CN103234329A - 双螺旋挤干机 - Google Patents

双螺旋挤干机 Download PDF

Info

Publication number
CN103234329A
CN103234329A CN2013101748918A CN201310174891A CN103234329A CN 103234329 A CN103234329 A CN 103234329A CN 2013101748918 A CN2013101748918 A CN 2013101748918A CN 201310174891 A CN201310174891 A CN 201310174891A CN 103234329 A CN103234329 A CN 103234329A
Authority
CN
China
Prior art keywords
machine
machine barrel
screws
frame
screw rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2013101748918A
Other languages
English (en)
Inventor
陆海兵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHANGJIAGANG HAIBIN MACHINERY CO Ltd
Original Assignee
ZHANGJIAGANG HAIBIN MACHINERY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHANGJIAGANG HAIBIN MACHINERY CO Ltd filed Critical ZHANGJIAGANG HAIBIN MACHINERY CO Ltd
Priority to CN2013101748918A priority Critical patent/CN103234329A/zh
Publication of CN103234329A publication Critical patent/CN103234329A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

本发明涉及双螺旋挤干机，包括机架，机架上设置有机筒，机筒的一端上部设置有进料斗，机筒的另一端设置有出料口，机筒的外壁中设置有出水孔，所述机筒内部设置有两根螺杆，两根螺杆上的叶片相互间隔错开设置，机架上设置有用于驱动两根螺旋相对异向旋动的驱动装置，螺杆的一端与驱动装置相连接，螺杆的另一端活动设置在出料口处，在出料口处的螺杆上分别设置有刀盘。本发明采用双螺杆，使得机筒内的挤压力大大提高，经其挤干后的物料含水率通常位于3～5％之间，已经达到造粒的要求，从而在挤干机与造粒机之间无需再采用烘干设备，极大的节约了能源；挤干后的物料可直接进行造粒，解决了薄膜喂料的难题。

