CN109531871A - 一种具有清洗功能的塑料制品回收粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有清洗功能的塑料制品回收粉碎装置，包括底架、切割装置和传送箱，所述底架的左侧上方焊接连接有切割箱，所述切割箱的后表面固定连接有第一电机，所述第一连接杆的前侧贯穿连接在切割箱的后侧，所述第一齿轮的左右两侧分别连接有第二齿轮和第三齿轮，所述第三齿轮和第四齿轮的前侧分别固定连接有第二连接杆和第三连接杆，所述切割装置位于切割箱的内部右下方。该具有清洗功能的塑料制品回收粉碎装置，可以自动连贯的完成切割、清洗、吹干和粉碎过程，节约时间，功能强大，且可以在切割时将塑料制品固定并传送，并且在传送的过程中进行清洗和吹干，节约时间，可以避免灰尘污染，而且粉碎较为充分。
Description
技术领域
本发明涉及塑料制品相关技术领域，具体为一种具有清洗功能的塑料制品回收粉碎装置。
背景技术
通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，塑料的主要成分是树脂塑料具有质轻、化学性稳定、不会锈蚀、耐冲击性好、具有较好的透明性和耐磨耗性、绝缘性好、导热性低、一般成型性、着色性好、加工成本低等多个优点，因此塑料制品成为人们生活中每天都会使用的物品，但塑料具有无法自然降解性，它已成为人类的第一号敌人，也已经导致许多动物死亡的悲剧，在多只死去海鸟样本的肠子里，发现了各种各样的无法被消化的塑料，但塑料具有热塑性，当将塑料回收后可以方便的对其从新加工制造，既发挥了废旧塑料制品的作用也起到防止环境污染的作用，但市面上一般的塑料制品回收加工装置，具有一些缺点。
如申请号为CN201711025978.3的中国发明一种塑料制品回收用粉碎装置，采用大量的零件结构对粉碎产生的粉尘进行处理，仅仅通过刀片的转动对塑料制品进行粉碎，没有对塑料制品进行切割，容易出现堵塞或粉碎不完全的现象，如申请号为CN201611054215.7的中国发明一种可调节型泡沫塑料回收处理设备，功能较为单一，不能对塑料制品进行清洗工作，导致塑料制品粉碎后会存在很多杂质，且加工过程容易产生粉尘。
因此，我们提出一种具有清洗功能的塑料制品回收粉碎装置，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有清洗功能的塑料制品回收粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的一般的塑料制品回收粉碎装置，不具有清洗功能，功能单一，工作效率低，容易产生灰尘污染，而且粉碎不够充分的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有清洗功能的塑料制品回收粉碎装置，包括底架、切割装置和传送箱，所述底架的左侧上方焊接连接有切割箱，且切割箱的上方开设有上料口，所述切割箱的后表面固定连接有第一电机，且第一电机的前侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的前侧贯穿连接在切割箱的后侧，且第一连接杆的前侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的左右两侧分别连接有第二齿轮和第三齿轮，且第二齿轮的左侧连接有第四齿轮，所述第三齿轮和第四齿轮的前侧分别固定连接有第二连接杆和第三连接杆，且第三连接杆和第二连接杆的前侧均贯穿连接在切割箱的前侧，所述第三连接杆和第二连接杆的中部外侧分别固定连接有第一传送固定块和第二传送固定块，且第一传送固定块与第二传送固定块之间的下方设置有切割室，并且切割室开设在切割箱的内部，所述切割装置位于切割箱的内部右下方，且切割装置的左侧依次贯穿连接在切割箱和切割室上，并且切割装置的后侧贯穿连接在切割箱上，所述切割室的下方连接有切割下料连接管，且切割下料连接管贯穿连接在切割箱的下方；
