CN109554938A - 一种防辐射涤纶涂层布的湿法转移印花工艺 - Google Patents

一种防辐射涤纶涂层布的湿法转移印花工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN109554938A
CN109554938A CN201811499995.5A CN201811499995A CN109554938A CN 109554938 A CN109554938 A CN 109554938A CN 201811499995 A CN201811499995 A CN 201811499995A CN 109554938 A CN109554938 A CN 109554938A
Authority
CN
China
Prior art keywords
radiation
coating cloth
polyester coating
proof polyester
transfer printing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811499995.5A
Other languages
English (en)
Inventor
张宏卫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wujiang Tutaike Textiles & Finishing Co Ltd
Original Assignee
Wujiang Tutaike Textiles & Finishing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wujiang Tutaike Textiles & Finishing Co Ltd filed Critical Wujiang Tutaike Textiles & Finishing Co Ltd
Priority to CN201811499995.5A priority Critical patent/CN109554938A/zh
Publication of CN109554938A publication Critical patent/CN109554938A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/16—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using dispersed, e.g. acetate, dyestuffs
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/46—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing natural macromolecular substances or derivatives thereof
    • D06P1/48—Derivatives of carbohydrates
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/46—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing natural macromolecular substances or derivatives thereof
    • D06P1/48—Derivatives of carbohydrates
    • D06P1/50—Derivatives of cellulose
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/52—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing synthetic macromolecular substances
    • D06P1/5207—Macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06P1/525—Polymers of unsaturated carboxylic acids or functional derivatives thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/673—Inorganic compounds
    • D06P1/67383—Inorganic compounds containing silicon
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
    • D06P3/34—Material containing ester groups
    • D06P3/52—Polyesters
    • D06P3/54—Polyesters using dispersed dyestuffs
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
    • D06P5/003—Transfer printing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Coloring (AREA)

Abstract

本发明公开了一种防辐射涤纶涂层布的湿法转移印花工艺，所述防辐射涤纶涂层布的湿法转移印花工艺包括如下步骤：将10‑20份正硅酸乙酯酸性水解制得的硅溶胶添加于丙烯酸酯材料中进行纳米改性,制备出纳米级SiO2‑丙烯酸酯；同时加入到30‑40份的清水中，并用搅拌器搅拌30‑45min后，得到改性剂。该防辐射涤纶涂层布的湿法转移印花工艺，实现防辐射涤纶涂层布的湿法转移印花功能，且通过添加纳米级SiO2‑丙烯酸酯、羟丙基甲基纤维素及海藻酸钠，达到印花颜色饱和丰满、不褪色效果，通过将喷洒在防辐射涤纶涂层布上的碱液碱性控制在PH11‑13，有利于提高印花质量，且通过将涂抹改性剂及隔离剂的防辐射涤纶涂层布进行烘干、固色、水洗及烘干，保证防辐射涤纶涂层布原有的柔软性。

