CN108032028A - 高精度易调节大直径管道与法兰焊接固定装置 - Google Patents

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邓小冬
刘明辉
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/0426—Fixtures for other work
    • B23K37/0435—Clamps
    • B23K37/0443—Jigs

Abstract

本发明公开了高精度易调节大直径管道与法兰焊接固定装置，包括工作平台和直角弯板，在工作平台的上表面设有两条平行的下导轨，直角弯板的底部设有两条与下导轨配合的上导轨，两个直角弯板通过上导轨设置在下导轨上，且两个直角弯板相互对称；在两个直角弯板之间还设有至少两个调节伸缩架。所述调节伸缩架包括两个支撑杆，两支撑杆交叉呈X形，并在交叉处通过销轴连接；支撑杆的底部通过销轴与底座连接。本发明适用于不同直径的管道，操作方便；不仅装配精度大幅度提高，人工成本大幅度降低，而且产品质量和生产效率也得到了大幅度提高。

Description

高精度易调节大直径管道与法兰焊接固定装置
技术领域
本发明属于管道技术领域，具体涉及一种高精度易调节大直径管道与法兰焊接固定装置，主要用于管道筒体与法兰的焊接装配。
背景技术
大直径管道的筒体与其端部的法兰进行焊接组装时，需要保证管道筒体与两端的法兰同轴，而且两端法兰上的螺栓孔也要保证一一对应，组装精度要求很高。目前，传统的大直径管道与法兰进行焊接之前，通常预先进行人工划线，然后根据划线位置进行焊接，这样不仅人工成本比较高，生产效率比较低；而且容易产生人为误差，产品质量不能得到有效保证。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的是提供了一种适用不同直径管道，并且使管道筒体与两端法兰易组装的高精度易调节大直径管道与法兰焊接固定装置。
本发明的目的是通过采用以下技术方案来实现的：
高精度易调节大直径管道与法兰焊接固定装置，包括工作平台和直角弯板，在工作平台的上表面设有两条平行的下导轨，直角弯板的底部设有两条与下导轨配合的上导轨，两个直角弯板通过上导轨设置在下导轨上，且两个直角弯板相互对称；在两个直角弯板之间还设有至少两个用于架放管道/筒体的调节伸缩架。
优选的，所述调节伸缩架包括两个支撑杆，两支撑杆交叉呈X形，并在交叉处通过销轴连接。
优选的，在其中一个支撑杆的下部设有一螺纹套，另一个支撑杆的下部设有一固定套，固定套和螺纹套在同一水平面上，在固定套内穿有一调节杆，调节杆的前段为光杆，后段设有外螺纹，光杆位于固定套内，螺纹段位于螺纹套内，通过转动调节杆可调节螺纹套和固定套之间的距离，以使销轴的位置升降。
优选的，在两支撑杆的下部均设有一螺纹套，两螺纹套在同一水平面上，且在螺纹套内穿有一螺杆，螺杆上的螺纹以螺杆的中点处为界对称设置，即两个支撑杆上的螺纹套内螺杆的螺纹相反，通过螺杆的转动即可使销轴的位置升降。
优选的，两支撑杆的底部均通过一底座固定在工作平台上，一个调节伸缩架对应的两底座分别位于两条下导轨的内侧。
优选的，支撑杆的底部通过销轴与底座连接。
本发明的有益效果是：相对于现有技术，本发明在管道筒体与法兰装配时，先将法兰用螺栓固定在直角弯板上，然后将管道筒体放在中间的调节伸缩架上，接着调节伸缩架使管道筒体的中心与法兰中心重合，紧接着推动直角弯板使两端法兰与管道筒体连接，点焊加固后焊接，即可组装完成。本发明适用于不同直径的管道，操作方便；不仅装配精度大幅度提高，人工成本大幅度降低，而且产品质量和生产效率也得到了大幅度提高。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本发明的主视结构示意图；
图2是本发明的侧视结构示意图；
图3是本发明的俯视结构示意图；
图4是图1中A-A面的剖视图；
图5是实施例2中调节伸缩架的示意图。
图中：1.工作平台，2.直角弯板，3.下导轨，4.上导轨，5.调节伸缩架，6.螺杆，7.调节杆，8.管道/筒体，9.底座，51.支撑杆，52.螺纹套，53.固定套。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