所述传送箱连接在切割下料连接管的下方，且传送箱的下方固定连接在底架上，所述传送箱的内壁左侧面固定安装有第三电机，且第三电机的右侧面固定连接有第五连接杆，所述第五连接杆的右侧嵌套连接在传送箱上，且第五连接杆的中部外侧等距粘贴连接有传送块，所述传送箱的上方中部和上方右侧分别设置有落水管和吹干箱，且落水管的上方贯穿连接有球阀，所述落水管的下方固定连接有第一喷头，且第一喷头的下方贯穿连接在传送箱上，所述吹干箱的内壁上表面通过第四电机固定安装有风扇，且吹干箱的下方贯穿连接有第二喷头，并且第二喷头的下方贯穿连接在传送箱上，所述传送箱的下方中部贯穿连接有第三喷头，且第三喷头的下方焊接连接在污水管上；
所述传送箱的下方右侧贯穿连接有传送下料口，且传送箱的下方安装有粉碎箱，并且粉碎箱的左侧固定安装有第五电机，所述第五电机的右侧固定安装有第六连接杆，且第六连接杆贯穿连接在粉碎箱的左侧，所述第六连接杆的右侧嵌套连接在粉碎箱的右侧，且第六连接杆的中部外侧粘贴连接有第一刀片，所述粉碎箱的内壁上、下、前和后侧均粘贴连接有第二刀片，且粉碎箱的下方开设有粉碎下料口，并且粉碎下料口上贯穿连接有球阀。
优选的，所述上料口的中部呈倾斜设置，且上料口的下方宽度尺寸等于第一传送固定块与第二传送固定块最短间距尺寸，并且上料口的下方宽度尺寸等于切割室的下方宽度尺寸。
优选的，所述第一齿轮的齿数是第二齿轮的齿数的二分之一，且第一齿轮在切割箱上构成转动结构。
优选的，所述第一齿轮与第三齿轮和第二齿轮均采用啮合连接的方法相连接，且第二齿轮与第四齿轮采用啮合连接的方式相连接，第一齿轮与第四齿轮的转动方向相同，且第四齿轮与第二齿轮和第三齿轮的转动方向均相反。
优选的，所述切割装置包括第一连接块、第五齿轮、第四连接杆、第二电机和切割刀，第一连接块的内部连接有第五齿轮，第五齿轮的中部贯穿固定连接有第四连接杆，第四连接杆贯穿连接在切割箱的后侧，第四连接杆的后侧固定连接有第二电机，第二电机固定连接在切割箱的后侧，第一连接块的左侧固定安装有切割刀，切割刀从右往左依次贯穿切割箱和切割室。
优选的，所述第一连接块的内壁上下两侧均呈锯齿状结构，且第一连接块与第五齿轮采用啮合连接的方式相连接。
优选的，所述切割刀在第一连接块上等间距设置，且切割刀在切割箱上构成滑动结构。
优选的，所述传送块与传送箱的内壁紧密贴合，且传送块通过第五连接杆在传送箱上构成转动结构。
优选的，所述第一喷头、第二喷头和第三喷头均在传送箱上等间距设置，且第一喷头与第二喷头的数量和等于第三喷头的数量，并且第一喷头、第二喷头和第三喷头均呈多孔结构。
优选的，所述第二刀片在第六连接杆上设置有7组，且每组第二刀片设置有4个，并且该4个第二刀片在第六连接杆上等角度设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有清洗功能的塑料制品回收粉碎装置，可以自动连贯的完成切割、清洗、吹干和粉碎过程，节约时间，功能强大，且可以在切割时将塑料制品固定并传送，并且在传送的过程中进行清洗和吹干，节约时间，可以避免灰尘污染，而且粉碎较为充分；
1、设置有第一传送固定块、第二传送固定块和切割刀，通过表面呈凹凸状结构的第一传送固定块和第二传送固定块的相反方向转动，为塑料制品向下传送，并将塑料制品固定，通过切割刀的左右来回移动，即可方便对塑料制品进行切割，且第一传送固定块和第二传送固定块间断性转动，为切割预留充足的时间；
2、设置有传送块、落水管和风扇，通过传送块的转动可以将塑料制品向粉碎箱传送，且传送过程中可以通过落水管和风扇先进行清洗后吹干，并且带有灰尘的污水可以方便的通过污水管排出，节约了时间；
3、设置有切割装置、第一刀片和第二刀片，通过切割装置可以为塑料制品进行切割，第一刀片在第六连接杆上设置有7组，且每组设置有4个，并且粉碎箱上粘贴连接有第二刀片，则通过第六连接杆带动第一刀片转动后，可以为切割后的塑料制品充分粉碎，粉碎效果好。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图；
图2为本发明图1中A-A剖面结构示意图；
图3为本发明图1中B-B剖面结构示意图；
图4为本发明图1中C处放大结构示意图；
图5为本发明图3中D处放大结构示意图；
图6为本发明第一齿轮和第三齿轮连接结构示意图；