Description

双螺旋挤干机
技术领域
本发明涉及到挤干机的技术领域。
背景技术
挤干机是采用挤压脱水原理，是在清洗塑料薄膜(如塑料农膜地膜，PP编织袋，蛇皮袋，太空包)后，快速地将塑料薄膜中的水份挤干的装置，塑料薄膜在挤干后通常进入造粒机进行造粒。目前所使用的挤干机通常采用单螺杆的结构，其挤干效果较差，所得到的物料的含水率较高，所以在挤干机与造粒机之间还需要设置烘干设备，使物料的含水率达到造粒的要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种挤干效果较好的双螺旋挤干机。
为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：双螺旋挤干机，包括机架，机架上设置有机筒，机筒的一端上部设置有进料斗，机筒的另一端设置有出料口，机筒的外壁中设置有出水孔，所述机筒内部设置有两根螺杆，两根螺杆上的叶片相互间隔错开设置，机架上设置有用于驱动两根螺旋相对异向旋动的驱动装置，螺杆的一端与驱动装置相连接，螺杆的另一端活动设置在出料口处，在出料口处的螺杆上分别设置有刀盘。
所述的驱动装置包括设置在机架上的电机和减速机，电机通过皮带与减速机相连接，减速机通过联轴器与一根螺杆相连接，两根螺杆上分别设置有齿轮，两个齿轮相互啮合。
所述机架上设置有集水斗，集水斗位于机筒的正下方。
本发明的有益效果是：上述的双螺旋挤干机，其操作简单、噪音小、低维护，其采用双螺杆，使得机筒内的挤压力大大提高，经其挤干后的物料含水率通常位于3～5％之间，已经达到造粒的要求，从而在挤干机与造粒机之间无需再采用烘干设备，极大的节约了能源；挤干后的物料可直接进行造粒(等于脱水机+团料机)，解决了薄膜喂料的难题。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的左视结构示意图；
图3是图1的俯视结构示意图；
图中：1、机架，2、机筒，3、进料斗，4、出料口，5、集水斗，6、螺杆，7、电机，8、减速机，9、皮带，10、联轴器，11、齿轮，12、刀盘。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明所述的双螺旋挤干机作进一步的详细描述。
如图1、图2、图3所示，双螺旋挤干机，包括机架1，机架1上设置有机筒2，机筒2的一端上部设置有进料斗3，机筒2的另一端设置有出料口4，机筒2的外壁中设置有出水孔(图中未示出)，所述机架1上设置有集水斗5，集水斗5位于机筒2的正下方，所述机筒2内部设置有两根螺杆6，两根螺杆6上的叶片相互间隔错开设置，机架1上设置有用于驱动两根螺旋相对异向旋动的驱动装置，螺杆6的一端与驱动装置相连接，螺杆6的另一端活动设置在出料口4处，在出料口4处的螺杆6上分别设置有刀盘12。所述的驱动装置包括设置在机架1上的电机7和减速机8，电机7通过皮带9与减速机8相连接，减速机8通过联轴器10与一根螺杆6相连接，两根螺杆6上分别设置有齿轮11，两个齿轮11相互啮合。
本发明的工作原理是：物料从进料斗3进入机筒2内，电机7带动减速机8，减速机8通过联轴器10带动其中一根螺杆6转动，通过两个齿轮11的作用，使得另一根螺杆6相对异向旋转，从而对物料进行挤压，将物料中的水分充分挤干，挤出的水分从机筒2的出水孔流出后进入集水斗5，经挤干的物料从出料口4排出，并且经过两个刀盘12的切割，实现破碎及打松。其采用双螺杆6，使得机筒2内的挤压力大大提高，经其挤干后的物料含水率通常位于3～5％之间，已经达到造粒的要求，从而在挤干机与造粒机之间无需再采用烘干设备，极大的节约了能源；挤干后的物料可直接进行造粒(等于脱水机+团料机)，解决了薄膜喂料的难题。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.双螺旋挤干机，包括机架，机架上设置有机筒，机筒的一端上部设置有进料斗，机筒的另一端设置有出料口，机筒的外壁中设置有出水孔，其特征在于：所述机筒内部设置有两根螺杆，两根螺杆上的叶片相互间隔错开设置，机架上设置有用于驱动两根螺旋相对异向旋动的驱动装置，螺杆的一端与驱动装置相连接，螺杆的另一端活动设置在出料口处，在出料口处的螺杆上分别设置有刀盘。
2.根据权利要求1所述的双螺旋挤干机，其特征在于：所述的驱动装置包括设置在机架上的电机和减速机，电机通过皮带与减速机相连接，减速机通过联轴器与一根螺杆相连接，两根螺杆上分别设置有齿轮，两个齿轮相互啮合。
3.根据权利要求1或2所述的双螺旋挤干机，其特征在于：所述机架上设置有集水斗，集水斗位于机筒的正下方。
CN2013101748918A 2013-05-14 2013-05-14 双螺旋挤干机 Pending CN103234329A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013101748918A CN103234329A (zh) 2013-05-14 2013-05-14 双螺旋挤干机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013101748918A CN103234329A (zh) 2013-05-14 2013-05-14 双螺旋挤干机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103234329A true CN103234329A (zh) 2013-08-07

Family

ID=48882381

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2013101748918A Pending CN103234329A (zh) 2013-05-14 2013-05-14 双螺旋挤干机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103234329A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106045580A (zh) * 2016-06-09 2016-10-26 青岛久正源机械有限公司 一种硫酸钾螺旋挤压造粒机
CN109130285A (zh) * 2018-10-22 2019-01-04 广州市联冠机械有限公司 一种挤干碎料机

