CN205764626U - 防止筒体纵缝焊接变形的工装装置 - Google Patents
防止筒体纵缝焊接变形的工装装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及焊接工装装置领域，具体涉及一种在施焊筒体纵缝过程中防止筒体纵缝焊接变形的工装装置。其包括主梁、四个钩子形板、若干个千斤顶和若干个垫板；主梁两端各设置两个钩子形板，一端的钩子形板与主梁固定连接，另一端的钩子形板与主梁活动连接，主梁上设置若干个千斤顶，每个千斤顶与纵缝之间设置一个垫板。本实用新型在产品精度要求高、大批量生产或特殊材料施工情况下，可以保证焊后精度要求、提高生产效率并且降低生产成本，其是一种高效、节能、环保的筒体纵缝防变形工装装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接工装装置领域，具体涉及一种在施焊筒体纵缝过程中防止筒体纵缝焊接变形的工装装置。
背景技术
目前在装备制造过程中，锅炉压力容器以及大量的圆形结构件需要拼焊，这种结构焊后通常会产生不同程度的变形。当对结构件筒体椭圆度要求高的情况下，必须采取一定措施以达到焊后变形量的要求。比如采用焊前钉焊加强板或焊后矫形工作（目前采用的焊后矫形方法有火焰、机械等方法）。这些方法的缺陷在于：一会增加生产成本、二会降低生产效率、三会对原材料的性能以及筒体板的厚度产生影响，另外有些材料的矫正禁止使用火工方法，只能采用机械方法。
发明内容
鉴于以上现有技术的缺陷，本实用新型可解决筒体纵缝焊缝焊后变形问题，特别是在产品精度要求高、大批量生产或特殊材料施工情况下，可以保证焊后精度要求、提高生产效率并且降低生产成本。
为达到上述目的本实用新型所提供的技术方案是防止筒体纵缝焊接变形的工装装置，其包括主梁、四个钩子形板、若干个千斤顶和若干个垫板；主梁的两端各设置两个钩子形板，一端的钩子形板与主梁固定连接，另一端的钩子形板与主梁活动连接，主梁上设置若干个千斤顶，每个千斤顶与纵缝之间设置一个垫板。
优选所述主梁截面为方形。
优选所述另一端的钩子形板与主梁上的加强板通过螺丝活动连接。
优选主梁上设有与筒体保持一定距离便于取放千斤顶的支腿，支腿与千斤顶间隔设置。
本实用新型在使用时，将一端活动的钩子形板与主梁分开，然后将固定一端的钩子型板放在施焊一侧的端部，主梁放在施焊一侧的反面，将活动的钩子形板放在施焊一侧的另一端外部，然后与主梁链接并用螺栓固定，将千斤顶放于主梁和焊缝之间，千斤顶与焊缝之间有垫板隔离，根据纵缝焊接口的变形情况，用千斤顶进行加压，起到反变形以及刚性固定的作用。
本实用新型的有益效果：
1）保证质量：经过大量工作验证，可将筒体椭圆度变形控制在工艺要求范围内，不需采取其他后续矫形工作。
2）降低成本：对批量生产的筒体结构，筒体纵缝焊接变形的工装装置只需要一次制作，可反复使用。
3）提高效率：原来由3小时完成的复原矫形工作，现只需10分钟即可完成筒体纵缝焊接变形的工装装置的安装和拆卸工作。
4）工艺灵活：不需要对焊接结构件的坡口形式等因素进行修改，只根据结构件自身的尺寸情况制作防变形工装装置，即可完成高质量的焊接工作。
5）本实用新型是一种高效、节能、环保的筒体纵缝防变形工装装置。
附图说明
图1为通常筒体纵缝焊接后会出现的内凹角变形；
图2为通常筒体纵缝焊接后会出现的外凸角变形；
图3是本实用新型未设置千斤顶时的主视图；
图4是本实用新型未设置千斤顶时的左视图；
图5为主梁的主视图；
图6为固定钩子形板的主视图；
图7为活动钩子形板的主视图；
图8为保证与筒体一定距离的支腿；
图9是防止筒体纵缝焊接变形的工装装置施工中原理图；
图中：1、主梁，2、固定钩子形板，3、活动钩子形板，4、螺母，5、支腿，6、千斤顶。
下面进一步说明本发明的实施。
具体实施方式
本实用新型是一种防止筒体纵缝焊接变形的工装装置，其包括方管制成的主梁1、四个钩子形板、若干个千斤顶和若干个垫板；主梁1两端各设置两个钩子形板，一端的钩子形板为固定钩子形板2，其与主梁1固定连接，另一端的钩子形板为活动钩子形板3，其与主梁1上的加强板通过螺木4活动连接，主梁1上设置若干个千斤顶6，每个千斤顶6与纵缝之间设置一个垫板，主梁1上设有与筒体保持一定距离的支腿5。