图7为本发明切割装置结构示意图。
图中：1、底架；2、切割箱；3、上料口；4、第一电机；5、第一连接杆；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、第三齿轮；9、第二连接杆；10、第四齿轮；11、第三连接杆；12、第一传送固定块；13、第二传送固定块；14、切割室；15、切割装置；1501、第一连接块；1502、第五齿轮；1503、第四连接杆；1504、第二电机；1505、切割刀；16、切割下料连接管；17、传送箱；18、第三电机；19、第五连接杆；20、传送块；21、落水管；22、球阀；23、第一喷头；24、吹干箱；25、第四电机；26、风扇；27、第二喷头；28、粉碎箱；29、第五电机；30、第六连接杆；31、第一刀片；32、第二刀片；33、粉碎下料口；34、传送下料口；35、污水管；36、第三喷头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种具有清洗功能的塑料制品回收粉碎装置，包括底架1、切割箱2、上料口3、第一电机4、第一连接杆5、第一齿轮6、第二齿轮7、第三齿轮8、第二连接杆9、第四齿轮10、第三连接杆11、第一传送固定块12、第二传送固定块13、切割室14、切割装置15、切割下料连接管16、传送箱17、第三电机18、第五连接杆19、传送块20、落水管21、球阀22、第一喷头23、吹干箱24、第四电机25、风扇26、第二喷头27、粉碎箱28、第五电机29、第六连接杆30、第一刀片31、第二刀片32、粉碎下料口33、传送下料口34、污水管35和第三喷头36，底架1的左侧上方焊接连接有切割箱2，且切割箱2的上方开设有上料口3，切割箱2的后表面固定连接有第一电机4，且第一电机4的前侧固定连接有第一连接杆5，第一连接杆5的前侧贯穿连接在切割箱2的后侧，且第一连接杆5的前侧固定连接有第一齿轮6，第一齿轮6的左右两侧分别连接有第二齿轮7和第三齿轮8，且第二齿轮7的左侧连接有第四齿轮10，第三齿轮8和第四齿轮10的前侧分别固定连接有第二连接杆9和第三连接杆11，且第三连接杆11和第二连接杆9的前侧均贯穿连接在切割箱2的前侧，第三连接杆11和第二连接杆9的中部外侧分别固定连接有第一传送固定块12和第二传送固定块13，且第一传送固定块12与第二传送固定块13之间的下方设置有切割室14，并且切割室14开设在切割箱2的内部，切割装置15位于切割箱2的内部右下方，且切割装置15的左侧依次贯穿连接在切割箱2和切割室14上，并且切割装置15的后侧贯穿连接在切割箱2上，切割室14的下方连接有切割下料连接管16，且切割下料连接管16贯穿连接在切割箱2的下方；
传送箱17连接在切割下料连接管16的下方，且传送箱17的下方固定连接在底架1上，传送箱17的内壁左侧面固定安装有第三电机18，且第三电机18的右侧面固定连接有第五连接杆19，第五连接杆19的右侧嵌套连接在传送箱17上，且第五连接杆19的中部外侧等距粘贴连接有传送块20，传送箱17的上方中部和上方右侧分别设置有落水管21和吹干箱24，且落水管21的上方贯穿连接有球阀22，落水管21的下方固定连接有第一喷头23，且第一喷头23的下方贯穿连接在传送箱17上，吹干箱24的内壁上表面通过第四电机25固定安装有风扇26，且吹干箱24的下方贯穿连接有第二喷头27，并且第二喷头27的下方贯穿连接在传送箱17上，传送箱17的下方中部贯穿连接有第三喷头36，且第三喷头36的下方焊接连接在污水管35上；
传送箱17的下方右侧贯穿连接有传送下料口34，且传送箱17的下方安装有粉碎箱28，并且粉碎箱28的左侧固定安装有第五电机29，第五电机29的右侧固定安装有第六连接杆30，且第六连接杆30贯穿连接在粉碎箱28的左侧，第六连接杆30的右侧嵌套连接在粉碎箱28的右侧，且第六连接杆30的中部外侧粘贴连接有第一刀片31，粉碎箱28的内壁上、下、前和后侧均粘贴连接有第二刀片32，且粉碎箱28的下方开设有粉碎下料口33，并且粉碎下料口33上贯穿连接有球阀22。
