CN111844533A - 一种油性塑料袋的回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种环保回收领域，尤其涉及一种油性塑料袋的回收装置。本发明要解决的技术问题是提供一种油性塑料袋的回收装置。一种油性塑料袋的回收装置，包括运输切割机构，去油分离破碎机构，工作台，装置保护壳，塑料袋和控制显示屏；工作台内设置有运输切割机构和去油分离破碎机构；工作台上部与装置保护壳相连接；运输切割机构与塑料袋相连接；工作台与控制显示屏相连接。本发明解决了油性塑料袋因无法分离内部油性液体，无法将油性塑料袋进行回收利用的难题，达到了保护环境的目的。

Description

一种油性塑料袋的回收装置

技术领域

本发明涉及一种环保回收领域，尤其涉及一种油性塑料袋的回收装置。

背景技术

塑料袋是以塑料(常用塑料有聚丙烯、聚酯、尼龙等)为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用，可进行回收重复利用。

塑料袋里包含油性塑料袋，通常会被丢弃，因回收成本大，价格低廉，油性塑料袋通常会被焚烧处理，无法达到重复利用的效果，给环境带来危害，造成白色污染，通过现有技术无法对油性塑料袋内的油性液体进行分离，使油性塑料袋达到重复利用。

综上，需要研发一种油性塑料袋的回收装置，来克服上述问题。

发明内容

本发明为了克服塑料袋里包含油性塑料袋，通常会被丢弃，因回收成本大，价格低廉，油性塑料袋通常会被焚烧处理，无法达到重复利用的效果，给环境带来危害，造成白色污染，通过现有技术无法对油性塑料袋内的油性液体进行分离，使油性塑料袋达到重复利用的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种油性塑料袋的回收装置。

本发明由以下具体技术手段所达成：

一种油性塑料袋的回收装置，包括运输切割机构，去油分离破碎机构，工作台，装置保护壳，塑料袋和控制显示屏；工作台内设置有运输切割机构和去油分离破碎机构；工作台上部与装置保护壳相连接；运输切割机构与塑料袋相连接；工作台与控制显示屏相连接。

运输切割机构包括第一滑轨，第一滑动切割板，第一连接板，第一齿条，第一直齿轮，第一传动轮，第二传动轮，第一传动杆，第一伸缩杆，第一电动滑轨，第一滑板，第一锥齿轮，第二锥齿轮，支撑架，支撑台，滑动板，第一连杆，第二滑轨，第一圆杆，第三传动轮，第四传动轮，第二传动杆，第三锥齿轮，第四锥齿轮，第三传动杆，第二伸缩杆，第二电动滑轨，第五锥齿轮，第六锥齿轮，第二直齿轮，第三直齿轮，第二圆杆，第一Y形架，第五传动轮，第三圆杆，第二Y形架，第六传动轮，切刀组，第七锥齿轮，第八锥齿轮，第三伸缩杆，第三电动滑轨，第三滑板，第九锥齿轮，第二滑板，第二十二传动杆，第二十三传动杆和第二十四锥齿轮；第一滑轨上方与第一滑动切割板进行滑动连接；第一滑动切割板的靠近支撑台的一侧与第一连接板进行焊接；第一连接板下方与第一齿条进行焊接；第一齿条下方与第一直齿轮进行转动连接；第一直齿轮内部与第二十三传动杆进行传动连接；第二十三传动杆下方与支撑架进行转动连接；第二十三传动杆外表面与第一传动轮进行传动连接；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮内部与第一传动杆进行传动连接；第一传动杆与第一伸缩杆进行传动连接；第一伸缩杆与第一电动滑轨进行转动连接；第一伸缩杆与第一滑板进行传动连接，并且第一滑板与第一电动滑轨相连接；第一传动杆与第一锥齿轮进行转动连接；第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；支撑台上方与第二滑轨进行焊接；第二滑轨内部与滑动板进行滑动连接；滑动板与第一连杆进行滑动连接；第一连杆通过第一圆杆与第三传动轮进行传动连接；第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮内部与第二传动杆进行传动连接；第二传动杆与第三锥齿轮进行传动连接；第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合；第四锥齿轮内侧与第三传动杆进行传动连接；第三传动杆与第二伸缩杆进行传动连接；第二伸缩杆与第二电动滑轨进行传动连接；第二伸缩杆与第二滑板进行传动连接，并且第二滑板与第二电动滑轨进行滑动连接；第二伸缩杆与第五锥齿轮进行传动连接；第五锥齿轮与第六锥齿轮进行传动连接；第二直齿轮与第三直齿轮相啮合，第二直齿轮与第二圆杆进行转动连接；第二圆杆外表面与第一Y形架进行传动连接；第三直齿轮与第三圆杆进行转动连接；第三圆杆与第二Y形架进行转动连接，并且第二Y形架与第一Y形架相连接；第二Y形架下部与切刀组进行焊接；第二圆杆与第五传动轮进行转动连接；第五传动轮外环面通过皮带与第六传动轮进行传动连接；第六传动轮内部第二十二传动杆进行转动连接；第二十二传动杆外表面与第七锥齿轮进行传动连接；第七锥齿轮与第八锥齿轮相啮合；第八锥齿轮内部与第三伸缩杆进行转动连接；第三伸缩杆与第三电动滑轨进行传动连接；第三伸缩杆与第三滑板进行传动连接，并且第三滑板与第三电动滑轨相连接；第三伸缩杆与第九锥齿轮进行传动连接；第九锥齿轮与第二十四锥齿轮相啮合；第一滑轨下部与工作台相连接；支撑架下部与工作台相连接；支撑台与工作台相连接；第一Y形架与工作台相连接；第一圆杆与工作台相连接；第一传动杆、第二传动杆、第三传动杆和第二十二传动杆与工作台相连接；第一电动滑轨、第二电动滑轨和第三电动滑轨与工作台相连接；第一滑轨侧面与去油分离破碎机构相连接；第二锥齿轮、第六锥齿轮和第二十四锥齿轮与去油分离破碎机构相连接；第二传动杆与去油分离破碎机构相连接；第一滑动切割板上方与塑料袋相连接。

