CN109567089A - 一种用于藕片或胡萝卜蔬菜罐头的制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于食品生产应用技术领域,具体公开了一种用于藕片或胡萝卜蔬菜罐头的制备工艺,包括以下步骤,步骤1、原料挑选。步骤2、将步骤1备用的藕或胡萝卜原料进行切片或切块。步骤3、将切片或切块清洗后的藕或胡萝卜原料利用清洗脱盐机进行处理。步骤4、检测。步骤5、杀菌。步骤6、灌装。步骤7、灯检。步骤8、冷却,利用通过式冷却风输水对包装瓶进行降温,装箱、入库。本发明一种用于藕片或胡萝卜蔬菜罐头的制备工艺的有益效果是:其设计合理结,提高了所制备的藕片或胡萝卜蔬菜罐头品质和效率,与传统工艺流程相比原材料损耗小,节约了经济成本。
Description
技术领域
本发明属于食品生产应用技术领域,具体涉一种用于藕片或胡萝卜蔬菜罐头的制备工艺。
背景技术
食品的罐藏就是将经过一定处理的食品装入镀锡薄板罐、玻璃罐或其它包装容器中,经密封杀菌,使罐内食品与外界隔绝而不再被微生物污染,同时又使罐内绝大部分微生物(即能在罐内环境生长的腐败菌和致病菌)死灭并使酶失活,从而消除了引起食品变败的主要原因,获得在室温下长期贮藏的保藏方法,这种密封在容器中并经杀菌而在室温下能够较长时间保存的食品称为罐藏食品,即罐头食品,也简称为罐头。
罐藏食品的种类很多,分类的方法也各不相同,根据国家标准根据原料的不同可以分为六大类,再将各大类按加工或调味方法的不同分成若干类。
一、肉类:清蒸类肉罐头、调味类肉罐头、腌制类肉罐头、烟熏类肉罐头、香肠类肉罐头、内脏类肉罐头;二、禽类:白烧类禽罐头、去骨类禽罐头、调味类禽罐头;三、水产类:油浸(熏制)类水产罐头、调味类水产罐头、清蒸类水产罐头;四、水果类:糖水类水果罐头、糖浆类水果罐头、果酱类水果罐头、果汁类罐头;五、蔬菜类:清渍类蔬菜罐头、醋渍类蔬菜罐头、调味类蔬菜罐头、盐渍(酱渍)类蔬菜罐头;六、其他类:坚果类罐头、汤类罐头。
传统的用于蔬菜罐头的生产的方法如藕片或胡萝卜蔬菜罐头,其工艺流程设计不合理,导致所生产的藕片或胡萝卜蔬菜罐头品质差、效率低,且原材料损耗大,增加了经济成本。
因此,基于上述问题,本发明提供一种用于藕片或胡萝卜蔬菜罐头的制备工艺。
发明内容
发明目的:本发明的目的是提供一种用于藕片或胡萝卜蔬菜罐头的制备工艺,其设计合理结,提高了所制备的藕片或胡萝卜蔬菜罐头品质和效率,与传统工艺流程相比原材料损耗小,节约了经济成本。
技术方案:本发明的一种用于藕片或胡萝卜蔬菜罐头的制备工艺,包括以下步骤,步骤1、原料挑选,选取当季的藕或胡萝卜,其中,挑选前先用清水进行清洗,再通过人工筛选去除破损的藕或破损的胡萝卜,最后利用阴房晾干、备用,阴房温度为10摄氏度-18摄氏度。步骤2、将步骤1备用的藕或胡萝卜原料,首先利用切片机或切块机将藕或胡萝卜进行切片或切块作业,再利用清洗机对切片或切块后的藕或胡萝卜进行清洗作业,去除原料中混入的碎料,最后利用阴房晾干、备用,其中,藕或胡萝卜的切片尺寸为长2-3cm、厚度为0.5cm,藕或胡萝卜的切块尺寸为长2-3cm、宽0.8-1.5cm、厚度为0.5cm。