如图1中上料口3的中部呈倾斜设置，且上料口3的下方宽度尺寸等于第一传送固定块12与第二传送固定块13最短间距尺寸，并且上料口3的下方宽度尺寸等于切割室14的下方宽度尺寸，方便上料，且可以方便切割装置15对塑料制品进行切割，如图1中传送块20与传送箱17的内壁紧密贴合，且传送块20通过第五连接杆19在传送箱17上构成转动结构，则通过传送块20的转动可以方便的将塑料制品向右侧传送；
如图6中第一齿轮6的齿数是第二齿轮7的齿数的二分之一，且第一齿轮6在切割箱2上构成转动结构，则可以保证第二齿轮7和第三齿轮8可以间接性转动，给切割预留时间，如图6中第一齿轮6与第三齿轮8和第二齿轮7均采用啮合连接的方法相连接，且第二齿轮7与第四齿轮10采用啮合连接的方式相连接，第一齿轮6与第四齿轮10的转动方向相同，且第四齿轮10与第二齿轮7和第三齿轮8的转动方向均相反，则可以保证第一传送固定块12与第二传送固定块13转动方向相反，从而起到将塑料制品固定并向下传送的目的；
如图1和图7中切割装置15包括第一连接块1501、第五齿轮1502、第四连接杆1503、第二电机1504和切割刀1505，第一连接块1501的内部连接有第五齿轮1502，第五齿轮1502的中部贯穿固定连接有第四连接杆1503，第四连接杆1503贯穿连接在切割箱2的后侧，第四连接杆1503的后侧固定连接有第二电机1504，第二电机1504固定连接在切割箱2的后侧，第一连接块1501的左侧固定安装有切割刀1505，切割刀1505从右往左依次贯穿切割箱2和切割室14，如图1和图7中第一连接块1501的内壁上下两侧均呈锯齿状结构，且第一连接块1501与第五齿轮1502采用啮合连接的方式相连接，则可以通过第五齿轮1502的转动，通过第五齿轮1502锯齿状结构与第一连接块1501上下方的接触来使切割刀1505来回运动，从而完成切割过程，如图1和图7中切割刀1505在第一连接块1501上等间距设置，且切割刀1505在切割箱2上构成滑动结构，增加切割的效率，使塑料制品切割后的尺寸较小，方便粉碎；
如图1和图4中第一喷头23、第二喷头27和第三喷头36均在传送箱17上等间距设置，且第一喷头23与第二喷头27的数量和等于第三喷头36的数量，并且第一喷头23、第二喷头27和第三喷头36均呈多孔结构；则可以防止塑料制品碎片移动至传送箱17外侧；
如图1和图3中第二刀片32在第六连接杆30上设置有7组，且每组第二刀片32设置有4个，并且该4个第二刀片32在第六连接杆30上等角度设置，增加粉碎效率，且使粉碎更加充分。
工作原理：在使用该具有清洗功能的塑料制品回收粉碎装置时，首先将压缩后的塑料制品从上料口3倒入切割箱2中，然后将型号为Y90S-2的第一电机4的电源开关打开，第一电机4通过第一连接杆5带动第一齿轮6顺时针转动，当第一齿轮6锯齿状结构部分与第二齿轮7和第三齿轮8接触时，即可带动第二齿轮7和第三齿轮8逆时针转动，第二齿轮7带动第四齿轮10顺时针转动，通过第三连接杆11即可带动第一传送固定块12顺时针转动，第二连接杆9带动第二传送固定块13逆时针转动，则当塑料制品进入切割箱2中后，跟随第一传送固定块12和第二传送固定块13的转动向下移动，且第一传送固定块12与第二传送固定块13为凹凸状结构，则可以增加塑料制品与第一传送固定块12和第二传送固定块13的摩擦力，从而起到固定塑料制品的作用，当第一齿轮6平滑状部分与第二齿轮7和第三齿轮8接触时，第一传送固定块12与第二传送固定块13停止转动，从而给切割预留时间；
接着，将型号为Y90S-2的第二电机1504的电源开关打开，通过第四连接杆1503带动第五齿轮1502转动，当第四连接杆1503锯齿状部分位于右侧时，当第四连接杆1503位于第一连接块1501内壁的左侧，跟随第四连接杆1503逆时针转动，第四连接杆1503锯齿状部分将与第一连接块1501内部上方锯齿状结构部分相接触，即可通过第一连接块1501带动切割刀1505向左侧移动，从而为位于切割室14中的塑料制品切割，当第四连接杆1503锯齿状部分位于左侧时，跟随第四连接杆1503的转动，即可带动切割刀1505向右侧移动，切割刀1505离开塑料制品后，被切割的塑料制品将跟随重力的作用通过切割下料连接管16进入传送箱17中，当第二电机1504持续打开时，切割刀1505将持续做左右方向的来回移动，即可持续为塑料制品切割，且第一电机4持续打开，第二传送固定块13和第一传送固定块12将间断转动，既起到传送切割制品的作用，也预留了切割时间；