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4304054A (en) * 1980-04-21 1981-12-08 The B. F. Goodrich Company Screw press for drying elastomeric polymers
CN1676307A (zh) * 2004-03-30 2005-10-05 株式会社神户制钢所 锥形双螺杆挤压机和脱水机
CN101007444A (zh) * 2006-01-26 2007-08-01 上海神灵煤气设备工程有限公司 螺旋式餐厨废弃物脱水机
GB2443428A (en) * 2006-11-02 2008-05-07 Fu Chin Yang Machine comprising a rotary screw conveyor for drying washed plastic
CN201059846Y (zh) * 2007-06-25 2008-05-14 黑龙江双河松嫩大豆生物工程有限责任公司 双螺旋挤压机
CN201152672Y (zh) * 2007-12-17 2008-11-19 虞宗敢 高透液契形筋条式双螺杆挤压机
CN202283756U (zh) * 2011-11-08 2012-06-27 广州呈和科技有限公司 聚丙烯造粒机
CN202318641U (zh) * 2011-11-28 2012-07-11 张家港联冠环保科技有限公司 一种薄膜脱水减溶机
CN202350438U (zh) * 2011-11-28 2012-07-25 张家港联冠环保科技有限公司 一种薄膜拧干机
CN102748931A (zh) * 2012-07-19 2012-10-24 澳森凯（山东）机械制造有限公司 一种螺旋挤水机
CN203228420U (zh) * 2013-05-14 2013-10-09 张家港海滨机械有限公司 双螺旋挤干机

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4304054A (en) * 1980-04-21 1981-12-08 The B. F. Goodrich Company Screw press for drying elastomeric polymers
CN1676307A (zh) * 2004-03-30 2005-10-05 株式会社神户制钢所 锥形双螺杆挤压机和脱水机
CN101007444A (zh) * 2006-01-26 2007-08-01 上海神灵煤气设备工程有限公司 螺旋式餐厨废弃物脱水机
GB2443428A (en) * 2006-11-02 2008-05-07 Fu Chin Yang Machine comprising a rotary screw conveyor for drying washed plastic
CN201059846Y (zh) * 2007-06-25 2008-05-14 黑龙江双河松嫩大豆生物工程有限责任公司 双螺旋挤压机
CN201152672Y (zh) * 2007-12-17 2008-11-19 虞宗敢 高透液契形筋条式双螺杆挤压机
CN202283756U (zh) * 2011-11-08 2012-06-27 广州呈和科技有限公司 聚丙烯造粒机
CN202318641U (zh) * 2011-11-28 2012-07-11 张家港联冠环保科技有限公司 一种薄膜脱水减溶机
CN202350438U (zh) * 2011-11-28 2012-07-25 张家港联冠环保科技有限公司 一种薄膜拧干机
CN102748931A (zh) * 2012-07-19 2012-10-24 澳森凯（山东）机械制造有限公司 一种螺旋挤水机
CN203228420U (zh) * 2013-05-14 2013-10-09 张家港海滨机械有限公司 双螺旋挤干机

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106045580A (zh) * 2016-06-09 2016-10-26 青岛久正源机械有限公司 一种硫酸钾螺旋挤压造粒机
CN109130285A (zh) * 2018-10-22 2019-01-04 广州市联冠机械有限公司 一种挤干碎料机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201530138U (zh) 榨汁机用粉碎装置及其榨汁机
CN204218617U (zh) 一种榨汁机
CN202143573U (zh) 多功能榨汁机
CN205925903U (zh) 一种海绵边角料破碎机
CN104437771A (zh) 厨房用粉碎压榨机
CN204380780U (zh) 一种家用电动绞肉机
CN202876874U (zh) 蔬菜垃圾处理机
CN203389726U (zh) 一种有机物料自动粉碎脱水机
CN102921497A (zh) 一种蔬菜垃圾处理机
CN103566796A (zh) 一种碎料机
CN206390270U (zh) 一种一体化水产饲料颗粒机
CN103234329A (zh) 双螺旋挤干机
CN203228420U (zh) 双螺旋挤干机
CN203994314U (zh) 薄膜挤干脱水机
CN208428294U (zh) 一种集成药材切片烘干装置
CN217064662U (zh) 一种利用棉花秸秆的制肥机
CN103536183B (zh) 榨汁机
CN207044743U (zh) 一种双螺杆榨油机
CN204431766U (zh) 螺旋挤压脱水中的压紧结构
CN213066921U (zh) 一种煤基醇醚燃料助剂用强力粉碎干燥机
CN205209177U (zh) 新型中药材烘干装置
CN204058216U (zh) 螺旋锥轴挤压脱水机
CN204049188U (zh) 螺旋式食物加工装置
CN206444684U (zh) 废弃菜叶脱水系统
CN202367881U (zh) 一种塑料颗粒脱水机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C05 Deemed withdrawal (patent law before 1993)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130807