Description

一种防辐射涤纶涂层布的湿法转移印花工艺
技术领域
本发明涉及一种湿法转移印花工艺，具体为一种防辐射涤纶涂层布的湿法转移印花工艺，属于纺织印花应用技术领域。
背景技术
纺织品印花一般以染料为主，尤其在丝绸织物上，需按不同纤维性质采用相应的染料，技术工艺及配套设备比较复杂，印花用涂料印花浆为印料，有人称之为水性油墨，因实用性的需要，纺织品丝网印花的色泽必须具有一定的坚牢度，同时它色泽变化大，所以浆料与色料一般要分别销售和储存，使用时按要求配成印花浆。
在进行防辐射涤纶涂层布进行印花工艺中，由于工艺不完善，如碱液碱性不达标、改性剂涂抹不均匀且厚度不一等，会出现印花颜色不够鲜艳、长时间印花水洗褪色，同时印有花纹的防辐射涤纶涂层布改变了原有的有软性，原有的印花工艺需要改善来解决上述出现的问题。因此，针对上述问题提出一种防辐射涤纶涂层布的湿法转移印花工艺。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防辐射涤纶涂层布的湿法转移印花工艺。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种防辐射涤纶涂层布的湿法转移印花工艺，所述防辐射涤纶涂层布的湿法转移印花工艺包括如下步骤：
步骤一：将10-20份正硅酸乙酯酸性水解制得的硅溶胶添加于丙烯酸酯材料中进行纳米改性,制备出纳米级SiO2-丙烯酸酯；
步骤二：取用5-15份的纳米级SiO2-丙烯酸酯、15-25份的羟丙基甲基纤维素、15-25份的海藻酸钠混合盛放在专用的容器内，同时加入到30-40份的清水中，并用搅拌器搅拌30-45min后，得到改性剂；
步骤三：将改性剂以刮抹的方式涂抹在印花纸表面，且印花纸放置传送带上，经穿过烘箱的传送带将均匀涂抹有改性剂的印花纸移至烘箱中干燥，烘箱内部温度控制在50℃-70℃，干燥时间40-60min；
步骤四：以每平方米4-5g隔离剂均匀涂抹在干燥后平展的印花纸表面，再进行固化及轧平处理；
步骤五：用分散染料对印花纸进行印花，制成转移印花纸，并将转移印花纸安装在印花转印设备相应的载体上；
步骤六：防辐射涤纶涂层布表面经输送装置进入印花转印设备待压轧进入端口一侧，并通过此时安装的喷洒装置将碱液均匀喷洒在进入印花转印设备压轧进入端口内的防辐射涤纶涂层布表面，控制印花转印设备与防辐射涤纶涂层布的运行速度为10-15m/s，控制印花转印设备的转印压力0.5-1MPa，转印结束后，将印花转印设备与防辐射涤纶涂层布分离，得到印花后的防辐射涤纶涂层布；
步骤七：对印花后的防辐射涤纶涂层布先后进行固色处理和水洗烘干处理。
优选的，所述步骤三中将改性剂初步涂抹满印花纸表面表面，再将水平移动刮抹装置的刮板底部距印花纸表面的距离为0.15-0.25mm，然后启动水平移动刮抹装置带动刮板匀速水平移动，且改性剂涂抹均匀。
优选的，所述步骤四中隔离剂固化温度为控制在100-110℃，固化时间为20-25s。
优选的，所述步骤六中碱液的pH为11-13。
优选的，所述步骤六中用酸碱检测器在使用前对碱液进行检测，保证碱液的可使用性。
优选的，所述步骤七中固色处理采用汽蒸固色30-40min，汽蒸固色温度为160-170℃。
优选的，所述步骤七中将印花且固色后的防辐射涤纶涂层布柔洗40-50min。
优选的，所述步骤七中柔洗后的防辐射涤纶涂层布烘干温度为180-200℃，时间为2-5min。
优选的，所述步骤三中传送带的运行速度为3-5cm/s，且每隔5-10min进行周期间断运行，使得带有改性剂的印花纸表面在烘箱内停留烘干5-10min。
本发明的有益效果是：该防辐射涤纶涂层布的湿法转移印花工艺，实现防辐射涤纶涂层布的湿法转移印花功能，且通过添加纳米级SiO2-丙烯酸酯、羟丙基甲基纤维素及海藻酸钠，能够达到印花颜色饱和丰满、不褪色的效果，通过将喷洒在防辐射涤纶涂层布上的碱液碱性控制在PH11-13，有利于提高印花质量，且通过将均匀涂抹改性剂及隔离剂的防辐射涤纶涂层布进行烘干、固色、水洗及烘干，保证了防辐射涤纶涂层布原有的柔软性。
具体实施方式
对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种防辐射涤纶涂层布的湿法转移印花工艺，所述防辐射涤纶涂层布的湿法转移印花工艺包括如下步骤：
步骤一：将10-20份正硅酸乙酯酸性水解制得的硅溶胶添加于丙烯酸酯材料中进行纳米改性,制备出纳米级SiO2-丙烯酸酯；
