CN103536183B - 榨汁机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种榨汁机，包括榨汁组件和驱动单元；所述榨汁组件包括入料筒、榨汁筒、收汁盘，以及位于榨汁筒内相互配合用于挤压榨汁的螺杆、网孔筒；所述驱动单元顶部设有用于驱动螺杆转动的多边形驱动轴和用于启动驱动轴转动的启动开关；所述榨汁筒活动连接有用于按压启动开关的推杆，所述推杆配有使其远离启动开关的复位弹簧；所述入料筒可拆卸地固定在榨汁筒上，所述入料筒设有用于推动推杆按压启动开关的凸块；所述驱动单元顶部设有位于残渣通孔下方的残渣导槽，所述残渣导槽设有残渣出口。本种榨汁机，使用安全，能防止手与动的螺杆误接触，且能防止残渣落入收汁盘的收汁槽内而混入榨出的果汁，本榨汁机还使用方便，榨汁充分。
Description
技术领域
本发明涉及榨汁机。
背景技术
通常果蔬榨汁机除使用离心原理榨汁外，就是使用螺杆挤压榨汁，螺杆沿着料渣出口方向顺时针旋转，底径逐渐加大而螺距逐渐缩小，当物料被螺旋轴推进时，因螺旋腔体逐渐缩小，从而形成对物料的压榨。果蔬品加入榨汁筒中，在螺杆的推进与挤压下，被压榨出的汁液通过网孔筒的过滤网流入底部的收汁盘，再流出收汁盘并被外部的盛汁容器接收。
虽然榨汁机的螺杆转速并不是很快，但如果转动的螺杆不慎与手接触，还是会引起伤害，使得榨汁机存在一定的危险。
而且目前榨汁机的残渣排放不是很合理，残渣有可能落入收汁盘的收汁槽，并混入榨出的果汁，进而影响果汁的饮用。
还有目前榨汁机使用时，水果需要切成很小的块，再一点一点地填进去榨，费时间；榨出的果汁较稠，里面混有细小的果肉纤维。
发明内容
本发明的目的在于提供一种榨汁机，其使用安全，能防止手与动的螺杆误接触，且能防止残渣落入收汁盘的收汁槽内而混入榨出的果汁。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种榨汁机，包括榨汁组件和驱动单元；
所述榨汁组件包括入料筒、榨汁筒、收汁盘，以及位于榨汁筒内相互配合用于挤压榨汁的螺杆、网孔筒；
所述驱动单元顶部设有用于驱动螺杆转动的多边形驱动轴和用于启动驱动轴转动的启动开关；
所述榨汁筒可拆卸地固定在驱动单元上；所述螺杆可拆卸地固定在驱动轴上；所述网孔筒套在螺杆外周，且与螺杆同轴；所述网孔筒与榨汁筒可拆卸固定；所述网孔筒侧壁上设有滤网和协助螺杆挤压榨汁的凸条；所述网孔筒底部设有防止残渣落入收汁盘的底板，所述底板设有残渣下落孔；所述榨汁筒活动连接有用于按压启动开关的推杆，所述推杆配有使其远离启动开关的复位弹簧；
所述入料筒可拆卸地固定在榨汁筒上，所述入料筒设有用于推动推杆按压启动开关的凸块；
所述收汁盘位于螺杆和网孔筒下方，并可拆卸地固定在驱动单元上；所述收汁盘中心设有第一凸台，所述第一凸台外周设有周向分布的第二凸台和收汁槽；所述第一凸台高于第二凸台，所述第二凸台高于收汁槽；所述驱动轴贯穿收汁盘第一凸台；所述收汁盘在残渣下落孔处设有用于让残渣通过的残渣通孔，所述残渣通孔位于第一凸台；所述收汁盘在启动开关处设有用于让推杆贯穿的推杆通孔，所述推杆通孔位于第二凸台；所述收汁槽设有出汁口；
所述驱动单元顶部设有位于残渣通孔下方的残渣导槽，所述残渣导槽设有残渣出口。
平时推杆在复位弹簧作用下远离启动开关；本榨汁机使用时，需要由入料筒的凸块推动推杆按压启动开关，来启动驱动轴转动，并带动螺杆转动；故本榨汁机在入料筒不安装到位的情况下是不能开启的，而入料筒能把使用者与螺杆隔离，有效保护使用者，防止手与动的螺杆误接触。
所述网孔筒底部设有防止残渣落入收汁盘的底板，所述底板设有专门的残渣下落孔；所述收汁盘设有与残渣下落孔配合的位于第一凸台的残渣通孔，而收汁槽位于第一凸台外围，上述设置，能使残渣得排放通道与收汁槽隔离，有效防止残渣落入收汁盘的收汁槽内而混入榨出的果汁。