去油分离破碎机构包括电机，第四传动杆，第十锥齿轮，第十一锥齿轮，第五伸缩杆，第四电动滑轨，第四滑板，第六传动杆，第十二锥齿轮，第十三锥齿轮，第七传动杆，第七传动轮，第八传动轮，第八传动杆，第十四锥齿轮，第十五锥齿轮，第九传动杆，第九传动轮，震动机构，第十传动轮，第十传动杆，滑动去油箱，过滤网机构，第三滑轨，第四滑轨，第二齿条，第十一传动轮，第十二传动轮，第十一传动杆，第十六锥齿轮，第十七锥齿轮，第十二传动杆，第十八锥齿轮，第十九锥齿轮，第十三传动杆，第十三传动轮，第十四传动轮，第十四传动杆，第二十锥齿轮，第二十一锥齿轮，第十五传动轮，第十六传动轮，第二十五传动杆，第四直齿轮，第三齿条，第二十二锥齿轮，第二十三锥齿轮，第十五传动杆，第十七传动轮，第十八传动轮，粉碎机构，第五滑板，第七电动滑轨，第四伸缩杆，第二十四传动杆和第五直齿轮；电机与第四传动杆进行转动连接；第四传动杆与第十锥齿轮进行传动连接；第十锥齿轮与第十一锥齿轮相啮合；第十一锥齿轮与第五伸缩杆进行传动连接；第五伸缩杆与第四电动滑轨进行传动连接；第五伸缩杆与第四滑板进行传动连接；第四电动滑轨与第四滑板滑动连接；第第五伸缩杆与第六传动杆进行传动连接；第六传动杆与第十二锥齿轮进行传动连接；第十二锥齿轮与第十三锥齿轮相啮合；第十三锥齿轮与第七传动杆进行传动连接；第七传动杆与第七传动轮进行转动连接；第七传动轮外环面通过皮带与第八传动轮进行传动连接；第八传动轮与第八传动杆进行转动连接；第八传动杆与第十四锥齿轮进行转动连接；第十四锥齿轮与第十五锥齿轮相啮合；第十五锥齿轮与第九传动杆进行转动连接；第九传动杆与第九传动轮进行传动连接；第九传动杆与震动机构进行转动连接；震动机构下侧与滑动去油箱进行接触连接；滑动去油箱内部与过滤网机构进行接触连接；第九传动轮外环面通过皮带与第十传动轮进行转动连接；第十传动轮与第十传动杆进行转动连接；滑动去油箱下方与第三滑轨进行滑动连接；滑动去油箱下方与第四滑轨进行滑动连接；滑动去油箱一侧与第二齿条进行焊接，滑动去油箱另一侧与第三齿条进行焊接；第二齿条下方与第五直齿轮进行转动连接；第五直齿轮内部与第二十四传动杆进行转动连接；第二十四传动杆与第十二传动轮进行传动连接；第十二传动轮外环面通过皮带与第十一传动轮进行传动连接；第十一传动轮与第十一传动杆进行传动连接；第十一传动杆外表面与第十六锥齿轮进行传动连接；第十六锥齿轮与第十七锥齿轮相啮合；第十七锥齿轮与第十二传动杆进行传动连接；第十二传动杆与第十八锥齿轮进行传动连接；第十八锥齿轮与第十九锥齿轮相啮合；第十九锥齿轮与第十三传动杆进行传动连接；第十三传动杆外表面与第十三传动轮进行传动连接；第十三传动轮外环面通过皮带与第十四传动轮进行传动连接；第十四传动轮与第十四传动杆进行传动连接；第十四传动杆与第二十锥齿轮进行传动连接；第二十锥齿轮与第二十一锥齿轮相啮合；第三齿条下方与第四直齿轮进行传动连接；第四直齿轮内部与第二十五传动杆进行传动连接；第二十五传动杆与第十六传动轮进行传动连接；第十六传动轮外环面通过皮带与第十五传动轮进行传动连接，并且第十五传动轮与第十一传动杆相连接；第四传动杆与第二十二锥齿轮进行传动连接；第二十二锥齿轮与第二十三锥齿轮相啮合；第二十三锥齿轮与第四伸缩杆进行传动连接；第四伸缩杆与第十七传动轮进行传动连接；第十七传动轮外环面通过皮带与粉碎机构进行转动连接；第四伸缩杆与第十五传动杆进行转动连接；第四伸缩杆与第五滑板进行传动连接；第四伸缩杆与第七电动滑轨进行传动连接，并且第七电动滑轨上方与第五滑板相连接；第三滑轨和第四滑轨下方与工作台相连接；第十六传动轮外表面与工作台相连接；第二十四传动杆外表面与工作台相连接；第十一传动杆与工作台相连接；滑动去油箱与运输切割机构相连接；粉碎机构下方与工作台相连接；震动机构与工作台相连接；第十二传动杆与工作台相连接；第四传动杆、第六传动杆、第七传动杆、第八传动杆、第九传动杆、第十传动杆、第十三传动杆、第十四传动杆和第四伸缩杆与工作台相连接；第四电动滑轨和第七电动滑轨与工作台相连接，第二十一锥齿轮与运输切割机构相连接；第四传动杆与运输切割机构相连接。

震动机构包括第一杆套，第十六传动杆，第二杆套，第一传动块，第十七传动杆，第一扇形拨叶，震动板，第十八传动杆，第三杆套，第二传动块，第十九传动杆，第二扇形拨叶，第四杆套，第二十传动杆和第二十一传动杆；第一杆套内与第十六传动杆进行滑动连接；第十六传动杆下部与第一传动块进行焊接；第一传动块内部设置有第一扇形拨叶；第一扇形拨叶与第十七传动杆进行传动连接；第一传动块下部与第二十传动杆进行焊接；第二十传动杆与第二杆套进行滑动连接；第二十传动杆下部与震动板进行焊接；震动板上部与第二十一传动杆进行焊接；第二十一传动杆与第四杆套进行滑动连接；第二十一传动杆上部与第二传动块进行焊接；第二传动块内部设置有第二扇形拨叶；第二扇形拨叶与第十九传动杆进行转动连接；第二传动块上部与第十八传动杆相连接；第十八传动杆外表面与第三杆套进行滑动连接；震动板与滑动去油箱相连接；第十七传动杆与第九传动杆进行传动连接；第十九传动杆与第十传动杆相连接；第一杆套、第十七传动杆、第三杆套和第十九传动杆均与工作台相连接；第二杆套、第二十传动杆、第四杆套和第二十一传动杆均与工作台相连接。

过滤网机构包括方形框，隔离网，第一电动推杆，第一万向球，第二电动推杆，第二万向球，第三电动推杆，第三万向球，第四电动推杆，第四万向球；方形框内部下侧与隔离网相连接；方形框四个对角处分别与第一万向球、第二万向球、第三万向球和第四万向球进行接触连接；第一万向球、第二万向球、第三万向球和第四万向球下端对应的与第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆和第四电动推杆进行焊接；方形框外部与滑动去油箱相连接；第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆和第四电动推杆与滑动去油箱相连接。

位于震动机构中的震动板上设置有凸起球状物体，与滑动去油箱凸起的球状物体相互错开。

第三滑轨和第四滑轨上方设置有滑动去油箱，滑动去油箱的一侧与进水管相连接，另一侧上方与滑槽进行焊接，滑动去油箱的正下方与出水管相连接。

滑动去油箱内下方设置有过滤网机构，过滤网机构下方四角各设置一个万向球，万向球下方均设置一个电动推杆，通过控制电动推杆，能使塑料袋沿着斜面落入粉碎机构中。

滑动去油箱内下方设置有过滤网机构，过滤网机构下方四角各设置一个万向球，万向球下方均设置一个电动推杆。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.为解决塑料袋里包含油性塑料袋，通常会被丢弃，因回收成本大，价格低廉，油性塑料袋通常会被焚烧处理，无法达到重复利用的效果，给环境带来危害，造成白色污染，通过现有技术无法对油性塑料袋内的油性液体进行分离，使油性塑料袋达到重复利用；

2.设计了运输切割机构和去油分离破碎装置，本发明在使用时，将油性塑料袋叠放在工作台上的运输切割机构上，通过控制显示屏对装置进行控制，控制带动运输切割机构到相应位置，通过机构对油性塑料袋的切割处理，后将切割处理后的油性塑料袋推入去油分离破碎装置的滑动去油箱内，让油性塑料袋内油性液体易流出，后通过在滑动去油箱内加入除油剂和对油性塑料袋两侧进行相互摩擦作用，将油性塑料袋内油性液体排出，进而融入除油剂内，再将滑动去油箱内除油剂排出，之后通过在滑动去油箱内加入水和对油性塑料袋两侧进行相互摩擦作用，将油性塑料袋上残留的除油剂去除，之后再将滑动去油箱内液体排出，后通过控制去油分离破碎装置将油性塑料袋进行破碎。该机构实现了对油性塑料袋的切割处理，对油性塑料袋的除油处理和对油性塑料袋的破碎回收处理；

