CN203506348U - 一种果蔬榨汁机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种果蔬榨汁机，包括壳体、动力机构、传动装置、压榨装置和收汁容器，所述传动装置包括螺旋传动机构和防转机构；所述压榨装置包括压榨室和在压榨室内上下平移的压榨头，所述压榨室底壁设置有过滤孔；所述防转机构包括防转挡板，所述防转挡板上设置有至少一条导向槽，所述壳体内表面设置有与所述导向槽的形状相匹配的导轨。本实用新型通过传动装置将转矩转换成轴向推力，对被榨汁食物进行压榨获取汁液；不需要事先对被榨汁食物进行破碎处理，免去了榨汁前对被榨汁食物进行破碎的繁琐；不需要用手按压，能对被榨汁食物的细胞壁进行充分破坏，提高出汁率。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品处理设备领域，尤其涉及一种果蔬榨汁机。
背景技术
在食品处理领域，榨汁机的广泛应用给人们的饮食生活带来了丰富多彩的享受，人们可以选择各式果蔬通过使用搅拌机将其切碎搅拌形成混合果汁，但此类果汁是将果蔬的汁液与固态残渣混合在一起提供给食用者的，口感不好；公开号为CN101972104B的中国专利公开了一种可将残渣分离的榨汁机，通过电机带动刀片及滤网旋转，刀片在旋转的过程中将水果切割破碎，进而在离心力的作用下，果汁穿出滤网，实现与果渣的分离。该榨汁机采用刀片对水果进行破碎，通过显微观察发现，破碎后的水果呈细小颗粒状，在颗粒表面只有30%～50%的细胞发生破裂，细胞液得以游离，其余所有表面细胞及内部细胞均保持完好无损，并最终被作为果渣丢弃，造成了极大浪费；公开号为CN101697857B的中国专利公开了一种榨汁机，通过电机带动螺杆转动，随着螺杆的转动，水果被螺杆的螺纹牙以螺旋运动的方式向前推进，沿着水果的前进方向，螺杆的螺距逐渐减小、小径逐渐增大，与此同时，与螺杆配合的挤压筒的内径也逐渐减小，螺杆与挤压筒之间空隙的减少直接导致施加在水果上的压力不断增大，从而实现对水果汁液的榨取。该榨汁机的不足之处在于喂料比较麻烦，其压榨前必须对水果进行充分的破碎，要求破碎后的果粒高度低于螺杆螺纹牙的高度，这样才能实现螺杆对水果的螺旋推动，如果水果未进行充分破碎，则需要以较大的压力施加在水果上，才能保证水果进入螺杆与挤压筒之间的空隙。
实用新型内容
为了解决以上问题，本实用新型提供了一种果蔬榨汁机，通过传动装置将转矩转换成轴向推力，对被榨汁食物进行压榨获取汁液；不需要事先对被榨汁食物进行破碎处理，免去了榨汁前对被榨汁食物进行破碎的繁琐；不需要用手按压，减轻使用者负担，并且可以对被榨汁食物的细胞壁进行充分破坏，提高出汁率。
本实用新型采用如下技术方案：
一种果蔬榨汁机，包括壳体、动力机构、传动装置、压榨装置和收汁容器，
所述传动装置包括螺旋传动机构和防转机构；
所述压榨装置包括压榨室和在压榨室内上下平移的压榨头，所述压榨室底壁设置有过滤孔；
所述防转机构包括防转挡板，所述防转挡板上设置有至少一条导向槽，所述壳体内表面设置有与所述导向槽的形状相匹配的导轨。
优选地，所述螺旋传动机构由做定轴转动的螺母和做往复平移的螺杆组成，所述螺杆与所述防转挡板固定连接。
优选地，所述螺旋传动机构由做定轴转动的螺杆和做往复平移的螺母组成，所述螺母与所述防转挡板固定连接。
优选地，所述压榨头与所述螺杆或所述螺母固定连接，所述压榨头沿其外圆周设置有凹槽，所述凹槽内安装有O型密封圈，所述压榨头底部设有刀刃状结构或锥状结构
优选地，所述传动装置还包括蜗轮蜗杆传动机构，所述蜗轮蜗杆传动机构由轴线沿水平方向的蜗杆和轴线沿竖直方向的蜗轮组成，所述蜗轮与所述螺母固接在一起或者一体成型。
优选地，所述传动装置还包括蜗轮蜗杆传动机构，所述蜗轮蜗杆传动机构由轴线沿水平方向的蜗杆和轴线沿竖直方向的蜗轮组成，所述蜗轮与所述螺杆固接在一起或者一体成型。