优选的，所述螺杆包括一上部小下部大的圆锥形螺旋轴，所述螺旋轴上设有两条主螺纹，该两条主螺纹的头部设于螺旋轴顶部，该两条主螺纹头部之间的夹角为180°；所述主螺纹之间还设有副螺纹，所述副螺纹位于螺旋轴的中部和下部。
所述螺杆将常用的单螺旋轴改为双螺旋轴，使果蔬不需经过切割，而由双螺旋轴顶部的主螺纹直接切割后压入螺纹间，并随着螺杆的旋转将果蔬挤入圆锥型底部，以实现榨汁目的，同时将单边受力改为两边同时同时切割、挤压，充分发挥了电机的扭力作用，使电机不容宜堵转。
优选的，所述网孔筒的与第二凸台相对的侧壁密闭，能防止榨出的汁液落到第二凸台上，防止启动开关进水。
优选的，所述启动开关配有弹性密封盖，进一步防止启动开关进水。
优选的，所述残渣下落孔配有位于其下方的弹性盖，所述弹性盖与底板铰接，弹性盖能在残渣的挤压下部分脱离残渣下落孔，让残渣下落。弹性盖的设置能让果蔬得到螺杆的充分挤压，避免残渣过早下落，榨汁充分。
优选的，所述入料筒内设有若干入料管，入料管配有推料杆。
优选的，所述各可拆卸固定为卡扣连接。
优选的，所述入料筒和榨汁筒采用透明材质。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种榨汁机，其使用安全，能防止手与动的螺杆误接触，且能防止残渣落入收汁盘的收汁槽内而混入榨出的果汁，本榨汁机还使用方便，榨汁充分。
附图说明
图1是本发明的示意图；
图2是入料筒的示意图；
图3是榨汁筒的示意图；
图4是收汁盘的示意图；
图5是螺杆的示意图；
图6是网孔筒的示意图；
图7是驱动单元的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
如图1所示，一种榨汁机，包括榨汁组件1和驱动单元2；
所述榨汁组件1包括入料筒11、榨汁筒12、收汁盘13，以及位于榨汁筒12内相互配合用于挤压榨汁的螺杆14、网孔筒15；
所述驱动单元2顶部设有用于驱动螺杆14转动的多边形驱动轴21和用于启动驱动轴21转动的启动开关22；
所述榨汁筒12可拆卸地固定在驱动单元2上；所述螺杆14可拆卸地固定在驱动轴21上；所述网孔筒15套在螺杆14外周，且与螺杆14同轴；所述网孔筒15与榨汁筒12可拆卸固定；所述网孔筒15侧壁上设有滤网和协助螺杆14挤压榨汁的凸条151；所述网孔筒15底部设有防止残渣落入收汁盘13的底板152，所述底板152设有残渣下落孔153；所述榨汁筒12活动连接有用于按压启动开关22的推杆121，所述推杆121配有使其远离启动开关22的复位弹簧；
所述入料筒11可拆卸地固定在榨汁筒12上，所述入料筒11设有用于推动推杆121按压启动开关22的凸块111；
所述收汁盘13位于螺杆14和网孔筒15下方，并可拆卸地固定在驱动单元2上；所述收汁盘13中心设有第一凸台131，所述第一凸台131外周设有周向分布的第二凸台132和收汁槽133；所述第一凸台131高于第二凸台132，所述第二凸台132高于收汁槽133；所述驱动轴21贯穿收汁盘13第一凸台131；所述收汁盘13在残渣下落孔153处设有用于让残渣通过的残渣通孔134，所述残渣通孔134位于第一凸台131；所述收汁盘13在启动开关22处设有用于让推杆121贯穿的推杆通孔135，所述推杆通孔135位于第二凸台132；所述收汁槽133设有出汁口136；
所述驱动单元2顶部设有位于残渣通孔134下方的残渣导槽23，所述残渣导槽23设有残渣出口24。
所述螺杆14包括一上部小下部大的圆锥形螺旋轴，所述螺旋轴上设有两条主螺纹141，该两条主螺纹141的头部143设于螺旋轴顶部，该两条主螺纹141头部之间的夹角为180°；所述主螺纹141之间还设有副螺纹142，所述副螺纹142位于螺旋轴的中部和下部。
所述网孔筒15的与第二凸台132相对的侧壁密闭。
所述启动开关22配有弹性密封盖。
所述残渣下落孔153配有位于其下方的弹性盖，所述弹性盖与底板152铰接。
所述入料筒11内设有若干入料管112，入料管配有推料杆。
所述各可拆卸固定为卡扣连接。
所述入料筒11和榨汁筒12采用透明材质。
