CN207982510U - 一种用于锅炉护板加工的焊接小车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于锅炉护板加工的焊接小车，本实用新型包括供丝部、焊接部、行走部件和物料放置平台，所述的焊接部包括驱动小车和设置在驱动小车上的焊枪安装架，所述的焊枪安装架包括高度调节杆、宽度延伸杆和夹持组件，所述的高度调节杆的下端固定连接在驱动小车上，所述的宽度延伸杆与高度调节杆之间第一连接元件，所述的第一连接元件包括管夹和第一连接筒，所述的管夹套在高度调节杆上。本实用新型具有焊接质量高、生产效率高、人力成本低、操作简单和安全性能高等优势。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于锅炉护板加工的焊接小车。
背景技术
现在工业中基础行业需要用到锅炉设备，如冶炼工业、发电行业，但是无论何种形式的锅炉，其基本的构件一般都是由若干护板组件构成，一般护板组件包括外护板、内衬板和安装在外护板及内衬板之间的保温层，其中的内衬板和集箱安装在一起，内衬板起保护保温材料的作用，外护板为整个余热锅炉的主要框架。
在将护栏连接在一起时通常是通过焊接的方式，但是现在的焊接通常是人力焊接，即人拿着焊枪对焊接缝进行焊接，但是在焊接过程中由于护板上的焊缝比较长，焊接人员需要一边移动一边进行焊接，会严重影响到焊缝的质量。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种焊接效果好的用于锅炉护板加工的焊接小车。
为了便于解决上述问题，本实用新型包括供丝部、焊接部、行走部件和物料放置平台，所述的焊接部包括驱动小车和设置在驱动小车上的焊枪安装架，所述的焊枪安装架包括高度调节杆、宽度延伸杆和夹持组件，所述的高度调节杆的下端固定连接在驱动小车上，所述的宽度延伸杆与高度调节杆之间设置有第一连接元件，所述的第一连接元件包括管夹和第一连接筒，所述的管夹套在高度调节杆上，所述的第一连接筒套在宽度延伸管上，宽度延伸管的外表面上设置有沿宽度延伸管长度方向布置的齿带，所述的第一连接筒转动设置有与齿带啮合连接的第一驱动部件，所述的宽度延伸杆与夹持组件之间设置有第二连接件，所述的第二连接件包括第二连接筒和两个相铰接的连接板，所述的两个连接板之间设置有锁紧装置，其中一个连接板上固定连接在第二连接筒上，所述的第二连接筒套在宽度延伸管上，第二连接筒上设置有与齿带啮合连接的第二驱动部件，所述的夹持组件包括夹持杆和套在夹持杆上的第三连接筒，所述的夹持杆的下端设置有用于夹持焊枪的夹套，夹持杆的外表面沿夹持杆的长度方向设置有齿条，所述的第三连接筒连接在另一个连接板的端部，第三连接筒上设置有与齿条啮合连接的第三驱动部件，且第三驱动部件上设置有锁紧装置。
为了便于设置行走部件，本实用新型所述的行走部件包括设置在若干相互拼接的轨道元件，所述的轨道元件包括支撑架和设置在支撑架上的轨道，所述的支撑架包括上支撑面、下支撑面和设置在上支撑面与下支撑面之间的支撑腿，所述的下支撑面上设置有配重块。
为了便于设置供丝部件，本实用新型所述的供丝部包括丝筒转轴、供丝装置、焊枪和电流调节装置，所述的供丝装置包括两个相对设置的供丝轮，所述的焊枪与供丝装置之间设置有连接管，所述的连接管远离焊枪的一端的管口正对两个供丝轮之间的间隙，所述的两个供丝轮与丝筒转轴之间设置有若干导向轮。
为了便于设置物料放置平台，本实用新型所述的物料放置平台包括安装架和两块相对设置的调节板，所述的两个调节板的外侧均滑动连接在安装架的上端，所述的调节板的内侧设置有竖直调节杆，所述的竖直调节杆的长度方向垂直于支撑架的上端面，竖直调节杆的上端与调节板的内侧边缘铰接，竖直调节杆的中部与安装架的上端面通过螺纹连接，竖直调节杆的下端设置有便于转动的手轮。
本实用新型的有益效果是：
1、焊接质量好。本实用新型替代人工手持式焊接，驱动小车能够带动焊枪均匀前进，让焊缝的整体性更高，焊接质量更好。
2、生产效率高。本实用新型在初次安装后，即可在生产同一构件时重复使用，一个工人即可完成对多台焊接小车的监控和操作，大大提高了工作效率。
3、人力成本低。本实用新型在使用时，工作人员只需在物料放置平台上更换焊接板件，大大节省了人力资源，降低了成本。
4、操作简单。本实用新型无需工作人员为专业的焊接人员，也不用学习复杂的焊接知识，操作方式简单易学，更加实用方便。
