CN109575272A - 一种浇铸尼龙高效复合催化剂工艺 - Google Patents

一种浇铸尼龙高效复合催化剂工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN109575272A
CN109575272A CN201910014509.4A CN201910014509A CN109575272A CN 109575272 A CN109575272 A CN 109575272A CN 201910014509 A CN201910014509 A CN 201910014509A CN 109575272 A CN109575272 A CN 109575272A
Authority
CN
China
Prior art keywords
nylon
composite catalyst
tank
monomer
cast
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910014509.4A
Other languages
English (en)
Inventor
薛旭东
李亚男
张文博
李忠先
段振龙
王岁祥
冯涛
李苗
勾艺晨
何亚军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
XI'AN YUANTONG KNIGHT AUTOMOTIVE SAFETY TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
XI'AN YUANTONG KNIGHT AUTOMOTIVE SAFETY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by XI'AN YUANTONG KNIGHT AUTOMOTIVE SAFETY TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical XI'AN YUANTONG KNIGHT AUTOMOTIVE SAFETY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201910014509.4A priority Critical patent/CN109575272A/zh
Publication of CN109575272A publication Critical patent/CN109575272A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G69/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
    • C08G69/02Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids
    • C08G69/08Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids derived from amino-carboxylic acids
    • C08G69/14Lactams
    • C08G69/16Preparatory processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G69/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
    • C08G69/02Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids
    • C08G69/08Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids derived from amino-carboxylic acids
    • C08G69/14Lactams

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polyamides (AREA)

Abstract

本发明公开了一种浇铸尼龙的高效复合催化剂工艺,属于化工材料技术领域,包括以下步骤:1)取固态己内酰胺,加入密封的不锈钢罐A,B中升温至130℃熔融后,抽真空除水30min至液面平静为止;2)A罐中加入新型催化剂并在130℃情况下保温5min,新型催化剂由聚六亚甲基二异氰酸酯,内酯和1,6‑己二异氰酸酯所组成;3)B罐中加入已内酰胺钠后,在130℃情况下保温5min;4)将A,B罐混合在170℃进行浇铸,浇铸完成后固化15min即得浇铸尼龙。本发明的工艺精简,原材料来源广泛,新型复合催化剂固化时间短,固化性能优异,成本低廉,制备过程环境友好,本发明为开发新型的、适应期长的浇铸尼龙复合催化剂开辟了一条新的思路。