平时推杆121在复位弹簧作用下远离启动开关22；本榨汁机使用时，需要由入料筒11的凸块111推动推杆121按压启动开关22，来启动驱动轴21转动，并带动螺杆14转动；故本榨汁机在入料筒11不安装到位的情况下是不能开启的，而入料筒11能把使用者与螺杆14隔离，有效保护使用者，防止手与动的螺杆14误接触。
所述网孔筒15底部设有防止残渣落入收汁盘13的底板152，所述底板152设有专门的残渣下落孔153；所述收汁盘13设有与残渣下落孔153配合的位于第一凸台131的残渣通孔134，而收汁槽133位于第一凸台131外围，上述设置，能使残渣得排放通道与收汁槽133隔离，有效防止残渣落入收汁盘13的收汁槽133内而混入榨出的果汁。
所述螺杆14将常用的单螺旋轴改为双螺旋轴，使果蔬不需经过切割，而由双螺旋轴顶部的主螺纹141直接切割后压入螺纹间，并随着螺杆14的旋转将果蔬挤入圆锥型底部，以实现榨汁目的，同时将单边受力改为两边同时同时切割、挤压，充分发挥了电机的扭力作用，使电机不容宜堵转。
所述网孔筒15的与第二凸台132相对的侧壁密闭，能防止榨出的汁液落到第二凸台132上，防止启动开关22进水。
所述启动开关22配有弹性密封盖，进一步防止启动开关22进水。
所述残渣下落孔153配有位于其下方的弹性盖，所述弹性盖与底板152铰接，弹性盖能在残渣的挤压下部分脱离残渣下落孔153，让残渣下落。弹性盖的设置能让果蔬得到螺杆14的充分挤压，避免残渣过早下落，榨汁充分。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.榨汁机，其特征在于，包括榨汁组件和驱动单元；
所述榨汁组件包括入料筒、榨汁筒、收汁盘，以及位于榨汁筒内相互配合用于挤压榨汁的螺杆、网孔筒；
所述驱动单元顶部设有用于驱动螺杆转动的多边形驱动轴和用于启动驱动轴转动的启动开关；
所述榨汁筒可拆卸地固定在驱动单元上；所述螺杆可拆卸地固定在驱动轴上；所述网孔筒套在螺杆外周，且与螺杆同轴；所述网孔筒与榨汁筒可拆卸固定；所述网孔筒侧壁上设有滤网和协助螺杆挤压榨汁的凸条；所述网孔筒底部设有防止残渣落入收汁盘的底板，所述底板设有残渣下落孔；所述榨汁筒活动连接有用于按压启动开关的推杆，所述推杆配有使其远离启动开关的复位弹簧；
所述入料筒可拆卸地固定在榨汁筒上，所述入料筒设有用于推动推杆按压启动开关的凸块；
所述收汁盘位于螺杆和网孔筒下方，并可拆卸地固定在驱动单元上；所述收汁盘中心设有第一凸台，所述第一凸台外周设有周向分布的第二凸台和收汁槽；所述第一凸台高于第二凸台，所述第二凸台高于收汁槽；所述驱动轴贯穿收汁盘第一凸台；所述收汁盘在残渣下落孔处设有用于让残渣通过的残渣通孔，所述残渣通孔位于第一凸台；所述收汁盘在启动开关处设有用于让推杆贯穿的推杆通孔，所述推杆通孔位于第二凸台；所述收汁槽设有出汁口；
所述驱动单元顶部设有位于残渣通孔下方的残渣导槽，所述残渣导槽设有残渣出口。
2.根据权利要求1所述的榨汁机，其特征在于，所述螺杆包括一上部小下部大的圆锥形螺旋轴，所述螺旋轴上设有两条主螺纹，该两条主螺纹的头部设于螺旋轴顶部，该两条主螺纹头部之间的夹角为180°；所述主螺纹之间还设有副螺纹，所述副螺纹位于螺旋轴的中部和下部。
3.根据权利要求2所述的榨汁机，其特征在于，所述网孔筒的与第二凸台相对的侧壁密闭。
4.根据权利要求3所述的榨汁机，其特征在于，所述启动开关配有弹性密封盖。
5.根据权利要求4所述的榨汁机，其特征在于，所述残渣下落孔配有位于其下方的弹性盖，所述弹性盖与底板铰接。
6.根据权利要求5所述的榨汁机，其特征在于，所述入料筒内设有若干入料管，入料管配有推料杆。
7.根据权利要求6所述的榨汁机，其特征在于，所述各可拆卸固定为卡扣连接。
8.根据权利要求7所述的榨汁机，其特征在于，所述入料筒和榨汁筒采用透明材质。
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