机构2包括第一驱动电机21和上供胶组件22；所述上供胶组件22受控于第一驱动电机21；所述第一驱动电机21设置于机架1内部；所述上供胶组件22设置于机架1的外表面。本实施例通过上供胶机构2将熔胶加热熔化，然后涂到板材边缘上，最后通过压合机构4将封边带固定在板材的边缘完成板材的封边，采用该结构不仅节约了成本、调节方便，并且胶量充足，不需频繁加胶，成本低，效率高。
具体地，所述上供胶组件22包括安装于机架1上表面的第一支撑架2201；所述第一支撑架2201一侧对称设有第一固定块2202；所述第二固定块2202上安装有第一滑轴2203；所述第一滑轴2203上滑动设有第一滑动件2204；所述第一固定块2202上设有使第一滑动件2204复位的第一复位压簧2205。
具体地，所述第一支撑架2201上还设有调节气缸2206；所述调节气缸2206的活塞端设有联动板2207；所述联动板2207上设有与第一滑动件2204相连接的连接杆2208。
具体地，所述第一滑动件2204上安装有第一直角连接件2209；所述第一直角连接件2209上连接有第二直角连接件2210；所述第二直角连接件2210上设置有第一涂胶盒2211；所述第一涂胶盒2211顶部设有第一储胶盒2213；所述第一储胶盒2213上开设有第一进胶口2215；且在所述第一进胶口2215旁边设有用于检测胶量的液位传感器2214；所述第一储胶盒2213和第一涂胶盒2211上均设置有用于对涂胶加热的第一发热管组2216。
具体地，所述第一涂胶盒2211上开设有第一涂胶窗口；在所述第一涂胶窗口上转动安装有第一涂胶轴2212；所述第一涂胶轴2212受控于所述第一驱动电机21；所述第一涂胶盒2211还设有用于控制出胶量的第一胶门轴2217、以及用于刮胶的第二胶门轴2218。
具体地，所述第一涂胶盒2211远离第一涂胶窗口一侧设有清胶口2221；所述清胶口2221处密封安装有盖板；所述第一涂胶盒2211上对应于第一涂胶窗口处开设有第一胶道2219；在所述第一胶道2219的末端设有导胶板2220；在所述第一涂胶盒2211设有第一涂胶窗口一侧还设有可调节的第一涂胶导向板2222。
本实施例单独采用上供胶组件22，当上供胶组件22工作时，先通过第一发热管组2216将熔胶加热熔化，此时熔胶在第一涂胶盒2211与第一涂胶轴2212充分接触，启动第一驱动电机21带动第一涂胶轴2212转动，第一涂胶轴2212的侧壁带着熔胶涂在板材的边缘，通过第一胶门轴2217控制出胶量，同时保证第一涂胶轴2212上的胶量均匀，当第一涂胶轴2212转动至第二胶门轴2218时则实现刮胶，刮胶后熔胶进入第一胶道2219内，并通过导胶板2220收集多余的溶胶循环使用，节约了成本；通过第一涂胶导向板2222调节板材的涂胶面与第一涂胶轴2212的间距，可控制板材的涂胶量，保证涂胶更加全面均匀，通过液位传感器2214可检测第一储胶盒2213内的储胶量，当储胶量低于设定值时，则可将信号反馈至警报系统提醒人们；
实施例3
如图1~2、6~8所示，本实施例提供一种供胶机构，包括机架1；所述机架1沿着进料端到出料端依次设有下供胶机构3和压合机构4；所述下供胶机构3包括第二驱动电机31和下供胶组件32；所述下供胶组件32受控于第二驱动电机31；所述第二驱动电机31设置于机架1内部；所述下供胶组件32设置于机架1的外表面；本实施例通过下供胶机构3将熔胶加热熔化，然后涂到板材边缘上，最后通过压合机构4将封边带固定在板材的边缘完成板材的封边，采用该结构不仅节约了成本、调节方便，并且胶量充足，不需频繁加胶，成本低，效率高。
具体地，所述下供胶组件32包括第二支撑架3201；所述第二支撑架3201上对称设有第二固定块3202；对称的所述第二固定块3202上设有第二滑轴3203；所述第二滑轴3203上滑动设有第二滑动件3204；所述第二固定块3202上设有使第二滑动件3204复位的第二复位压簧3205；所述第二滑动件3204上安装有第二储胶盒3206；所述第二储胶盒3206上设有第二发热管组3217。
具体地，所述第二储胶盒3206的尾部安装有涂胶护罩3207；所述第二储胶盒3206的内部设有上胶筒3218；所述上胶筒3218的底部设有第二进胶口3221；所述第二储胶盒3206的头部安装有第二涂胶盒3208；所述第二涂胶盒3208上安装有第二涂胶轴3210；所述第二涂胶轴3210穿过上胶筒3218设置，且所述第二涂胶轴3210受控于第二驱动电机31；所述第二储胶盒3206的上盖板上对应于上胶筒3218处设有出胶口3220。