优选地，所述传动装置还包括斜齿轮蜗杆传动机构，所述斜齿轮蜗杆传动机构由轴线沿水平方向的蜗杆和轴线沿竖直方向的斜齿轮组成，所述斜齿轮与所述螺母固接在一起或一体成型。
优选地，所述传动装置还包括斜齿轮蜗杆传动机构，所述斜齿轮蜗杆传动机构由轴线沿水平方向的蜗杆和轴线沿竖直方向的斜齿轮组成，所述斜齿轮与所述螺杆固接在一起或一体成型。
优选地，所述传动装置还包括锥齿轮传动机构，所述锥齿轮传动机构由轴线沿水平方向的第一锥齿轮和轴线沿竖直方向的第二锥齿轮组成，所述第二锥齿轮与所述螺母固接在一起或一体成型。
优选地，所述传动装置还包括锥齿轮传动机构，所述锥齿轮传动机构由轴线沿水平方向的第一锥齿轮和轴线沿竖直方向的第二锥齿轮组成，所述第二锥齿轮与所述螺杆固接在一起或一体成型。
优选地，所述动力机构为摇柄或电机。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供的果蔬榨汁机，包括传动装置和压榨装置，通过传动装置将较小的转矩转换成较大轴向推力，可以非常轻松的对被榨汁食物进行压榨获取汁液；不需要事先对被榨汁食物进行破碎处理，免去了榨汁前对被榨汁食物进行破碎的繁琐；不需要用手按压，减轻使用者负担，并且能对被榨汁食物的细胞壁进行充分破坏，提高出汁率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构图。
图2是本实用新型实施例沿图1中A-A’线的剖视图。
图3是本实用新型实施例的立体图。
图4是本实用新型实施例底座的结构图。
图5是本实用新型实施例压榨室的结构图。
图6是本实用新型实施例收汁容器的结构图。
附图标记说明：
1......壳体 2......摇柄 3......传动装置 4......压榨装置
5......收汁容器 11......上壳体 12......传动装置壳体 13......底座
131......定位挡板 14……深沟球轴承第一端盖 15……深沟球轴承第二端盖
16……推力球轴承端盖 17……推力球轴承底座 18……上盖
19……螺栓 21……把手 22……摇杆 23……螺钉
31……蜗杆 32……斜齿轮-螺母 33……螺杆 34……推力球轴承
35……深沟球轴承 36……防转挡板 361……导向槽
41……压榨头 42……压榨室 421……凸缘
具体实施方式
下面结合附图中的图1至图6对本实用新型的果蔬榨汁机作进一步详细说明。
本实施例的果蔬榨汁机，包括壳体1、动力机构、传动装置3、压榨装置4和收汁容器5；
传动装置3包括螺旋传动机构和防转机构；
压榨装置4包括压榨室42和在压榨室内上下平移的压榨头41，压榨室42底壁设置有过滤孔；
防转机构包括防转挡板36，防转挡板36上设置有至少一条导向槽361，壳体内表面设置有与导向槽361的形状相匹配的导轨。
本实施例的果蔬榨汁机，请参考图1至图6，螺旋传动机构由做定轴转动的螺母32和做往复平移的螺杆33组成，螺杆33与防转挡板36固定连接。
本实施例的果蔬榨汁机，请参考图1至图6，在前面技术方案的基础上可以是，传动装置3还包括斜齿轮蜗杆传动机构，斜齿轮蜗杆传动机构由轴线沿水平方向的蜗杆31和轴线沿竖直方向的斜齿轮组成，斜齿轮与螺母固接在一起或一体成型，形成斜齿轮-螺母32。螺杆33穿过斜齿轮螺母32，螺杆33的轴线沿竖直方向，蜗杆31设置在斜齿轮-螺母32的外侧，蜗杆31的轴线与螺杆33的轴线垂直，蜗杆31外表面设置有螺旋齿，斜齿轮-螺母32的外圆周设置有与蜗杆31的螺旋齿相啮合的斜齿轮，斜齿轮-螺母32的内圆周设置有与螺杆33相配合的内螺纹。
本实施例的果蔬榨汁机，请参考图1至图6，在前面技术方案的基础上具体可以是，压榨头41沿其外圆周设置有凹槽，凹槽内安装有O型密封圈，压榨头底部设有刀刃状结构或锥状结构。压榨头41与做往复移动的螺杆33连接，压榨头41与压榨室42的内壁之间为滑动密封连接，压榨头41可以在压榨室42内上下滑动。