塑料制品进入传送箱17中后，将型号为Y90S-2的第三电机18的电源开关打开，第三电机18通过第五连接杆19带动传送块20转动，传送块20为螺旋状结构，且传送块20与传送箱17的内壁紧密贴合，即可带动塑料制品向右侧移动，然后将落水管21上的球阀22打开，水将通过第一喷头23喷入传送箱17中，为传送箱17中的塑料制品清洗，清洗水将带走塑料制品上的灰尘通过第三喷头36排入污水管35中，然后将型号为Y90S-2的第四电机25的电源开关打开，第四电机25带动风扇26转动，将风通过第二喷头27传入传送箱17中，加速清洗过后的塑料制品上的水分通过第三喷头36和污水管35排出；
当塑料制品位于传送下料口34上方时，即可跟随重力的作用落入粉碎箱28中，然后将型号为Y90S-2的第五电机29的电源开关打开，通过第六连接杆30带动第一刀片31转动，即可为塑料制品粉碎，且粉碎箱28上等角度设置有第二刀片32，第二刀片32与第一刀片31配合，使粉碎更加充分，将粉碎下料口33上的球阀22打开，即可将粉碎完成后的塑料制品下料，这就是具有清洗功能的塑料制品回收粉碎装置使用的整个过程。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种具有清洗功能的塑料制品回收粉碎装置，包括底架(1)、切割装置(15)和传送箱(17)，其特征在于：所述底架(1)的左侧上方焊接连接有切割箱(2)，且切割箱(2)的上方开设有上料口(3)，所述切割箱(2)的后表面固定连接有第一电机(4)，且第一电机(4)的前侧固定连接有第一连接杆(5)，所述第一连接杆(5)的前侧贯穿连接在切割箱(2)的后侧，且第一连接杆(5)的前侧固定连接有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)的左右两侧分别连接有第二齿轮(7)和第三齿轮(8)，且第二齿轮(7)的左侧连接有第四齿轮(10)，所述第三齿轮(8)和第四齿轮(10)的前侧分别固定连接有第二连接杆(9)和第三连接杆(11)，且第三连接杆(11)和第二连接杆(9)的前侧均贯穿连接在切割箱(2)的前侧，所述第三连接杆(11)和第二连接杆(9)的中部外侧分别固定连接有第一传送固定块(12)和第二传送固定块(13)，且第一传送固定块(12)与第二传送固定块(13)之间的下方设置有切割室(14)，并且切割室(14)开设在切割箱(2)的内部，所述切割装置(15)位于切割箱(2)的内部右下方，且切割装置(15)的左侧依次贯穿连接在切割箱(2)和切割室(14)上，并且切割装置(15)的后侧贯穿连接在切割箱(2)上，所述切割室(14)的下方连接有切割下料连接管(16)，且切割下料连接管(16)贯穿连接在切割箱(2)的下方；
所述传送箱(17)连接在切割下料连接管(16)的下方，且传送箱(17)的下方固定连接在底架(1)上，所述传送箱(17)的内壁左侧面固定安装有第三电机(18)，且第三电机(18)的右侧面固定连接有第五连接杆(19)，所述第五连接杆(19)的右侧嵌套连接在传送箱(17)上，且第五连接杆(19)的中部外侧等距粘贴连接有传送块(20)，所述传送箱(17)的上方中部和上方右侧分别设置有落水管(21)和吹干箱(24)，且落水管(21)的上方贯穿连接有球阀(22)，所述落水管(21)的下方固定连接有第一喷头(23)，且第一喷头(23)的下方贯穿连接在传送箱(17)上，所述吹干箱(24)的内壁上表面通过第四电机(25)固定安装有风扇(26)，且吹干箱(24)的下方贯穿连接有第二喷头(27)，并且第二喷头(27)的下方贯穿连接在传送箱(17)上，所述传送箱(17)的下方中部贯穿连接有第三喷头(36)，且第三喷头(36)的下方焊接连接在污水管(35)上；