3.本发明解决了油性塑料袋因无法分离内部油性液体，无法将油性塑料袋进行回收利用的难题，达到了保护环境的目的。

附图说明

图1为本发明的第一种结构示意图；

图2为本发明的第二种结构示意图；

图3为本发明的第三种结构示意图；

图4为本发明的第四种结构示意图；

图5为本发明的运输切割机构结构示意图；

图6为本发明的第一种去油分离破碎机构结构示意图；

图7为本发明的第二种去油分离破碎机构结构示意图；

图8为本发明的震动机构的结构示意图；

图9为本发明的第一种滑动去油箱的结构示意图；

图10为本发明的第二种滑动去油箱的结构示意图；

图11为本发明的第二种过滤网机构的结构示意图。

附图中的标记为：1-运输切割机构，2-去油分离破碎机构，3-工作台，4-装置保护壳，5-塑料袋，101-第一滑轨，102-第一滑动切割板，103-第一连接板，104-第一齿条，105-第一直齿轮，106-第一传动轮，107-第二传动轮，108-第一传动杆，109-第一伸缩杆，1010-第一电动滑轨，1011-第一滑板，1012-第一锥齿轮，1013-第二锥齿轮，1014-支撑架，1015-支撑台，1016-滑动板，1017-第一连杆，1018-第二滑轨，1019-第一圆杆，1020-第三传动轮，1021-第四传动轮，1022-第二传动杆，1023-第三锥齿轮，1024-第四锥齿轮，1025-第三传动杆，1026-第二伸缩杆，1027-第二电动滑轨，1028-第五锥齿轮，1029-第六锥齿轮，1030-第二直齿轮，1031-第三直齿轮，1032-第二圆杆，1033-第一Y形架，1034-第五传动轮，1035-第三圆杆，1036-第二Y形架，1037-第六传动轮，1038-切刀组，1039-第七锥齿轮，1040-第八锥齿轮，1041-第三伸缩杆，1042-第三电动滑轨，1043-第三滑板，1044-第九锥齿轮，1045-第二滑板，1046-第二十二传动杆，1047-第二十三传动杆，1048-第二十四锥齿轮，201-电机，202-第四传动杆，203-第十锥齿轮，204-第十一锥齿轮，205-第五伸缩杆，206-第四电动滑轨，207-第四滑板，208-第六传动杆，209-第十二锥齿轮，2010-第十三锥齿轮，2011-第七传动杆，2012-第七传动轮，2013-第八传动轮，2014-第八传动杆，2015-第十四锥齿轮，2016-第十五锥齿轮，2017-第九传动杆，2018-第九传动轮，2019-震动机构，2020-第十传动轮，2021-第十传动杆，2022-滑动去油箱，2023-过滤网机构，2024-第三滑轨，2025-第四滑轨，2026-第二齿条，2027-第十一传动轮，2028-第十二传动轮，2029-第十一传动杆，2030-第十六锥齿轮，2031-第十七锥齿轮，2032-第十二传动杆，2033-第十八锥齿轮，2034-第十九锥齿轮，2035-第十三传动杆，2036-第十三传动轮，2037-第十四传动轮，2038-第十四传动杆，2039-第二十锥齿轮，2040-第二十一锥齿轮，2041-第十五传动轮，2042-第十六传动轮，2043-第二十五传动杆，2044-第四直齿轮，2045-第三齿条，2046-第二十二锥齿轮，2047-第二十三锥齿轮，2048-第十五传动杆，2049-第十七传动轮，2050-第十八传动轮，2051-粉碎机构，2052-第五滑板，2053-第七电动滑轨，2054-第四伸缩杆，2055-第二十四传动杆，2056-第五直齿轮，201901-第一杆套，201902-第十六传动杆，201903-第二杆套，201904-第一传动块，201905-第十七传动杆，201906-第一扇形拨叶，201907-震动板，201908-第十八传动杆，201909-第三杆套，201910-第二传动块，201911-第十九传动杆，201912-第二扇形拨叶，201913-第四杆套，201914-第二十传动杆，201915-第二十一传动杆，202301-方形框，202302-隔离网，202303-第一电动推杆，202304-第一万向球，202305-第二电动推杆，202306-第二万向球，202307-第三电动推杆，202308-第三万向球，202309-第四电动推杆，202310-第四万向球。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例

一种油性塑料袋的回收装置，如图1-11所示，包括运输切割机构1，去油分离破碎机构2，工作台3，装置保护壳4，塑料袋5和控制显示屏；工作台3内设置有运输切割机构1和去油分离破碎机构2；工作台3上部与装置保护壳4相连接；运输切割机构1与塑料袋5相连接；工作台3与控制显示屏相连接。

该装置上方设置有装置保护壳4，对装置起到保护作用，在使用时，将塑料袋5叠放在工作台3上的运输切割机构1上，通过控制显示屏对装置进行控制，控制带动运输切割机构1到相应位置，通过机构对塑料袋5的切割处理，后将切割处理后的塑料袋5推入去油分离破碎机构2的滑动去油箱2022内，让塑料袋5内油性液体易流出，后通过在滑动去油箱2022内加入除油剂和对塑料袋5两侧进行相互摩擦作用，将塑料袋5内油性液体排出，进而融入除油剂内，再将滑动去油箱2022内除油剂排出，之后通过在滑动去油箱2022内加入水和对塑料袋5两侧进行相互摩擦作用，将塑料袋5上残留的除油剂去除，之后再将滑动去油箱2022内液体排出，后通过控制去油分离破碎机构2将塑料袋5进行破碎。该机构实现了对塑料袋5的切割处理，对塑料袋5的除油处理和对塑料袋5的破碎回收处理，解决了塑料袋5因无法分离内部油性液体，无法将塑料袋5进行回收利用的难题，达到了保护环境的目的。

运输切割机构1包括第一滑轨101，第一滑动切割板102，第一连接板103，第一齿条104，第一直齿轮105，第一传动轮106，第二传动轮107，第一传动杆108，第一伸缩杆109，第一电动滑轨1010，第一滑板1011，第一锥齿轮1012，第二锥齿轮1013，支撑架1014，支撑台1015，滑动板1016，第一连杆1017，第二滑轨1018，第一圆杆1019，第三传动轮1020，第四传动轮1021，第二传动杆1022，第三锥齿轮1023，第四锥齿轮1024，第三传动杆1025，第二伸缩杆1026，第二电动滑轨1027，第五锥齿轮1028，第六锥齿轮1029，第二直齿轮1030，第三直齿轮1031，第二圆杆1032，第一Y形架1033，第五传动轮1034，第三圆杆1035，第二Y形架1036，第六传动轮1037，切刀组1038，第七锥齿轮1039，第八锥齿轮1040，第三伸缩杆1041，第三电动滑轨1042，第三滑板1043，第九锥齿轮1044，第二滑板1045，第二十二传动杆1046，第二十三传动杆1047和第二十四锥齿轮1048；第一滑轨101上方与第一滑动切割板102进行滑动连接；第一滑动切割板102的靠近支撑台1015的一侧与第一连接板103进行焊接；第一连接板103下方与第一齿条104进行焊接；第一齿条104下方与第一直齿轮105进行转动连接；第一直齿轮105内部与第二十三传动杆1047进行传动连接；第二十三传动杆1047下方与支撑架1014进行转动连接；第二十三传动杆1047外表面与第一传动轮106进行传动连接；第一传动轮106外环面通过皮带与第二传动轮107进行传动连接；第二传动轮107内部与第一传动杆108进行传动连接；第一传动杆108与第一伸缩杆109进行传动连接；第一伸缩杆109与第一电动滑轨1010进行转动连接；第一伸缩杆109与第一滑板1011进行传动连接，并且第一滑板1011与第一电动滑轨1010相连接；第一传动杆108与第一锥齿轮1012进行转动连接；第一锥齿轮1012与第二锥齿轮1013相啮合；支撑台1015上方与第二滑轨1018进行焊接；第二滑轨1018内部与滑动板1016进行滑动连接；滑动板1016与第一连杆1017进行滑动连接；第一连杆1017通过第一圆杆1019与第三传动轮1020进行传动连接；第三传动轮1020外环面通过皮带与第四传动轮1021进行传动连接；第四传动轮1021内部与第二传动杆1022进行传动连接；第二传动杆1022与第三锥齿轮1023进行传动连接；第三锥齿轮1023与第四锥齿轮1024相啮合；第四锥齿轮1024内侧与第三传动杆1025进行传动连接；第三传动杆1025与第二伸缩杆1026进行传动连接；第二伸缩杆1026与第二电动滑轨1027进行传动连接；第二伸缩杆1026与第二滑板1045进行传动连接，并且第二滑板1045与第二电动滑轨1027进行滑动连接；第二伸缩杆1026与第五锥齿轮1028进行传动连接；第五锥齿轮1028与第六锥齿轮1029进行传动连接；第二直齿轮1030与第三直齿轮1031相啮合，第二直齿轮1030与第二圆杆1032进行转动连接；第二圆杆1032外表面与第一Y形架1033进行传动连接；第三直齿轮1031与第三圆杆1035进行转动连接；第三圆杆1035与第二Y形架1036进行转动连接，并且第二Y形架1036与第一Y形架1033相连接；第二Y形架1036下部与切刀组1038进行焊接；第二圆杆1032与第五传动轮1034进行转动连接；第五传动轮1034外环面通过皮带与第六传动轮1037进行传动连接；第六传动轮1037内部第二十二传动杆1046进行转动连接；第二十二传动杆1046外表面与第七锥齿轮1039进行传动连接；第七锥齿轮1039与第八锥齿轮1040相啮合；第八锥齿轮1040内部与第三伸缩杆1041进行转动连接；第三伸缩杆1041与第三电动滑轨1042进行传动连接；第三伸缩杆1041与第三滑板1043进行传动连接，并且第三滑板1043与第三电动滑轨1042相连接；第三伸缩杆1041与第九锥齿轮1044进行传动连接；第九锥齿轮1044与第二十四锥齿轮1048相啮合；第一滑轨101下部与工作台3相连接；支撑架1014下部与工作台3相连接；支撑台1015与工作台3相连接；第一Y形架1033与工作台3相连接；第一圆杆1019与工作台3相连接；第一传动杆108、第二传动杆1022、第三传动杆1025和第二十二传动杆1046与工作台3相连接；第一电动滑轨1010、第二电动滑轨1027和第三电动滑轨1042与工作台3相连接；第一滑轨101侧面与去油分离破碎机构2相连接；第二锥齿轮1013、第六锥齿轮1029和第二十四锥齿轮1048与去油分离破碎机构2相连接；第二传动杆1022与去油分离破碎机构2相连接；第一滑动切割板102上方与塑料袋5相连接。