斜齿轮-螺母32与推力球轴承34配合使用，推力球轴承34用于承受斜齿轮-螺母32在转动过程中产生的轴向推力，减小摩擦；蜗杆31和深沟球轴承35配合使用，深沟球轴承35用于承受蜗杆31转动过程中产生的径向载荷与轴向载荷，减小摩擦。
壳体1包括上壳体11、传动装置壳体12、底座13、深沟球轴承第一端盖14、深沟球轴承第二端盖15、推力球轴承端盖16、推力球轴承底座17，推力球轴承端盖16上方设置有一上盖18，上盖18与上壳体11、传动装置壳体12卡接，推力球轴承端盖16与推力球轴承底座17之间安装有螺栓。推力球轴承底座17上端用于安装推力球轴承34，下端用于挂接压榨室42，通过压榨室42的凸缘421提供支撑。深沟球轴承第一端盖14、深沟球轴承第二端盖15分别与传动装置壳体12通过螺纹连接。推力球轴承端盖16、上盖18、推力球轴承底座17、螺栓19等为金属材质。以上卡接和螺纹连接均为可拆卸的连接方式，但并不局限于卡接与螺纹连接，也可以采用别的可拆卸的连接方式。
本实施例的果蔬榨汁机，请参考图1-图6，在前面技术方案的基础上具体可以是，还包括收汁容器5，收汁容器5包括杯体和杯把，杯体上标示所收集汁液容积的刻度，压榨室42放在收汁容器5内，压榨室42通过凸缘421挂在推力球轴承底座17上，压榨果蔬获取的汁液通过漏液孔进入收汁容器5内，残渣则不能通过漏液孔，而留在压榨室42内，汁液与残渣分离，使食用的口感更好。
本实施例的果蔬榨汁机，请参考图1-图6，在前面技术方案的基础上具体可以是，动力机构为摇柄2，摇柄2包括把手21和摇杆22，把手21通过内齿锁紧垫圈与摇杆22连接，摇杆22通过螺钉23与蜗杆31连接。
本实施例的果蔬榨汁机，请参考图1-图6，在前面技术方案的基础上具体可以是，底座13内设置有定位挡板131，收汁容器5的外圆柱面与定位挡板131的内侧面相接触，抵住收汁容器5，防止收汁容器5产生移动，保证收汁容器5、压榨室42与压榨头41同轴。
本实施例的工作原理如下：
传动装置3用于将摇柄2输入的动力传递至压榨装置4；压榨装置4用于对水果或蔬菜进行压榨；收汁容器5由聚碳酸酯制成，无色透明，且杯体上标有容积刻度，用于收集压榨装置4压榨出来的水果或蔬菜汁液，并测量已收集的汁液的体积；壳体1用于为传动装置3和压榨装置4提供支撑及保护。
将待压榨的水果或蔬菜放入压榨室42，将压榨室42放入收汁容器5，收汁容器5通过凸缘421为压榨室42提供支撑，然后将收汁容器5连同压榨室42一起放入底座13，并令收汁容器5的外圆柱面与底座13的定位挡板131贴紧，从而保证压榨室42与压榨头41同轴。
此时，转动摇柄2，摇柄2带动蜗杆31水平转动，蜗杆31推动斜齿轮-螺母32绕竖直方向的轴线转动，与此同时，斜齿轮-螺母32与螺杆33之间发生相对螺旋运动，由于螺杆33绕竖直方向轴线的转动被防转挡板36所禁止，故螺杆33带动防转挡板36和压榨头41一起在竖直方向上做直线平移，当螺杆33沿竖直方向的轴线向下平移时，压榨头41对压榨室42内的水果或蔬菜进行施压，随着压榨头41位置不断下降，水果或蔬菜中越来越多的细胞壁被破坏，收汁容器5中收集的汁液也越来越多，直到压榨过程结束。
以上为本发明的其中一个实施例，在实施例中，螺旋传动机构采用的是螺母转动螺杆平移的方式，螺杆沿竖直方向布置（立式），而在实际应用中，也可以采取螺杆沿水平方向布置（卧式）。螺旋传动机构除了螺母转动螺杆平移的方式，还有螺杆转动螺母平移的方式，此种方式下，螺杆可以沿竖直方向布置（立式），也可以沿水平方向布置（卧式）。当螺旋传动机构采用螺杆转动螺母平移的方式时，螺旋传动机构由做定轴转动的螺杆33和做往复平移的螺母32组成，螺母32与防转挡板36固定连接，压榨头41与做往复平移的螺母32连接，压榨头41与压榨室42的内壁之间为滑动密封连接，压榨头41可以在压榨室42内上下滑动。