步骤二：取用5份的纳米级SiO2-丙烯酸酯、15份的羟丙基甲基纤维素、15份的海藻酸钠混合盛放在专用的容器内，同时加入到30份的清水中，并用搅拌器搅拌30min后，得到改性剂；
步骤三：将改性剂以刮抹的方式涂抹在印花纸表面，且印花纸放置传送带上，经穿过烘箱的传送带将均匀涂抹有改性剂的印花纸移至烘箱中干燥，烘箱内部温度控制在50℃，干燥时间40min；
步骤四：以每平方米4g隔离剂均匀涂抹在干燥后平展的印花纸表面，再进行固化及轧平处理；
步骤五：用分散染料对印花纸进行印花，制成转移印花纸，并将转移印花纸安装在印花转印设备相应的载体上；
步骤六：防辐射涤纶涂层布表面经输送装置进入印花转印设备待压轧进入端口一侧，并通过此时安装的喷洒装置将碱液均匀喷洒在进入印花转印设备压轧进入端口内的防辐射涤纶涂层布表面，控制印花转印设备与防辐射涤纶涂层布的运行速度为10m/s，控制印花转印设备的转印压力0.5MPa，转印结束后，将印花转印设备与防辐射涤纶涂层布分离，得到印花后的防辐射涤纶涂层布；
步骤七：对印花后的防辐射涤纶涂层布先后进行固色处理和水洗烘干处理。
进一步的，所述步骤三中将改性剂初步涂抹满印花纸表面表面，再将水平移动刮抹装置的刮板底部距印花纸表面的距离为0.15mm，然后启动水平移动刮抹装置带动刮板匀速水平移动，且改性剂涂抹均匀。
进一步的，所述步骤四中隔离剂固化温度为控制在100℃，固化时间为20s。
进一步的，所述步骤六中碱液的pH为11。
进一步的，所述步骤六中用酸碱检测器在使用前对碱液进行检测，保证碱液的可使用性。
进一步的，所述步骤七中固色处理采用汽蒸固色30min，汽蒸固色温度为160℃。
进一步的，所述步骤七中将印花且固色后的防辐射涤纶涂层布柔洗40min。
进一步的，所述步骤七中柔洗后的防辐射涤纶涂层布烘干温度为180℃，时间为2min。
进一步的，所述步骤三中传送带的运行速度为3cm/s，且每隔5min进行周期间断运行，使得带有改性剂的印花纸表面在烘箱内停留烘干5min。
本防辐射涤纶涂层布的湿法转移印花工艺能够实现防辐射涤纶涂层布的湿法转移印花功能，且通过添加纳米级SiO2-丙烯酸酯、羟丙基甲基纤维素及海藻酸钠，能够达到印花颜色饱和丰满、不褪色的效果。
实施例二：
一种防辐射涤纶涂层布的湿法转移印花工艺，所述防辐射涤纶涂层布的湿法转移印花工艺包括如下步骤：
步骤一：将20份正硅酸乙酯酸性水解制得的硅溶胶添加于丙烯酸酯材料中进行纳米改性,制备出纳米级SiO2-丙烯酸酯；
步骤二：取用15份的纳米级SiO2-丙烯酸酯、25份的羟丙基甲基纤维素、25份的海藻酸钠混合盛放在专用的容器内，同时加入到40份的清水中，并用搅拌器搅拌45min后，得到改性剂；
步骤三：将改性剂以刮抹的方式涂抹在印花纸表面，且印花纸放置传送带上，经穿过烘箱的传送带将均匀涂抹有改性剂的印花纸移至烘箱中干燥，烘箱内部温度控制在70℃，干燥时间60min；
步骤四：以每平方米5g隔离剂均匀涂抹在干燥后平展的印花纸表面，再进行固化及轧平处理；
步骤五：用分散染料对印花纸进行印花，制成转移印花纸，并将转移印花纸安装在印花转印设备相应的载体上；
步骤六：防辐射涤纶涂层布表面经输送装置进入印花转印设备待压轧进入端口一侧，并通过此时安装的喷洒装置将碱液均匀喷洒在进入印花转印设备压轧进入端口内的防辐射涤纶涂层布表面，控制印花转印设备与防辐射涤纶涂层布的运行速度为15m/s，控制印花转印设备的转印压力1MPa，转印结束后，将印花转印设备与防辐射涤纶涂层布分离，得到印花后的防辐射涤纶涂层布；
步骤七：对印花后的防辐射涤纶涂层布先后进行固色处理和水洗烘干处理。
进一步的，所述步骤三中将改性剂初步涂抹满印花纸表面表面，再将水平移动刮抹装置的刮板底部距印花纸表面的距离为0.25mm，然后启动水平移动刮抹装置带动刮板匀速水平移动，且改性剂涂抹均匀。
进一步的，所述步骤四中隔离剂固化温度为控制在110℃，固化时间为25s。
进一步的，所述步骤六中碱液的pH为13。
进一步的，所述步骤六中用酸碱检测器在使用前对碱液进行检测，保证碱液的可使用性。
进一步的，所述步骤七中固色处理采用汽蒸固色40min，汽蒸固色温度为170℃。
进一步的，所述步骤七中将印花且固色后的防辐射涤纶涂层布柔洗50min。
进一步的，所述步骤七中柔洗后的防辐射涤纶涂层布烘干温度为200℃，时间为5min。
进一步的，所述步骤三中传送带的运行速度为5cm/s，且每隔10min进行周期间断运行，使得带有改性剂的印花纸表面在烘箱内停留烘干10min。