该装置在使用时，将塑料袋5叠放在第一滑动切割板102上，通过第一电动滑轨1010上的第一滑板1011带动第一伸缩杆109使第一锥齿轮1012与第二锥齿轮1013相啮合，此时，第一伸缩杆109带动第一传动杆108进行旋转，带动第二传动轮107转动，通过第二传动轮107带动皮带轮，带动第一传动轮106转动，通过第一传动轮106转动带动支撑架1014上的第二十三传动杆1047旋转，带动第一直齿轮105转动，通过第一直齿轮105转动带动上方第一齿条104进行直线反复运动，因第一齿条104上方与第一连接板103相连接，第一连接板103与第一滑动切割板102进行焊接，带动第一齿条104的同时，带动第一滑动切割板102沿第一滑轨101方向滑动到正对切刀组1038正上方位置，此时控制第一滑板1011沿着第一电动滑轨1010方向移动，将第一锥齿轮1012与第二锥齿轮1013断开，使第一滑动切割板102停止移动，之后第三滑板1043沿第三电动滑轨1042方向带动第三伸缩杆1041上的第九锥齿轮1044与第二十四锥齿轮1048进行啮合转动，通过第九锥齿轮1044的转动，带动第三伸缩杆1041转动，带动第八锥齿轮1040与第七锥齿轮1039啮合转动，通过第七锥齿轮1039转动带动第二十二传动杆1046旋转，带动第六传动轮1037旋转，通过第六传动轮1037旋转带动第一Y形架1033上的第五传动轮1034转动，通过第五传动轮1034转动带动第二圆杆1032旋转，带动第二直齿轮1030围绕第二圆杆1032旋转，通过第二直齿轮1030旋转，带动第三圆杆1035上的第三直齿轮1031进行转动，第三直齿轮1031旋转时，会带动第二Y形架1036在第一Y形架1033内进行向下运动，带动第二Y形架1036下方连接的切刀组1038对下方叠好的塑料袋5进行切割，切割后切刀组1038提起时，控制第三滑板1043移动，将第九锥齿轮1044与第二十四锥齿轮1048断开，之后通过第二滑板1045沿第二电动滑轨1027滑动，带动第五锥齿轮1028与第六锥齿轮1029进行啮合转动，通过第六锥齿轮1029旋转，带动第二伸缩杆1026进行旋转，带动第三传动杆1025进行转动，通过第三传动杆1025旋转，带动第四锥齿轮1024与第三锥齿轮1023进行啮合转动，通过第三锥齿轮1023旋转，带动第二传动杆1022旋转，通过第二传动杆1022旋转联动去油分离破碎机构2中滑动去油箱2022进行移动，带动第四传动轮1021旋转，通过第四传动轮1021旋转通过皮带带动第三传动轮1020旋转，通过第三传动轮1020旋转，带动第一圆杆1019旋转，通过第一圆杆1019旋转，带动第一连杆1017一侧进行旋转，带动第一连杆1017另外一侧围绕第一圆杆1019旋转，因第一连杆1017另外一侧在滑动板1016的环形槽内，滑动板1016在第二滑轨1018内，被上下固定，通过第一连杆1017旋转，带动滑动板1016沿第二滑轨1018方向移动，推动塑料袋5推入去油分离破碎机构2中的滑动去油箱2022内，之后，滑动板1016回到原外置，控制第二滑板1045沿第二电动滑轨1027滑动，将第五锥齿轮1028与第六锥齿轮1029断开连接，该机构实现了运输塑料袋5到相应位置，进行切割处理，便于塑料袋5内油性液体能够溢出，通过将切割后的塑料袋5推动到去油分离破碎机构2进行下一步处理。