实施例中的斜齿轮蜗杆传动机构可以由蜗轮蜗杆传动机构替代，蜗轮蜗杆传动机构由轴线沿水平方向的蜗杆和轴线沿竖直方向的蜗轮组成，当螺旋传动机构采用螺母转动螺杆平移的实现方式时，蜗轮与螺母固接在一起或者一体成型；当螺旋传动机构采用螺杆转动螺母平移的实现方式时，蜗轮与螺杆固接在一起或者一体成型。
实施例中的斜齿轮蜗杆传动机构也可以由锥齿轮传动机构替代，锥齿轮传动机构由轴线沿水平方向的第一锥齿轮和轴线沿竖直方向的第二锥齿轮组成，当螺旋传动机构采用螺母转动螺杆平移的实现方式时，第二锥齿轮与螺母固接在一起或一体成型；当螺旋传动机构采用螺杆转动螺母平移的实现方式时，第二锥齿轮与螺杆固接在一起或一体成型。
实施例中的动力机构也可以为电机，由电机产生果蔬榨汁机工作的动力。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，但并不能作为本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型中的设计精神所作出的等效变化或修饰或等比放大或缩小等，均应认为落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种果蔬榨汁机，包括壳体、动力机构、传动装置、压榨装置和收汁容器，其特征在于：
所述传动装置包括螺旋传动机构和防转机构；
所述压榨装置包括压榨室和在压榨室内上下平移的压榨头，所述压榨室底壁设置有过滤孔；
所述防转机构包括防转挡板，所述防转挡板上设置有至少一条导向槽，所述壳体内表面设置有与所述导向槽的形状相匹配的导轨。
2.根据权利要求1所述的果蔬榨汁机，其特征在于：所述螺旋传动机构由做定轴转动的螺母和做往复平移的螺杆组成，所述防转挡板与所述螺杆固定连接；或所述螺旋传动机构由做定轴转动的螺杆和做往复平移的螺母组成，所述防转挡板与所述螺母固定连接。
3.根据权利要求2所述的果蔬榨汁机，其特征在于：所述压榨头与所述螺杆或所述螺母固定连接，所述压榨头沿其外圆周设置有凹槽，所述凹槽内安装有O型密封圈，所述压榨头底部设有刀刃状结构或锥状结构。
4.根据权利要求2所述的果蔬榨汁机，其特征在于：所述传动装置还包括蜗轮蜗杆传动机构，所述蜗轮蜗杆传动机构由轴线沿水平方向的蜗杆和轴线沿竖直方向的蜗轮组成，所述蜗轮与所述螺母固接在一起或者一体成型。
5.根据权利要求2所述的果蔬榨汁机，其特征在于：所述传动装置还包括蜗轮蜗杆传动机构，所述蜗轮蜗杆传动机构由轴线沿水平方向的蜗杆和轴线沿竖直方向的蜗轮组成，所述蜗轮与所述螺杆固接在一起或者一体成型。
6.根据权利要求2所述的果蔬榨汁机，其特征在于：所述传动装置还包括斜齿轮蜗杆传动机构，所述斜齿轮蜗杆传动机构由轴线沿水平方向的蜗杆和轴线沿竖直方向的斜齿轮组成，所述斜齿轮与所述螺母固接在一起或一体成型。
7.根据权利要求2所述的果蔬榨汁机，其特征在于：所述传动装置还包括斜齿轮蜗杆传动机构，所述斜齿轮蜗杆传动机构由轴线沿水平方向的蜗杆和轴线沿竖直方向的斜齿轮组成，所述斜齿轮与所述螺杆固接在一起或一体成型。
8.根据权利要求2所述的果蔬榨汁机，其特征在于：所述传动装置还包括锥齿轮传动机构，所述锥齿轮传动机构由轴线沿水平方向的第一锥齿轮和轴线沿竖直方向的第二锥齿轮组成，所述第二锥齿轮与所述螺母固接在一起或一体成型。
9.根据权利要求2所述的果蔬榨汁机，其特征在于：所述传动装置还包括锥齿轮传动机构，所述锥齿轮传动机构由轴线沿水平方向的第一锥齿轮和轴线沿竖直方向的第二锥齿轮组成，所述第二锥齿轮与所述螺杆固接在一起或一体成型。
10.根据权利要求1所述的果蔬榨汁机，其特征在于：所述动力机构为摇柄或电机。
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| CN201320639360.7U CN203506348U (zh) | 2013-10-16 | 2013-10-16 | 一种果蔬榨汁机 |
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