CN105754454A - 一种电绝缘防腐粉末涂料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电绝缘防腐粉末涂料，包括以下重量份配比：环氧树脂600份，固化剂82份，流平剂10份，光亮剂8份，安息香5份，催化剂2份，消泡分散剂10份，颜料20份，云母粉150份，硅微粉63份，阻燃剂50份，所述环氧树脂为双酚F型环氧树脂与线型酚醛环氧树脂的混合物，且双酚F型环氧树脂与线型酚醛环氧树脂的重量份比为2∶1。该电绝缘防腐粉末涂料，不但具有良好的电绝缘性，还具有良好的耐腐蚀性，完全满足电绝缘性与耐腐蚀性要求较高的领域，市场应用前景非常广。

Description

一种电绝缘防腐粉末涂料
技术领域
本发明涉及一种粉末涂料，特别是一种电绝缘防腐粉末涂料。
背景技术
粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料。粉末涂料由于可以使用常温下不溶于溶剂或水的分子量比较大的合成树脂来制造，从而可以制得更致密的涂膜，具有无害、高效率、节省资源和环保等特点。
它主要有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的。热塑性粉末涂料包括：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系。热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成。热固性粉末涂料包括：环氧树脂系、聚酯系、丙烯酸树脂系。
热固型粉末涂料是指以热固性树脂作为成膜物质，加入起交联反应的固化剂经加热后能形成不溶的质地坚硬的涂层。温度再高该涂层也不会像热塑性涂层那样软化，而只能发生分解。由于热固性粉末涂料所采用的树脂为聚合度较低的预聚物，分子量较低，所以涂层的流平性较好，具有较好的装饰性，而且低分子量的预聚物经固化后，能形成网状交联的大分子，因而涂层具有较好防腐性和机械性能。故热固性粉末涂料发展尤为迅速。
其中环氧粉末涂料由于具有优异的与金属粘合力、防腐蚀性、硬度、柔韧性和冲击强度，所以是热固性粉末涂料中首先应用的品种。环氧粉末涂料的配制是由环氧树脂、固化剂、颜料、填料和其它助剂所组成。这几种组分对所形成的粉末涂层性能的贡献是互相制约和影响的，一个适宜的配方，实际上是各种组分协调的结果。
目前市场上有一些元器件，比如用于安装电缆的母线槽、电池槽、电机转子、电磁圈以及部分家电，经常会与化学溶剂发生接触，同时又要具有良好的电绝缘性，然而目前在使用的环氧粉末涂料在防腐性与电绝缘性方面不能同时满足需求，对粉末涂料的使用带来了极大的限制。
发明内容
为了解决上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种电绝缘防腐粉末涂料。
为了实现上述目的，本发明所设计的一种电绝缘防腐粉末涂料，包括以下重量份配比：环氧树脂600份，固化剂82份，流平剂10份，光亮剂8份，安息香5份，催化剂2份，消泡分散剂10份，颜料20份，云母粉150份，硅微粉63份，阻燃剂50份，所述环氧树脂为双酚F型环氧树脂与线型酚醛环氧树脂的混合物，且双酚F型环氧树脂与线型酚醛环氧树脂的重量份比为2∶1。
所述双酚F型环氧树脂的环氧当量为160～180，在25℃时的黏度为2000～3000mPa.s。
所述线型酚醛环氧树脂的环氧当量为185～195，重均分子量为1000～8000。
所述固化剂为BTDA。
所述催化剂为2-甲基咪唑。
所述阻燃剂为红磷、氢氧化铝以及膨胀性石墨的复配物。
本发明得到的一种电绝缘防腐粉末涂料，不但具有良好的电绝缘性，还具有良好的耐腐蚀性，完全满足电绝缘性与耐腐蚀性要求较高的领域，市场应用前景非常广。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明。
本发明提供的一种电绝缘防腐粉末涂料，包括以下重量份配比：环氧树脂600份，固化剂82份，流平剂10份，光亮剂8份，安息香5份，催化剂2份，消泡分散剂10份，颜料20份，云母粉150份，硅微粉63份，阻燃剂50份，环氧树脂为双酚F型环氧树脂与线型酚醛环氧树脂的混合物，且双酚F型环氧树脂的重量份为400份，线型酚醛环氧树脂的重量份为200份。
双酚F型环氧树脂的环氧当量为160～180，在25℃时的黏度为2000～3000mPa.s。
线型酚醛环氧树脂的环氧当量为185～195，重均分子量为1000～8000。
固化剂为BTDA，即二苯酮四酸二酐，简称酮酐，由酮酐单体制取的聚酰亚胺的材料具有极佳的加工性能、优异的热稳定性能、突出的绝缘性能和机械性能。主要用途为耐高温复合材料，耐高温纤维，胶粘剂，固化剂，涂料，电子胶，PI薄膜等。
流平剂为丙烯酸酯类，乳白色或浅黄色固体颗粒，软化点为80～105℃，固含量≥99％，环氧值0.05～0.12。
光亮剂为701光亮剂。
催化剂为2-甲基咪唑，白色结晶粉末，有吸潮性，溶于水、醇中，溶于丙酮，DMF。难溶于苯；有毒，对皮肤、粘膜有刺激性和腐蚀性。在粉末涂料的配置过程中主要起到固化和加快反应速度的作用。
消泡分散剂为常规乳化硅油，为非极性化合物，以甲基聚硅氧烷为主机的有机硅消泡剂。
云母粉具有良好的弹性、韧性、绝缘性、耐高温、耐酸碱、耐腐蚀、附着力强等特性，是一种优良的填料。
硅微粉用于油漆、涂料中能减少油漆、涂料中树脂和分散剂的使用量。不仅能起到填充增容，增稠消光等作用，还能提高油漆细度、流平性能，漆膜硬度，耐电弧绝缘。对油漆的耐水、防锈、防腐、防结块、防流柱、触变、防紫外线辐射、防老化和提高油漆的储存稳定性效果均较为显著。
阻燃剂为红磷、氢氧化铝以及膨胀性石墨的复配物，本实施例中，红磷、氢氧化铝以及膨胀性石墨的重量份比为2∶2∶1，当然也可以采用其他配比。
本发明的电绝缘防腐蚀粉末涂料的制备方法如下：
(1)、先按照上述重量份称取原料，然后进行原料预混合；
(2)、将经过预混合后的原料放入螺杆挤出机中，经螺杆挤出机熔融挤出混炼；
(3)、对混炼后的物料通过压片冷却机压成薄片，并进行冷却；
(4)、被冷却后的薄片进行粗粉碎，然后再细粉碎；
(5)、经分级筛去杂物和粗粉末，最后进行磁选获得成品，并进行包装。
对本发明制得的电绝缘防腐粉末涂料进行检测，得到如下数据：
项目 检测结果 检测方法
外观 松散、无结块、色泽均匀 目测
粒度分布 60-70μm 激光镭射粒径分析仪
凝胶化时间 ≤18s(180℃) GB/T6554-2003
不挥发物含量 ≥99.4％ GB/T6554
对本发明制得的电绝缘防腐粉末涂料固化后的涂层进行检测，得到如下数据：
检测项目 检测结果 检测标准
冲击强度 ＞20英镑 GB/T1732-93
盐雾试验 ＞1000h GB/T1771-1991
电气强度 通过 GB/T1408.1-2006
耐化学溶剂 200h 二氯甲烷溶剂浸泡
通过上述数据，可以明显的看出，本发明制得电绝缘防腐粉末涂料具有良好的电绝缘性以及良好的耐腐蚀性，市场应用前景广。

Claims (6)

1.一种电绝缘防腐粉末涂料，其特征在于，包括以下重量份配比：环氧树脂600份，固化剂82份，流平剂10份，光亮剂8份，安息香5份，催化剂2份，消泡分散剂10份，颜料20份，云母粉150份，硅微粉63份，阻燃剂50份，所述环氧树脂为双酚F型环氧树脂与线型酚醛环氧树脂的混合物，且双酚F型环氧树脂与线型酚醛环氧树脂的重量份比为2∶1。
2.根据权利要求1所述的电绝缘防腐粉末涂料，其特征在于：所述双酚F型环氧树脂的环氧当量为160～180，在25℃时的黏度为2000～3000mPa.s。
3.根据权利要求1所述的电绝缘防腐粉末涂料，其特征在于：所述线型酚醛环氧树脂的环氧当量为185～195，重均分子量为1000～8000。
4.根据权利要求1所述的电绝缘防腐粉末涂料，其特征在于：所述固化剂为BTDA。
5.根据权利要求1所述的电绝缘防腐粉末涂料，其特征在于：所述催化剂为2-甲基咪唑。
6.根据权利要求1所述的电绝缘防腐粉末涂料，其特征在于：所述阻燃剂为红磷、氢氧化铝以及膨胀性石墨的复配物。
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