去油分离破碎机构2包括电机201，第四传动杆202，第十锥齿轮203，第十一锥齿轮204，第五伸缩杆205，第四电动滑轨206，第四滑板207，第六传动杆208，第十二锥齿轮209，第十三锥齿轮2010，第七传动杆2011，第七传动轮2012，第八传动轮2013，第八传动杆2014，第十四锥齿轮2015，第十五锥齿轮2016，第九传动杆2017，第九传动轮2018，震动机构2019，第十传动轮2020，第十传动杆2021，滑动去油箱2022，过滤网机构2023，第三滑轨2024，第四滑轨2025，第二齿条2026，第十一传动轮2027，第十二传动轮2028，第十一传动杆2029，第十六锥齿轮2030，第十七锥齿轮2031，第十二传动杆2032，第十八锥齿轮2033，第十九锥齿轮2034，第十三传动杆2035，第十三传动轮2036，第十四传动轮2037，第十四传动杆2038，第二十锥齿轮2039，第二十一锥齿轮2040，第十五传动轮2041，第十六传动轮2042，第二十五传动杆2043，第四直齿轮2044，第三齿条2045，第二十二锥齿轮2046，第二十三锥齿轮2047，第十五传动杆2048，第十七传动轮2049，第十八传动轮2050，粉碎机构2051，第五滑板2052，第七电动滑轨2053，第四伸缩杆2054，第二十四传动杆2055和第五直齿轮2056；电机201与第四传动杆202进行转动连接；第四传动杆202与第十锥齿轮203进行传动连接；第十锥齿轮203与第十一锥齿轮204相啮合；第十一锥齿轮204与第五伸缩杆205进行传动连接；第五伸缩杆205与第四电动滑轨206进行传动连接；第五伸缩杆205与第四滑板207进行传动连接；第四电动滑轨206与第四滑板207滑动连接；第五伸缩杆205与第六传动杆208进行传动连接；第六传动杆208与第十二锥齿轮209进行传动连接；第十二锥齿轮209与第十三锥齿轮2010相啮合；第十三锥齿轮2010与第七传动杆2011进行传动连接；第七传动杆2011与第七传动轮2012进行转动连接；第七传动轮2012外环面通过皮带与第八传动轮2013进行传动连接；第八传动轮2013与第八传动杆2014进行转动连接；第八传动杆2014与第十四锥齿轮2015进行转动连接；第十四锥齿轮2015与第十五锥齿轮2016相啮合；第十五锥齿轮2016与第九传动杆2017进行转动连接；第九传动杆2017与第九传动轮2018进行传动连接；第九传动杆2017与震动机构2019进行转动连接；震动机构2019下侧与滑动去油箱2022进行接触连接；滑动去油箱2022内部与过滤网机构2023进行接触连接；第九传动轮2018外环面通过皮带与第十传动轮2020进行转动连接；第十传动轮2020与第十传动杆2021进行转动连接；滑动去油箱2022下方与第三滑轨2024进行滑动连接；滑动去油箱2022下方与第四滑轨2025进行滑动连接；滑动去油箱2022一侧与第二齿条2026进行焊接，滑动去油箱2022另一侧与第三齿条2045进行焊接；第二齿条2026下方与第五直齿轮2056进行转动连接；第五直齿轮2056内部与第二十四传动杆2055进行转动连接；第二十四传动杆2055与第十二传动轮2028进行传动连接；第十二传动轮2028外环面通过皮带与第十一传动轮2027进行传动连接；第十一传动轮2027与第十一传动杆2029进行传动连接；第十一传动杆2029外表面与第十六锥齿轮2030进行传动连接；第十六锥齿轮2030与第十七锥齿轮2031相啮合；第十七锥齿轮2031与第十二传动杆2032进行传动连接；第十二传动杆2032与第十八锥齿轮2033进行传动连接；第十八锥齿轮2033与第十九锥齿轮2034相啮合；第十九锥齿轮2034与第十三传动杆2035进行传动连接；第十三传动杆2035外表面与第十三传动轮2036进行传动连接；第十三传动轮2036外环面通过皮带与第十四传动轮2037进行传动连接；第十四传动轮2037与第十四传动杆2038进行传动连接；第十四传动杆2038与第二十锥齿轮2039进行传动连接；第二十锥齿轮2039与第二十一锥齿轮2040相啮合；第三齿条2045下方与第四直齿轮2044进行传动连接；第四直齿轮2044内部与第二十五传动杆2043进行传动连接；第二十五传动杆2043与第十六传动轮2042进行传动连接；第十六传动轮2042外环面通过皮带与第十五传动轮2041进行传动连接，并且第十五传动轮2041与第十一传动杆2029相连接；第四传动杆202与第二十二锥齿轮2046进行传动连接；第二十二锥齿轮2046与第二十三锥齿轮2047相啮合；第二十三锥齿轮2047与第四伸缩杆2054进行传动连接；第四伸缩杆2054与第十七传动轮2049进行传动连接；第十七传动轮2049外环面通过皮带与粉碎机构2051进行转动连接；第四伸缩杆2054与第十五传动杆2048进行转动连接；第四伸缩杆2054与第五滑板2052进行传动连接；第四伸缩杆2054与第七电动滑轨2053进行传动连接，并且第七电动滑轨2053上方与第五滑板2052相连接；第三滑轨2024和第四滑轨2025下方与工作台3相连接；第十六传动轮2042外表面与工作台3相连接；第二十四传动杆2055外表面与工作台3相连接；第十一传动杆2029与工作台3相连接；滑动去油箱2022与运输切割机构1相连接；粉碎机构2051下方与工作台3相连接；震动机构2019与工作台3相连接；第十二传动杆2032与工作台3相连接；第四传动杆202、第六传动杆208、第七传动杆2011、第八传动杆2014、第九传动杆2017、第十传动杆2021、第十三传动杆2035、第十四传动杆2038和第四伸缩杆2054与工作台3相连接；第四电动滑轨206和第七电动滑轨2053与工作台3相连接，第二十一锥齿轮2040与运输切割机构1相连接；第四传动杆202与运输切割机构1相连接。

当运输切割机构1将塑料袋5推向滑动去油箱2022内时，通过电机201带动第四传动杆202进行转动，带动运输切割机构1中的第二传动杆1022旋转，联动与第二传动杆1022连接的第二十一锥齿轮2040进行旋转，同时向滑动去油箱2022内加入去油剂，通过第二十一锥齿轮2040旋转带动第二十锥齿轮2039进行啮合转动，通过第二十锥齿轮2039旋转，带动第十四传动杆2038进行转动，带动第十四传动轮2037进行旋转，通过第十四传动轮2037旋转，带动第十三传动轮2036进行转动，带动第十三传动杆2035旋转，通过第十三传动杆2035旋转，带动第十九锥齿轮2034与第十八锥齿轮2033进行啮合转动，通过第十八锥齿轮2033旋转，带动第十二传动杆2032进行转动，通过第十二传动杆2032旋转，带动第十七锥齿轮2031与第十六锥齿轮2030进行啮合转动，通过第十六锥齿轮2030旋转，带动第十一传动杆2029进行旋转，通过第十一传动杆2029进行旋转，带动第十一传动杆2029两侧上第十一传动轮2027和第十五传动轮2041进行联动，通过第十一传动轮2027和第十五传动轮2041旋转，带动第十二传动轮2028和第十六传动轮2042旋转，带动第二十四传动杆2055和第二十五传动杆2043旋转，通过第二十四传动杆2055和第二十五传动杆2043旋转，带动第五直齿轮2056和第四直齿轮2044进行转动，通过第五直齿轮2056和第四直齿轮2044进行转动带动上方啮合的第二齿条2026和第三齿条2045进行直线运动，因第二齿条2026和第三齿条2045与滑动去油箱2022焊接，带动滑动去油箱2022沿下方连接的第三滑轨2024和第四滑轨2025方向移动，让塑料袋5推入到滑动去油箱2022内，当塑料袋5推入到滑动去油箱2022时，电机201反转，滑动去油箱2022被带动沿第三滑轨2024和第四滑轨2025方向移动，此时滑动去油箱2022凸板与震动机构2019下方震动板201907进行靠近，将塑料袋5夹在中间位置，通过控制第四滑板207沿第四电动滑轨206方向滑动，带动第五伸缩杆205上的第十一锥齿轮204与第十锥齿轮203相啮合，通过电机201旋转，带动第十锥齿轮203和第十一锥齿轮204啮合转动，通过第十一锥齿轮204旋转，带动第五伸缩杆205旋转，带动第六传动杆208旋转，通过第六传动杆208旋转，带动第十二锥齿轮209和第十三锥齿轮2010啮合转动，带动第七传动杆2011旋转，通过第七传动杆2011旋转带动第七传动轮2012旋转，带动第八传动轮2013旋转，带动第八传动杆2014旋转，通过第八传动杆2014旋转，带动第十四锥齿轮2015旋转，带动第十五锥齿轮2016旋转，通过第十五锥齿轮2016旋转，带动第九传动杆2017旋转，通过第九传动杆2017旋转，带动第九传动轮2018旋转，带动第十传动轮2020旋转，通过第九传动杆2017、第九传动轮2018和第十传动轮2020旋转的作用，带动震动机构2019上的第一扇形拨叶201906和第二扇形拨叶201912进行旋转，带动震动机构2019的运行，让下方震动板201907进行上下移动，通过对夹在中间的塑料袋5两侧的相对摩擦，让塑料袋5能够相对移动，促使塑料袋5中间的油性液体能够排出，被除油剂除去，此时打开滑动去油箱2022内部下方的排水口，将除油剂排除，由于塑料袋5此时表面还有除油剂附着，需要将塑料袋5表面的除油剂除去，通过控制滑动去油箱2022沿着第三滑轨2024和第四滑轨2025方向移动回相应位置，再将水加入滑动去油箱2022内，通过控制滑动去油箱2022沿着第三滑轨2024和第四滑轨2025移动，将塑料袋5被滑动去油箱2022凸板和震动机构2019上震动板201907夹紧，通过震动机构2019控制震动板201907上下震动，将塑料袋5表面附着的除油剂去除，此时滑动去油箱2022沿着第三滑轨2024和第四滑轨2025方向再次移动回相应位置，通过控制滑动去油箱2022上的过滤网机构2023，将塑料袋5沿着滑动去油箱2022侧边的滑槽流入粉碎机构2051中，此时第五滑板2052沿着第七电动滑轨2053方向带动第四伸缩杆2054进行移动，使第二十三锥齿轮2047与第二十二锥齿轮2046相互啮合，通过电机201带动第二十二锥齿轮2046旋转，带动第二十三锥齿轮2047旋转，通过第二十三锥齿轮2047旋转，带动第十七传动轮2049旋转，带动第四伸缩杆2054旋转，通过第四伸缩杆2054旋转，带动第十七传动轮2049转动，带动第十五传动杆2048旋转，通过第十七传动轮2049转动，带动第十八传动轮2050旋转，带动粉碎机构2051进行运行，对塑料袋5粉碎处理，该机构实现了批量将塑料袋5内部油性液体排出，将塑料袋5从难回收变成可回收，达到了塑料袋5能够重复利用，节约资源，保护环境的目的。