实施例1
如图1至图4所示，高精度易调节大直径管道与法兰焊接固定装置，包括工作平台1和直角弯板2，在工作平台1的上表面设有两条平行的下导轨3，直角弯板2的底部设有两条与下导轨3配合的上导轨4，两个直角弯板2通过上导轨4设置在下导轨3上，且两个直角弯板2相互对称；在两个直角弯板2之间还设有至少两个用于架放管道/筒体8的调节伸缩架5。
所述调节伸缩架5包括两个支撑杆51，两支撑杆51交叉呈X形，并在交叉处通过销轴连接。两支撑杆51的底部均通过一底座9固定在工作平台1上，而支撑杆51的底部则通过销轴与底座9连接。同一个调节伸缩架5对应的两个底座9分别位于两条下导轨3的内侧。在其中一个支撑杆51的下部设有一螺纹套52，另一个支撑杆51的下部设有一固定套53，固定套53和螺纹套52在同一水平面上，在固定套53内穿有一调节杆7，调节杆7的前段为光杆，后段设有外螺纹，光杆位于固定套53内，螺纹段位于螺纹套52内，通过转动调节杆可调节螺纹套和固定套之间的距离，以使销轴的位置升降。
实施例2
本实施例中，除了调节伸缩架5的结构与实施例1不同，其他结构均相同，如图5所示，本实施例中调节伸缩架5包括两个支撑杆51，两支撑杆51交叉呈X形，并在交叉处通过销轴连接。两支撑杆51的底部均通过一底座9固定在工作平台1上，而支撑杆51的底部则通过销轴与底座9连接。同一个调节伸缩架5对应的两个底座9分别位于两条下导轨3的内侧。而在两支撑杆51的下部均设有一螺纹套52，两螺纹套52在同一水平面上，且在螺纹套52内穿有一螺杆6，螺杆6上的螺纹以螺杆的中点处为界对称设置，即两个支撑杆上的螺纹套内螺杆的螺纹相反，通过螺杆的转动即可使销轴的位置升降。
上述两个实施例在管道/筒体8与法兰9装配时，先将法兰9用螺栓固定在直角弯板2上，然后将管道/筒体放在中间的调节伸缩架上，接着调节调节伸缩架至筒体/管道的中心与法兰中心重合，紧接着推动直角弯板使两端法兰与管道/筒体连接，最后点焊加固即可组装完成，这样不但使装配精度大幅度提高，人工成本大幅度降低，而且还使生产效率也得到了大幅度的提高。
上述依据本发明为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种高精度易调节大直径管道与法兰焊接固定装置，其特征在于：包括工作平台(1)和直角弯板(2)，在工作平台(1)的上表面设有两条平行的下导轨(3)，直角弯板(2)的底部设有两条与下导轨(3)配合的上导轨(4)，两个直角弯板(2)通过上导轨(4)设置在下导轨(3)上，且两个直角弯板(2)相互对称；在两个直角弯板(2)之间还设有至少两个调节伸缩架(5)。
2.根据权利要求1所述的高精度易调节大直径管道与法兰焊接固定装置，其特征在于：所述调节伸缩架(5)包括两个支撑杆(51)，两支撑杆(51)交叉呈X形，并在交叉处通过销轴连接。
3.根据权利要求2所述的高精度易调节大直径管道与法兰焊接固定装置，其特征在于：在其中一个支撑杆(51)的下部设有一螺纹套(52)，另一个支撑杆(51)的下部设有一固定套(53)，固定套(53)和螺纹套(52)在同一水平面上，在固定套(53)内穿有一调节杆(7)，调节杆(7)的前段为光杆，后段设有外螺纹，光杆位于固定套(53)内，螺纹段位于螺纹套(52)内。
4.根据权利要求2所述的高精度易调节大直径管道与法兰焊接固定装置，其特征在于：在两支撑杆(51)的下部均设有一螺纹套(52)，两螺纹套(52)在同一水平面上，且在螺纹套(52)内穿有一螺杆(6)，螺杆(6)上的螺纹以螺杆的中点处为界对称设置。
5.根据权利要求2至4任一项所述的高精度易调节大直径管道与法兰焊接固定装置，其特征在于：所述两支撑杆(51)的底部均通过一底座(9)固定在工作平台(1)上，一个调节伸缩架(5)对应的两底座(9)分别位于两条下导轨(3)的内侧。
6.根据权利要求5所述的高精度易调节大直径管道与法兰焊接固定装置，其特征在于：所述支撑杆(51)的底部通过销轴与底座(9)连接。
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