具体地，所述第二涂胶盒3208上还设有平行于第二涂胶轴3210的刮胶轴3213；所述第二涂胶盒3208的顶部设有顶板3209；所述刮胶轴3213一端穿过顶板3209设置，且所述刮胶轴3213穿过顶板3209一端安装有转块3211；所述顶板3209上设有调节把手3212；所述调节把手3212与转块3211连接。
具体地，所述第二涂胶盒3208上开设有第二涂胶窗口；所述刮胶轴3213上对应第二涂胶窗口一端设有刮胶片3214；所述第二涂胶盒3208对应于第二涂胶窗口处设有可调节的第二涂胶导向板3215；所述第二涂胶盒3208上设有第二胶道3216；所述第二储胶盒3206的上盖板上设有回胶口3219；所述回胶口3219连通第二胶道3216与第二储胶盒3206。
本实施例单独使用下供胶组件32，当下供胶组件32工作时，先通过第二发热管组3217将第二储胶盒3206内的熔胶加热熔化，启动第二驱动电机31带动第二涂胶轴3210转动，第二涂胶轴3210转动可将第二储胶盒3206内的熔胶通过第二进胶口3221进入上胶筒3218内，并从出胶口3220溢出与第二涂胶轴3210的侧壁充分接触，此时通过调节把手3212调节刮胶轴3213，刮胶轴3213转动带动刮胶片3214控制出胶量，同时保证第二涂胶轴3210上的胶量均匀，通过调节第二涂胶导向板3215控制板材的涂胶面与第二涂胶轴3210的间距，可控制板材的涂胶量，保证涂胶更加全面均匀，涂胶后多余的熔胶则流进第二胶道3216内，并通过回胶口3219回到第二储胶盒3206内。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点 ,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种上下双供胶机构，包括机架；其特征在于：所述机架沿着进料端到出料端依次设有上供胶机构、下供胶机构和压合机构；所述上供胶机构包括第一驱动电机和上供胶组件；所述上供胶组件受控于第一驱动电机；所述下供胶机构包括第二驱动电机和下供胶组件；所述下供胶组件受控于第二驱动电机；所述第一驱动电机和第二驱动电机均设置于机架内部；所述上供胶组件以及下供胶组件均设置于机架的外表面；
所述上供胶组件包括安装于机架上表面的第一支撑架；所述第一支撑架一侧对称设有第一固定块；所述第一固定块上安装有第一滑轴；所述第一滑轴上滑动设有第一滑动件；所述第一固定块上设有使第一滑动件复位的第一复位压簧；
所述第一滑动件上安装有第一直角连接件；所述第一直角连接件上连接有第二直角连接件；所述第二直角连接件上设置有第一涂胶盒；所述第一涂胶盒顶部设有第一储胶盒；所述第一储胶盒上开设有第一进胶口；所述第一储胶盒和第一涂胶盒上均设置有用于对涂胶加热的第一发热管组；
所述第一涂胶盒上开设有第一涂胶窗口；在所述第一涂胶窗口上转动安装有第一涂胶轴；所述第一涂胶轴受控于所述第一驱动电机；所述第一涂胶盒还设有用于控制出胶量的第一胶门轴、以及用于刮胶的第二胶门轴；
所述下供胶组件包括第二支撑架；所述第二支撑架上对称设有第二固定块；对称的所述第二固定块上设有第二滑轴；所述第二滑轴上滑动设有第二滑动件；所述第二固定块上设有使第二滑动件复位的第二复位压簧；所述第二滑动件上安装有第二储胶盒；所述第二储胶盒上设有第二发热管组；
当所述上供胶组件工作时，先通过所述第一发热管组将熔胶加热熔化，此时熔胶在所述第一涂胶盒与第一涂胶轴充分接触，启动所述第一驱动电机带动所述第一涂胶轴转动，所述第一涂胶轴的侧壁带着熔胶涂在板材的边缘；通过所述第一胶门轴控制出胶量，同时保证所述第一涂胶轴上的胶量均匀，当所述第一涂胶轴转动至所述第二胶门轴时则实现刮胶。
2.根据权利要求1所述的一种上下双供胶机构，其特征在于，所述第一支撑架上还设有调节气缸；所述调节气缸的活塞端设有联动板；所述联动板上设有与第一滑动件相连接的连接杆。
3.根据权利要求2所述的一种上下双供胶机构，其特征在于，在所述第一进胶口旁边设有用于检测胶量的液位传感器。
4.根据权利要求3所述的一种上下双供胶机构，其特征在于，所述第一涂胶盒远离第一涂胶窗口一侧设有清胶口；所述清胶口处密封安装有盖板；所述第一涂胶盒上对应于第一涂胶窗口处开设有第一胶道；在所述第一胶道的末端设有导胶板；在所述第一涂胶盒设有第一涂胶窗口一侧还设有可调节的第一涂胶导向板。
5.根据权利要求1所述的一种上下双供胶机构，其特征在于，所述第二储胶盒的尾部安装有涂胶护罩；所述第二储胶盒的内部设有上胶筒；所述上胶筒的底部设有第二进胶口；所述第二储胶盒的头部安装有第二涂胶盒；所述第二涂胶盒上安装有第二涂胶轴；所述第二涂胶轴穿过上胶筒设置，且所述第二涂胶轴受控于第二驱动电机；所述第二储胶盒的上盖板上对应于上胶筒处设有出胶口。
