CN109535938A - 一种防静电粉末涂料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防静电粉末涂料，包括以下质量百分比的原料：环氧树脂25‑35％；聚酯树脂25‑35％；流平剂1‑2％；平滑除气剂1‑2％；导电聚苯胺3‑5；颜填料21‑45％。该涂料通过静电喷涂在电子设备的集装箱外壳、对静电放电敏感的设备及家电设备的表面，形成保护层，由于该保护层中的聚酯树脂和固化后的环氧树脂均具有较高的粘结性能，通过两者的协同作用使得保护层黏结好、不脱落、不龟裂，同时可起到有效的防静电保护作用，涂膜的表面电阻率达到106Ω.m。

Description

一种防静电粉末涂料
技术领域
本发明属于涂料制备领域，涉及一种防静电粉末涂料。
背景技术
静电是两种物质紧密接触后再分离时，一种物质把电子传给另一种物质而带正电，另一种物质得到电子而带负电产生的。静电电量虽然不大，但因其电压很高，容易发生放电而产生静电火花引起爆炸，且静电还会对电子设备的正常运行造成影响。
抗静电粉末涂料即低电阻粉末涂料，是指具有一定传导电流和消除静电的功能性涂料，具有电磁屏蔽、防腐蚀等性能，在现代电子、建筑、运输、军事等各领域均有广泛用途，现有的抗静电涂料通常是直接使用聚酯树脂或者通过在环氧树脂涂料中添加导电剂制备，直接使用聚酯树脂制备抗静电涂料虽然具有一定的抗静电能力，但是其耐化学介质和耐水性较弱，在潮湿的环境中漆膜容易剥离和防护层腐蚀，同时环氧树脂中直接添加导电剂，由于环氧树脂的润湿性较低，容易造成导电剂分散不均匀，不仅使得涂膜的抗静电性能不均匀，并且使得涂膜表面产生缩孔。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防静电粉末涂料，该涂料通过静电喷涂在电子设备的集装箱外壳、对静电放电敏感的设备及家电设备的表面，形成保护层，由于该保护层中的聚酯树脂和固化后的环氧树脂均具有较高的粘结性能，通过两者的协同作用使得保护层黏结好、不脱落、不龟裂，同时可起到有效的防静电保护作用，涂膜的表面电阻率达到106Ω·m。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种防静电粉末涂料，包括以下质量百分比的原料：
环氧树脂25-35％；
聚酯树脂25-35％；
流平剂1-2％；
平滑除气剂1-2％；
导电聚苯胺3-5％；
颜填料21-45％。
其制备流程包括以下步骤：
将原材料按照上述比例一起投入到混料缸中，按照5分钟*3次进行预混合，然后在挤出机上挤出、压片，挤出温度一区100℃，二区110℃，再将片料破碎进行细粉碎，将粗粉通过旋分筛过筛得到20-50微米的粉末为最终的粉末涂料。
较佳地，所述流平剂为丙烯酸酯共聚物。
较佳地，所述平滑除气剂为合成微晶蜡。
较佳地，所述导电聚苯胺掺杂率大于30％，导电率大于2S/cm，粒径小于30μm。
本发明的有益效果：
本发明在制备过程中加入聚酯树脂，具有一定的导电能力，并且其光亮度高耐热性好，但是其耐水性和耐化学介质性较差，而环氧树脂具有较好的耐化学性能，本身导电能力较较弱，但是通过引入导电聚苯胺为固化剂，通过与环氧树脂进行开环反应固化时，导电聚苯胺引入环氧树脂链上，使得环氧树脂具有较高的导电能力，通过聚酯树脂与固化后的环氧树脂以及助剂混合后使得制备的涂料不仅具有较高的导电性能，并且具有较高的光泽度和热稳定性，同时其耐化学介质性能也较高。
本发明涂料制备过程中使用的聚酯树脂的润湿性能和粘结性能较高，在与环氧树脂混合时能够充分的与环氧树脂均匀浸透，两者混合均匀，并且通过粘结性能相互作用，使得制备的涂料具有较高的润湿性，无需添加润湿剂，即可使得形成的漆膜平整光滑无缩孔。
本发明制备的防静电粉末涂料通过静电喷涂在电子设备的集装箱外壳、对静电放电敏感的设备及家电设备的表面，形成保护层，由于该保护层中的聚酯树脂和固化后的环氧树脂均具有较高的粘结性能，通过两者的协同作用使得保护层黏结好、不脱落、不龟裂，同时可起到有效的防静电保护作用。
具体实施方式
实施例1：
一种防静电粉末涂料，包括以下质量百分比的原料：
环氧树脂25％；
聚酯树脂25％；
流平剂1％；
平滑除气剂1％；
导电聚苯胺3％；
颜填料45％。
环氧树脂：安徽美佳新材料股份有限公司E-12；
聚酯树脂：安徽神剑新材料有限公司SJ3B；
流平剂：德国德信利化学的PV88；
平滑除气剂：六安捷通达新材料有限公司SA500；
导电聚苯胺：酷尔化学(北京)有限公司产品；
沉淀硫酸钡：陕西富化化工有限责任公司的沉淀硫酸钡；
钛白粉：江苏镇钛化工有限公司ZR940+。
将原材料按照上述比例一起投入到混料缸中进行预混合→挤出机挤出→压片→粉碎→过筛→成品。
对比例1
本实施例的制备过程同实施例1，不同的是配方中不添加导电聚苯胺。
实施例2
一种防静电粉末涂料，包括以下质量百分比的原料：
环氧树脂30％；
聚酯树脂30％；
流平剂1.5％；
平滑除气剂1.5％；
导电聚苯胺4％；
颜填料33％。
环氧树脂：安徽美佳新材料股份有限公司E-12；
聚酯树脂：安徽神剑新材料有限公司SJ3B；
流平剂：德国德信利化学的PV88；
平滑除气剂：六安捷通达新材料有限公司SA500；
导电聚苯胺：酷尔化学(北京)有限公司产品；
沉淀硫酸钡：陕西富化化工有限责任公司的沉淀硫酸钡；
钛白粉：江苏镇钛化工有限公司ZR940+。
将原材料按照上述比例一起投入到混料缸中进行预混合→挤出机挤出→压片→粉碎→过筛→成品。
对比例2
本实施例的制备过程同实施例2，不同的是配方中不添加导电聚苯胺。
实施例3
一种防静电粉末涂料，包括以下质量百分比的原料：
环氧树脂35％；
聚酯树脂35％；
流平剂2％；
平滑除气剂2％；
导电聚苯胺5％；
颜填料21％。
环氧树脂：安徽美佳新材料股份有限公司E-12；
聚酯树脂：安徽神剑新材料有限公司SJ3B；
流平剂：德国德信利化学的PV88；
平滑除气剂：六安捷通达新材料有限公司SA500；
导电聚苯胺：酷尔化学(北京)有限公司产品；
沉淀硫酸钡：陕西富化化工有限责任公司的沉淀硫酸钡；
钛白粉：江苏镇钛化工有限公司ZR940+。
将原材料按照上述比例一起投入到混料缸中进行预混合→挤出机挤出→压片→粉碎→过筛→成品。
对比例3
本实施例的制备过程同实施例3，不同的是配方中不添加导电聚苯胺。
对比例4
本实施例的制备过程同实施例3，不同的是配方中不添加聚酯树脂。
将上述实施例1-3和对比例1-4中所制得成品用静电喷涂的方法分别喷涂在不锈钢板上，在200℃烘烤10分钟，最后得到干膜厚为90um，分别对各个配方进行涂膜的性能测试，测试上述实施例和对比例所得涂膜的各种性能指标，FT-303表面电阻率测试仪测定其表面电阻率，测试结果如表1所示：
表1：实施例1-3和对比例1-4中所得涂膜的各种性能指标
由表1可知，导电聚苯胺固化后的环氧树脂与聚酯树脂混合后，制备的涂料表面平整光滑无缩孔，并且光泽度达到90以上，由于聚酯树脂具有一定的润湿性能，在与环氧树脂混合后能够提高环氧树脂的润湿性，但是聚酯树脂本身具有抗静电能力，添加后不会造成其抗静电性能降低，同时通过协同作用能够提高涂料的抗静电能力，其表面电阻率达到106Ω·m，而不添加聚酯树脂是漆膜表面有缩孔出现，并且其表面电阻率降低。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种防静电粉末涂料，其特征在于，包括以下质量百分比的原料：
环氧树脂25-35％；
聚酯树脂25-35％；
流平剂1-2％；
平滑除气剂1-2％；
导电聚苯胺3-5％；
颜填料21-45％；
该涂料的制备流程包括以下步骤：
将原材料按照上述比例一起投入到混料缸中，按照5分钟*3次进行预混合，然后在挤出机上挤出、压片，挤出温度一区100℃，二区110℃，再将片料破碎进行细粉碎，将粗粉通过旋分筛过筛得到20-50微米的粉末为最终的粉末涂料。
2.根据权利要求1所述的一种防静电粉末涂料，其特征在于，所述流平剂为丙烯酸酯共聚物。
3.根据权利要求1所述的一种防静电粉末涂料，其特征在于，所述平滑除气剂为合成微晶蜡。
4.根据权利要求1所述的一种防静电粉末涂料，其特征在于，所述导电聚苯胺掺杂率大于30％，导电率大于2S/cm，粒径小于30μm。
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