震动机构2019包括第一杆套201901，第十六传动杆201902，第二杆套201903，第一传动块201904，第十七传动杆201905，第一扇形拨叶201906，震动板201907，第十八传动杆201908，第三杆套201909，第二传动块201910，第十九传动杆201911，第二扇形拨叶201912，第四杆套201913，第二十传动杆201914和第二十一传动杆201915；第一杆套201901内与第十六传动杆201902进行滑动连接；第十六传动杆201902下部与第一传动块201904进行焊接；第一传动块201904内部设置有第一扇形拨叶201906；第一扇形拨叶201906与第十七传动杆201905进行传动连接；第一传动块201904下部与第二十传动杆201914进行焊接；第二十传动杆201914与第二杆套201903进行滑动连接；第二十传动杆201914下部与震动板201907进行焊接；震动板201907上部与第二十一传动杆201915进行焊接；第二十一传动杆201915与第四杆套201913进行滑动连接；第二十一传动杆201915上部与第二传动块201910进行焊接；第二传动块201910内部设置有第二扇形拨叶201912；第二扇形拨叶201912与第十九传动杆201911进行转动连接；第二传动块201910上部与第十八传动杆201908相连接；第十八传动杆201908外表面与第三杆套201909进行滑动连接；震动板201907与滑动去油箱2022相连接；第十七传动杆201905与第九传动杆2017进行传动连接；第十九传动杆201911与第十传动杆2021相连接；第一杆套201901、第十七传动杆201905、第三杆套201909和第十九传动杆201911均与工作台3相连接；第二杆套201903、第二十传动杆201914、第四杆套201913和第二十一传动杆201915均与工作台3相连接。

当第九传动杆2017、第九传动轮2018和第十传动轮2020进行旋转，带动第一扇形拨叶201906和第二扇形拨叶201912进行旋转时，通过第十七传动杆201905上的第一扇形拨叶201906和第十九传动杆201911上的第二扇形拨叶201912进行旋转，带动第一传动块201904上方和第二传动块201910上方连接的第十六传动杆201902和第十八传动杆201908分别沿着第一杆套201901和第二杆套201903方向移动，带动第一传动块201904下方和第二传动块201910下方连接的第二十传动杆201914和第二十一传动杆201915分别沿着第二杆套201903和第四杆套201913方向移动，带动震动板201907上下移动，该机构实现了对塑料袋5表面之间的分离，让内部油性液体能够排除。

过滤网机构2023包括方形框202301，隔离网202302，第一电动推杆202303，第一万向球202304，第二电动推杆202305，第二万向球202306，第三电动推杆202307，第三万向球202308，第四电动推杆202309，第四万向球202310；方形框202301内部下侧与隔离网202302相连接；方形框202301四个对角处分别与第一万向球202304、第二万向球202306、第三万向球202308和第四万向球202310进行接触连接；第一万向球202304、第二万向球202306、第三万向球202308和第四万向球202310下端对应的与第一电动推杆202303、第二电动推杆202305、第三电动推杆202307和第四电动推杆202309进行焊接；方形框202301外部与滑动去油箱2022相连接；第一电动推杆202303、第二电动推杆202305、第三电动推杆202307和第四电动推杆202309与滑动去油箱2022相连接。

当过滤网机构2023要将上方塑料袋5作用时，通过控制第一电动推杆202303、第二电动推杆202305、第三电动推杆202307和第四电动推杆202309的伸长，带动上方对应的第一万向球202304、第二万向球202306第三万向球202308和第四万向球202310向上运动，带动第一万向球202304、第二万向球202306第三万向球202308和第四万向球202310上方的方形框202301向上运动，带动隔离网202302向上运动，塑料袋5也向上运动，当方形框202301运动与滑动去油箱2022侧边的滑槽相接触时，第一电动推杆202303和第二电动推杆202305停止伸长，第三电动推杆202307和第四电动推杆202309继续伸长，使方形框202301和隔离网202302呈斜面状，让塑料袋5沿着斜面方向通过滑动去油箱2022侧边的滑槽流入粉碎机构2051中，该机构实现了对塑料袋5引入粉碎机构2051中的，促进塑料袋5进行破碎。

位于震动机构2019中的震动板201907上设置有凸起球状物体，与滑动去油箱2022凸起的球状物体相互错开，通过震动板201907凸起球状物体和滑动去油箱2022凸起的球状物体的相互摩擦，能够更好的将塑料袋5内油性液体进行排出。

第三滑轨2024和第四滑轨2025上方设置有滑动去油箱2022，滑动去油箱2022的一侧与进水管相连接，另一侧上方与滑槽进行焊接，滑动去油箱2022的正下方与出水管相连接，能够通过进水管可以控制往滑动去油箱2022内加去油剂或水，通过出水管可以控制去油剂或水能够排出，可以让滑动去油箱2022上方滑槽内的塑料袋5可以沿滑槽划入粉碎机构2051中，起到引导的作用。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种油性塑料袋的回收装置，包括工作台(3)和装置保护壳(4)，其特征在于，还包括运输切割机构(1)，去油分离破碎机构(2)，塑料袋(5)和控制显示屏；工作台(3)内设置有运输切割机构(1)和去油分离破碎机构(2)；工作台(3)上部与装置保护壳(4)相连接；运输切割机构(1)与塑料袋(5)相连接；工作台(3)与控制显示屏相连接。