本防辐射涤纶涂层布的湿法转移印花工艺通过将喷洒在防辐射涤纶涂层布上的碱液碱性控制在PH11-13，有利于提高印花质量，且通过将均匀涂抹改性剂及隔离剂的防辐射涤纶涂层布进行烘干、固色、水洗及烘干，保证了防辐射涤纶涂层布原有的柔软性。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种防辐射涤纶涂层布的湿法转移印花工艺，其特征在于：所述防辐射涤纶涂层布的湿法转移印花工艺包括如下步骤：
步骤一：将10-20份正硅酸乙酯酸性水解制得的硅溶胶添加于丙烯酸酯材料中进行纳米改性,制备出纳米级SiO2-丙烯酸酯；
步骤二：取用5-15份的纳米级SiO2-丙烯酸酯、15-25份的羟丙基甲基纤维素、15-25份的海藻酸钠混合盛放在专用的容器内，同时加入到30-40份的清水中，并用搅拌器搅拌30-45min后，得到改性剂；
步骤三：将改性剂以刮抹的方式涂抹在印花纸表面，且印花纸放置传送带上，经穿过烘箱的传送带将均匀涂抹有改性剂的印花纸移至烘箱中干燥，烘箱内部温度控制在50℃-70℃，干燥时间40-60min；
步骤四：以每平方米4-5g隔离剂均匀涂抹在干燥后平展的印花纸表面，再进行固化及轧平处理；
步骤五：用分散染料对印花纸进行印花，制成转移印花纸，并将转移印花纸安装在印花转印设备相应的载体上；
步骤六：防辐射涤纶涂层布表面经输送装置进入印花转印设备待压轧进入端口一侧，并通过此时安装的喷洒装置将碱液均匀喷洒在进入印花转印设备压轧进入端口内的防辐射涤纶涂层布表面，控制印花转印设备与防辐射涤纶涂层布的运行速度为10-15m/s，控制印花转印设备的转印压力0.5-1MPa，转印结束后，将印花转印设备与防辐射涤纶涂层布分离，得到印花后的防辐射涤纶涂层布；
步骤七：对印花后的防辐射涤纶涂层布先后进行固色处理和水洗烘干处理。
2.根据权利要求1所述的一种防辐射涤纶涂层布的湿法转移印花工艺，其特征在于：所述步骤三中将改性剂初步涂抹满印花纸表面表面，再将水平移动刮抹装置的刮板底部距印花纸表面的距离为0.15-0.25mm，然后启动水平移动刮抹装置带动刮板匀速水平移动，且改性剂涂抹均匀。
3.根据权利要求1所述的一种防辐射涤纶涂层布的湿法转移印花工艺，其特征在于：所述步骤四中隔离剂固化温度为控制在100-110℃，固化时间为20-25s。
4.根据权利要求1所述的一种防辐射涤纶涂层布的湿法转移印花工艺，其特征在于：所述步骤六中碱液的pH为11-13。
5.根据权利要求1所述的一种防辐射涤纶涂层布的湿法转移印花工艺，其特征在于：所述步骤六中用酸碱检测器在使用前对碱液进行检测，保证碱液的可使用性。
6.根据权利要求1所述的一种防辐射涤纶涂层布的湿法转移印花工艺，其特征在于：所述步骤七中固色处理采用汽蒸固色30-40min，汽蒸固色温度为160-170℃。
7.根据权利要求1所述的一种防辐射涤纶涂层布的湿法转移印花工艺，其特征在于：所述步骤七中将印花且固色后的防辐射涤纶涂层布柔洗40-50min。
8.根据权利要求1所述的一种防辐射涤纶涂层布的湿法转移印花工艺，其特征在于：所述步骤七中柔洗后的防辐射涤纶涂层布烘干温度为180-200℃，时间为2-5min。
9.根据权利要求1所述的一种防辐射涤纶涂层布的湿法转移印花工艺，其特征在于：所述步骤三中传送带的运行速度为3-5cm/s，且每隔5-10min进行周期间断运行，使得带有改性剂的印花纸表面在烘箱内停留烘干5-10min。
CN201811499995.5A 2018-12-10 2018-12-10 一种防辐射涤纶涂层布的湿法转移印花工艺 Pending CN109554938A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811499995.5A CN109554938A (zh) 2018-12-10 2018-12-10 一种防辐射涤纶涂层布的湿法转移印花工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811499995.5A CN109554938A (zh) 2018-12-10 2018-12-10 一种防辐射涤纶涂层布的湿法转移印花工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109554938A true CN109554938A (zh) 2019-04-02