5、安全性能高。本实用新型在进行焊接工作时，工作人员无需手持焊枪，也无需时刻观察焊枪，减少焊接工作对人体的伤害。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为A向放大示意图（未体现物料放置平台）。
其中：1、宽度延伸杆，2、第二连接筒，3、第二驱动部件，4、第一连接筒，5、第一驱动部件，6、管夹，7、高度调节杆，8、驱动小车，9、行走部件，10、板材，11、调节板，12、竖直调节杆，13、安装架，14、连接板，15、第三连接筒，16、夹持杆，17、夹套，18、第三驱动部件，19、焊枪，1-1、齿带，9-1、轨道，9-2、支撑架。
具体实施方式
如图1和图2所示的用于锅炉护板加工的焊接小车，包括供丝部、焊接部、行走部件和物料放置平台，所述的行走部件9包括设置在若干相互拼接的轨道元件，所述的轨道元件包括支撑架9-2和设置在支撑架9-2上的轨道9-1，所述的支撑架9-2包括上支撑面、下支撑面和设置在上支撑面与下支撑面之间的支撑腿，所述的下支撑面上设置有配重块，配重块用于在定位以后避免支撑架晃动和移动。所述的供丝部包括丝筒转轴、供丝装置、焊枪19和电流调节装置，所述的供丝装置包括两个相对设置的供丝轮，所述的焊枪与供丝装置之间设置有连接管，所述的连接管远离焊枪19的一端的管口正对两个供丝轮之间的间隙，所述的两个供丝轮与丝筒转轴之间设置有若干导向轮。
本实施例所述的物料放置平台包括安装架13和两块相对设置的调节板11，所述的两个调节板11的外侧均滑动连接在安装架13的上端，所述的调节板11的内侧设置有竖直调节杆12，所述的竖直调节杆12的长度方向垂直于安装架13的上端面，竖直调节杆12的上端与调节板11的内侧边缘铰接，竖直调节杆12的中部与安装架13的上端面通过螺纹连接，竖直调节杆12的下端设置有便于转动的手轮。
本实施例所述的焊接部包括驱动小车8和设置在驱动小车8上的焊枪安装架，所述的焊枪安装架包括高度调节杆7、宽度延伸杆1和夹持组件，所述的高度调节杆7的下端固定连接在驱动小车8上，所述的宽度延伸杆1与高度调节杆7之间设置有第一连接元件，所述的第一连接元件包括管夹6和第一连接筒4，所述的管夹6套在高度调节杆7上，所述的第一连接筒4套在宽度延伸管1上，宽度延伸管1的外表面上设置有沿宽度延伸管1长度方向布置的齿带1-1，所述的第一连接筒4转动设置有与齿带啮合连接的第一驱动部件5，所述的宽度延伸杆1与夹持组件之间设置有第二连接件，所述的第二连接件包括第二连接筒2和两个相铰接的连接板14，所述的两个连接板14之间设置有锁紧装置，其中一个连接板14上固定连接在第二连接筒2上，所述的第二连接筒2套在宽度延伸管1上，第二连接筒2上设置有与齿带啮合连接的第二驱动部件3，所述的夹持组件包括夹持杆16和套在夹持杆16上的第三连接筒15，所述的夹持杆16的下端设置有用于夹持焊枪19的夹套17，夹持杆16的外表面沿夹持杆16的长度方向设置有齿条，所述的第三连接筒15连接在另一个连接板14的端部，第三连接筒15上设置有与齿条啮合连接的第三驱动部件18，且第三驱动部件上设置有锁紧装置。所述的第一驱动部件、第二驱动部件和第三驱动部件均可以设置成包括驱动杆和位于连接筒内的齿轮，齿轮与齿带啮合连接，驱动杆驱动齿轮转动，带动连接筒移动。
工作原理：在初次使用时，先将物料放置平台安装在行走部件的一侧，根据两块板材10预期的焊接角度，通过竖直调节杆12调整两块调节板11的倾斜角度，然后将板材10放置在调节板11上，板材10的上边缘形成待焊接缝，通过第一连接件调整宽度延伸杆1延伸至设置物料放置平台的一侧，通过第二连接件将夹持部件调整至位于待焊接缝的上侧，将焊枪19安装在夹套内，通过第三连接件调整焊枪的高度，通过两个连接板14调整焊枪19的倾斜角度，使其满足焊接工艺，让焊丝对准带焊接缝，启动驱动小车8和焊枪19，使其进行自动焊接。
Claims (4)