Description

一种浇铸尼龙高效复合催化剂工艺
技术领域
本发明涉及一种浇铸尼龙高效复合催化剂工艺,属于化工材料技术领域。
背景技术
浇铸尼龙是一种新型合成材料,其生产工艺是将已内酰胺置于模具中加热,待完全熔融后抽真空脱水,然后加入催化剂和增韧剂后迅速使其浇铸于已预热的模具中,在常压下聚合成型,这种工艺方法生产的材料称为单体浇铸尼龙或铸型尼龙(MC尼龙)。MC尼龙具有良好的磨损、良好的腐蚀性能、质轻、高韧性等优点,此浇铸工艺生产的MC尼龙可以生产出无内应力的产品尤其是尺寸大的以及尺寸复杂的产品。传统的MC尼龙所采用的催化剂为普通的异氰酸酯,该单一的催化剂不但稳定性差,制备工艺复杂,极易吸潮变质,而且在浇铸过程中不能消除MC尼龙分子链间大量的氢键,对浇铸尼龙性能改善不明显且浇铸过程中固化时间较长影响其生产效率。基于以上背景,本发明旨在研制出一种稳定性好的,试用期长的高效浇铸尼龙的复合催化剂。本发明研发的新型的、适应期长的浇铸尼龙复合催化剂,不仅制备工艺简单,操作方便,价格低廉,而且适应期长,催化效果好,稳定性好的复合催化剂。
发明内容
本发明的目的在于研发的新型的、适应期长的浇铸尼龙复合催化剂,最终得到性能优异、工艺简便、适应期长、固化时间短的浇铸尼龙。
本发明所述一种浇铸尼龙高效复合催化剂工艺,包括以下步骤:
1)取固态己内酰胺,加入密封的不锈钢罐A,B中升温至130℃熔融后,抽真空真空度小于720pa除水30min至液面平静为止;
2)A罐中加入新型复合催化剂后搅拌均匀并在130℃情况下保温5min,新型复合催化剂由质量比,聚六亚甲基二异氰酸酯:内酯:1,6-己二异氰酸酯为(60~65%):(10~15%):(20~30%),内酯为β-内酯、ε-内酯、σ-内酯中的一种;
3)B罐中加入已内酰胺钠后并搅拌均匀,在130℃情况下保温5min;
4)将上述混合好质量比为1:1的A,B罐在170℃进行浇铸,浇铸完成后固化15min即得浇铸尼龙。
附图说明0
图1三种实例的浇铸尼龙的红外光谱图
图2三种实例的适应期比较图
图3三种实例的冲击强度比较图
具体实施方式
实施例1:
A罐取固态己内酰胺4.55kg,B罐取固态己内酰胺4.8kg,在密封的50L不锈钢罐中升温至130℃熔融后,抽真空除水30min至液面平静为止;
A罐中加入新型复合催化剂0.45kg并在130℃情况下保温5min,新型复合催化剂由聚六亚甲基二异氰酸酯0.28kg,ε-内酯0.06kg和1,6-己二异氰酸酯0.11kg所组成;
B罐中加入0.2kg已内酰胺钠后,在130℃情况下保温5min;
将A,B罐混合在170℃进行浇铸,浇铸完成后固化15min即得浇铸尼龙。经过浇铸实验发现,产品具有稳定性好,固化时间短,适应期长的特点(附图1红外测试,附图2适应期比较和图3冲击强度比较)。
实施例2:
A罐取固态己内酰胺9.17kg,B罐取固态己内酰胺9.65kg,在密封的50L不锈钢罐中升温至130℃熔融后,抽真空除水30min至液面平静为止;
A罐中加入新型复合催化剂0.52kg并在130℃情况下保温5min,新型复合催化剂由聚六亚甲基二异氰酸酯0.52kg,ε-内酯0.11kg和1,6-己二异氰酸酯0.21kg所组成;
将B罐中加入0.31kg已内酰胺钠后,在130℃情况下保温5min;
将A,B罐混合在170℃进行浇铸,浇铸完成后固化15min即得浇铸尼龙。经过浇铸实验发现,产品具有稳定性好,固化时间短,适应期长的特点(附图1红外测试,附图2适应期比较和图3冲击强度比较)。
实施例3:
A罐取固态己内酰胺13.64kg,B罐取固态己内酰胺14.37kg,在密封的50L不锈钢罐中升温至130℃熔融后,抽真空除水30min至液面平静为止;
A罐中加入新型复合催化剂1.36kg并在130℃情况下保温5min,新型复合催化剂由聚六亚甲基二异氰酸酯0.86kg,ε-内酯0.15kg和1,6-己二异氰酸酯0.35kg所组成;
将B罐中加入0.63kg已内酰胺钠后,在130℃情况下保温5min;
将A,B罐混合在170℃进行浇铸,浇铸完成后固化15min即得浇铸尼龙。经过浇铸实验发现,产品具有稳定性好,固化时间短,适应期长的特点(附图1红外测试,附图2适应期比较和图3冲击强度比较)。

Claims (7)

1.一种浇铸尼龙的高效复合催化剂工艺,包括以下步骤:
1)取固态己内酰胺,加入密封的不锈钢罐A,B中升温至130℃熔融后,抽真空除水30min至液面平静为止;
2)A罐中加入新型催化剂并在130℃情况下保温5min,新型催化剂由聚六亚甲基二异氰酸酯,内酯和1,6-己二异氰酸酯所组成;
3)B罐中加入已内酰胺钠后,在130℃情况下保温5min;
4)将A,B罐混合在170℃进行浇铸,浇铸完成后固化15min即得浇铸尼龙。
2.根据权利要求1所述的一种浇铸尼龙的高效催化剂工艺,其特征在于:步骤2)所述的新型催化剂的质量比,聚六亚甲基二异氰酸酯:内酯:1,6-己二异氰酸酯为(60~65%):(10~15%):(20~30%)。
3.根据权利要求1所述的一种浇铸尼龙的高效复合催化剂工艺,其特征在于:步骤2)所述的加入的新型催化剂中的内酯为β-内酯、ε-内酯、σ-内酯中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种浇铸尼龙的高效复合催化剂工艺,其特征在于:步骤2)所述的A罐中新型复合催化剂与固态己内酰胺的质量比为(8~12):100。
5.根据权利要求1所述的一种浇铸尼龙的高效复合催化剂工艺,其特征在于:步骤3)所述的B罐中已内酰胺钠与固态己内酰胺的质量比为(0.8~1.2):25。
6.根据权利要求1所述的一种浇铸尼龙的高效复合催化剂工艺,其特征在于:步骤4)所述的浇铸时不锈钢罐A,B的质量比为1:1。
7.根据权利要求1所述的一种浇铸尼龙的高效复合催化剂工艺,其特征在于:步骤1)所述的抽取真空真空度小于720Pa。
CN201910014509.4A 2019-01-07 2019-01-07 一种浇铸尼龙高效复合催化剂工艺 Pending CN109575272A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910014509.4A CN109575272A (zh) 2019-01-07 2019-01-07 一种浇铸尼龙高效复合催化剂工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910014509.4A CN109575272A (zh) 2019-01-07 2019-01-07 一种浇铸尼龙高效复合催化剂工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109575272A true CN109575272A (zh) 2019-04-05

