CN106425226A - 一种履带起重机臂架组扇专用夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种履带起重机臂架组扇专用夹具，包括有有铺设于车间内的两并列的导轨，导轨的一端安装有固定板，导轨的另一端安装有可移动的移动板，固定板和移动板上分别均布有定位孔，固定板与移动板之间的导轨上分布有与其导向配合的多个支座，支座上配合安装有两凸形支撑座，凸形支撑座中部的凸台上分别安装有固定轴，固定轴上转动安装有两开合的挡板，凸形支撑座的两侧的台阶面上分别设有凹腔，凹腔中放置的气缸的活塞杆伸出端与其对应侧的挡板底端连接，凸形支撑座的横向移动通过螺母丝杆机构驱动。本发明操作方便，人工劳动强度小，稳定性好，定位精度高，焊接好后直接拆卸即可，不需要打磨，保证了平台的精度，满足多种规格的组扇要求。

Description

一种履带起重机臂架组扇专用夹具

技术领域：

本发明涉及起重机领域，主要涉及一种履带起重机臂架组扇专用夹具。

背景技术：

履带起重机主要由臂架、车架、转台和履带梁等几部分组成，其焊接质量的好坏直接影响到整机产品的质量与寿命。因此在设计臂架零件焊接工艺时，为保证零件的通用性和互换性，通常从拼点工序就开始使用专用夹具以保证拼装精度。起重机起重质量从 50 t至 4000 t不等，需要的臂架规格也都不同，一般臂架长度分为 3 m 、6 m 、9 m 和 12 m 等，生产厂家需要准备几十套甚至上百套臂架夹具，存在资金重复投入、占用存放空间大等问题。

臂架生产的第二道工序是组扇，是指将两根主弦管与之间的腹杆拼点到一起，形成单扇。然后再对单扇进行组合焊接即可，老式自制组扇夹具需要划线确定臂架长度尺寸，受测量影响，长度尺寸精度差；需要行车辅助调整长定位板，占用时间长，定位精度差；固定长定位板时，采用点焊的方式，拆卸后需要打磨，影响平台的精度；由于臂架规格多，需要频繁拆装长定位板，并打磨平台，员工劳动强度大，工作环境恶劣。

发明内容：

本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种履带起重机臂架组扇专用夹具。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种履带起重机臂架组扇专用夹具，其特征在于：包括有有铺设于车间内的两并列的导轨，所述导轨的一端安装有固定板，所述导轨的另一端安装有可移动的移动板，所述固定板和移动板上分别均布有定位孔，所述固定板与移动板之间的导轨上分布有与其导向配合的多个支座，所述支座上分别设有横直的导槽，所述导槽中配合安装有两凸形支撑座，所述凸形支撑座中部的凸台上分别安装有固定轴，所述固定轴上转动安装有两开合的挡板，所述凸形支撑座的两侧的台阶面上分别设有凹腔，所述凹腔中放置有气缸，所述气缸的活塞杆伸出端与其对应侧的挡板底端连接，所述凸形支撑座的横向移动通过螺母丝杆机构驱动。

所述的固定轴上分布有间隔的卡槽，所述卡槽两侧的挡板上分别设有与其卡槽转动配合的固定套，且挡板上的固定套交替分布。

所述的螺母丝杆机构包括有丝杆，所述丝杆的两端部分别旋合在同一支座上的凸形支撑座上，且丝杆的两端螺旋方向相反，所述丝杆的一端设有手轮。

通过固定板和移动板的纵向移动结构以及凸形支撑座的横向移动结构，可满足不同长度的臂架组扇时的固定要求，工作时，首选将待组扇的两臂架一侧的主弦管分别放置在凸形支撑座上，然后分别通过各自上面的挡板的运行，将主弦管的分别固定在以转轴为轴心的空间内，然后再根据待组扇的臂架进行安装与其主弦管配合的固定座，将另一侧的主弦管固定在固定板和移动板之间，为了加强整个臂架的稳定性，将其下侧的主弦管的两端也通过固定座固定在固定板和移动板上，然后再在两臂架的上层和下层分别焊斜管即可。过程中操作方便，人工劳动强度小，稳定性好，定位精度高，焊接好后直接拆卸即可，不需要打磨，保证了平台的精度，满足了多种规格的组扇要求。

本发明的优点是：

本发明操作方便，人工劳动强度小，稳定性好，定位精度高，焊接好后直接拆卸即可，不需要打磨，保证了平台的精度，满足了多种规格的组扇要求。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式：

参见附图。

一种履带起重机臂架组扇专用夹具，包括有有铺设于车间内的两并列的导轨1、2，导轨1、2的一端安装有固定板3，导轨1、2的另一端安装有可移动的移动板4，固定板3和移动板4上分别均布有定位孔15，固定板3与移动板4之间的导轨上分布有与其导向配合的多个支座5，支座5上分别设有横直的导槽8，导槽8中配合安装有两凸形支撑座6、7，凸形支撑座6、7中部的凸台上分别安装有固定轴9，固定轴9上转动安装有两开合的挡板10、11，凸形支撑座6、7的两侧的台阶面上分别设有凹腔，凹腔中放置有气缸12，气缸12的活塞杆伸出端与其对应侧的挡板底端连接，凸形支撑座6、7的横向移动通过螺母丝杆机构驱动。

所述的固定轴9上分布有间隔的卡槽，所述卡槽两侧的挡板上分别设有与其卡槽转动配合的固定套，且挡板上的固定套交替分布。

所述的螺母丝杆机构包括有丝杆13，丝杆13的两端部分别旋合在同一支座上的凸形支撑座上，且丝杆13的两端螺旋方向相反，所述丝杆13的一端设有手轮14。

Claims (3)

1.一种履带起重机臂架组扇专用夹具，其特征在于：包括有有铺设于车间内的两并列的导轨，所述导轨的一端安装有固定板，所述导轨的另一端安装有可移动的移动板，所述固定板和移动板上分别均布有定位孔，所述固定板与移动板之间的导轨上分布有与其导向配合的多个支座，所述支座上分别设有横直的导槽，所述导槽中配合安装有两凸形支撑座，所述凸形支撑座中部的凸台上分别安装有固定轴，所述固定轴上转动安装有两开合的挡板，所述凸形支撑座的两侧的台阶面上分别设有凹腔，所述凹腔中放置有气缸，所述气缸的活塞杆伸出端与其对应侧的挡板底端连接，所述凸形支撑座的横向移动通过螺母丝杆机构驱动。

2.根据权利要求1所述的履带起重机臂架组扇专用夹具，其特征在于：所述的固定轴上分布有间隔的卡槽，所述卡槽两侧的挡板上分别设有与其卡槽转动配合的固定套，且挡板上的固定套交替分布。

3.根据权利要求1所述的履带起重机臂架组扇专用夹具，其特征在于：所述的螺母丝杆机构包括有丝杆，所述丝杆的两端部分别旋合在同一支座上的凸形支撑座上，且丝杆的两端螺旋方向相反，所述丝杆的一端设有手轮。