6.根据权利要求5所述的一种上下双供胶机构，其特征在于，所述第二涂胶盒上还设有平行于第二涂胶轴的刮胶轴；所述第二涂胶盒的顶部设有顶板；所述刮胶轴一端穿过顶板设置，且所述刮胶轴穿过顶板一端安装有转块；所述顶板上设有调节把手；所述调节把手与转块连接。
7.根据权利要求6所述的一种上下双供胶机构，其特征在于，所述第二涂胶盒上开设有第二涂胶窗口；所述刮胶轴上对应第二涂胶窗口一端设有刮胶片；所述第二涂胶盒对应于第二涂胶窗口处设有可调节的第二涂胶导向板；所述第二涂胶盒上设有第二胶道；所述第二储胶盒的上盖板上设有回胶口；所述回胶口连通第二胶道与第二储胶盒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110376663.3A CN113000321B (zh) | 2021-04-08 | 2021-04-08 | 一种上下双供胶机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110376663.3A CN113000321B (zh) | 2021-04-08 | 2021-04-08 | 一种上下双供胶机构 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113000321A CN113000321A (zh) | 2021-06-22 |
| CN113000321B true CN113000321B (zh) | 2024-04-30 |
Family
ID=76388109
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110376663.3A Active CN113000321B (zh) | 2021-04-08 | 2021-04-08 | 一种上下双供胶机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113000321B (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105150665A (zh) * | 2015-08-26 | 2015-12-16 | 广德施可达岩棉制造有限公司 | 一种岩棉板的贴膜机 |
| CN205853553U (zh) * | 2016-06-20 | 2017-01-04 | 天津世凯威包装有限公司 | 一种复合瓦楞纸板上胶压合装置 |
| CN107537724A (zh) * | 2017-09-09 | 2018-01-05 | 佛山市德苏曼建材科技有限公司 | 一种夹芯板复合机用涂胶装置 |
| CN110201850A (zh) * | 2019-07-03 | 2019-09-06 | 常州高凯电子有限公司 | 一种双组份胶水供胶系统 |
| CN111845017A (zh) * | 2020-07-25 | 2020-10-30 | 上海子璇电子科技有限公司 | 一种隔音棉贴膜机及其工艺方法 |
| CN215197972U (zh) * | 2021-04-08 | 2021-12-17 | 佛山豪德数控机械有限公司 | 一种上下双供胶机构 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5444300B2 (ja) * | 2011-09-26 | 2014-03-19 | 株式会社東芝 | 塗布装置 |
-
2021
- 2021-04-08 CN CN202110376663.3A patent/CN113000321B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105150665A (zh) * | 2015-08-26 | 2015-12-16 | 广德施可达岩棉制造有限公司 | 一种岩棉板的贴膜机 |
| CN205853553U (zh) * | 2016-06-20 | 2017-01-04 | 天津世凯威包装有限公司 | 一种复合瓦楞纸板上胶压合装置 |
| CN107537724A (zh) * | 2017-09-09 | 2018-01-05 | 佛山市德苏曼建材科技有限公司 | 一种夹芯板复合机用涂胶装置 |