2.根据权利要求1所述的一种油性塑料袋的回收装置，其特征在于，运输切割机构(1)包括第一滑轨(101)，第一滑动切割板(102)，第一连接板(103)，第一齿条(104)，第一直齿轮(105)，第一传动轮(106)，第二传动轮(107)，第一传动杆(108)，第一伸缩杆(109)，第一电动滑轨(1010)，第一滑板(1011)，第一锥齿轮(1012)，第二锥齿轮(1013)，支撑架(1014)，支撑台(1015)，滑动板(1016)，第一连杆(1017)，第二滑轨(1018)，第一圆杆(1019)，第三传动轮(1020)，第四传动轮(1021)，第二传动杆(1022)，第三锥齿轮(1023)，第四锥齿轮(1024)，第三传动杆(1025)，第二伸缩杆(1026)，第二电动滑轨(1027)，第五锥齿轮(1028)，第六锥齿轮(1029)，第二直齿轮(1030)，第三直齿轮(1031)，第二圆杆(1032)，第一Y形架(1033)，第五传动轮(1034)，第三圆杆(1035)，第二Y形架(1036)，第六传动轮(1037)，切刀组(1038)，第七锥齿轮(1039)，第八锥齿轮(1040)，第三伸缩杆(1041)，第三电动滑轨(1042)，第三滑板(1043)，第九锥齿轮(1044)，第二滑板(1045)，第二十二传动杆(1046)，第二十三传动杆(1047)和第二十四锥齿轮(1048)；第一滑轨(101)上方与第一滑动切割板(102)进行滑动连接；第一滑动切割板(102)的靠近支撑台(1015)的一侧与第一连接板(103)进行焊接；第一连接板(103)下方与第一齿条(104)进行焊接；第一齿条(104)下方与第一直齿轮(105)进行转动连接；第一直齿轮(105)内部与第二十三传动杆(1047)进行传动连接；第二十三传动杆(1047)下方与支撑架(1014)进行转动连接；第二十三传动杆(1047)外表面与第一传动轮(106)进行传动连接；第一传动轮(106)外环面通过皮带与第二传动轮(107)进行传动连接；第二传动轮(107)内部与第一传动杆(108)进行传动连接；第一传动杆(108)与第一伸缩杆(109)进行传动连接；第一伸缩杆(109)与第一电动滑轨(1010)进行转动连接；第一伸缩杆(109)与第一滑板(1011)进行传动连接，并且第一滑板(1011)与第一电动滑轨(1010)相连接；第一传动杆(108)与第一锥齿轮(1012)进行转动连接；第一锥齿轮(1012)与第二锥齿轮(1013)相啮合；支撑台(1015)上方与第二滑轨(1018)进行焊接；第二滑轨(1018)内部与滑动板(1016)进行滑动连接；滑动板(1016)与第一连杆(1017)进行滑动连接；第一连杆(1017)通过第一圆杆(1019)与第三传动轮(1020)进行传动连接；第三传动轮(1020)外环面通过皮带与第四传动轮(1021)进行传动连接；第四传动轮(1021)内部与第二传动杆(1022)进行传动连接；第二传动杆(1022)与第三锥齿轮(1023)进行传动连接；第三锥齿轮(1023)与第四锥齿轮(1024)相啮合；第四锥齿轮(1024)内侧与第三传动杆(1025)进行传动连接；第三传动杆(1025)与第二伸缩杆(1026)进行传动连接；第二伸缩杆(1026)与第二电动滑轨(1027)进行传动连接；第二伸缩杆(1026)与第二滑板(1045)进行传动连接，并且第二滑板(1045)与第二电动滑轨(1027)进行滑动连接；第二伸缩杆(1026)与第五锥齿轮(1028)进行传动连接；第五锥齿轮(1028)与第六锥齿轮(1029)进行传动连接；第二直齿轮(1030)与第三直齿轮(1031)相啮合，第二直齿轮(1030)与第二圆杆(1032)进行转动连接；第二圆杆(1032)外表面与第一Y形架(1033)进行传动连接；第三直齿轮(1031)与第三圆杆(1035)进行转动连接；第三圆杆(1035)与第二Y形架(1036)进行转动连接，并且第二Y形架(1036)与第一Y形架(1033)相连接；第二Y形架(1036)下部与切刀组(1038)进行焊接；第二圆杆(1032)与第五传动轮(1034)进行转动连接；第五传动轮(1034)外环面通过皮带与第六传动轮(1037)进行传动连接；第六传动轮(1037)内部第二十二传动杆(1046)进行转动连接；第二十二传动杆(1046)外表面与第七锥齿轮(1039)进行传动连接；第七锥齿轮(1039)与第八锥齿轮(1040)相啮合；第八锥齿轮(1040)内部与第三伸缩杆(1041)进行转动连接；第三伸缩杆(1041)与第三电动滑轨(1042)进行传动连接；第三伸缩杆(1041)与第三滑板(1043)进行传动连接，并且第三滑板(1043)与第三电动滑轨(1042)相连接；第三伸缩杆(1041)与第九锥齿轮(1044)进行传动连接；第九锥齿轮(1044)与第二十四锥齿轮(1048)相啮合；第一滑轨(101)下部与工作台(3)相连接；支撑架(1014)下部与工作台(3)相连接；支撑台(1015)与工作台(3)相连接；第一Y形架(1033)与工作台(3)相连接；第一圆杆(1019)与工作台(3)相连接；第一传动杆(108)、第二传动杆(1022)、第三传动杆(1025)和第二十二传动杆(1046)与工作台(3)相连接；第一电动滑轨(1010)、第二电动滑轨(1027)和第三电动滑轨(1042)与工作台(3)相连接；第一滑轨(101)侧面与去油分离破碎机构(2)相连接；第二锥齿轮(1013)、第六锥齿轮(1029)和第二十四锥齿轮(1048)与去油分离破碎机构(2)相连接；第二传动杆(1022)与去油分离破碎机构(2)相连接；第一滑动切割板(102)上方与塑料袋(5)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种油性塑料袋的回收装置，其特征在于，去油分离破碎机构(2)包括电机(201)，第四传动杆(202)，第十锥齿轮(203)，第十一锥齿轮(204)，第五伸缩杆(205)，第四电动滑轨(206)，第四滑板(207)，第六传动杆(208)，第十二锥齿轮(209)，第十三锥齿轮(2010)，第七传动杆(2011)，第七传动轮(2012)，第八传动轮(2013)，第八传动杆(2014)，第十四锥齿轮(2015)，第十五锥齿轮(2016)，第九传动杆(2017)，第九传动轮(2018)，震动机构(2019)，第十传动轮(2020)，第十传动杆(2021)，滑动去油箱(2022)，过滤网机构(2023)，第三滑轨(2024)，第四滑轨(2025)，第二齿条(2026)，第十一传动轮(2027)，第十二传动轮(2028)，第十一传动杆(2029)，第十六锥齿轮(2030)，第十七锥齿轮(2031)，第十二传动杆(2032)，第十八锥齿轮(2033)，第十九锥齿轮(2034)，第十三传动杆(2035)，第十三传动轮(2036)，第十四传动轮(2037)，第十四传动杆(2038)，第二十锥齿轮(2039)，第二十一锥齿轮(2040)，第十五传动轮(2041)，第十六传动轮(2042)，第二十五传动杆(2043)，第四直齿轮(2044)，第三齿条(2045)，第二十二锥齿轮(2046)，第二十三锥齿轮(2047)，第十五传动杆(2048)，第十七传动轮(2049)，第十八传动轮(2050)，粉碎机构(2051)，第五滑板(2052)，第七电动滑轨(2053)，第四伸缩杆(2054)，第二十四传动杆(2055)和第五直齿轮(2056)；电机(201)与第四传动杆(202)进行转动连接；第四传动杆(202)与第十锥齿轮(203)进行传动连接；第十锥齿轮(203)与第十一锥齿轮(204)相啮合；第十一锥齿轮(204)与第五伸缩杆(205)进行传动连接；第五伸缩杆(205)与第四电动滑轨(206)进行传动连接；第五伸缩杆(205)与第四滑板(207)进行传动连接；第四电动滑轨(206)与第四滑板(207)滑动连接；第第五伸缩杆(205)与第六传动杆(208)进行传动连接；第六传动杆(208)与第十二锥齿轮(209)进行传动连接；第十二锥齿轮(209)与第十三锥齿轮(2010)相啮合；第十三锥齿轮(2010)与第七传动杆(2011)进行传动连接；第七传动杆(2011)与第七传动轮(2012)进行转动连接；第七传动轮(2012)外环面通过皮带与第八传动轮(2013)进行传动连接；第八传动轮(2013)与第八传动杆(2014)进行转动连接；第八传动杆(2014)与第十四锥齿轮(2015)进行转动连接；第十四锥齿轮(2015)与第十五锥齿轮(2016)相啮合；第十五锥齿轮(2016)与第九传动杆(2017)进行转动连接；第九传动杆(2017)与第九传动轮(2018)进行传动连接；第九传动杆(2017)与震动机构(2019)进行转动连接；震动