Family

ID=65916123

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910014509.4A Pending CN109575272A (zh) 2019-01-07 2019-01-07 一种浇铸尼龙高效复合催化剂工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109575272A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB538619A (en) * 1939-02-07 1941-08-11 E I Du Pont Ds Nemours And Co Improvements in or relating to the manufacture of polyamines
GB1098093A (en) * 1965-03-19 1968-01-03 Ici Ltd Lactam polymerisation
CN102766259A (zh) * 2011-05-03 2012-11-07 布吕格曼化工L.布吕格曼两合公司 用于内酰胺阴离子聚合的组合物
CN103237832A (zh) * 2010-10-07 2013-08-07 巴斯夫欧洲公司 制备单体组合物的方法及其在制备聚酰胺模制品中的用途

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB538619A (en) * 1939-02-07 1941-08-11 E I Du Pont Ds Nemours And Co Improvements in or relating to the manufacture of polyamines
GB1098093A (en) * 1965-03-19 1968-01-03 Ici Ltd Lactam polymerisation
CN103237832A (zh) * 2010-10-07 2013-08-07 巴斯夫欧洲公司 制备单体组合物的方法及其在制备聚酰胺模制品中的用途
CN102766259A (zh) * 2011-05-03 2012-11-07 布吕格曼化工L.布吕格曼两合公司 用于内酰胺阴离子聚合的组合物

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101555396B (zh) 脲醛树脂胶的生产方法
CN102532450B (zh) 一种快速固化无氮呋喃树脂的生产方法
CN102504157B (zh) 一种不脱水改性呋喃树脂的生产工艺
CN107629426B (zh) 竹纤维/聚乳酸复合材料及其制备方法
CN100528926C (zh) 酶解木质素环氧树脂的原料配方及其制备方法
CN111395025A (zh) 一种木质纤维素生物质综合利用方法
CN101768050A (zh) 一种生产乙二醇和1,2-丙二醇的方法
CN104262174B (zh) 一种高性能助磨剂单体二异丙醇单乙醇胺的制备方法
CN109575272A (zh) 一种浇铸尼龙高效复合催化剂工艺
CN101525434B (zh) 碱式硫酸镁晶须增强改性反应注射尼龙复合材料及其制备方法
CN108586728A (zh) 一种膜级尼龙6切片及其生产方法
CN103788327B (zh) 竹加工剩余物微波液化产物制备聚氨酯硬泡的方法
CN101747314A (zh) 分子筛催化裂解法合成l-丙交酯的工艺方法
CN102499391B (zh) 一种提高虾丸制品粘弹性的方法
CN101134748A (zh) 橡胶硫化促进剂dm的生产方法
CN106380887A (zh) 一种木质素基酚醛模塑料的制备方法
CN106519712A (zh) 一种高性能全生物基环氧大豆油树脂及其制备方法
CN102875757B (zh) 一种低成本高强度呋喃树脂及其制备方法
CN102319571B (zh) 催化生物质油加氢裂化的催化剂及其制备方法与应用
CN1931898A (zh) 一种尼龙612的制备方法
CN107603209B (zh) 一种乙酰化改性植物纤维增强尼龙6复合材料的制备方法
CN102952258B (zh) 聚乳酸-乙醇酸共聚物的制备方法
CN101358138B (zh) 一种生物质油提质的方法
CN106348793A (zh) 一种利用米渣制备蛋白肽肥料的制作方法
CN102086285A (zh) 一种对聚丙烯具有高β成核作用的蛋壳填料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20190405

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication