CN109532208A - 用于加工幅带形式或页张形式基材的设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于加工幅带形式或页张形式基材的设备、一种加工滚筒以及一种包括这样的设备的印刷机、特别是用于标签印刷的印刷机。该设备包括至少两个加工滚筒和机器座架，其中，一个加工滚筒沿着力轴以可运动的方式而一个加工滚筒以固定不动的方式支承。该设备能实现：快速和简单更换沿着力轴以可运动的方式支承的加工滚筒且减小其间隙。

Description

用于加工幅带形式或页张形式基材的设备
技术领域
本发明涉及一种用于加工幅带形式或页张形式基材的设备、一种加工滚筒和一种包括这种设备的印刷机(特别是标签印刷用的印刷机)。
背景技术
对于印刷机(正如印刷机例如用作标签印刷用的卷筒式柔性版印刷机)必须在每个印刷任务之前和之后进行更换加工滚筒，这些加工滚筒也可以称为成型滚筒(Formzylinder)。要更换的加工滚筒的数量通常与要印刷的颜色的数量相关。在每个印刷任务中，这些加工滚筒为了实现良好的印刷结果而必须如此相互定向，以使得运行通过柔性版印刷机的幅带或者运行通过柔性版印刷机的页张以符合对版的方式进行印刷。这也适用于当加工滚筒由于印刷规格变化而必须更换的情况。
在更换加工滚筒之后经常存在如下问题，即，加工滚筒没有处于期望的位置，而是具有间隙进而具有不期望的公差，这些公差可能会导致印刷品质的问题。
在现有技术中，加工滚筒多次借助于齿轮、即所谓的规格齿轮处于旋转，其中，人们根据要印刷的规格来挑选这些齿轮。参与印刷的这些滚筒在相应印刷机组中的间隔是借助于支撑环、即所谓的滚枕(Schmitzringen)调设，这些支撑环用作处于接触的这些滚筒的支座。同时，这些齿轮的啮合关系(这些啮合关系对于符合对版的印刷而言是必需的)取决于支撑环的大小和特性。
问题在于：使这些加工滚筒尽可能快速地通过加工滚筒齿轮而与驱动齿轮为了符合对版地印刷而准确地处于啮合，从而在尽可能短的换装时间之后能够继续印刷，并且避免昂贵的印刷机较长的停机时间。
在已知的印刷机(特别是标签印刷用的柔性版印刷机)中昂贵且耗费的是：加工滚筒与驱动齿轮相互定向的且相互耦合的齿轮对，以及要张紧的支撑环。再者，由于多个要相互定向的部分的更换，以及由于调设中的不精确性，由此遭受错误。特别是由于齿轮驱动所导致地，具有常规加工滚筒以及具有与之共同作用的保持件的印刷机在加工滚筒进行定位时具有对于这种加工滚筒而言所不期望的公差。在这些设备中，这些加工滚筒是具有间隙的，这可能会导致在基材的加工中的不精确性，例如导致有缺陷的印刷图像。
发明内容
本发明的主题在于提出一种设备，该设备的加工滚筒能够简单地并且以大的定位精度彼此更换，并且其中，这些加工滚筒不太具有间隙。
相应地，本发明的主题在于一种用于旋转式加工幅带形式或页张形式基材(Substrat)的设备，该设备包括至少两个加工滚筒和一个机器座架，其中，第一加工滚筒沿着力轴(Kraftachse)以可运动的方式并且第二加工滚筒以固定不动的方式支承在机器座架中，并且每个加工滚筒配属有两个支撑体，其中，第二加工滚筒的每个支撑体具有环形部段、线性引导件、在座架固定的引导体以及具有操纵器，每个环形部段接触到第一加工滚筒的支撑体，并且每个环形部段借助于操纵器可沿着线性引导件移动，其中，第一加工滚筒具有两个轴颈(Achszapfen)，这些轴颈包括联接器(Kupplung)，通过所述联接器能够使第一加工滚筒处于旋转，并且其中，对于第一加工滚筒沿着力轴的这种运动而言的作用点位于这两个轴颈中。
第二加工滚筒的支撑体原则上由还未公开的德国专利申请Nr.102016215986.0已知。
加工滚筒经由联接器与驱动器(特别是电动机)连接。驱动器(特别是电动机)连同加工滚筒沿着力方向(F)行驶。由此，不需要加工滚筒上的齿轮。此外，用于将座圈(Laufring)压紧的力作用点位于加工滚筒的支承部位中，亦即在上述两个轴颈中。由此，使得加工滚筒的支承公差以及间隙最小化。相比之下，力作用点在现有技术中是位于座圈中，由此可能导致在加工滚筒的支承以及旋转时存在干扰的公差和干扰的间隙进而导致在加工基材时的品质问题。
按照本发明的设备(例如用于旋转式加工幅带形式或页张形式基材、特别是用于制造标签的印刷机组或模切机组)具有至少两个加工滚筒和一机器座架。在此，第一加工滚筒以可运动的方式支承在机器座架中，并且第二加工滚筒以固定不动的方式支承在机器座架中，其中，每个加工滚筒配属有一对支撑体。
按照本发明，第二加工滚筒的相应支撑体具有环形部段、线性引导件、在座架固定的引导体以及具有操纵器。在座架固定的引导体安装在加工机组的机器座架上。操纵器作用到相应的环形部段上，并且借助于相应的操纵器能够使相应的环形部段沿着线性引导件线性移动。第二加工滚筒的支撑体的相应环形部段分别接触到第一加工滚筒的支撑体。亦即，通过操作操纵器能够使相应的环形部段进而使第一加工滚筒连同其支撑体移动，且由此改变这些加工滚筒之间的间隔。
在优选实施形式中，操纵器构造成在座架固定地安装的、可旋转的偏心辊或螺旋辊(Spiralrolle)。特别优选的是构造成螺旋辊，即具有恒定坡度的圆渐开线，这是因为由此实现线性调节性能。完全特别优选地，螺旋辊形成为呈具有恒定坡度的圆螺旋形式的、可旋转的环形的或盘形的本体。即，螺旋辊具有所谓的算术(或阿基米德)螺旋的形状。这种螺旋的坡度可根据要调节的路径以及所期望的调节分辨率来选择。应用这样的螺旋辊促成了：能对这些加工滚筒之间的间隙尺寸实现线性的精确的调节性能。
在该实施形式的优选设计方案中，每个操纵器配属有可控制的电动机，该电动机引起相应操纵器的电动旋转。备选地，也能够实现机器操作者的手动调节。
在本发明的优选实施形式中，第一加工滚筒的支撑体构造成随着加工滚筒一同旋转的座圈。这些座圈在此设置在加工滚筒自身的旋转轴线上。
按照本发明，第一加工滚筒能够沿着力轴运动。由此，第一加工滚筒与第二加工滚筒相互合压(angestellt)。在优选实施形式中，第一加工滚筒具有张紧机构(Verspannmechanismus)，用于使第一加工滚筒沿着力轴运动。在特别优选地实施形式中，该张紧机构构造成气动缸。
按照本发明，第一加工滚筒以能够更换的方式(auswechselbar)受支承。在优选实施形式中，通过张紧机构将第一加工滚筒在轴向上相对于第一加工滚筒的联接器张紧。
按照本发明，通过联接器使第一加工滚筒处于旋转。在优选实施形式中，通过电动机使第一加工滚筒处于旋转。电动机经由联接器附接到第一加工滚筒上并且连同该第一加工滚筒一起沿着力轴移动。
本发明的另一主题在于作为本发明的设备的组成部分的加工滚筒，即一种用于在印刷方法中旋转式加工幅带形式或页张形式基材的加工滚筒，其包括两个轴颈和一联接器。在优选实施形式中，加工滚筒包括至少两个座圈。
本发明的另一主题是一种印刷机，其包括按照本发明的设备。在优选实施形式中涉及到如下印刷机：在该印刷机中，第一加工滚筒构造成压印滚筒(Druckzylinder)，而第二加工滚筒构造成对应压印滚筒。在另一优选实施形式中涉及到用于标签印刷的印刷机(特别是具有至少一个如上所述的加工机组的标签印刷机)，其中，优选地，第一加工滚筒构造成压印滚筒，第二加工滚筒构造成对应压印滚筒，而另一固定不动的加工滚筒构造成油墨施加辊(特别是网纹辊)。油墨施加辊于是同样具有如上所述的支撑体。相比之下，如果按照本发明的设备具有仅仅两个加工滚筒，那么按照本发明的设备可以构造成模切机组，其中，第一加工滚筒构造成模切滚筒，而第二加工滚筒构造成对应模切滚筒。相同结构也适用于具有压凸滚筒和对应压凸滚筒的压凸机组。
附图说明
通过附图进一步阐明本发明。相互对应的组成部分在附图中设有相同附图标记。
图1示出按照本发明的设备的前视图；
图2示出按照本发明的设备的侧视图；
图3示出按照本发明的加工滚筒；以及
图4示出按照本发明包括多个按照本发明的设备的标签印刷机。
具体实施方式
在图1中示出按照本发明的设备的前视图，该设备包括第一加工滚筒11和第二加工滚筒12，其中，这两个加工滚筒支承在机器座架(未示出)中。该设备具有第三加工滚筒(未示出)。示出的按照本发明的设备涉及到柔性版印刷机组，其中，第一加工滚筒11构造为成型滚筒，第二加工滚筒12构造成对应压印滚筒，且第三加工滚筒(未示出)构造成网纹辊。第二加工滚筒12和第三加工滚筒(未示出)以固定不动的方式支承在机器座架(未示出)中。第一加工滚筒11位于第二加工滚筒12的两个支撑体20上，这些支撑体20包括环形部段、线性引导件、在座架固定的引导体以及包括操纵器。第一加工滚筒11通过球轴承31作为用于力轴(未示出)上运动的力的作用点承放在这两个支撑体20上。沿着力轴的运动是借助于气动缸(未示出)实现。在轴向上且在第一加工滚筒11的两侧上，在第一加工滚筒11的旋转轴线上设置有支撑体30，这些支撑体30构造成座圈30。这些座圈30接触到第二加工滚筒12的支撑体20以及接触到第三加工滚筒(未示出)的支撑体。这些座圈30在机械应力下承放在第二加工滚筒12的支撑体20上。第一加工滚筒11的旋转通过联接器32借助于电动机33实现。
在图2中示出按照本发明的设备的侧视图。第一加工滚筒11具有两个轴颈34(在此仅仅示出一个)，这些轴颈34包括到电动机(未示出)的联接器(未示出)。在这些轴颈34上设有两个座圈30(在此仅仅示出一个)，这些座圈30可以绕着轴颈34旋转。第二加工滚筒12的这些支撑体(在此仅仅示出一个)包括线性引导件21、在座架固定的引导体22、环形元件23和操纵器24。所示出的按照本发明的设备此外还包括具有环形元件23的第二对支撑体36(在此示意地示出)，从而第一加工滚筒11可以相对于这些支撑体36的环形元件23以及相对于第二加工滚筒12的支撑体20的环形元件23经由第一加工滚筒11的座圈30沿着力轴F张紧。沿着力轴F的力施加的作用点位于第一加工滚筒11的轴颈34中。在优选实施形式中，通过经由上述两个轴颈34与第一加工滚筒11所连接的气动缸(未示出)发生收缩(Kontraktion)，使得第一加工滚筒11在力轴F上相对于第二加工滚筒12的环形元件23以及相对于第二对支撑体36的环形元件张紧。
在图3中示出按照本发明的加工滚筒11，具有两个端部。加工滚筒11包括：两个座圈30(滚枕)，这些座圈30可以在滚筒的轴线上旋转；联接器32，用以附接用于旋转的电动机；保持件35，该保持件35可以配合到设备中的与之匹配的对应件中。加工滚筒11的这两个轴颈包括至少两个球轴承31，优选地，力沿着力轴F施加到这些球轴承31上。
在图4中示出优选的印刷机100，即串联结构方式的窄幅带标签印刷机，其具有沿着水平方向相继的印刷组件110。标签印刷机100用于加工幅带形式的基材1000。基材从基材卷筒146在印刷机100的供给部件148中被展开并且沿着机器运转方向M的路径被引导通过印刷机100。印刷机100可以包括多个座架模块126(在此示例性是三个座架模块126)，这些座架模块126共同形成机器座架9。在所示出的实施形式中，相应两个印刷机组110(或一个印刷机组110和一个用于从幅带形式基材1000模切出标签的模切机组150)接收在各一座架模块126上。在这些单个加工站之后紧接着是出口部件152，在该出口部件152中，已完成的产品被缠绕成标签卷筒154。供给部件148、座架模块126和出口部件152以相互分离的方式相互连接，从而产生出印刷机100的模块式结构。
备选于所示出的柔性版印刷机组，也可以采用凹印机组、胶印机组或旋转式丝网印刷机组。
按照本发明，这些印刷机组110中的至少一个或者模切机组150具有按照本发明的设备的结构。
附图标记列表：
11 第一加工滚筒
12 第二加工滚筒
20 第二加工滚筒的支撑体
21 线性引导件
22 引导体(在座架固定的)
23 环形元件
24 操纵器
30 第一加工滚筒的支撑体(座圈)
31 球轴承
32 联接器
33 电动机
35 保持件
36 支撑体
100 印刷机
110 印刷机组
126 座架模块
146 基材卷筒
148 供给站
150 模切机组
152 出口站
154 标签卷筒
1000 基材
F 力
M 机器运转方向

Claims (13)

1.一种用于旋转式加工幅带形式或页张形式基材的设备，该设备包括至少两个加工滚筒和一机器座架，
其中，第一加工滚筒沿着力轴以可运动的方式而第二加工滚筒以固定不动的方式支承在机器座架中，并且每个加工滚筒配属有两个支撑体，
其中，第二加工滚筒的每个支撑体具有环形部段、线性引导件、在座架固定的引导体、以及具有操纵器，每个环形部段接触到第一加工滚筒的支撑体，并且每个环形部段借助于操纵器能够沿着线性引导件移动，
其中，所述第一加工滚筒具有两个轴颈，所述轴颈包括联接器，经由所述联接器能够使第一加工滚筒处于旋转，并且
其中，用于使所述第一加工滚筒沿着力轴运动的作用点位于所述两个轴颈中。
2.根据权利要求1所述的设备，
其中，所述第一加工滚筒的每个支撑体构造成座圈。
3.根据上述权利要求之一所述的设备，
其中，所述操纵器构造成在座架固定地安装的、能够旋转的偏心辊或螺旋辊。
4.根据上述权利要求之一所述的设备，
其中，沿着力轴的所述运动是通过张紧机构引起。
5.根据权利要求4所述的设备，
其中，所述张紧机构实施成气动缸。
6.根据上述权利要求之一所述的设备，
其中，所述第一加工滚筒以能够更换的方式受支承。
7.根据上述权利要求之一所述的设备，
其中，通过张紧机构使所述第一加工滚筒在轴向上相对于联接器张紧。
8.根据上述权利要求之一所述的设备，
其中，通过电动机使所述第一加工滚筒处于旋转。
9.一种用于在印刷方法中旋转式加工幅带形式或页张形式基材的加工滚筒，所述加工滚筒包括两个轴颈和一联接器。
10.根据权利要求9所述的加工滚筒，所述加工滚筒包括至少两个座圈。
11.一种印刷机，所述印刷机包括至少一个根据权利要求1至8之一所述的设备。
12.根据权利要求11所述的印刷机，
其中，所述第一加工滚筒实施成压印滚筒，并且所述第二加工滚筒实施成对应压印滚筒。
13.根据权利要求11或12所述的印刷机，所述印刷机用于标签印刷。
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