Family

ID=65869517

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811499995.5A Pending CN109554938A (zh) 2018-12-10 2018-12-10 一种防辐射涤纶涂层布的湿法转移印花工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109554938A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110230224A (zh) * 2019-05-14 2019-09-13 苏州璟莱纺织整理有限公司 一种防辐射涤纶涂层布的湿法转移印花工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102816522A (zh) * 2012-07-26 2012-12-12 长胜纺织科技发展(上海)有限公司 喷墨打印转移印花纸的基纸处理涂层
CN104631159A (zh) * 2013-11-15 2015-05-20 青岛鑫益发工贸有限公司 彩色静电植绒印花的工艺
CN107190538A (zh) * 2017-06-02 2017-09-22 马鞍山市永运家纺有限公司 一种涤棉混纺织物的湿法转移印花工艺
CN107780264A (zh) * 2017-10-25 2018-03-09 常州大学 一种纤维素纤维织物喷墨转移印花方法
TW201823552A (zh) * 2016-12-23 2018-07-01 陳森興 濕式低溫熱轉移印花方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102816522A (zh) * 2012-07-26 2012-12-12 长胜纺织科技发展(上海)有限公司 喷墨打印转移印花纸的基纸处理涂层
CN104631159A (zh) * 2013-11-15 2015-05-20 青岛鑫益发工贸有限公司 彩色静电植绒印花的工艺
TW201823552A (zh) * 2016-12-23 2018-07-01 陳森興 濕式低溫熱轉移印花方法
CN107190538A (zh) * 2017-06-02 2017-09-22 马鞍山市永运家纺有限公司 一种涤棉混纺织物的湿法转移印花工艺
CN107780264A (zh) * 2017-10-25 2018-03-09 常州大学 一种纤维素纤维织物喷墨转移印花方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110230224A (zh) * 2019-05-14 2019-09-13 苏州璟莱纺织整理有限公司 一种防辐射涤纶涂层布的湿法转移印花工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102797172B (zh) 花型转移到纤维织物上的方法
CN102978975B (zh) 印花色浆制备及其印花工艺
CN102677492B (zh) 一种天然纤维及再生纤维素纤维热转移数码印花方法
CN108342914A (zh) 转移染色方法
CN109518497B (zh) 无纺布及其印花方法
CN104695243B (zh) 一种双面印染印花工艺
WO2017201989A1 (zh) 羊毛织物湿法转移印花方法
CN106149403A (zh) 一种分散染料数码印花工艺
CN108049176A (zh) 一种分散墨水直喷涤纶的预处理浆料及直喷数码印花工艺
CN109334292B (zh) 用于纺织品个性化印刷的水性喷墨转印方法
CN104802540A (zh) 浅色自然纤维纺织品数码打印色带及其制备方法与应用
CN103898778B (zh) 一种天然织物或人棉的升华转移印花工艺
CN105862463A (zh) 一种防印活性翠蓝的方法
CN1138890C (zh) 转印法中所用图案载体,以及为获得该载体以非晶形糖浆于涂布纸材的分散液中的应用
CN102864652B (zh) 丝绸染绘方法
CN109554938A (zh) 一种防辐射涤纶涂层布的湿法转移印花工艺
TW201410937A (zh) 染料轉移和焙蒸固色一體化轉移印花
CN108867104A (zh) 一种棉涤混纺面料的同浆转移印花方法
CN107672289A (zh) 卫星式染料免蒸的凹凸版直印装置及使用方法
CN105316963A (zh) 一种直接绸面染绘工艺
KR101739352B1 (ko) 천연섬유원사의 본염 및 DTP(digital textile printing)용 표면처리제, 이 표면처리제 제조방법 및 이 표면처리제를 이용하여 인쇄된 천연섬유원사 인쇄물
CN103668820B (zh) 织物朦胧染色方法
CN112553930B (zh) 一种利用可控温激光照射进行分散染料印花染色的工艺
CN108755195A (zh) 一种涤纶印花工艺
CN112046162B (zh) 一种印刷方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190402

RJ01 Rejection of invention patent application after publication