CN204584529U - 埋弧自动焊接缝预热工装 - Google Patents

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罗易
潘巧生
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Chengxi Shipyard Co Ltd
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Chengxi Shipyard Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种埋弧自动焊接缝预热工装,它包括L型支撑杆(2),所述L型支撑杆(2)包括水平段和竖直段,所述水平段端部设置有连接杆(1),所述竖直段端部设置有弧形连接板(6),所述弧形连接板(6)上设置有固定卡钩(7),所述固定卡钩(7)顶部设置有固定块(8),所述固定块(8)上设置有紧固螺栓(9),所述连接杆(1)端部设置有螺纹段,所述螺纹段底部固定设置有下夹块(4),所述螺纹段上套装有上夹块(5)。本实用新型一种埋弧自动焊接缝预热工装,它能够调整预热位置,减少了外侧环缝焊接时焊接机头与烘枪的距离,达到有效焊前预热温度,解除了由于焊前预热温度不到位而引起的裂纹气孔等质量隐患。

Description

埋弧自动焊接缝预热工装
技术领域
本实用新型涉及一种埋弧自动焊接缝预热工装,属于修造船技术领域。
背景技术
钢结构事业部风塔产品制作过程中,对于法兰、门框与塔体连接焊缝焊前要求必须预热110℃以上,板厚大于38mm小于65mm的连接环缝焊前应预热到65℃以上,大于65mm板则应预热至110℃以上,环境温度低于5℃时包括小于38mm的板都应该预热的要求,为此部门也相应的做出了预热措施,但GE现场监理指出现有预热方式仍有不足的地方,现阶段环缝焊接预热的位置处于塔段四点钟或八点钟方向,该方式对于内侧环缝焊接可以达到有效焊接温度的,因为十字臂焊机机头与预热烘枪距离较近,但对于冬季外侧环缝焊接则可能达不到要求的温度,由于外侧焊接时机头处于塔段顶部,距离烘枪位置较远,同时焊接滚轮转速较慢,边焊接边预热作业时待预热位置旋转至机头焊丝处时,低温环境下该处烘后温度则达不到要求温度,可能会出现裂纹和气孔等缺陷,影响产品整体焊接质量。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种埋弧自动焊接缝预热工装,它使得预热位置调整至塔段环缝两点钟或十点钟方向,这样就减少了外侧环缝焊接时十字臂焊接机机头与预热烘枪的距离,达到有效焊前预热温度,解除了由于焊前预热温度不到位而引起的裂纹气孔等质量隐患。
本实用新型的目的是这样实现的:一种埋弧自动焊接缝预热工装,它包括L型支撑杆,所述L型支撑杆包括水平段和竖直段,所述水平段端部设置有连接杆,所述连接杆与竖直段相互平行且位于水平段同一侧,所述竖直段端部设置有弧形连接板,所述弧形连接板上设置有固定卡钩,所述固定卡钩顶部设置有固定块,所述固定块上设置有紧固螺栓,所述连接杆端部设置有螺纹段,所述螺纹段底部固定设置有下夹块,所述螺纹段上套装有上夹块。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型一种埋弧自动焊接缝预热工装,它使得预热位置调整至塔段环缝两点钟或十点钟方向,这样就减少了外侧环缝焊接时十字臂焊接机机头与预热烘枪的距离,达到有效焊前预热温度,解除了由于焊前预热温度不到位而引起的裂纹气孔等质量隐患。
附图说明
图1为本实用新型一种埋弧自动焊接缝预热工装的结构示意图。
其中:
连接杆1
L型支撑杆2
螺纹段3
下夹块4
上夹块5
弧形连接板6
固定卡钩7
固定块8
紧固螺栓9。
具体实施方式
参见图1,本实用新型一种埋弧自动焊接缝预热工装,它包括L型支撑杆2,所述L型支撑杆2包括水平段和竖直段,所述水平段端部设置有连接杆1,所述连接杆1与竖直段相互平行且位于水平段同一侧,所述竖直段端部设置有弧形连接板6,所述弧形连接板6上设置有固定卡钩7,所述固定卡钩7顶部设置有固定块8,所述固定块8上设置有紧固螺栓9,所述连接杆1端部设置有螺纹段,所述螺纹段底部固定设置有下夹块4,所述螺纹段上套装有上夹块5。

Claims (1)

1.一种埋弧自动焊接缝预热工装,其特征在于:它包括L型支撑杆(2),所述L型支撑杆(2)包括水平段和竖直段,所述水平段端部设置有连接杆(1),所述连接杆(1)与竖直段相互平行且位于水平段同一侧,所述竖直段端部设置有弧形连接板(6),所述弧形连接板(6)上设置有固定卡钩(7),所述固定卡钩(7)顶部设置有固定块(8),所述固定块(8)上设置有紧固螺栓(9),所述连接杆(1)端部设置有螺纹段,所述螺纹段底部固定设置有下夹块(4),所述螺纹段上套装有上夹块(5)。
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