机构(2019)下侧与滑动去油箱(2022)进行接触连接；滑动去油箱(2022)内部与过滤网机构(2023)进行接触连接；第九传动轮(2018)外环面通过皮带与第十传动轮(2020)进行转动连接；第十传动轮(2020)与第十传动杆(2021)进行转动连接；滑动去油箱(2022)下方与第三滑轨(2024)进行滑动连接；滑动去油箱(2022)下方与第四滑轨(2025)进行滑动连接；滑动去油箱(2022)一侧与第二齿条(2026)进行焊接，滑动去油箱(2022)另一侧与第三齿条(2045)进行焊接；第二齿条(2026)下方与第五直齿轮(2056)进行转动连接；第五直齿轮(2056)内部与第二十四传动杆(2055)进行转动连接；第二十四传动杆(2055)与第十二传动轮(2028)进行传动连接；第十二传动轮(2028)外环面通过皮带与第十一传动轮(2027)进行传动连接；第十一传动轮(2027)与第十一传动杆(2029)进行传动连接；第十一传动杆(2029)外表面与第十六锥齿轮(2030)进行传动连接；第十六锥齿轮(2030)与第十七锥齿轮(2031)相啮合；第十七锥齿轮(2031)与第十二传动杆(2032)进行传动连接；第十二传动杆(2032)与第十八锥齿轮(2033)进行传动连接；第十八锥齿轮(2033)与第十九锥齿轮(2034)相啮合；第十九锥齿轮(2034)与第十三传动杆(2035)进行传动连接；第十三传动杆(2035)外表面与第十三传动轮(2036)进行传动连接；第十三传动轮(2036)外环面通过皮带与第十四传动轮(2037)进行传动连接；第十四传动轮(2037)与第十四传动杆(2038)进行传动连接；第十四传动杆(2038)与第二十锥齿轮(2039)进行传动连接；第二十锥齿轮(2039)与第二十一锥齿轮(2040)相啮合；第三齿条(2045)下方与第四直齿轮(2044)进行传动连接；第四直齿轮(2044)内部与第二十五传动杆(2043)进行传动连接；第二十五传动杆(2043)与第十六传动轮(2042)进行传动连接；第十六传动轮(2042)外环面通过皮带与第十五传动轮(2041)进行传动连接，并且第十五传动轮(2041)与第十一传动杆(2029)相连接；第四传动杆(202)与第二十二锥齿轮(2046)进行传动连接；第二十二锥齿轮(2046)与第二十三锥齿轮(2047)相啮合；第二十三锥齿轮(2047)与第四伸缩杆(2054)进行传动连接；第四伸缩杆(2054)与第十七传动轮(2049)进行传动连接；第十七传动轮(2049)外环面通过皮带与粉碎机构(2051)进行转动连接；第四伸缩杆(2054)与第十五传动杆(2048)进行转动连接；第四伸缩杆(2054)与第五滑板(2052)进行传动连接；第四伸缩杆(2054)与第七电动滑轨(2053)进行传动连接，并且第七电动滑轨(2053)上方与第五滑板(2052)相连接；第三滑轨(2024)和第四滑轨(2025)下方与工作台(3)相连接；第十六传动轮(2042)外表面与工作台(3)相连接；第二十四传动杆(2055)外表面与工作台(3)相连接；第十一传动杆(2029)与工作台(3)相连接；滑动去油箱(2022)与运输切割机构(1)相连接；粉碎机构(2051)下方与工作台(3)相连接；震动机构(2019)与工作台(3)相连接；第十二传动杆(2032)与工作台(3)相连接；第四传动杆(202)、第六传动杆(208)、第七传动杆(2011)、第八传动杆(2014)、第九传动杆(2017)、第十传动杆(2021)、第十三传动杆(2035)、第十四传动杆(2038)和第四伸缩杆(2054)与工作台(3)相连接；第四电动滑轨(206)和第七电动滑轨(2053)与工作台(3)相连接，第二十一锥齿轮(2040)与运输切割机构(1)相连接；第四传动杆(202)与运输切割机构(1)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种油性塑料袋的回收装置，其特征在于，震动机构(2019)包括第一杆套(201901)，第十六传动杆(201902)，第二杆套(201903)，第一传动块(201904)，第十七传动杆(201905)，第一扇形拨叶(201906)，震动板(201907)，第十八传动杆(201908)，第三杆套(201909)，第二传动块(201910)，第十九传动杆(201911)，第二扇形拨叶(201912)，第四杆套(201913)，第二十传动杆(201914)和第二十一传动杆(201915)；第一杆套(201901)内与第十六传动杆(201902)进行滑动连接；第十六传动杆(201902)下部与第一传动块(201904)进行焊接；第一传动块(201904)内部设置有第一扇形拨叶(201906)；第一扇形拨叶(201906)与第十七传动杆(201905)进行传动连接；第一传动块(201904)下部与第二十传动杆(201914)进行焊接；第二十传动杆(201914)与第二杆套(201903)进行滑动连接；第二十传动杆(201914)下部与震动板(201907)进行焊接；震动板(201907)上部与第二十一传动杆(201915)进行焊接；第二十一传动杆(201915)与第四杆套(201913)进行滑动连接；第二十一传动杆(201915)上部与第二传动块(201910)进行焊接；第二传动块(201910)内部设置有第二扇形拨叶(201912)；第二扇形拨叶(201912)与第十九传动杆(201911)进行转动连接；第二传动块(201910)上部与第十八传动杆(201908)相连接；第十八传动杆(201908)外表面与第三杆套(201909)进行滑动连接；震动板(201907)与滑动去油箱(2022)相连接；第十七传动杆(201905)与第九传动杆(2017)进行传动连接；第十九传动杆(201911)与第十传动杆(2021)相连接；第一杆套(201901)、第十七传动杆(201905)、第三杆套(201909)和第十九传动杆(201911)均与工作台(3)相连接；第二杆套(201903)、第二十传动杆(201914)、第四杆套(201913)和第二十一传动杆(201915)均与工作台(3)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种油性塑料袋的回收装置，其特征在于，过滤网机构(2023)包括方形框(202301)，隔离网(202302)，第一电动推杆(202303)，第一万向球(202304)，第二电动推杆(202305)，第二万向球(202306)，第三电动推杆(202307)，第三万向球(202308)，第四电动推杆(202309)，第四万向球(202310)；方形框(202301)内部下侧与隔离网(202302)相连接；方形框(202301)四个对角处分别与第一万向球(202304)、第二万向球(202306)、第三万向球(202308)和第四万向球(202310)进行接触连接；第一万向球(202304)、第二万向球(202306)、第三万向球(202308)和第四万向球(202310)下端对应的与第一电动推杆(202303)、第二电动推杆(202305)、第三电动推杆(202307)和第四电动推杆(202309)进行焊接；方形框(202301)外部与滑动去油箱(2022)相连接；第一电动推杆(202303)、第二电动推杆(202305)、第三电动推杆(202307)和第四电动推杆(202309)与滑动去油箱(2022)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种油性塑料袋的回收装置，其特征在于，位于震动机构(2019)中的震动板(201907)上设置有凸起球状物体，与滑动去油箱(2022)凸起的球状物体相互错开。

7.根据权利要求6所述的一种油性塑料袋的回收装置，其特征在于，第三滑轨(2024)和第四滑轨(2025)上方设置有滑动去油箱(2022)，滑动去油箱(2022)的一侧与进水管相连接，另一侧上方与滑槽进行焊接，滑动去油箱(2022)的正下方与出水管相连接。

8.根据权利要求7所述的一种油性塑料袋的回收装置，其特征在于，滑动去油箱(2022)内下方设置有过滤网机构(2023)，过滤网机构(2023)下方四角各设置一个万向球，万向球下方均设置一个电动推杆，通过控制电动推杆，能使塑料袋(5)沿着斜面落入粉碎机构(2051)中。

9.根据权利要求8所述的一种油性塑料袋的回收装置，其特征在于，滑动去油箱(2022)内下方设置有过滤网机构(2023)，过滤网机构(2023)下方四角各设置一个万向球，万向球下方均设置一个电动推杆。

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