所述传送箱(17)的下方右侧贯穿连接有传送下料口(34)，且传送箱(17)的下方安装有粉碎箱(28)，并且粉碎箱(28)的左侧固定安装有第五电机(29)，所述第五电机(29)的右侧固定安装有第六连接杆(30)，且第六连接杆(30)贯穿连接在粉碎箱(28)的左侧，所述第六连接杆(30)的右侧嵌套连接在粉碎箱(28)的右侧，且第六连接杆(30)的中部外侧粘贴连接有第一刀片(31)，所述粉碎箱(28)的内壁上、下、前和后侧均粘贴连接有第二刀片(32)，且粉碎箱(28)的下方开设有粉碎下料口(33)，并且粉碎下料口(33)上贯穿连接有球阀(22)。
2.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的塑料制品回收粉碎装置，其特征在于：所述上料口(3)的中部呈倾斜设置，且上料口(3)的下方宽度尺寸等于第一传送固定块(12)与第二传送固定块(13)最短间距尺寸，并且上料口(3)的下方宽度尺寸等于切割室(14)的下方宽度尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的塑料制品回收粉碎装置，其特征在于：所述第一齿轮(6)的齿数是第二齿轮(7)的齿数的二分之一，且第一齿轮(6)在切割箱(2)上构成转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的塑料制品回收粉碎装置，其特征在于：所述第一齿轮(6)与第三齿轮(8)和第二齿轮(7)均采用啮合连接的方法相连接，且第二齿轮(7)与第四齿轮(10)采用啮合连接的方式相连接，第一齿轮(6)与第四齿轮(10)的转动方向相同，且第四齿轮(10)与第二齿轮(7)和第三齿轮(8)的转动方向均相反。
5.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的塑料制品回收粉碎装置，其特征在于：所述切割装置(15)包括第一连接块(1501)、第五齿轮(1502)、第四连接杆(1503)、第二电机(1504)和切割刀(1505)，第一连接块(1501)的内部连接有第五齿轮(1502)，第五齿轮(1502)的中部贯穿固定连接有第四连接杆(1503)，第四连接杆(1503)贯穿连接在切割箱(2)的后侧，第四连接杆(1503)的后侧固定连接有第二电机(1504)，第二电机(1504)固定连接在切割箱(2)的后侧，第一连接块(1501)的左侧固定安装有切割刀(1505)，切割刀(1505)从右往左依次贯穿切割箱(2)和切割室(14)。
6.根据权利要求5所述的一种具有清洗功能的塑料制品回收粉碎装置，其特征在于：所述第一连接块(1501)的内壁上下两侧均呈锯齿状结构，且第一连接块(1501)与第五齿轮(1502)采用啮合连接的方式相连接。
7.根据权利要求5所述的一种具有清洗功能的塑料制品回收粉碎装置，其特征在于：所述切割刀(1505)在第一连接块(1501)上等间距设置，且切割刀(1505)在切割箱(2)上构成滑动结构。
8.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的塑料制品回收粉碎装置，其特征在于：所述传送块(20)与传送箱(17)的内壁紧密贴合，且传送块(20)通过第五连接杆(19)在传送箱(17)上构成转动结构。
9.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的塑料制品回收粉碎装置，其特征在于：所述第一喷头(23)、第二喷头(27)和第三喷头(36)均在传送箱(17)上等间距设置，且第一喷头(23)与第二喷头(27)的数量和等于第三喷头(36)的数量，并且第一喷头(23)、第二喷头(27)和第三喷头(36)均呈多孔结构。
10.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的塑料制品回收粉碎装置，其特征在于：所述第二刀片(32)在第六连接杆(30)上设置有7组，且每组第二刀片(32)设置有4个，并且该4个第二刀片(32)在第六连接杆(30)上等角度设置。
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