步骤3、将切片或切块清洗后的藕或胡萝卜原料利用清洗脱盐机进行处理,去除藕或胡萝卜原料中的,清洗脱盐机的水温为15摄氏度-20摄氏度,再利用巴氏蒸煮杀菌机对清洗脱盐后藕或胡萝卜原料进行蒸煮,最后将后的除藕或胡萝卜原料通过流水冷却进行降温作业,水温为4摄氏度-8摄氏度,再利用储料箱储藏备用,储料箱置入阴房。步骤4、检测,利用通过式金属检测机对脱盐冷却后的藕或胡萝卜原料进行金属检测,去除可能混入的杂质。步骤5、杀菌,利用通过式杀菌机对金属检测后的藕或胡萝卜原料进行杀菌,其中,过式杀菌机为紫外杀菌机。步骤6、灌装,将藕或胡萝卜原料灌装至相应的包装瓶内,并注入配置的罐头原料液进行腌制。步骤7、灯检,利用灯检机进行灯检,筛选出不合格包装瓶,保证产品品质。步骤8、冷却,利用通过式冷却风输水对包装瓶进行降温,装箱、入库。
本技术方案的,所述步骤1中阴房温度为12摄氏度-15摄氏度。
本技术方案的,所述藕或胡萝卜的切片尺寸为长2.2-2.8cm、厚度为0.5cm,藕或胡萝卜的切块尺寸为长2.2-2.8cm、宽1-1.2cm、厚度为0.5cm。
本技术方案的,所述清洗脱盐机的水温为12摄氏度-14摄氏度,再利用巴氏蒸煮杀菌机对清洗脱盐后藕或胡萝卜原料进行蒸煮,最后将后的除藕或胡萝卜原料通过流水冷却进行降温作业,水温为5摄氏度-7摄氏度。
与现有技术相比,本发明一种用于藕片或胡萝卜蔬菜罐头的制备工艺的有益效果是:其设计合理结,提高了所制备的藕片或胡萝卜蔬菜罐头品质和效率,与传统工艺流程相比原材料损耗小,节约了经济成本。
具体实施方式
下面结合和具体实施例,进一步阐明本发明。
本发明的一种用于藕片或胡萝卜蔬菜罐头的制备工艺,一种用于藕片或胡萝卜蔬菜罐头的制备工艺,包括以下步骤,步骤1、原料挑选,选取当季的藕或胡萝卜,其中,挑选前先用清水进行清洗,再通过人工筛选去除破损的藕或破损的胡萝卜,最后利用阴房晾干、备用,阴房温度为10摄氏度-18摄氏度。步骤2、将步骤1备用的藕或胡萝卜原料,首先利用切片机或切块机将藕或胡萝卜进行切片或切块作业,再利用清洗机对切片或切块后的藕或胡萝卜进行清洗作业,去除原料中混入的碎料,最后利用阴房晾干、备用,其中,藕或胡萝卜的切片尺寸为长2-3cm、厚度为0.5cm,藕或胡萝卜的切块尺寸为长2-3cm、宽0.8-1.5cm、厚度为0.5cm。步骤3、将切片或切块清洗后的藕或胡萝卜原料利用清洗脱盐机进行处理,去除藕或胡萝卜原料中的,清洗脱盐机的水温为15摄氏度-20摄氏度,再利用巴氏蒸煮杀菌机对清洗脱盐后藕或胡萝卜原料进行蒸煮,最后将后的除藕或胡萝卜原料通过流水冷却进行降温作业,水温为4摄氏度-8摄氏度,再利用储料箱储藏备用,储料箱置入阴房。步骤4、检测,利用通过式金属检测机对脱盐冷却后的藕或胡萝卜原料进行金属检测,去除可能混入的杂质。步骤5、杀菌,利用通过式杀菌机对金属检测后的藕或胡萝卜原料进行杀菌,其中,过式杀菌机为紫外杀菌机。步骤6、灌装,将藕或胡萝卜原料灌装至相应的包装瓶内,并注入配置的罐头原料液进行腌制。步骤7、灯检,利用灯检机进行灯检,筛选出不合格包装瓶,保证产品品质。步骤8、冷却,利用通过式冷却风输水对包装瓶进行降温,装箱、入库。
