CN206493019U - 一种埋弧焊焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种埋弧焊焊接装置，所述工作台的左侧上端的中部设有滑轨，所述滑柱的侧壁的右端连接有焊接臂杆，所述焊接臂杆远离滑柱一端的下端从左到右依次连接有焊丝装置和焊剂盒，所述底座的上端安装有电机，所述电机靠近滑柱的一端连接有转轴，所述转轴的另一端套接有钢管，所述转轴靠近电机的一端的上下两侧设置有以转轴为对称轴的外夹持杆，所述转轴的中部的周向套接有内套管，所述内套管的左侧的上下两端连接有位于钢管内腔的内压块，且内压块的另一端与钢管的内壁相连接，所述内套管的右侧位于钢管的外部通过螺栓穿过内套管和转轴与转轴相互连接。本实用新型夹持稳固、安全性高等特点。

Description

一种埋弧焊焊接装置

技术领域

本实用新型涉及埋弧焊技术领域，具体为一种埋弧焊焊接装置。

背景技术

埋弧焊机是一种利用电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的焊接机器。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱钢结构、管道焊接等制作中的主要焊接机器。近年来，虽然先后出现了许多种高效、优质的新型焊接机器，但埋弧焊机的应用领域依然未受任何影响。但是现有的埋弧焊接机也有其不足之处，一般只适合于水平位置以及倾斜度不大的焊缝进行焊接，不够灵活。对于一些小型的钢管的内壁出现环形裂缝时，需要从内部进行埋弧焊接，操作难度大，为此，我们提出一种埋弧焊焊接装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种埋弧焊焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种埋弧焊焊接装置，包括工作台，所述工作台的左侧上端的中部设有滑轨，所述滑轨的上端滑动连接有滑柱，所述滑柱的侧壁的右端连接有焊接臂杆，所述焊接臂杆远离滑柱一端的下端从左到右依次连接有焊丝装置和焊剂盒，所述工作台的右侧上端安装有底座，所述底座的上端安装有电机，所述电机靠近滑柱的一端连接有转轴，所述转轴的另一端套接有钢管，所述转轴靠近电机的一端的上下两侧设置有以转轴为对称轴的外夹持杆，所述外夹持杆的另一端开设有多个孔，所述外夹持杆通过螺杆穿过孔连接有外压块，所述外压块的另一端与钢管相连接，所述转轴的中部的周向套接有内套管，所述内套管的左侧的上下两端连接有位于钢管内腔的内压块，且内压块的另一端与钢管的内壁相连接，所述内套管的右侧位于钢管的外部通过螺栓穿过内套管和转轴与转轴相互连接。

优选的，所述外压块与钢管的连接处设置有摩擦垫片。

优选的，所述外夹持杆呈“L”字型设置。

优选的，所述转轴的中心线到工作台的上端之间的距离大于转轴的中心线到外夹持杆顶面之间的距离。

优选的，所述工作台的前后侧壁等距离设置有多个定位插孔，且工作台通过定位销穿过定位插孔与滑柱相连接。

优选的，所述焊接臂杆和转轴的中心线位于同一竖直面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本埋弧焊焊接装置，当钢管的内壁出现环形裂缝时，将钢管套在转轴内，使得内压块抵住钢管的内壁，内压块与钢管的连接处呈圆弧形设置，与钢管无缝贴合，夹持紧密，然后外夹持杆的螺杆，使得外压块与钢管紧密夹持，摩擦垫片的设置，增大摩擦力，使得钢管跟随转杆转动的时候更加稳定，滑动滑柱，使焊接臂杆深入到钢管的内腔，将焊丝装置对准裂缝处，通过定位销穿过定位插孔将滑柱固定住，启动电源，焊丝装置对裂缝进行焊接，同时，电机带动转轴转动，转轴又带动钢管转动，很好的对钢管内壁的环形裂缝进行焊接，采用对钢管内外夹持，结构更加稳固，增加了安全性，本实用新型结构简单、夹持稳固、安全性高等特点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A-A截面结构示意图。

图中：1工作台、2滑轨、21定位插孔、22定位销、3滑柱、4焊接臂杆、5焊剂盒、6焊丝装置、7底座、8电机、9转轴、10外夹持杆、101孔、11螺杆、12外压块、13钢管、14内套管、15内压块、16螺栓、17摩擦垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种埋弧焊焊接装置，包括工作台1，工作台1的左侧上端的中部设有滑轨2，滑轨2的上端滑动连接有滑柱3，工作台1的前后侧壁等距离设置有多个定位插孔21，且工作台1通过定位销22穿过定位插孔21与滑柱3相连接，在进行焊接时，很好的将滑柱3固定住，有利于焊接，滑柱3的侧壁的右端连接有焊接臂杆4，焊接臂杆4远离滑柱3一端的下端从左到右依次连接有焊丝装置6和焊剂盒5。

工作台1的右侧上端安装有底座7，底座7的上端安装有电机8，电机8靠近滑柱3的一端连接有转轴9，焊接臂杆4和转轴9的中心线位于同一竖直面上，转轴9的另一端套接有钢管13，转轴9靠近电机8的一端的上下两侧设置有以转轴9为对称轴的外夹持杆10，外夹持杆10呈“L”字型设置，转轴9的中心线到工作台1的上端之间的距离大于转轴9的中心线到外夹持杆10顶面之间的距离，便于转杆9转动的时候外夹持杆10不会与工作台1发生碰撞，外夹持杆10的另一端开设有多个孔101，外夹持杆10通过螺杆11穿过孔101连接有外压块12，外压块12的另一端与钢管13相连接，外压块12与钢管13的连接处设置有摩擦垫片17，增大摩擦力，使得钢管13跟随转杆9转动的时候更加稳定，转轴9的中部的周向套接有内套管14，内套管14的左侧的上下两端连接有位于钢管13内腔的内压块15，且内压块15的另一端与钢管13的内壁相连接，内套管14的右侧位于钢管13的外部通过螺栓16穿过内套管14和转轴9与转轴9相互连接。

本埋弧焊焊接装置，当钢管13的内壁出现环形裂缝时，将钢管13套在转轴9内，使得内压块15抵住钢管13的内壁，内压块15与钢管13的连接处呈圆弧形设置，与钢管13无缝贴合，夹持紧密，然后外夹持杆10的螺杆11，使得外压块12与钢管13紧密夹持，摩擦垫片17的设置，增大摩擦力，使得钢管13跟随转杆9转动的时候更加稳定，滑动滑柱3，使焊接臂杆4深入到钢管13的内腔，将焊丝装置6对准裂缝处，通过定位销22穿过定位插孔21将滑柱3固定住，启动电源，焊丝装置6对裂缝进行焊接，同时，电机8带动转轴9转动，转轴9又带动钢管13转动，很好的对钢管13内壁的环形裂缝进行焊接，采用对钢管13内外夹持，结构更加稳固，增加了安全性，本实用新型结构简单、夹持稳固、安全性高等特点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种埋弧焊焊接装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的左侧上端的中部设有滑轨(2)，所述滑轨(2)的上端滑动连接有滑柱(3)，所述滑柱(3)的侧壁的右端连接有焊接臂杆(4)，所述焊接臂杆(4)远离滑柱(3)一端的下端从左到右依次连接有焊丝装置(6)和焊剂盒(5)，所述工作台(1)的右侧上端安装有底座(7)，所述底座(7)的上端安装有电机(8)，所述电机(8)靠近滑柱(3)的一端连接有转轴(9)，所述转轴(9)的另一端套接有钢管(13)，所述转轴(9)靠近电机(8)的一端的上下两侧设置有以转轴(9)为对称轴的外夹持杆(10)，所述外夹持杆(10)的另一端开设有多个孔(101)，所述外夹持杆(10)通过螺杆(11)穿过孔(101)连接有外压块(12)，所述外压块(12)的另一端与钢管(13)相连接，所述转轴(9)的中部的周向套接有内套管(14)，所述内套管(14)的左侧的上下两端连接有位于钢管(13)内腔的内压块(15)，且内压块(15)的另一端与钢管(13)的内壁相连接，所述内套管(14)的右侧位于钢管(13)的外部通过螺栓(16)穿过内套管(14)和转轴(9)与转轴(9)相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种埋弧焊焊接装置，其特征在于：所述外压块(12)与钢管(13)的连接处设置有摩擦垫片(17)。

3.根据权利要求1所述的一种埋弧焊焊接装置，其特征在于：所述外夹持杆(10)呈“L”字型设置。

4.根据权利要求1所述的一种埋弧焊焊接装置，其特征在于：所述转轴(9)的中心线到工作台(1)的上端之间的距离大于转轴(9)的中心线到外夹持杆(10)顶面之间的距离。

5.根据权利要求1所述的一种埋弧焊焊接装置，其特征在于：所述工作台(1)的前后侧壁等距离设置有多个定位插孔(21)，且工作台(1)通过定位销(22)穿过定位插孔(21)与滑柱(3)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种埋弧焊焊接装置，其特征在于：所述焊接臂杆(4)和转轴(9)的中心线位于同一竖直面上。