将主梁1推至施焊焊缝的反面处，将固定一端的固定钩子形板2插入筒体一端，并且施焊缝处在主梁1的中心线上，然后将活动钩子形板3放在施焊一侧的另一端外部，然后与主梁1链接并用螺栓固定，将千斤顶6放于主梁1和焊缝之间，每米放一个千斤顶6，根据筒体纵缝焊接口的变形情况，用千斤顶6进行加压，将焊接口抬高3-5mm。
根据筒体纵缝长度，筒体板厚度以及焊缝变形情况，筒体纵缝两端各有一个千斤顶6，中间每隔1米加一个千斤顶，千斤顶与焊缝之间有垫板隔离，形成如图9所示的分布。焊接完成并且焊缝冷却到室温后，拆卸工装装置时，先将千斤顶6放压，取出千斤顶6，然后将活动钩子形板3卸掉，将主梁拖出筒体即可。使用该装置能有效的控制筒体焊缝焊接变形，操作简单。本发明筒体纵缝焊接变形的工装装置，在锅炉压力容器以及要求椭圆度要求高的筒体结构件中成功实施并通过检验要求，因此证明是非常有效的。
Claims (5)
1.防止筒体纵缝焊接变形的工装装置，其特征在于：包括主梁、四个钩子形板、若干个千斤顶和若干个垫板；主梁两端各设置两个钩子形板，一端的钩子形板与主梁固定连接，另一端的钩子形板与主梁活动连接，主梁上设置若干个千斤顶，每个千斤顶与纵缝之间设置一个垫板。
2.根据权利要求1所述的防止筒体纵缝焊接变形的工装装置，其特征在于：所述主梁截面为方形。
3.根据权利要求1所述的防止筒体纵缝焊接变形的工装装置，其特征在于：所述另一端的钩子形板与主梁上的加强板通过螺丝活动连接。
4.根据权利要求1所述的防止筒体纵缝焊接变形的工装装置，其特征在于：所述主梁上设有与筒体保持一定距离的支腿。
5.根据权利要求4所述的防止筒体纵缝焊接变形的工装装置，其特征在于：所述支腿与千斤顶间隔设置。
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| CN201620533533.0U CN205764626U (zh) | 2016-06-06 | 2016-06-06 | 防止筒体纵缝焊接变形的工装装置 |
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| CN201620533533.0U CN205764626U (zh) | 2016-06-06 | 2016-06-06 | 防止筒体纵缝焊接变形的工装装置 |
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| CN205764626U true CN205764626U (zh) | 2016-12-07 |
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| CN201620533533.0U Active CN205764626U (zh) | 2016-06-06 | 2016-06-06 | 防止筒体纵缝焊接变形的工装装置 |
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| CN (1) | CN205764626U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110181223A (zh) * | 2019-07-01 | 2019-08-30 | 中国水利水电第四工程局有限公司 | 一种可调式压力钢管组圆无码压缝装置 |
| CN114906734A (zh) * | 2022-05-06 | 2022-08-16 | 渤海造船厂集团有限公司 | 一种高强钢压力容器制作用无码装配装置及方法 |
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2016
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