进一步优选的,所述步骤1中阴房温度为12摄氏度-15摄氏度;所述藕或胡萝卜的切片尺寸为长2.2-2.8cm、厚度为0.5cm,藕或胡萝卜的切块尺寸为长2.2-2.8cm、宽1-1.2cm、厚度为0.5cm;所述清洗脱盐机的水温为12摄氏度-14摄氏度,再利用巴氏蒸煮杀菌机对清洗脱盐后藕或胡萝卜原料进行蒸煮,最后将后的除藕或胡萝卜原料通过流水冷却进行降温作业,水温为5摄氏度-7摄氏度。
本发明用于藕片或胡萝卜蔬菜罐头的制备工艺,其设计合理结,提高了所制备的藕片或胡萝卜蔬菜罐头品质和效率,与传统工艺流程相比原材料损耗小,节约了经济成本。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种用于藕片或胡萝卜蔬菜罐头的制备工艺,其特征在于:包括以下步骤,
步骤1、原料挑选,选取当季的藕或胡萝卜,其中,挑选前先用清水进行清洗,再通过人工筛选去除破损的藕或破损的胡萝卜,最后利用阴房晾干、备用,阴房温度为10摄氏度-18摄氏度;
步骤2、将步骤1备用的藕或胡萝卜原料,首先利用切片机或切块机将藕或胡萝卜进行切片或切块作业,再利用清洗机对切片或切块后的藕或胡萝卜进行清洗作业,去除原料中混入的碎料,最后利用阴房晾干、备用,其中,藕或胡萝卜的切片尺寸为长2-3cm、厚度为0.5cm,藕或胡萝卜的切块尺寸为长2-3cm、宽0.8-1.5cm、厚度为0.5cm;
步骤3、将切片或切块清洗后的藕或胡萝卜原料利用清洗脱盐机进行处理,去除藕或胡萝卜原料中的,清洗脱盐机的水温为15摄氏度-20摄氏度,再利用巴氏蒸煮杀菌机对清洗脱盐后藕或胡萝卜原料进行蒸煮,最后将后的除藕或胡萝卜原料通过流水冷却进行降温作业,水温为4摄氏度-8摄氏度,再利用储料箱储藏备用,储料箱置入阴房;
步骤4、检测,利用通过式金属检测机对脱盐冷却后的藕或胡萝卜原料进行金属检测,去除可能混入的杂质;
步骤5、杀菌,利用通过式杀菌机对金属检测后的藕或胡萝卜原料进行杀菌,其中,过式杀菌机为紫外杀菌机;
步骤6、灌装,将藕或胡萝卜原料灌装至相应的包装瓶内,并注入配置的罐头原料液进行腌制;
步骤7、灯检,利用灯检机进行灯检,筛选出不合格包装瓶,保证产品品质;
步骤8、冷却,利用通过式冷却风输水对包装瓶进行降温,装箱、入库。
2.根据权利要求1所述的一种用于藕片或胡萝卜蔬菜罐头的制备工艺,其特征在于:所述步骤1中阴房温度为12摄氏度-15摄氏度。
3.根据权利要求1所述的一种用于藕片或胡萝卜蔬菜罐头的制备工艺,其特征在于:所述藕或胡萝卜的切片尺寸为长2.2-2.8cm、厚度为0.5cm,藕或胡萝卜的切块尺寸为长2.2-2.8cm、宽1-1.2cm、厚度为0.5cm。
4.根据权利要求3所述的一种用于藕片或胡萝卜蔬菜罐头的制备工艺,其特征在于:所述清洗脱盐机的水温为12摄氏度-14摄氏度,再利用巴氏蒸煮杀菌机对清洗脱盐后藕或胡萝卜原料进行蒸煮,最后将后的除藕或胡萝卜原料通过流水冷却进行降温作业,水温为5摄氏度-7摄氏度。
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