| CN110201850A (zh) * | 2019-07-03 | 2019-09-06 | 常州高凯电子有限公司 | 一种双组份胶水供胶系统 |
| CN111845017A (zh) * | 2020-07-25 | 2020-10-30 | 上海子璇电子科技有限公司 | 一种隔音棉贴膜机及其工艺方法 |
| CN215197972U (zh) * | 2021-04-08 | 2021-12-17 | 佛山豪德数控机械有限公司 | 一种上下双供胶机构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN113000321A (zh) | 2021-06-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2625326B2 (ja) | 本構造体 | |
| CN203046506U (zh) | 纸面上胶机 | |
| CN113752554B (zh) | 一种高效3d打印机喷嘴用快速连接机构 | |
| CN114749339B (zh) | 一种可调式涂布机的涂胶结构 | |
| CN213194332U (zh) | 一种加热式双组份螺杆阀 | |
| CN113000321B (zh) | 一种上下双供胶机构 | |
| CN209613393U (zh) | 一种用于热熔胶涂布的刮刀调整装置 | |
| CN211587284U (zh) | 一种布料上胶装置 | |
| CN111114912A (zh) | 预热结构 | |
| CN215197972U (zh) | 一种上下双供胶机构 | |
| CN206794024U (zh) | 一种覆膜机双辊上胶装置 | |
| CN109848004B (zh) | 一种涂热熔胶装置 | |
| CN217195900U (zh) | 一种双下供胶机构 | |
| CN216910864U (zh) | 一种不干胶标签涂布设备 | |
| CN217190623U (zh) | 一种双上供胶机构 | |
| CN111804518B (zh) | 一种膜元件涂胶装置 | |
| CN114769052A (zh) | 一种精装绘本生产用的热熔涂胶机及涂胶方法 | |
| CN113070974B (zh) | 一种木门送带涂带一体机 | |
| CN209271771U (zh) | 一种带定量上胶的刮刀机构 | |
| CN219664192U (zh) | 一种铝蜂窝板封边机加大涂胶量装置 | |
| CN208177786U (zh) | 一种涂布机 | |
| CN114055849A (zh) | 一种全自动覆膜机 | |
| KR101468301B1 (ko) | 자동차 시트용 라미네이팅 장치 | |
| CN221413711U (zh) | 一种涂胶机 | |
| CN219653395U (zh) | 一种新型反光纸及其设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Country or region after: China Address after: 528000, one of the 10-3 plots in Fu'an Industrial Zone (Phase I), Xin'an Village, Leliu Street, Shunde District, Foshan City, Guangdong Province Applicant after: Guangdong Haode CNC Equipment Co.,Ltd. Address before: 528000 one of plot b07-02, intensive industrial zone, Xiyong village committee, Lunjiao, Shunde District, Foshan City, Guangdong Province Applicant before: Foshan Haode CNC Machinery Co.,Ltd. Country or region before: China |
|
| CB02 | Change of applicant information | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |