CN108977000A - 一种防静电粉末涂料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防静电粉末涂料，由底粉和改性导电炭黑母料进行干混制成，包含85％‑95％的底粉和5％‑15％的改性导电炭黑母料，本发明所提供的防静电粉末涂料通过静电喷涂在电子设备的集装箱外壳、对静电放电敏感的设备及家电设备的表面，形成保护层，该保护层黏结好、不脱落、不龟裂，同时可起到有效的防静电保护作用。

Description

一种防静电粉末涂料
技术领域
本发明属于涂料技术领域，涉及一种防静电粉末涂料。
背景技术
静电是两种物质紧密接触后再分离时，一种物质把电子传给另一种物质而带正电，另一种物质得到电子而带负电产生的。静电电量虽然不大，但因其电压很高，容易发生放电而产生静电火花引起爆炸，且静电还会对电子设备的正常运行造成影响。
抗静电粉末涂料即低电阻粉末涂料，是指具有一定传导电流和消除静电的功能性涂料，具有电磁屏蔽、防腐蚀等性能，在现代电子、建筑、运输、军事等各领域均有广泛用途。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防静电粉末涂料，所提供的防静电粉末涂料通过静电喷涂在电子设备的集装箱外壳、对静电放电敏感的设备及家电设备的表面，形成保护层，该保护层黏结好、不脱落、不龟裂，同时可起到有效的防静电保护作用。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种防静电粉末涂料，由底粉和改性导电炭黑母料按照如下比例进行干混制成，所述防静电粉末涂料的质量百分比如下：
底粉85％-95％
改性导电炭黑母料5％-15％。
较佳地，所述底粉包括以下重量组分原料：
将原材料按照上述比例一起投入到混料缸中，按照5分钟*3次进行预混合，然后在挤出机上挤出、压片，挤出温度一区为100℃，二区为110℃，再将片料破碎进行细粉碎，将粗粉通过旋分筛得到20-50微米的细粉为所需粉末涂料底粉。
较佳地，所述改性导电炭黑母料采用密炼技术进行熔合，然后经冷冻粉碎、分级，收集粒径小于40μm的产品得到；改性导电炭黑母料的原料由以下成分组成：
炭黑 10-40wt％；
聚酰胺树脂 50-70wt％；
偶联剂 10-20wt％。
较佳地，所述炭黑选自导电炉黑、乙炔炭黑中的一种，优选导电炉黑。
较佳地，所述聚酰胺树脂为低分子量聚酰胺树脂，由二聚酸和脂肪族二元胺聚合得到的，软化点为80-130℃。
较佳地，所述偶联剂为硅烷偶联剂。
本发明的有益效果：
本发明所提供的防静电粉末涂料通过静电喷涂在电子设备的集装箱或外壳、对静电放电敏感的设备及家电设备的表面，形成保护层，该保护层黏结好、不脱落、不龟裂，同时可起到有效的防静电保护作用。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
底粉制备：
一种防静电粉末涂料底粉包括以下重量组分原料：
环氧树脂：安徽美佳新材料股份有限公司E-12；
聚酯树脂：安徽神剑新材料股份有限公司SJ3B；
流平剂：德国德信利化学的PV88；
平滑除气剂：六安捷通达新材料有限公司SA500；
沉淀硫酸钡：陕西富化化工有限责任公司的沉淀硫酸钡；
将原材料按照上述比例一起投入到混料缸中，按照5分钟*3次进行预混合，然后在挤出机上挤出、压片，挤出温度一区100℃，二区110℃，再将片料破碎进行细粉碎，将粗粉通过旋分筛得到20-50微米的细粉为所需粉末涂料底粉；
改性导电炭黑母料制备：
改性导电炭黑母料其原料由以下成分组成：
40wt％的乙炔炭黑
50wt％的聚酰胺树脂
10wt％的偶联剂
聚酰胺树脂：HY-408，安庆虹宇化工有限责任公司公司产品；
硅烷偶联剂：SG-Si171，南京曙光化工集团有限公司产品；
(3)一种防静电粉末涂料，由底粉和改性导电炭黑母料按照如下比例进行干混制成：
底粉 85％
改性导电炭黑母料 15％。
对比实施例1
本实施例的制备过程同实施例1，不同的是配方中不添加改性导电炭黑母料。
实施例2
(1)底粉制备：
一种防静电粉末涂料底粉包括以下重量组分原料：
环氧树脂：安徽美佳新材料股份有限公司E-12；