1.一种用于锅炉护板加工的焊接小车，包括供丝部、焊接部、行走部件和物料放置平台，其特征在于：所述的焊接部包括驱动小车和设置在驱动小车上的焊枪安装架，所述的焊枪安装架包括高度调节杆、宽度延伸杆和夹持组件，所述的高度调节杆的下端固定连接在驱动小车上，所述的宽度延伸杆与高度调节杆之间设置有第一连接元件，所述的第一连接元件包括管夹和第一连接筒，所述的管夹套在高度调节杆上，所述的第一连接筒套在宽度延伸管上，宽度延伸管的外表面上设置有沿宽度延伸管长度方向布置的齿带，所述的第一连接筒转动设置有与齿带啮合连接的第一驱动部件，所述的宽度延伸杆与夹持组件之间设置有第二连接件，所述的第二连接件包括第二连接筒和两个相铰接的连接板，所述的两个连接板之间设置有锁紧装置，其中一个连接板上固定连接在第二连接筒上，所述的第二连接筒套在宽度延伸管上，第二连接筒上设置有与齿带啮合连接的第二驱动部件，所述的夹持组件包括夹持杆和套在夹持杆上的第三连接筒，所述的夹持杆的下端设置有用于夹持焊枪的夹套，夹持杆的外表面沿夹持杆的长度方向设置有齿条，所述的第三连接筒连接在另一个连接板的端部，第三连接筒上设置有与齿条啮合连接的第三驱动部件，且第三驱动部件上设置有锁紧装置。
2.根据权利要求1所述的用于锅炉护板加工的焊接小车，其特征在于：所述的行走部件包括设置在若干相互拼接的轨道元件，所述的轨道元件包括支撑架和设置在支撑架上的轨道，所述的支撑架包括上支撑面、下支撑面和设置在上支撑面与下支撑面之间的支撑腿，所述的下支撑面上设置有配重块。
3.根据权利要求1所述的用于锅炉护板加工的焊接小车，其特征在于：所述的供丝部包括丝筒转轴、供丝装置、焊枪和电流调节装置，所述的供丝装置包括两个相对设置的供丝轮，所述的焊枪与供丝装置之间设置有连接管，所述的连接管远离焊枪的一端的管口正对两个供丝轮之间的间隙，所述的两个供丝轮与丝筒转轴之间设置有若干导向轮。
4.根据权利要求1所述的用于锅炉护板加工的焊接小车，其特征在于：所述的物料放置平台包括安装架和两块相对设置的调节板，所述的两个调节板的外侧均滑动连接在安装架的上端，所述的调节板的内侧设置有竖直调节杆，所述的竖直调节杆的长度方向垂直于支撑架的上端面，竖直调节杆的上端与调节板的内侧边缘铰接，竖直调节杆的中部与安装架的上端面通过螺纹连接，竖直调节杆的下端设置有便于转动的手轮。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820189839.8U CN207982510U (zh) | 2018-02-05 | 2018-02-05 | 一种用于锅炉护板加工的焊接小车 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820189839.8U CN207982510U (zh) | 2018-02-05 | 2018-02-05 | 一种用于锅炉护板加工的焊接小车 |
Publications (1)
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| CN207982510U true CN207982510U (zh) | 2018-10-19 |
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ID=63823761
Family Applications (1)
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| CN201820189839.8U Active CN207982510U (zh) | 2018-02-05 | 2018-02-05 | 一种用于锅炉护板加工的焊接小车 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN207982510U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110142552A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-08-20 | 上海冠华节能厨具有限公司 | 锅具生产工装及生产工艺 |
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2018
- 2018-02-05 CN CN201820189839.8U patent/CN207982510U/zh active Active
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