聚酯树脂：安徽神剑新材料股份有限公司SJ3B；
流平剂：德国德信利化学的PV88；
平滑除气剂：六安捷通达新材料有限公司SA500；
沉淀硫酸钡：陕西富化化工有限责任公司的沉淀硫酸钡；
将原材料按照上述比例一起投入到混料缸中，按照5分钟*3次进行预混合，然后在挤出机上挤出、压片，挤出温度一区100℃，二区110℃，再将片料破碎进行细粉碎，将粗粉通过旋分筛过200目筛得到20-50微米的细粉为所需粉末涂料底粉；
(2)改性导电炭黑母料制备：
改性导电炭黑母料其原料由以下成分组成：
25wt％的导电炉黑
60wt％的聚酰胺树脂
15wt％的偶联剂
聚酰胺树脂：HY-408，安庆虹宇化工有限责任公司公司产品；
硅烷偶联剂：SG-Si171，南京曙光化工集团有限公司产品；
(3)一种防静电粉末涂料，由底粉和改性导电炭黑母料按照如下比例进行干混制成：
底粉 90％
改性导电炭黑母料 10％。
对比实施例2
本实施例的制备过程同实施例2，不同的是配方中不添加改性导电炭黑母料。
实施例3
(1)底粉制备：
一种防静电粉末涂料底粉包括以下重量组分原料：
环氧树脂：安徽美佳新材料股份有限公司E-12；
聚酯树脂：安徽神剑新材料股份有限公司SJ3B；
流平剂：德国德信利化学的PV88；
平滑除气剂：六安捷通达新材料有限公司SA500；
沉淀硫酸钡：陕西富化化工有限责任公司的沉淀硫酸钡；
将原材料按照上述比例一起投入到混料缸中，按照5分钟*3次进行预混合，然后在挤出机上挤出、压片，挤出温度一区100℃，二区110℃，再将片料破碎进行细粉碎，将粗粉通过旋分筛过200目筛得到20-50微米的细粉为所需粉末涂料底粉；
(2)改性导电炭黑母料制备：
一种防静电粉末涂料改性导电炭黑母料其原料由以下成分组成：
10wt％的导电炉黑
70wt％的聚酰胺树脂
20wt％的偶联剂
聚酰胺树脂：HY-408，安庆虹宇化工有限责任公司公司产品；
硅烷偶联剂：SG-Si171，南京曙光化工集团有限公司产品；
(3)一种防静电粉末涂料，由底粉和改性导电炭黑母料按照如下比例进行干混制成：
底粉 95％
改性导电炭黑母料 5％。
对比实施例3
本实施例的制备过程同实施例3，不同的是配方中不添加改性导电炭黑母料。
将上述实施例1-3及对比实施例1-3所制得成品用静电喷涂的方法分别喷涂在不锈钢板上，在200℃烘烤10分钟，最后得到干膜厚为90um，分别对各个配方进行涂膜的性能测试，测试上述实施例和对比例所得涂膜的各种性能指标，另取上述实施例和对比例所得涂膜于400℃下烘烤3h，测量其耐高温性能，测试结果如表1所示；
表1：实施例1-3及对比实施例1-3所得涂膜的各种性能指标
以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种防静电粉末涂料，其特征在于，由底粉和改性导电炭黑母料按照如下比例进行干混制成，所述防静电粉末涂料的质量百分比如下：
底粉 85％-95％；
改性导电炭黑母料 5％-15％。
2.根据权利要求1所述的一种防静电粉末涂料，其特征在于，所述底粉包括以下重量组分原料：
将原材料按照上述比例一起投入到混料缸中，按照5分钟*3次进行预混合，然后在挤出机上挤出、压片，挤出温度一区为100℃，二区为110℃，再将片料破碎进行细粉碎，将粗粉通过旋分筛得到20-50微米的细粉为所需粉末涂料底粉。
3.根据权利要求1所述的一种防静电粉末涂料，其特征在于，所述改性导电炭黑母料采用密炼技术进行熔合，然后经冷冻粉碎、分级，收集粒径小于40μm的产品得到；改性导电炭黑母料的原料由以下成分组成：
炭黑 10-40wt％；
聚酰胺树脂 50-70wt％；
偶联剂 10-20wt％。
4.根据权利要求3所述的一种防静电粉末涂料，其特征在于，所述炭黑选自导电炉黑、乙炔炭黑中的一种，优选导电炉黑。
5.根据权利要求3所述的一种防静电粉末涂料，其特征在于，所述聚酰胺树脂为低分子量聚酰胺树脂，由二聚酸和脂肪族二元胺聚合得到的，分子量为400-800，软化点为80-130℃。
6.根据权利要求3所述的一种防静电粉末涂料，其特征在于，所述偶联剂为硅烷偶联剂。
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